銀河大廈安裝招標(biāo)文件

目錄TOC\o"1-3"\h\z目錄 1第一章概述 3第一節(jié)工程簡(jiǎn)述 3第二節(jié)工程特點(diǎn) 3一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高 3二、工程地處市中心，施工場(chǎng)地狹窄 4三、工程施工配合量大、面廣、時(shí)間長(zhǎng) 4四、設(shè)備自動(dòng)化程度高 4第三節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵 4第二章第二章施工組織 5第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置 5第二節(jié)施工力量布置 5第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作 5第三章第三章施工進(jìn)度、計(jì)劃 6第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排 6第二節(jié)主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置 6第四章第四章施工總體部署 7第一節(jié)總體施工程序 7一、各分部分項(xiàng)工程施工工序總原則 7二、總體施工程序 7第二節(jié)總體施工要求 7第五章第五章主要施工方法 9第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)工程 9一、冷暖管道 9二、通風(fēng)空調(diào) 12第二節(jié)設(shè)備安裝工程 14一、施工準(zhǔn)備 14二、設(shè)備吊裝運(yùn)輸 14三、制冷機(jī)組安裝 15四、空調(diào)機(jī)組安裝 16五、泵的安裝 17六、風(fēng)機(jī)的安裝 17七、冷卻塔安裝 18八、電梯安裝：由專業(yè)公司負(fù)責(zé)安裝。 18第三節(jié)給排水安裝工程 18一、施工順序及總則 18二、主要施工程序 19三、主要施工萬法 19第四節(jié)消防安裝工程 21一、主要施工程序 21二、安裝準(zhǔn)備 22三、預(yù)留預(yù)埋 22四、支、吊架安裝 22五、管道安裝 23六、水流指示器安裝 23七、噴灑頭支管安裝 23八、管道試壓及沖洗 23九、噴淋頭安裝 24十、CO2自動(dòng)滅水系統(tǒng)的施工 24第五節(jié)強(qiáng)電安裝工程 24一、主要施工程序 24二、主要施工方法及要求 25第六節(jié)弱電安裝工程 27一、主要施工程序 27二、主要施工方法 28第六章第六章施工技術(shù)組織措施 31第一節(jié)工期保證措施 31第二節(jié)質(zhì)量保證措施 31第三節(jié)安全保證措施 32第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 34第五節(jié)與土建、裝飾工程配合措施 34第七章第七章現(xiàn)代化管理方法和新技術(shù)應(yīng)用 36第一節(jié)現(xiàn)代化工程管理方法 36第二節(jié)新技術(shù)應(yīng)用 36一、氬一電聯(lián)焊接工藝 36二、風(fēng)管插條式連接工藝 37三、熱縮型電纜附件產(chǎn)品的應(yīng)用 37概述第一節(jié)工程簡(jiǎn)述銀河大廈位于濟(jì)南市較繁華地帶經(jīng)七緯二路口西南角，正對(duì)東方大廈，是集營(yíng)業(yè)、高級(jí)辦公、培訓(xùn)中心、職工食堂、職工康樂設(shè)施、地下車庫(kù)、地下人防及大型設(shè)備房等功能為一體綜合性建筑;總建筑面積為86098m２，地下三層，地上四十二層，總高度175.60m。該工程主要包括通風(fēng)空調(diào)、消防、給排水、強(qiáng)電、弱電等系統(tǒng)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括地下三層及地上部分的采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、供熱及防煙排煙工程，主要設(shè)備包括有制冷機(jī)組、各類泵、換熱器、空調(diào)機(jī)組、冷卻塔、各類風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、蒸汽發(fā)生器、蒸汽減壓裝置、水箱、通風(fēng)器等。消防系統(tǒng)包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水幕消防系統(tǒng)、CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)、防火卷簾等部分組成，主要設(shè)備包括有各類水泵、噴頭，消火栓、報(bào)警閥組等。給排水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)(包括雨水、污水、廢水)、中水系統(tǒng)、游泳池系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及各類衛(wèi)生設(shè)備安裝。強(qiáng)電系統(tǒng)包括電力、照明、防雷與接地等工程，主要設(shè)備包括變壓器，高、低壓開關(guān)柜，各類配電箱等。弱電系統(tǒng)包括通訊自動(dòng)化系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、大廈自動(dòng)化管理系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)、保安自動(dòng)化系統(tǒng)。此外，還有電梯、自備發(fā)電機(jī)、油箱、廚房、金庫(kù)、武器庫(kù)等部分的安裝。第二節(jié)工程特點(diǎn)一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高本工程為高層建筑，內(nèi)部設(shè)施完備，技術(shù)先進(jìn)，裝修水準(zhǔn)高，安裝工程只有達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能保證設(shè)施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝飾三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。二、工程地處市中心，施工場(chǎng)地狹窄該工程地處市中心繁華地區(qū)，材料進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸受到限制，必須組織夜間運(yùn)輸，因施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，這樣給材料加工、施工增加了很大難度，同時(shí)也將增大二次搬運(yùn)量。三、工程施工配合量大、面廣、時(shí)間長(zhǎng)該工程電氣部分設(shè)計(jì)(含強(qiáng)、弱電系統(tǒng))多而繁雜，線路縱橫交錯(cuò)，分布在樓面墻體及吊頂頂棚內(nèi)敷設(shè)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工，設(shè)于吊頂內(nèi)的穿線管敷設(shè)、箱盒安裝也必須緊密配合二次裝修工作進(jìn)行。消防噴淋頭的水平標(biāo)高與吊頂配合要求高，要達(dá)到整齊劃一。四、設(shè)備自動(dòng)化程度高該工程設(shè)備大多數(shù)為進(jìn)口的高科技產(chǎn)品，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備精密，自動(dòng)化程度高，選用各種先進(jìn)的控制設(shè)備，安裝調(diào)試復(fù)雜。