機(jī)械通風(fēng)冷卻塔施工方案

機(jī)械通風(fēng)冷卻塔施工

方

案中鐵國(guó)際川鐵有限公司?伊拉克項(xiàng)目部工程建設(shè)中國(guó)機(jī)械設(shè)備工程股份有限公司工程施工中鐵國(guó)際川鐵有限公司方案批準(zhǔn)方案審核方案編寫

一，工程概況1，工程概述2，施工總平面圖3，施工條件4，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求二，施工組織部署1，施工組織2，施工進(jìn)度控制三，施工方法及質(zhì)量保證措施1，施工測(cè)量放線2，施工準(zhǔn)備3，基礎(chǔ)及水池施工4，主體鋼筋施工5，主體模板施工6，主體混凝土施工四，預(yù)制構(gòu)件施工1，預(yù)制場(chǎng)選擇2，預(yù)制構(gòu)件模板3，預(yù)制構(gòu)件鋼筋綁扎4，預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑5，預(yù)制構(gòu)件安裝準(zhǔn)備6，預(yù)制構(gòu)件吊裝7，保證項(xiàng)目8，安裝注意事項(xiàng)五，安全文明施工1，現(xiàn)場(chǎng)全面管理2，施工過程綜合管理六，施工安全防護(hù)措施1，基礎(chǔ)施工安全防護(hù)六，施工安全防護(hù)措施1，基礎(chǔ)施工安全防護(hù)2，主體和安裝施工安全保障2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第二頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第二頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第一頁(yè)一、工程概況1、概述本工程呈東西向分為1號(hào)機(jī)械通風(fēng)冷卻塔和2號(hào)機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，基礎(chǔ)部分每塔分為4個(gè)獨(dú)立施工單元，每單元橫向軸線長(zhǎng)度37.20米，縱向軸線長(zhǎng)度33.20米，板厚0.65米，基礎(chǔ)底面標(biāo)高-2.95米（局部-3.00米），水池高度2.30米。在標(biāo)高8.60米和11.80米為現(xiàn)澆框架梁和預(yù)制梁組成，屋頂為現(xiàn)澆層，結(jié)構(gòu)總高15.80米，其上每單元為4臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。2.施工總平面圖（附圖）3，施工條件場(chǎng)內(nèi)地三通一平基本完成，施工用電和用水根據(jù)業(yè)主指定的接入點(diǎn)就近接入，施工現(xiàn)場(chǎng)的前期準(zhǔn)備工作就緒，具備正常施工條件。4.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求一號(hào)塔的西半段采用砂礫石換填地基，一號(hào)冷卻塔的東半段和二號(hào)塔基采用天然地基，回填采用符合要求的砂礫石。

墊層柱、基礎(chǔ)側(cè)壁梁管道支撐□□板C25C40C40C40C30C304.1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)4.2混凝土保護(hù)層厚度（35，其余梁、柱為30，板為20.mm□:□□40,屋面梁、柱為4.3鋼筋：鋼筋采用HPB235、HRB335級(jí)。本工程框架梁和框架柱受力鋼筋的接頭均采用焊接或機(jī)械連接。梁中上部鋼筋在跨中附近接頭，下部鋼筋在支座附近接頭。受力鋼筋的焊接接頭相互錯(cuò)開。接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,且不小于500mm,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,不應(yīng)大于50%，受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制，當(dāng)受力鋼筋接頭采用機(jī)械連接時(shí)，250mm。4.4水電安裝給排水、電氣等專業(yè)需配合同時(shí)進(jìn)行,防雷接地等預(yù)留預(yù)埋同期施工。二、施工部署4.3鋼筋：鋼筋采用HPB235、HRB335級(jí)。本工程框架梁和框架柱受力鋼筋的接頭均采用焊接或機(jī)械連接。梁中上部鋼筋在跨中附近接頭，下部鋼筋在支座附近接頭。受力鋼筋的焊接接頭相互錯(cuò)開。接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,且不小于500mm,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,不應(yīng)大于50%，受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制，當(dāng)受力鋼筋接頭采用機(jī)械連接時(shí)，250mm。4.4水電安裝給排水、電氣等專業(yè)需配合同時(shí)進(jìn)行,防雷接地等預(yù)留預(yù)埋同期施工。二、施工部署1，施工組織1.1，本工程現(xiàn)場(chǎng)施工采用一臺(tái)50t32t□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□運(yùn)輸；1.2，現(xiàn)澆框架梁KJ-1、KJ-2、KJ-3、KJ-4、KJ-AE、KJ-BD、KJ-C及KL-1的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一制作運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝；1.3，砼采用泵送混凝土現(xiàn)澆；1.4，選擇合理的施工場(chǎng)地1.4，選擇合理的施工場(chǎng)地（如后圖示），進(jìn)行擋風(fēng)板、梁等構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，通過實(shí)驗(yàn)室試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到70%后，進(jìn)行構(gòu)件吊裝；1.5，室試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到70%后，進(jìn)行構(gòu)件吊裝；1.5，施工采用分段流水施工，每個(gè)施工段內(nèi)，由下往上組織施工，即-2.30D+0.00D8.60U11.80U15.80；1.6，按土方、墊層、鋼筋、模板、混凝土各分項(xiàng)工作在平行段內(nèi)組織分段流水施工，基礎(chǔ)-2.30m□□□□□，合理調(diào)整和利用空間，在組織好一號(hào)塔基上部節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃和安排后，有序地展開二號(hào)塔基礎(chǔ)、基礎(chǔ)-2.30m□□□□□，合理調(diào)整和利用空間，在組織好一號(hào)塔基上部節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃和安排后，有序地展開二號(hào)塔基礎(chǔ)、主體框架施工作業(yè)，保證施工有條不紊，滿足施工進(jìn)度要求。