第三節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大、工藝復(fù)雜，施工時(shí)必須抓住重點(diǎn)，特別要注意以本安裝工程量大、工藝復(fù)雜，施工時(shí)必須抓住重點(diǎn)，特別要注意以下幾個(gè)方面:1．要做好各類管線的預(yù)留預(yù)埋工作。2．通風(fēng)空調(diào)施工時(shí)要注意機(jī)房、冷凍站及豎井等重點(diǎn)部位的施工。冬季管道試壓后要及時(shí)將水放凈，避免管道凍裂。3．閥門、管件等在施工前要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保無泄漏、無次品。4．強(qiáng)電系統(tǒng)要重視豎井大截面電纜的展放，避免出現(xiàn)安全事故。５、弱電系統(tǒng)綜合布線困難大，系統(tǒng)調(diào)試復(fù)雜，要予以高度重視，同時(shí)弱電系統(tǒng)和當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T聯(lián)系多，要密切配合。6．高層建筑排水管道試水困難，要采取切實(shí)可行的辦法進(jìn)行。7．消防噴淋頭施工質(zhì)量要求高，要和裝修緊密配合，做到美觀、整齊。同時(shí)消防系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，要認(rèn)真做好調(diào)試工作。第二章施工組織第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置安裝工程施工全過程中，除了自始至終要和土建、裝飾配合外，安裝各專業(yè)之間的交叉配合及施工部署尤為重要，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求，我們組織具有高層建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員，組成以汪觀省為項(xiàng)目經(jīng)理，王永寬，王玉華為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的“銀河大廈安裝工程項(xiàng)目部”，按照ISO9002的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，全面負(fù)責(zé)該大廈的安裝工程，項(xiàng)目部下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、物資供應(yīng)、預(yù)(結(jié))算、設(shè)備管理等方面的專職人員，同時(shí)二公司總部及二公司安裝公司將作為其后盾，積極做好后期服務(wù)及各項(xiàng)保障工作。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見附錄。第二節(jié)施工力量布置為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有高層施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人，按照不同專業(yè)組成九個(gè)施工隊(duì)，具體為:空調(diào)安裝隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)，強(qiáng)電隊(duì)、弱電隊(duì)、消防安裝隊(duì)、給排水隊(duì)、設(shè)備隊(duì)、保溫隊(duì)、電梯隊(duì)等。以上劃分是按照系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域交叉時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可局部調(diào)整。同時(shí)，各施工隊(duì)可根據(jù)進(jìn)度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長(zhǎng)和專業(yè)施工水平。安裝工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃見附錄。第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作充分的施工準(zhǔn)備將是工程得以順利進(jìn)行的有力保證，本安裝工程準(zhǔn)備主要內(nèi)容見表2-1.表2-1安裝工程準(zhǔn)備主要內(nèi)容第三章施工進(jìn)度、計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排本工程計(jì)劃98年12月份竣工，土建計(jì)劃于97年6月18日開工，98年3月底主體封頂，在土建主體封頂前安裝工作一方面配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，另一方面，安排進(jìn)行地下室、裙樓部分的安裝工作，按土建施工順序，標(biāo)準(zhǔn)層豎井管道安裝可同步進(jìn)行。當(dāng)安裝具備全面鋪開施工時(shí)，要要本著裙樓與主樓同步進(jìn)行，裙樓先交與裝飾的原則進(jìn)行，搞好與裝飾工程的配合，至98年12月底系統(tǒng)調(diào)試完成。第二節(jié)主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置為了有效控制施工進(jìn)度，確保進(jìn)度按總體目標(biāo)完成，安裝工作設(shè)立如下控制點(diǎn):第一控制點(diǎn):98年3月31日前，土建工程主體封頂，安裝工作豎井管道安裝、試壓完成，地下室、裙樓安裝完成60%以上。第二控制點(diǎn):至1998年10月31日，空調(diào)管安裝、保溫完成，空調(diào)水管道連接、試壓、保溫完成，機(jī)房、冷凍站、泵房、熱交換站等主體完工，給排水、消防水管道試壓完成，強(qiáng)、弱電電纜敷設(shè)完成、管道穿線完成、動(dòng)力接線完成，主要設(shè)備安裝完成，具備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。第三控制點(diǎn)：至1998年10月31日，各系統(tǒng)具備調(diào)試條件。第四控制點(diǎn):至98年11月31日，各系統(tǒng)調(diào)試完成。第五控制點(diǎn)：至98年12月底，配合裝飾工程風(fēng)口、散流器安裝全部完成，消防噴淋頭安裝完成，整個(gè)安裝工程具備交工驗(yàn)收條件。第四章施工總體部署第一節(jié)總體施工程序一、各分部分項(xiàng)工程施工工序總原則1．施工時(shí)按照先地下、后地上;先主干管、后主支管及附件;先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。２、在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷凍、熱水、最后施工電氣槽架、線槽。3．按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。二、總體施工程序1．先進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，組織施工圖設(shè)計(jì)及會(huì)審，編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。2．對(duì)土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3．