2、施工進(jìn)度控制根據(jù)工程總體進(jìn)度安排，1號(hào)塔基礎(chǔ)底板工程施工工期控制在50天內(nèi)，主體工期控制在135天內(nèi)，附屬工期控制在60天內(nèi)。2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第三頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第三頁(yè)三、施工方法及質(zhì)量保證措施1.施工測(cè)量放線1.1根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引入施工現(xiàn)場(chǎng)的固定物或木樁上,并用紅油漆和小釘打上三角中心標(biāo)記,作為基礎(chǔ)施工控制高程。用鋼尺測(cè)量出±0.000以下控制標(biāo)記作為基地控制標(biāo)高，并作為后續(xù)工程標(biāo)高的控制依據(jù)。1.2運(yùn)用矩形外（內(nèi)）控制法控制基礎(chǔ)，通過仔細(xì)放線，以核定的控制點(diǎn)為依據(jù)，建立矩形控制網(wǎng)的半永久性控制點(diǎn)，采用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、廣線測(cè)出基礎(chǔ)矩形控制網(wǎng)，用平行線法測(cè)定出各軸線，并在基礎(chǔ)柱位處彈好XDY平行線法測(cè)定出各軸線，并在基礎(chǔ)柱位處彈好XDY方向十字軸線，并將主控軸線引到墊層四周，且做好紅三角油漆標(biāo)志。1.3在本工程上設(shè)1--2個(gè)水平標(biāo)高永久控制點(diǎn)，以±0.00m□□□□□□□□□作為水平標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。1.4、以工程放線軸線（k=0.3）確定放坡系數(shù)，59.60M，X□□和，按圖示基本數(shù)據(jù)，結(jié)合放，按圖示基本數(shù)據(jù)，結(jié)合放Y方向確定基坑基本圖示數(shù)據(jù)進(jìn)行基坑滿開挖預(yù)放線（見下附圖）坡開挖的寬度，最終確定開挖的幾何尺寸。1.5、當(dāng)基坑開挖至1.7m深時(shí)，需按系數(shù)進(jìn)行基坑壁的放坡開挖。2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第五頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第五頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第四頁(yè)機(jī)施恥油敢方訐挖械械航凍號(hào)1〃暢｝1.6、平面控制網(wǎng)：各控制網(wǎng)確立后，必須經(jīng)嚴(yán)格的閉合校驗(yàn)，平面控制網(wǎng)中，各水平角誤差90度角為±20秒，距離測(cè)量精度高于1/10000。2，施工準(zhǔn)備2.1,施工人力計(jì)劃和組織工種施工管理木工□□工混凝土工焊工□□工瓦工基礎(chǔ)開挖4人8人5人4人3人1人1人□□□□□□5人2028人18人6人6人6人柱人

□□□□□3人4人2人22人2人8人+-0.00米處梁3人25人18人18人6人8人6人8.60米處梁3人28人22人20人6人9人6人11.80米處梁3人30人24人22人6人9人6人15.80米處梁3人30人24人22人6人9人6人2.2、施工機(jī)械配備基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工階段主要是4個(gè)作業(yè)面的鋼筋、模板等材料的垂直、水平運(yùn)輸；擬配備如下施工機(jī)械序號(hào)□□□□□□型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1□□吊35臺(tái)22挖機(jī)1.0m3臺(tái)23□□□□□UN-100UN-125臺(tái)14□□□□□6-40mm臺(tái)25□□□□□6-40mm臺(tái)26木工電鋸、刨床臺(tái)27□□機(jī)AD4-300-1臺(tái)78□□機(jī)W-0.9/7臺(tái)29潛水泵DG100臺(tái)1（備用）10高壓水泵100TSW-7臺(tái)211□□□□□□屮50臺(tái)202*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第七頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第七頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第六頁(yè)12□□□□□□臺(tái)213□□□□□J3G-400臺(tái)314□□□□□□中聯(lián)重科臺(tái)22.3機(jī)電設(shè)備配備序號(hào)□□□□□□型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1□□□□□NSA4-500臺(tái)22□□瓶套23□□□□□臺(tái)44□□□□□臺(tái)25□□□□□臺(tái)26手槍鉆只47□□□□□AX4~300臺(tái)18試壓泵DSP~60臺(tái)19□□機(jī)臺(tái)310手拉葫蘆2t只111□□□□□□只112壓接鉗把113力距板手把214U型差壓器套215□□表只216□□表500型只217□□□□□PF5只218□□□□□DF-266套2