進(jìn)行風(fēng)管、管道、支架的預(yù)制，通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水主干管的安裝，水箱及其他非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝，電纜橋架和線槽的安裝，電氣布線。4．設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水文管及附件的安裝，冷凝水管的安裝，電氣檢查接線。５、各種管道、設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)、清洗、吹掃及其保溫、面漆、包環(huán)、外觀檢查、安全裝置調(diào)整、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6．配合裝修安裝風(fēng)口、噴頭、燈具等，系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運(yùn)、交工驗(yàn)收。第二節(jié)總體施工要求一、按照建設(shè)單位提供的圖紙和施工規(guī)范，組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，核對(duì)各專業(yè)之間是否有矛盾，核對(duì)有無差錯(cuò)。二、設(shè)備、配件及部分材料的選型要報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)，選擇的專業(yè)制造商應(yīng)由建設(shè)單位認(rèn)可，各類材料、設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明書及國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)、檢測(cè)等文件，進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按物資《采購(gòu)工作程序》、《檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》進(jìn)行檢查。三、在結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)緊密配合土建施工，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，認(rèn)真檢查預(yù)留洞的尺寸、位置，避免今后剔槽打洞。四、在粗、精裝修階段,安裝要與土建、裝飾加強(qiáng)聯(lián)系,排出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃,嚴(yán)格執(zhí)行施工程序,避免因工序不當(dāng)造成返工,并注意相互間的成品保護(hù)。五、消防、強(qiáng)電、弱電工程,應(yīng)在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的檢查監(jiān)督下進(jìn)行施工,并在其驗(yàn)收合格后,方可投入。第五章主要施工方法第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)工程一、冷暖管道施工程序:安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗(yàn)收→支架制安及套管安裝→管道預(yù)制→主管安裝→干管安裝→設(shè)備安裝→子系統(tǒng)試壓及沖吹洗→管道保溫→竣工驗(yàn)收(一)一般規(guī)定1．水管道在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。并根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件核實(shí)與其他管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。2．水管在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。3．管道從門窗或其他洞口、梁、柱等處繞過，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)應(yīng)分別安裝排氣和泄水裝置。4．管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮或鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。5．系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污物沖凈為止。6．明裝水管成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，曲率中徑應(yīng)相等。(二)管道支架1．管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安裝滿足技術(shù)要求。對(duì)Φ250以上的管道，吊架的生根采用穿樓板固定的方法進(jìn)行。表5-1鋼管支承間的最大間距公稱直徑（mm）<4050-80100150200>250最大間距（m）2.53.54.04.55.06.02．冷凍水管的支、吊、托架要墊以圓木，以防止產(chǎn)生冷橋和結(jié)露現(xiàn)象，固定支架及采暖熱水管支架亦需墊橡膠或其他的絕熱材料進(jìn)行隔熱。3．支架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。4．支架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，且不準(zhǔn)安在焊口、管件上，焊縫距支、吊架邊緣必須大于5Omm。(三)管道連接1．焊接鋼管采用電焊連接。管道焊接，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚和焊接方式進(jìn)行坡口，選用坡口形式時(shí)考慮易保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形等原則。2．鍍鋅鋼管采用螺紋連接。安裝完后，螺紋外面的填料要及時(shí)清理。3．法蘭墊料用細(xì)棉布增強(qiáng)橡膠板，蒸汽管則采用耐高溫墊板，禁用含石棉類產(chǎn)品，與風(fēng)機(jī)盤管連接的銅管采用擴(kuò)口接頭進(jìn)行連接。(四)管道安裝1．管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞。相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。2．水平管道安裝時(shí)，耍注意管道的坡度，有鋼套管的應(yīng)先穿到管上，套管與管道之間填滿麻絲等，在安裝過程中，不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上。3．立管安裝采用倒裝法，可以在中間層設(shè)置對(duì)接焊接點(diǎn)，由分組倒鏈逐步提升。立管的中心線應(yīng)在同條直線上，每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高，方向應(yīng)該準(zhǔn)確，預(yù)留口必須加好臨時(shí)防護(hù)。４、機(jī)房?jī)?nèi)的管道必須等設(shè)備就位后安裝，管道與設(shè)備連接后不得在其上進(jìn)行焊接和氣割，防止焊渣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或損壞零件。在施工過程中，不允許把管道系統(tǒng)的附加力作用在設(shè)備上。(五)閥門閥門必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方能使用。安裝前，要進(jìn)行全面檢查，梳對(duì)型號(hào)，注意閥門的方向性，閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，以防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，影響閥門的嚴(yán)密性，法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)角均勻緊固。(六)大小頭冷、熱水平管道中的大小頭采用頂平偏心形式，蒸汽供汽管道則采用底部水平，頂部偏心的形式。(七)補(bǔ)償器安裝U型補(bǔ)償器按規(guī)范要求進(jìn)行拉伸(壓縮)后安裝，波型補(bǔ)償器按制造廠要求進(jìn)行拉伸(壓縮)，補(bǔ)償器的固定支架距離準(zhǔn)確，安裝牢固。(八)坡度所有管道都應(yīng)朝向排水點(diǎn)，或逆向放氣高點(diǎn)依照3‰的坡度安裝。蒸汽管應(yīng)以不小于4‰的坡度向蒸汽流動(dòng)的方向。(九)管道試壓1．供暖熱水、冷水、蒸汽及凝結(jié)水管按系統(tǒng)、分段進(jìn)行試壓，蒸汽管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力的2倍作水試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)低點(diǎn)，不得小于0.25MPa。其他管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.lMPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa在5分鐘內(nèi)壓力不大于0.O2MPa為合格?？照{(diào)冷凝水管進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，試壓完后，排盡管中的水。2．試壓前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，排除不能參與試壓的膨脹節(jié)，止回閥等部件，并與泵、冷凍機(jī)等設(shè)備進(jìn)行可靠的隔離。3．試壓時(shí)對(duì)每個(gè)連接點(diǎn)處不得隱蔽，并做好記錄。(十)管道吹洗1．管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，吹洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打管子，但不得損壞管子。2．蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，吹掃的排氣管應(yīng)引至室外，管口朝上傾斜，并有牢固的支架。吹掃前，應(yīng)緩慢逐漸升溫暖管，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，如此重復(fù)三次。直到排氣管前創(chuàng)光板上無鐵銹、臟物為合格。3．其他管道可用水沖洗，以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗完后，將水排盡。(十一)保溫防腐1．管道試壓合格方可保溫，保溫應(yīng)做到外表美觀，緊湊、結(jié)實(shí)，閥門及管件應(yīng)制作適當(dāng)形狀相同的保溫塊，便于維修。2．保溫材料采用帶鋁箔的玻璃管殼，接口處纏鋁箔膠帶，為了嚴(yán)格保證保溫的質(zhì)量，外面再纏一層玻璃絲布，刷上油漆。3．管道刷漆前清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行調(diào)和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。4．所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆;暴露處涂一道漆，面漆盡可能在保溫結(jié)束，房間安裝清潔后進(jìn)行。二、通風(fēng)空調(diào)施工程序:施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→支架、法蘭預(yù)制→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管安裝→漏風(fēng)量測(cè)試→風(fēng)管保溫→設(shè)備安裝→設(shè)備與風(fēng)管接駁斗風(fēng)口安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。(一)一般規(guī)定1．本工程的風(fēng)管以矩形風(fēng)管為主，矩形風(fēng)管尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。2．矩形彎管的變曲半徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)弧形，內(nèi)斜線矩形管，平面直邊的尺寸大于或等于5OOmm要設(shè)置導(dǎo)流葉片。3．風(fēng)管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長(zhǎng)度宜為1.8～4.0m。4．風(fēng)管或配件采用聯(lián)合咬口，板材的拼接采用單咬口。5．風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊鉚接，翻邊尺寸為5～9mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。6．風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻或樓板內(nèi)。7．風(fēng)管的支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置要正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并除去油污。(二)風(fēng)管制作1．風(fēng)管、配件采用現(xiàn)場(chǎng)制作，風(fēng)口、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件委托名牌廠家生產(chǎn)或向境外訂購(gòu)。2．施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)號(hào)對(duì)每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號(hào)，統(tǒng)一列表，防止預(yù)制過程中出現(xiàn)錯(cuò)、漏、重、亂現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，風(fēng)管最大預(yù)制深度為60%，法蘭可制80%，多預(yù)制彎頭，三通等費(fèi)耗工的配件，直管下料、咬口折方，暫不合縫，盡量減少堆放場(chǎng)地。3．排煙加壓風(fēng)管及大邊長(zhǎng)大于630mm的各類風(fēng)管采用角鋼法蘭連接;大邊長(zhǎng)小于680mm的通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管采用“U”型插條連接，外加密封膠密封。4．角鋼法蘭采用分規(guī)格通用的方法，集中進(jìn)行機(jī)械加工。5．矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于80Omm其管段長(zhǎng)度在1.2m以上要采取加固措施。風(fēng)管的加固采用棱形折方和角鋼鉚接相結(jié)合的方法。(二)風(fēng)管安裝1．風(fēng)管法蘭之間墊料采用阻燃性好，密封性強(qiáng)的KS膠條。