2.4計(jì)測(cè)量器具配備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀MS6—2臺(tái)1測(cè)量組2經(jīng)緯儀J2臺(tái)1測(cè)量組3垂準(zhǔn)儀DZG6臺(tái)1測(cè)量組4水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)2測(cè)量組5□□尺50m把6測(cè)量組6□□尺30m把8□□□□□7□□尺50m把5□□□□□8□□尺7.5m把50□□□□□9角尺200口200mm把8□□□□□10□□尺450mm把15□□□□□12塞尺楔形塊2質(zhì)檢13□□□□□0—45mm臺(tái)2質(zhì)檢14□□板2000□150□15mm把6質(zhì)檢15□□□□□150□150□150mm組5質(zhì)檢16砂漿試模70.7D70.7D組3質(zhì)檢17□□□□□□JZC—3型把2質(zhì)檢18□□□□□□JZC—2型把2質(zhì)檢2.5，主要材料：2.5.1水泥：抗硫酸鹽水泥。2.5.2砂：潔凈中砂或粗砂。2.5.3石子：級(jí)配破碎卵石。2.5.4水:底格里斯河經(jīng)沉淀河水。2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第八頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第八頁(yè)2.5.5外加劑（通過實(shí)驗(yàn)選用）。2.5.6鋼筋（級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求，除銹干凈）。2.5.7模板（本工程基礎(chǔ)由鋼模拼裝和鋼管、扣件組合加固，±0.00m、8.6m、11.8m、15.8m□□□□□□1200*2400*19夾板施工，50*100□□□□□□□□□□□,□□□支撐加固，后用鋼管扣件、大板卡對(duì)梁底進(jìn)行水平加固?；炷涟?、梁模和柱模必須保證設(shè)計(jì)幾何尺寸，保證構(gòu)件最終成型質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求）5.8防腐材料（瀝青、環(huán)氧煤瀝青涂料）2.5.9止水帶（寬叮300mm,厚叮10mm,拉伸強(qiáng)叮15MPa）。2.5.10隔離材料（油氈）。2.5.11止水鋼板（1.5*300*2000)。2.5.12氯丁橡膠墊塊（220*220*10)2.5.12部分材料計(jì)劃表：序號(hào)名稱規(guī)格單位mm數(shù)量單位數(shù)量配備情況備注1□□□□□□□□10米22采購(gòu)一個(gè)單元數(shù)量2止水鋼板1.5*300*2000米136加工一個(gè)單元數(shù)量3□□□□□□□□012(10)根1020加工一個(gè)單元數(shù)量4□□□□□□220*220*10個(gè)250采購(gòu)一個(gè)單元數(shù)量5□□□□□□025個(gè)5500采購(gòu)一個(gè)單元數(shù)量6□□□□□□028個(gè)1100采購(gòu)一個(gè)單元數(shù)量3，基礎(chǔ)及水池施工1冷卻塔水池基礎(chǔ)底板施工3.1.1底板施工順序1□□按16~20/A~E,11~15/A~E、6~10/A~E、1~5/A~E進(jìn)行分段流水單次澆筑施工。單元之間按設(shè)計(jì)順序進(jìn)行鋼筋綁扎、制模及混凝土依次整體澆筑施工。每段混凝土澆筑完畢拆模后，相鄰部位即進(jìn)行下一段混凝土模板制安。池壁施工縫止水鋼板施工□工□□:□□□□□□□固□□□□□□□□□拉□□□□□□□□□□□□收□□□□□□□□□□□□□□□□□□400mm處，□□□□□□□□□□□□□□□□300mm寬中間，沿四周布置，鋼板間焊接嚴(yán)密。當(dāng)位置確定好，臨時(shí)上下夾緊固定，再進(jìn)行焊接，滿足鋼板間搭接滿足鋼板間搭接50mm,焊縫2mm,□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□滿足鋼板間搭接滿足鋼板間搭接50mm,焊縫2mm,□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第九頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第九頁(yè)后從中間施焊直到上端，敲掉其上焊渣、檢查有否沙眼、漏焊處，立即補(bǔ)焊，完成后再?gòu)南?0鋼筋，10鋼筋，300mm,兩邊對(duì)稱設(shè)置。一端焊在鋼板上，另一端焊在池壁主筋上進(jìn)行定位，定位鋼筋間距為止水鋼板焊好后，再進(jìn)行檢查有無砂眼、漏焊、焊縫不飽滿等易發(fā)現(xiàn)象，并對(duì)其立即進(jìn)行補(bǔ)焊施工。以上工作完成后，再整體校驗(yàn)無誤，即報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。施工縫處止水鋼板施工附圖池底板與池壁混凝土的澆筑通風(fēng)冷卻塔下部水池底板在施工時(shí)，必須保證基礎(chǔ)墊層和基礎(chǔ)的質(zhì)量，砼標(biāo)號(hào)、砼類型及砼的振搗方法,墊層完成后涂刷6mm厚瀝青,保證厚度一致,其上15厚1:3抗硫酸水泥砂漿層泵送于基礎(chǔ)墊層后,用掛杠刮平,需經(jīng)木抹和鐵板反復(fù)擠壓密實(shí)。經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù),開始放線,確定基礎(chǔ)柱位和水池池壁的準(zhǔn)確位置,在完成驗(yàn)線工作保證軸線與施工圖紙準(zhǔn)確無誤后,即開始基礎(chǔ)鋼筋的綁扎、止水帶的預(yù)埋,涉及到板底預(yù)埋套管或其它埋件的,應(yīng)逐個(gè)安裝、效驗(yàn)準(zhǔn)確。然后進(jìn)行鋼筋的綁扎和進(jìn)行模板的制作安裝。待所有工作完成報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十一頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十一頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十頁(yè)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。主體框架施工□□□□□□□□□,□□行—2.30處柱基施工，搭□□□□,□□Zl、Z2、池壁及上部框架梁的鋼筋綁扎、模板制安工作，在所有工作驗(yàn)收合格具備澆筑混凝土條件時(shí)，分段實(shí)施混凝土澆筑工作，施工時(shí)，必須保證主體預(yù)埋套管中心位置及尺寸在施工時(shí)，位移不發(fā)生變化，滿足設(shè)計(jì)要求的范圍，同時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行各種構(gòu)件的場(chǎng)外預(yù)制及吊裝。此階段必須按照水池施工、框架大梁施工及預(yù)制構(gòu)件的制安、澆筑和吊裝施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范嚴(yán)格控制施工過程，保證工程安全、確保工程質(zhì)量。4、主體鋼筋施工4.1□□□□□□□□：2鋼筋分項(xiàng)工程：4.2.1鋼筋半成品的制作□A)此工程的鋼筋制作，均是利用現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械、器具進(jìn)行加工。現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械器具有調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、彎箍機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、套絲機(jī)、鐓粗機(jī)、焊機(jī)等。(B)箍筋加工□□□□□□□屮10□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□的箍筋加工尺寸自動(dòng)切斷下料。箍筋加工尺寸應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，準(zhǔn)確滿足設(shè)計(jì)要求，滿足□□□□□□□,□□□□□□□□□,□135□□□,□□□□□□□□10d,拉接筋一端做90度彎鉤，另一端做135度彎鉤。4．2.2主筋加工工程技術(shù)人員對(duì)鋼筋先翻樣。對(duì)鋼筋翻樣時(shí)，要綜合考慮基礎(chǔ)底板、框架梁和柱在豎向施工階段的留設(shè)，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，全面考慮，確定鋼筋相互穿插和避讓關(guān)系，解決施工中的首要矛盾。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。主筋加工使用的機(jī)械有:施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋連接套絲機(jī)、焊機(jī)、連接采用機(jī)械連接、焊接。加工好的半成品的鋼筋，應(yīng)由質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按分批次抽檢加工的質(zhì)量，確保半成品的鋼筋、規(guī)格型號(hào)、尺寸、角度符合設(shè)計(jì)要求，分類集中堆放，以免造成鋼筋銹蝕，并防止油漬污染，避免日后鋼筋與混凝土的握裹性能指標(biāo)降低。4.2.3鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，不同部位、構(gòu)件以及鋼筋規(guī)格，我們將采用不同的連接方式。

4.2.4鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)將綁扎地點(diǎn)清掃干凈，并彈好墻身線、柱中（邊）線及鋼筋間距分布線。1）池壁（墻體）鋼筋的綁扎鋼筋綁扎需嚴(yán)格按照操作規(guī)程、技術(shù)交底及設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。鋼筋綁扎時(shí)，先在豎筋上畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根筋固定好位置，，再綁其余橫筋和拉筋。在模板合模后，應(yīng)對(duì)伸出的墻筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋，澆混凝土應(yīng)派專人看管鋼筋，保證鋼筋不發(fā)生位移，同時(shí)，澆完混凝土立即進(jìn)行檢查、修整、校正位置。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下問題:豎向、水平鋼筋要橫平豎直，位置、尺寸要準(zhǔn)確。2）柱鋼筋及梁鋼筋綁扎柱邊框線彈好后，將插筋上的銹、水泥等污垢清理干凈，根據(jù)定矩框調(diào)直插筋。綁扎箍筋時(shí)，先將本層的箍筋都套在插筋上,接頭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開。接頭驗(yàn)收合格后，將箍筋時(shí)，先將本層的箍筋都套在插筋上,接頭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開。接頭驗(yàn)收合格后，將箍筋間距用粉筆在豎筋上標(biāo)出，然后把箍筋四角與主筋綁扎。箍筋與豎筋保持垂直。柱子封模前，在箍筋上固定好作控制保護(hù)層用的墊塊以保證主筋的保護(hù)層。在進(jìn)行框架梁和次梁鋼筋綁扎時(shí)，先就位框架主梁鋼筋，再就位次梁鋼筋。在綁扎框架梁鋼筋時(shí)，先放好應(yīng)錨入支座處的鋼筋，再就位架立筋，由下至上，并按算好的數(shù)據(jù)，套好箍筋，在已劃分好尺寸標(biāo)記的梁筋上，逐一進(jìn)行箍筋綁扎。綁扎時(shí)，必須先用扎絲把鋼筋牢牢固定于箍筋的邊角，然后再扎緊腰筋等。再綁好梁墊塊。4.2.5鋼筋工程檢驗(yàn)箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，及時(shí)報(bào)送鋼筋各項(xiàng)有關(guān)資料（自檢評(píng)定表，隱蔽驗(yàn)收表）筋間距用粉筆在豎筋上標(biāo)出，然后把箍筋四角與主筋綁扎。箍筋與豎筋保持垂直。柱子封模前，在箍筋上固定好作控制保護(hù)層用的墊塊以保證主筋的保護(hù)層。在進(jìn)行框架梁和次梁鋼筋綁扎時(shí)，先就位框架主梁鋼筋，再就位次梁鋼筋。在綁扎框架梁鋼筋時(shí)，先放好應(yīng)錨入支座處的鋼筋，再就位架立筋，由下至上，并按算好的數(shù)據(jù)，套好箍筋，在已劃分好尺寸標(biāo)記的梁筋上，逐一進(jìn)行箍筋綁扎。綁扎時(shí)，必須先用扎絲把鋼筋牢牢固定于箍筋的邊角，然后再扎緊腰筋等。再綁好梁墊塊。4.2.5鋼筋工程檢驗(yàn)箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，及時(shí)報(bào)送鋼筋各項(xiàng)有關(guān)資料（自檢評(píng)定表，隱蔽驗(yàn)收表），在監(jiān)理驗(yàn)收合格后，轉(zhuǎn)入下道工序施工。4.2.6鋼筋工程施工完后，在板上應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易人行走道，以便在檢查驗(yàn)收鋼筋過程和混凝土澆筑時(shí)，確保鋼筋成型尺寸。A,□□□□□□（1）鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋表面必須清潔，剔除顆粒狀或片狀老銹鋼筋。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的規(guī)定；B,質(zhì)量一般項(xiàng)目（1）綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。