法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致，松緊均勻。2．法蘭風(fēng)管按8～12m長(zhǎng)度設(shè)段，分段預(yù)組裝和吊裝，插條連接的風(fēng)管長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，安裝風(fēng)管的同時(shí)，安裝各種部件，消聲靜壓箱應(yīng)先于風(fēng)管吊裝就位，各層機(jī)房的風(fēng)管在設(shè)備就位后安裝。3．風(fēng)管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀，每趟水平管設(shè)兩組防擺吊架。4．風(fēng)口安裝前需進(jìn)行外觀檢查，看是否松散，活絡(luò)及變形，防止安裝后產(chǎn)生噪聲。風(fēng)管與風(fēng)口直接連接，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻螺紋，風(fēng)布置應(yīng)密切配合裝修，緊貼頂或墻面，保證整體美觀。5．防火閥安裝時(shí)應(yīng)將易熔片處于迎風(fēng)側(cè)，在防火閥易熔片側(cè)設(shè)置檢查門，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)成型后，試驗(yàn)前裝設(shè)，以免人為損壞或滑落，防火閥種類較多，性能各異，應(yīng)耐心區(qū)分。(三)泄漏試驗(yàn)系統(tǒng)成形后，需進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，將各支管用堵板進(jìn)行封閉，利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)，皮托管測(cè)試漏風(fēng)量，漏風(fēng)率小于10%，否則，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)滲漏處涂膠密封。(四)保溫防腐1．所有空調(diào)風(fēng)管都是保溫，保溫風(fēng)管每隔45Omm要設(shè)一個(gè)金屬夾，接縫、孔洞須用防潮劑，并加以覆蓋。2．所有風(fēng)管表面接近散流器，用調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口、格柵及百葉處，應(yīng)涂上兩道不反光黑漆。3．明裝風(fēng)管深漆的顏色應(yīng)符合顏色規(guī)范要求。4．風(fēng)管的支吊架、法蘭刷兩道紅丹防銹漆，在暴露之處加上面漆。(五)系統(tǒng)試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)已安裝就位的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，按照規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)的風(fēng)量平衡使之新風(fēng)量、回風(fēng)量、總風(fēng)量及各風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水循環(huán)系統(tǒng)則借助流量計(jì)、壓力表和儀器，調(diào)校各系統(tǒng)的流量，使之符合設(shè)計(jì)條件。供暖裝置的試驗(yàn)需待冬季且室外溫度低于O℃時(shí)進(jìn)行，供冷裝置的試驗(yàn)應(yīng)在夏季室外溫度高于28℃時(shí)進(jìn)行，每種試驗(yàn)進(jìn)行為期不少于2d，每日8h第二節(jié)設(shè)備安裝工程一、施工準(zhǔn)備1．施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件;當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。2．利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)統(tǒng)計(jì)單位同意，方可利用。3．設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作記錄。(1)箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況;(2)設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格;(3)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具;(4)設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕;(5)其他需要記錄的情況。4．設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。5．設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有驗(yàn)收資料或記錄。6．設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好;旋轉(zhuǎn)墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。二、設(shè)備吊裝運(yùn)輸1．在吊裝運(yùn)輸前對(duì)設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點(diǎn)情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運(yùn)輸路線和具體方法。2．地下室主要有蒸汽發(fā)生器、冷凍機(jī)組、水泵、空調(diào)機(jī)及熱交換器等設(shè)備，以冷凍機(jī)組重量和外型尺寸均最大，在土建地下室結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)與土建確定其吊裝運(yùn)輸?shù)念A(yù)留孔和通道，核算各受力點(diǎn)和部位有足夠的承載能力。3．地下室、裙房空調(diào)機(jī)房的設(shè)備，其垂直運(yùn)輸均可采用液壓式汽車吊或土建塔式起重機(jī)實(shí)現(xiàn)，汽車吊不能到達(dá)的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚(yáng)機(jī)，電動(dòng)葫蘆式倒鏈來吊裝設(shè)備，也可采用先將設(shè)備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。4．小件設(shè)備的水平運(yùn)輸(如5t以下)可利用鏟車、手動(dòng)液壓小車，平移就位5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。5．分段組裝式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按其先后順序運(yùn)輸，并認(rèn)真核對(duì)箱號(hào)和規(guī)格。分段機(jī)組的包裝箱在運(yùn)輸?shù)轿?、安裝之前不得拆除，以防損壞?？照{(diào)機(jī)組在吊裝時(shí)采用平衡裝置以防備受擠變形和加吊點(diǎn)與重心不平衡而造成失穩(wěn)現(xiàn)象。6．特別注意同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運(yùn)輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動(dòng)。7．主樓上的設(shè)備垂直運(yùn)輸可利用土建的電梯和塔式起重機(jī)吊運(yùn)，進(jìn)入室內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)耐ǖ缿?yīng)事先考慮。