（2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十二頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十二頁(yè)（4）一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表項(xiàng)目□□□□□(mm)檢查方法□□□□□□□□/±5尺量檢查□□□□□/±5□□□□□□□焊接±10□□□□□□□□□□□綁扎±20受力鋼筋間距±10□□□□□□□□□□□□大值排距±5□□□□□□□/20尺量檢查□□□□□□□□□□5水平高差+3.0□□□□□□□基礎(chǔ)±10□□柱±5尺量檢查5主體模板施工（3）焊接頭無裂紋和燒傷，焊接均勻，接頭鋼筋軸線位移不得大于（3）焊接頭無裂紋和燒傷，焊接均勻，接頭鋼筋軸線位移不得大于O.ld,且不大于2mm。1模板施工此工程基礎(chǔ)支模采用鋼模進(jìn)行組合拼裝，外用鋼管進(jìn)行加固，上部框架結(jié)構(gòu)的框架梁和其它現(xiàn)澆梁用木模板拼裝，板外用50*100方木做支架，外用鋼管加固。在進(jìn)行模板拼裝時(shí)，先必須進(jìn)行清理、校正、涂刷隔離劑，保證脫模后構(gòu)件的外觀成型質(zhì)量?？蚣苤０迨┕ず统乇谀０迨┕ご斯こ?2.0米至15.80米柱施工是重點(diǎn)，±0.00~8.60米柱施工是關(guān)鍵。為了確?？蚣苤炷临|(zhì)量，我們將獨(dú)立框架柱全面采用如下圖示框架柱模板安裝示意圖用竹膠合板模板和木模相結(jié)合。安裝柱模板時(shí)，按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位樁，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝拼好的柱模板，用經(jīng)緯儀或垂球控制調(diào)節(jié)校正柱模垂直度。池壁中防水池壁模板施工部位采用-60x60x2焊止水片于桿中，外接對(duì)拉螺桿，間距按豎向150~200，水平方向按400~600用鋼管外支撐加固。直徑直徑□□□□□□直徑直徑□□□□□□2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十三頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十三頁(yè)/□□十字扣件鎖5monnnnnnnnL_□機(jī)械通風(fēng)冷卻塔底板上Z1、Z2柱□□□□□模板1冷卻塔池壁支模用對(duì)拉螺桿構(gòu)造詳圖打門厚池壁5i〕模板1冷卻塔池壁支模用對(duì)拉螺桿構(gòu)造詳圖打門厚池壁5i〕止水片刑筋勺對(duì)拉螺栓碎（1雙面燼接牢囲\012或010對(duì)拉鋼筋012或010對(duì)拉螺桿模板拆除模板拆除時(shí)要根據(jù)混凝土的強(qiáng)度而決定，柱側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，就可拆除，底模板必須等到混凝土試塊在同條件養(yǎng)護(hù)下達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。已拆除模板的結(jié)構(gòu)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載。5.4模板施工的質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)□□□□□□□□□□,□□□□□2~3mm。模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，陰陽(yáng)角模板與鋼2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十五頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十五頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十四頁(yè)拼縫嚴(yán)密，不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。A,質(zhì)量主控項(xiàng)目（1）模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分有足夠的支承面積。（2）安裝在基層上，基層必須堅(jiān)實(shí)并有備用保險(xiǎn)措施。（3）梁支撐剛度足夠，且框架大梁的水平支撐不會(huì)發(fā)生位移?！?）板支撐架剛度滿足設(shè)計(jì)施工荷載要求，超過3.5m□□□□□□1.5%-3.5%起拱，防止板底不平。B,質(zhì)量一般項(xiàng)目□1）模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)小于1.5mm。□2）模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。6、主體混凝土施工5.1合理選擇混凝土配合比，并摻加添加劑，水泥選用水化熱較低的普通抗硫酸硅酸鹽水泥，并嚴(yán)格控制水泥用量，以達(dá)到改善和易性，降低水化熱，補(bǔ)償收縮的目的，混凝土□□□□□140±20,□□□□□□□6--8h,□□□□□□□□□□□□□□□□□5.5.2□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中，嚴(yán)禁出料口過高，使混凝土產(chǎn)生離析，超過2.8米30—40cm為宜，并不得集中一處傾倒。5.5.3□□□□□C40,配合比及原材料水泥、砂石、外加劑用量及混凝土的初終凝時(shí)間決定。澆筑機(jī)械通風(fēng)冷卻塔底板和墻時(shí)，需配備3--4臺(tái)插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間控制在20D30s,快插慢拔,□□□□□□□□□□□□5—10cm以上，間距控制在30—40cm,確保兩斜面層間緊密結(jié)合。每工作班組由試驗(yàn)員在澆筑地點(diǎn)測(cè)試混凝土坍落度至少兩次,并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊,試塊實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋,泌水和浮漿處理?；炷帘砻嫣幚碛葹橹匾?在混凝土初凝前反復(fù)木抹擠壓表面,進(jìn)行表面提漿找平處理,以閉合水裂縫,初步標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平,再用木抹子收壓兩遍,最后用鐵板壓光3次。這樣既能排除混凝土因泌水在骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,又能防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,增加混凝土密實(shí)度,提高混凝土抗裂性能。在混凝土最后次收面后立即覆蓋一層麻袋或棉被,并澆水養(yǎng)護(hù)。水池底板面積較大,澆筑混凝土前,必須做好人、機(jī)、料的準(zhǔn)備,保證混凝土的一次性澆筑,防止因?yàn)槭┕たp的留設(shè)給施工質(zhì)量上的影響。5.5.4加強(qiáng)施工中的溫度控制：混凝土在澆筑后，做好混凝土的保溫保濕工作。緩減降溫，降低溫度應(yīng)力，及時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)并覆蓋麻袋，避免曝曬，以免發(fā)生急劇的溫度梯度。采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳作□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□25□以□，基□□□□□□□□□□□□□20叮內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。由于此地晝夜溫差較大，混凝土澆筑后，在白天養(yǎng)護(hù)不間斷，夜晚麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，水池基礎(chǔ)、池壁、柱、梁和板以澆水和薄膜覆蓋、麻袋覆蓋方式兼顧養(yǎng)護(hù)，以防止白天水分的過快流失。主控項(xiàng)目砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩麻面等表面缺陷已修整，無孔洞。任何一根主筋均不得有露筋。無縫隙、無夾渣層。質(zhì)量一般項(xiàng)目混凝土分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位移10尺量檢查標(biāo)高±10□□□□□□□□□截面尺寸+15,-10尺量檢查□□□□□8用2m□□□□□□□□□□□□□□□□10尺量檢查預(yù)留管、□□□□□□□□5□□□□□□□□□5□□□□□□□□15四，預(yù)制構(gòu)件的制作和安裝1，梁場(chǎng)選擇□□□□□□,本工程需要在±0.00、8.60m、11.60m□□□□□□□□□2LT和3L-1的預(yù)制和安裝，梁截面分別為200*750、200*600，其梁數(shù)量較多，因此，需要選擇合適的預(yù)制場(chǎng)地。首選場(chǎng)地道路必須通暢、利于機(jī)械進(jìn)出，水電要齊全，施工場(chǎng)地與人行走道或施工地段無相互安全隱患，擬(備)選場(chǎng)地如圖示：2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十六頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十六頁(yè)1□11i-「11-H2，預(yù)制構(gòu)件模板設(shè)計(jì)1、模板設(shè)計(jì)要點(diǎn)模板設(shè)計(jì)的合理與否直接關(guān)系到施工人員的工作效率和施工安全，現(xiàn)場(chǎng)制梁模板設(shè)計(jì)除具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性外，還應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：③確保各部位尺寸準(zhǔn)確及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。2.2、模板使用要點(diǎn)拆模粘著力和保證梁體線形美觀、流暢。2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十八頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十八頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十七頁(yè)刷，要因地制宜，并采取有效的防塵措施。模板使用過程中要定期效驗(yàn)和保養(yǎng)，③拆模時(shí)把握好合理的拆模順序和必要的操作程序，模板使用過程中要定期效驗(yàn)和保養(yǎng)，定期更換密封條。3、預(yù)制構(gòu)件鋼筋綁扎3.1、在梁端支座位置，一般錨區(qū)鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋常發(fā)生鋼筋密集和互相矛盾的現(xiàn)象，施工中必須加以整理，避免發(fā)生鋼筋過密以致無法綁扎或混凝土澆筑困難的情況。當(dāng)錨區(qū)鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)，要采取以錨區(qū)鋼筋為主，適當(dāng)移動(dòng)結(jié)構(gòu)鋼筋的處理方法，當(dāng)鋼筋過密時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系對(duì)局部鋼筋進(jìn)行等截面代換處理，以免造成錨區(qū)混凝土出現(xiàn)蜂窩、孔洞等現(xiàn)象，影響梁體質(zhì)量。3.2□□遇T須先解決鋼筋的豎向穩(wěn)定性問題。在施工中應(yīng)先綁梁端、橫隔板、中隔板鋼筋、最后綁扎梁腹結(jié)構(gòu)鋼筋，可以增加穩(wěn)定性，確保位置準(zhǔn)確，避免結(jié)構(gòu)鋼筋傾斜。4、預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑4.1、在澆筑方法與澆筑順序中應(yīng)遵循：一次成型；縱向分段，斜向分層；嚴(yán)禁重復(fù)振搗和延長(zhǎng)澆筑時(shí)間的原則，避免分段、分層不明確，發(fā)生漏振、過振。4.2、振搗設(shè)備、電源、混凝土灌筑運(yùn)輸機(jī)械留有備用，以保證澆筑的連續(xù)性。4.3、梁體高強(qiáng)度混凝土的配制，要根據(jù)梁體鋼筋間隙大小、保護(hù)層厚度，選擇適宜的石子粒徑和級(jí)配并具有良好的和易性及適合于混凝土運(yùn)輸設(shè)備的塌落度。4.4、混凝土質(zhì)量必須設(shè)雙控系統(tǒng)。即出盤質(zhì)量控制與現(xiàn)場(chǎng)入模前的質(zhì)量控制?，F(xiàn)場(chǎng)與攪拌站要有暢通的通訊手段以便隨時(shí)調(diào)整澆筑速度、混凝土塌落度及混凝土質(zhì)量。4.5、混凝土蒸養(yǎng)時(shí)嚴(yán)格控制升降溫度速度，不應(yīng)大于10叮小時(shí)，拆模時(shí)梁與外界溫差□□在25叮內(nèi)，以防梁體溫差裂紋產(chǎn)生。4.6、混凝土澆筑完后及時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋，以防收縮裂紋產(chǎn)生。