8．在吊裝運(yùn)輸設(shè)備前，應(yīng)對(duì)采用的吊具、索具進(jìn)行動(dòng)載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。9．吊運(yùn)前針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定安全措施，并對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。三、制冷機(jī)組安裝1．制冷機(jī)組設(shè)在地下二層冷水機(jī)房?jī)?nèi)。2．制冷機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開箱后檢查機(jī)組到附件是否齊全，運(yùn)輸途中有無損傷、銹蝕，設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或充氮保護(hù)有無泄漏，油封是否完好。3．設(shè)備就位和找正，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾輪或滾杠再用倒鏈牽引或用千斤頂校正。4．按附機(jī)文件的說明安裝減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平整，機(jī)組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量的方法調(diào)整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。5．制冷機(jī)組的縱橫向安裝水平均不應(yīng)大于1/1000，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平等的加工面上測(cè)量。6．制冷機(jī)組中壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接，對(duì)無公共底座的以壓縮機(jī)為準(zhǔn)，按技術(shù)文件的要求，調(diào)整聯(lián)軸器皮帶輪，找正電動(dòng)機(jī)、對(duì)有公共底座的，其聯(lián)軸器的找正應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7．制冷機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)以下部位作檢查:(1)脫開壓縮機(jī)與電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)志一致，重新找正。(2)檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否能正常工作，注油適量。(3)冷卻水，冷卻水系統(tǒng)配管正確，對(duì)機(jī)組無附加外力。伸縮節(jié)設(shè)置并安裝正確，供水系統(tǒng)暢通能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)機(jī)組自控元件，安全保護(hù)系統(tǒng)，電器和儀表接線正確，經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開旁通閥。8．在制造商委派的專家指導(dǎo)下，按規(guī)定步驟啟動(dòng)壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行中認(rèn)真檢查各系統(tǒng)是否正常，機(jī)組的噪聲和振動(dòng)應(yīng)在許可范圍內(nèi)，實(shí)測(cè)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線相適應(yīng)。9．制冷機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)將詳細(xì)編制單體方案。四、空調(diào)機(jī)組安裝l、空調(diào)機(jī)組運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按外包裝標(biāo)志的方向裝車、放置，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，對(duì)于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟件連接的設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。2．設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)開箱之前，應(yīng)存放在較清潔的房間內(nèi)并注意防潮。3．設(shè)備開箱應(yīng)在門窗封閉，環(huán)境清潔的密室進(jìn)行，開箱應(yīng)檢查附件是否齊全，表面無損壞和銹蝕情況，內(nèi)部各部分連接牢固。4．安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整、水平、設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持縱軸垂直，橫軸水平。5．各段的組裝應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，運(yùn)輸中造成的變形應(yīng)校正后組裝，不可強(qiáng)制聯(lián)接。6．機(jī)組組裝接口處的墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭必須采用梯形或止口連接，并涂膠粘牢，螺栓均勻壓緊，襯墊寬度與內(nèi)壁齊平。7．表面式熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面熱交換器之間的縫隙，應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。過濾與框架之間，框架與空氣處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密，8．噴淋段及檢查門不得滲水，凝結(jié)水行流暢通，不得外溢。9．表面式熱交換器應(yīng)按技術(shù)文件的要求和外表有無損傷決定是否作水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)須按規(guī)定的要求進(jìn)行。1O、通風(fēng)機(jī)須重新檢查減振器并調(diào)整其壓縮量均勻一致。11．通風(fēng)機(jī)須加適量的潤(rùn)滑油，盤動(dòng)葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定的要求進(jìn)行。五、泵的安裝l、本工程中的泵多為水泵，分散于各系統(tǒng)中，安裝工作量較大。2．泵在安裝前盤車檢查，應(yīng)靈活、無阻滯、無卡住現(xiàn)象，無異常聲音，設(shè)備無缺損無銹蝕。3．慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時(shí)保護(hù)措施，使其不受外力。安裝減震器的地面應(yīng)平整。4．水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。5．縱向安裝的泵，其縱向安裝的水平偏差不應(yīng)該大于0.1/1000，橫向偏差不大于0.2/1000。6．電機(jī)與泵的聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤車檢查應(yīng)靈活。7．