4.7、梁裝車施工要點(diǎn)：梁跨裝支距必須符合設(shè)計(jì)要求，重心位置、高度按設(shè)計(jì)要求標(biāo)出，超長(zhǎng)貨物按要求標(biāo)注“限速、連掛標(biāo)志”。5，預(yù)制梁安裝準(zhǔn)備電焊條：必須按設(shè)計(jì)要求及焊接現(xiàn)程的有關(guān)規(guī)定選用。包裝整齊，不銹不潮，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明?！酢?□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□100mm叮00mm,100mmU50mm方木。50mm□□□□主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、電焊機(jī)及配套設(shè)備、鋼絲繩、卡環(huán)、花籃校正器、柱子鎖箍、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、靠尺板、千斤頂、倒鏈、撬棍。鋼尺等。安裝前最后準(zhǔn)備：熟悉圖紙：對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，尤其是結(jié)構(gòu)施工圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造大樣圖，有關(guān)的圖集，應(yīng)進(jìn)行全面了解及熟悉。認(rèn)真掌握構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、重量、節(jié)點(diǎn)做法、施工操作要點(diǎn)、安全生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定和各部件之間的相互關(guān)系等。編制吊裝方案：根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)吊裝方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。主要構(gòu)件進(jìn)行預(yù)檢：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單，核查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋鐵件、預(yù)留插筋位置、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)圖紙。彈線：將預(yù)埋件及外露主筋上的水泥漿及鐵銹等雜物治理干凈。在構(gòu)件上彈好軸線（中線），即安裝定位線，注明方向、軸線號(hào)及標(biāo)高線。柱子應(yīng)三面彈好軸線。首層柱子除彈好軸線外，還要三面標(biāo)注±0.00mm□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□線，利用軸線控制安裝定位?？刂茦菍影惭b標(biāo)高：構(gòu)件連接錨固的結(jié)構(gòu)部位施工完畢，放好樓層柱網(wǎng)軸位線及標(biāo)高控制線，抹好上下柱子接頭部位的疊合層，預(yù)埋和找平定位鋼板并校準(zhǔn)其標(biāo)高，樓層柱網(wǎng)格軸線要清晰、準(zhǔn)確。按照施工組織設(shè)計(jì)選定的吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)程，準(zhǔn)備好吊裝用具，方可投入吊裝。搭設(shè)腳手架、安全防護(hù)架：按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，在吊裝作業(yè)面上搭設(shè)吊裝作業(yè)腳手架和操作平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施。并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收、鑒定，符合安全生產(chǎn)規(guī)程后，方可正式作業(yè)。無安全防護(hù)及安全措施，不得進(jìn)行作業(yè)。2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第二十頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第二十頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第十九頁(yè)焊工應(yīng)有操作證及代號(hào)，正式施焊前須進(jìn)行焊接試驗(yàn)以調(diào)整焊接參數(shù)，提供模擬焊件，經(jīng)試驗(yàn)合格者，方準(zhǔn)操作。6、預(yù)制構(gòu)件吊裝：起吊就位：按施工方案規(guī)定的安裝順序，將有關(guān)型號(hào)、規(guī)格的梁配套碼放，彈好兩端的軸線（或中線），調(diào)直理順兩端伸出的鋼筋。先吊主梁再吊次梁。起吊：按照?qǐng)D紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于45°角。如使用吊環(huán)起吊，必須同時(shí)拴好保險(xiǎn)繩。當(dāng)采用兜底吊運(yùn)時(shí)，必須用卡環(huán)卡牢。掛好鉤繩后緩緩提升，繃緊鉤繩，離地500mm左右時(shí)停止上升，認(rèn)真檢查吊具的牢固，拴掛安全可靠，方可吊運(yùn)就位。吊運(yùn)單側(cè)或局部帶挑邊的梁，要認(rèn)真考慮其重心位置，避免偏心，防止傾斜。吊點(diǎn)應(yīng)盡量靠近吊環(huán)或梁端頭部位。就位：吊裝前再次檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求，就位時(shí)找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系，以便使梁正確就位。梁的兩頭應(yīng)用支柱頂牢。為了控制梁的位移，用鐵片支墊平穩(wěn)嚴(yán)實(shí)，梁校正就位項(xiàng)穩(wěn)固以后，對(duì)梁的標(biāo)高、支點(diǎn)位置進(jìn)行校正。為了控制梁的位移，用鐵片支墊平穩(wěn)嚴(yán)實(shí)，應(yīng)使梁兩端中心線的底點(diǎn)與柱子頂端的定位線對(duì)準(zhǔn)，如果誤差不大，可用撬棍輕微撥動(dòng)使之對(duì)準(zhǔn)；當(dāng)誤差較大時(shí)，不許用撬根生撥硬撬，應(yīng)將梁重新吊起，稍離支座，操作人員分別從兩頭扶穩(wěn)，目測(cè)對(duì)準(zhǔn)軸線，落鉤要平穩(wěn)，緩慢入座，再使梁底軸線對(duì)準(zhǔn)柱頂軸線。梁身垂直偏差的校正是從兩端用線墜吊正，互報(bào)偏差數(shù)，再用撬棍將梁底墊起，直至兩端的垂直偏差均控制在允許范圍之內(nèi)，當(dāng)梁的標(biāo)高及支點(diǎn)位置校正合適，支頂牢固，即可焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。板安裝：可采用硬架支模或直接就位方法。劃板位置線：在梁側(cè)面按設(shè)計(jì)圖紙劃出板及板縫位置線，標(biāo)出板的型號(hào)。板就位：將梁或墻上皮清理干凈，檢查標(biāo)高，復(fù)查軸線。將所需板吊裝就位。有關(guān)板安裝內(nèi)容詳見預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。7、保證項(xiàng)目：吊裝時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度、下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭（接縫）混凝土或砂漿的強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)件的型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形損壞現(xiàn)象。觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。構(gòu)件接頭（接縫）的混凝土（砂漿）必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□28d□□□□□□□□□記錄。8、安裝注意事項(xiàng)軸線要保持貫通、清晰，安裝節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高要注明，需要處理的要有明顯標(biāo)記，不得任意涂抹、更改和污染。安裝梁、板的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確，不得任意撬動(dòng)、碰擊和移位。節(jié)點(diǎn)處的主筋不得歪斜、彎曲，清理鐵銹及污穢的過程中不得猛砸。在澆筑節(jié)□□□□□□□屮12鋼筋焊成封閉定位箍，□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□閉式，其間距符合設(shè)計(jì)及抗震圖集的規(guī)定，綁扎牢固。構(gòu)件在運(yùn)輸和堆放時(shí)，墊木的支墊位置應(yīng)符合規(guī)定，一般應(yīng)靠近吊環(huán)，墊塊厚度應(yīng)高于吊環(huán)，且上下墊木成一條直線。防止因支墊不合理，造成構(gòu)件損壞。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水。底層應(yīng)用ioomm叮oomm□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的高度碼放整齊。安裝各種管線時(shí)，不得任意剔鑿構(gòu)件。施工中不得任意割斷鋼筋或彎成硬彎損壞成品。構(gòu)件缺陷：構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格使用錯(cuò)誤。在運(yùn)輸與安裝前，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度。采用正確的裝卸及運(yùn)輸方法。破損或缺陷構(gòu)件未經(jīng)技術(shù)部門鑒定，不得使用。構(gòu)件位移偏差：安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號(hào)和使用部位，復(fù)核放線尺寸后進(jìn)行安裝，防止放線誤差造成構(gòu)件偏移。不同氣候變化調(diào)整量具誤差。操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心校正。使構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂直度符合要求。2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第二十三頁(yè)伊拉克薩拉哈丁伊拉克薩拉哈丁2*630MW燃油氣電站機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第二十二頁(yè)2*630MW2*630MW機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第二十一頁(yè)上層與下層軸線不對(duì)應(yīng)，出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，影響構(gòu)件安裝：施工放線時(shí)，上層的定位線應(yīng)由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測(cè)定正確的樓層軸線。保證上、下層之間軸線完全吻合。節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí)：節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)。核心區(qū)鋼筋較密，澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗?；炷烈休^好的和易性、適宜的坍落度。模板要留清掃口，認(rèn)真清理，避免夾渣。五、文明施工1，現(xiàn)場(chǎng)全面管理1.1、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋，預(yù)制構(gòu)件堆碼應(yīng)整齊有序，杜絕無序堆放。1.2、本工程基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為40mm,柱、梁為30mm,板為25mm,□□□□□不得遺漏，以保證構(gòu)件質(zhì)量。主體結(jié)構(gòu)單層高度較高，在鋼管架的搭設(shè)、模板的搬運(yùn)以及梁板吊裝時(shí)，嚴(yán)禁損毀相鄰構(gòu)件。1.3、各種構(gòu)件拆模時(shí)間必須按規(guī)范進(jìn)行，施工需考慮當(dāng)?shù)貧夂驐l件，決定合理的拆模時(shí)間，在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，有序組織拆模，并應(yīng)避免隨意撬敲、硬砸，以免損傷混凝土構(gòu)件和損壞模板的棱角。3遍，1.4、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)合格后，3遍，□□□□□300um。1.5，蜂窩、露筋：嚴(yán)禁由于模板