管路與泵連接不得使泵受外載，管道焊接或氣割渣不許進(jìn)入泵內(nèi)，否則會(huì)損壞零件，泵的同軸度和水平度要復(fù)核無誤。8．泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通。9．按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的試車方法檢查泵的各部位是否運(yùn)行正常，高層建筑設(shè)備安裝要求在運(yùn)行中噪聲和振動(dòng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則要查明原因予以排除。六、風(fēng)機(jī)的安裝1．風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)、消音和防震裝置，并符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。2．開箱檢查中應(yīng)注意風(fēng)機(jī)口的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定;進(jìn)排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，外露部分各加工防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕。3．風(fēng)機(jī)搬運(yùn)私吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸蓋的吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子齒輪軸面?zhèn)鹊闹行目?，軸瓦的推力面和推力盤的端面機(jī)殼中分面的連接螺栓孔，轉(zhuǎn)子軸頸和軸外側(cè)不應(yīng)作捆縛部位。4．風(fēng)機(jī)的減震裝置應(yīng)用直立彈簧減震，座或風(fēng)機(jī)軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不超過0.2/1000，橫向不水平度不超過0.3/1000。5．清洗后組裝風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間隙應(yīng)均勻分布，其間隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求。七、冷卻塔安裝1．冷卻塔共3臺(tái)，置于附房層頂上。2．采用塔式起重機(jī)分片運(yùn)至層頂集中組裝。3．冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，隔震墊安裝正確。4．冷卻塔出口水管及噴嘴方向和位置應(yīng)正確布水均勻。5．冷卻塔填料安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。6．風(fēng)機(jī)應(yīng)按規(guī)定檢查加油和試運(yùn)轉(zhuǎn)。八、電梯安裝：由專業(yè)公司負(fù)責(zé)安裝。第三節(jié)給排水安裝工程一、施工順序及總則1．先管井立管后房間支管的安裝，為了保證施工初期較大的施工面，與土建交叉作業(yè)多，必須密切配合。2．先進(jìn)行管井內(nèi)排水、熱水、給水、中水、污水及廢水主管的安裝，并按要求試水沖洗后進(jìn)行管井外的管線安裝，以免今后試水時(shí)，管井內(nèi)維修困難。3．先進(jìn)行有吊頂?shù)姆块g及走廊上空的管道施工，后進(jìn)行其他管線施工，以免吊頂后增加施工難度，造成返工現(xiàn)象。4．先干管后支管，先高空后低層，在與土建及裝飾工程交叉較多的部位先進(jìn)行安裝，確保安裝順利。二、主要施工程序1．室外埋地管線施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→管道驗(yàn)收→分層回填夯實(shí)。2．室內(nèi)生活鍍鋅管道施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→套絲上管件→支架制安→管道組裝→試驗(yàn)沖洗→管道驗(yàn)收。3．室內(nèi)排水鑄鐵管道施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→支架制安干管道柔性抗震聯(lián)接→安裝就位→試水→衛(wèi)生器具安裝→通水試驗(yàn)。4．室內(nèi)熱水銅管施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→管件組對(duì)→支架安裝→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道保溫→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試。三、主要施工萬法1．室外埋地管線的施工(1)室外給水管全部采用給水鑄鐵管、石棉水泥接口,排水管采用鋼筋鹼管，水泥砂漿接口。埋地時(shí)，應(yīng)在外墻瓷磚完后及腳手架要拆除之后進(jìn)行。(2)將預(yù)制好的管段徐放管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高。找好位置和坡度，以及各預(yù)留口的方向和中心線，將管道承插口相連。(3)在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)置、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)崱⑿Ｕ?，管道兩?cè)用土培好以防捻口對(duì)管道移位。(4)將水灰比為1:9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，，先填下部，由下而上，邊填邊搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，將灰口打滿打平為止。(5)準(zhǔn)確測(cè)量放線后，進(jìn)行管溝開挖，開挖寬度以大于所敷設(shè)管徑300mm為宜，管溝開挖后應(yīng)清除淤泥、石塊、樹根等雜物，并置換設(shè)計(jì)指定的回填土。(6)回填前應(yīng)對(duì)回填土進(jìn)行大塊及尖硬物質(zhì)清除，回填。土含水是不利超過35％?；靥詈蟮墓軠辖咕头郎陷d重汽車通過，必要時(shí)鋪設(shè)臨時(shí)橋板。2．室內(nèi)生活管線的安裝(1)生活水管道全部采用鍍鋅管，Φ150以下的管道均為螺紋連接，Φ200以上的管道均為焊接和法蘭連接。(2)鍍鋅鋼管排水管連接采用特制法蘭，中間用橡膠墊圈進(jìn)行連接與衛(wèi)生器具以及地漏連接采用絲接，做到光滑無毛刺。(3)鍍鋅管在任何情況下不允許用氣割，要用砂輪切割機(jī)和手鋸切割，切割后用半圓挫清理管口毛刺，后用裝圓挫清理口毛刺，后套絲組對(duì)。3．銅管安裝(1)銅管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)與其他金屬材料分開堆放，安裝前應(yīng)進(jìn)行表面檢查，表面縱向應(yīng)無明顯劃痕，管端平整無毛刺。(2)銅管的切割必須用砂輪切割機(jī)，Φ50以下的銅管可用手鋸以及管子割刀切割，切割后用挫刀將管口內(nèi)的雜物和毛刺清理干凈。(3)Φ50mm以下銅管連接采用承插件焊接和絲接，Φ65mm以上則用銅法蘭連接，要求材料、規(guī)格、型號(hào)一致。(4)銅管應(yīng)采用銀或銅焊接，焊接前表面應(yīng)清理干凈，采用適當(dāng)?shù)暮竸?，焊接中?yīng)保持足夠的溫度，焊后8h內(nèi)情洗去殘留的熔劑和溶渣。(5)銅管安裝要求使用銅制支架，當(dāng)與其他管線共架時(shí)，須采用塑料套管套在銅管上。防止受銅管傷腐蝕。(6)冷熱水銅管在試壓時(shí)，應(yīng)分段緩升壓至2倍的系統(tǒng)工作壓力，并保持24h，無滲漏，且壓降小于5%為合格。4．排水鑄鐵管的安裝(1)認(rèn)真熟悉圖紙，弄清管井內(nèi)所有管線的來龍去脈及在管井中具體排列位置，根據(jù)具體情況，盡可能設(shè)計(jì)采用共管支架，支架可批量預(yù)制。（2)由于豎井內(nèi)管道每層都有三通接出，故豎井管道的安裝采用集中下料，分運(yùn)各層，分層安裝的施工方法。(3)管道下料，管件連接后，運(yùn)至各層，待正式支架安裝好，將管道正式固定，固定要牢靠，安裝順序?yàn)橄葍?nèi)后外。(4)在管井施工時(shí)，應(yīng)注意采用“上蓋、下墊”的安全防護(hù)措施，以防砸傷及墜落，由于管井狹窄且管路較多應(yīng)特別注意接口質(zhì)量，以免試壓漏水時(shí)維修困難。(5)室內(nèi)排水管全部采用柔性抗震接口，接口時(shí)必須采用橡膠圈密封，螺栓緊固，并要分段安裝，分段試水，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修改。5．衛(wèi)生潔具安裝(1)衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)和裝飾工程緊密配合，必須在大部分的管道安裝安畢后進(jìn)行，防止從上空墜落雜物砸碎，并根據(jù)到貨型式，采取不同的安裝固定方式。(2)安裝前應(yīng)認(rèn)真清理排水口，并做通水試驗(yàn)，以確保管內(nèi)無雜物和暢通。(3)衛(wèi)生器具與排水的連接一定要按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行,座便器、浴盆與排水連接用膩?zhàn)用芊猓”愣凡捎寐菁y連接。(4)安裝及搬運(yùn)衛(wèi)生器具應(yīng)輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝應(yīng)一絲不茍，做到牢固、美觀、安裝完后，應(yīng)保持清潔，并放水沖洗。(5)所有給排管道在穿板和墻時(shí)，應(yīng)加適當(dāng)?shù)奶坠?，套管?nèi)應(yīng)用麻絲填滿，兩端用水泥撫平，防止管道震動(dòng)影響樓板內(nèi)和墻面的損傷。第四節(jié)消防安裝工程本消防工程包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、干濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、防火卷簾自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水幕消防系統(tǒng)、Co2自動(dòng)滅火系統(tǒng)等部分組成。一、主要施工程序1．室內(nèi)管道施工程序安裝準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→管道、支吊架預(yù)制→組合件試壓及分類存放→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、水箱消防水泵結(jié)合器安裝→管道試壓及沖洗→噴灑頭支管安裝→系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→各種本件及噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。2．室外消火栓管道施工程序溝槽放線與挖土→基底處理→下管→清理管膛、管口→承口下挖工作坑，將管身放平→套膠圈→插口對(duì)準(zhǔn)承口撞口→檢驗(yàn)對(duì)口間隙→找管中心、標(biāo)高→填打石棉水泥→檢驗(yàn)→養(yǎng)護(hù)→試壓沖洗驗(yàn)收→回填夯實(shí)二、安裝準(zhǔn)備1．熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范，并做好圖紙會(huì)審工作，做好施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作和員工技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓(xùn)。2．把好原材料驗(yàn)收關(guān)，各種材料要有出廠合格證，并且符合國(guó)家消防技術(shù)要求。三、預(yù)留預(yù)埋支、吊架生根采用膨脹螺栓，不做預(yù)埋件，預(yù)留主要是各層穿樓板洞，穿墻洞以及消防箱安裝留洞。管道、支吊架預(yù)制1．預(yù)制工作主要包括(1)絲頭加工(2)噴淋系統(tǒng)支管段預(yù)制(3)閥門組及組合件預(yù)組合(4)管道支吊架預(yù)制四、支、吊架安裝1．吊架和支架的位置以不妨礙噴頭效果為原則，一般吊架距噴頭的距離應(yīng)大于0.3m，距末端噴頭的間距小于0.75m，對(duì)圓鋼制的吊架其間距可少至0.075m，立管應(yīng)在底部或按批示作適當(dāng)之固定以承載整根立管之總重量，分支的干管不可作為支撐立管的方法。立管管卡應(yīng)為可拆除式，拆除不需移動(dòng)底座，水平管道吊架應(yīng)為可調(diào)校試。2．管道支、吊架的間距如下表所示表5-2管道支、吊架的間距表3．一般在噴頭之間的每段配水支管上至少應(yīng)裝一個(gè)吊架，但其間距小于1.8m時(shí)，允許每隔一段配置一個(gè)吊架;若鄰近配水管不設(shè)吊架時(shí)，配水支管上第一個(gè)噴頭前的管段長(zhǎng)度小于1.8m，可不設(shè)吊架;相鄰噴間距不大于3.6m，可設(shè)一個(gè)；配水支管末梢段和鄰近配水管段上無吊架的支管，其第一管段必須設(shè)置吊架。4．為防止噴頭噴水時(shí)，管道產(chǎn)生大幅度的晃動(dòng)，需設(shè)防晃支架，一般每一個(gè)直配水管隔支間距≤l2m設(shè)置一個(gè)。d≤5Omm以下不設(shè)防晃支架，管道支架小于15Omm單桿吊卡，可不設(shè)防晃措施。五、管道安裝濕式系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)DN≤l5Omm采用螺紋或法蘭連接，DN≥2OOmm采用焊接;干濕式系統(tǒng)，采用焊接方法連接，裙樓六層及六層以下部分承壓較高，采用加厚鍍鋅鋼管或采用無縫鋼管二次安裝鍍鋅，裙樓以上部分采用鍍鋅鋼管。無論在何種情況下，均不允許以消防系統(tǒng)的管道支承其他設(shè)施或裝置。不同管徑管道的連接消防管道的接口應(yīng)該避開事先預(yù)埋在墻、梁內(nèi)的套管內(nèi)。對(duì)于充水系統(tǒng)，坡度要求不小行0.002，并且坡向泄水裝置，對(duì)于干濕式系統(tǒng)的系統(tǒng)坡度不小于0.004，在管路最高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥。為了便于拆卸及再架設(shè)，在管道上適當(dāng)?shù)奈恢茫艿腊惭b采用法蘭或螺紋活接頭，活接頭應(yīng)為球形接座類型。六、水流指示器安裝水流指示器應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。七、噴灑頭支管安裝噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊預(yù)裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊預(yù)裝修圖確定噴灑的坐標(biāo)，使管預(yù)留做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×l5mm的異徑管箍口，管箍口與吊預(yù)裝修層平，拉線安裝。支管末端彎頭處1OOmm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。八、管道試壓及沖洗管道系統(tǒng)須在最高位處進(jìn)行水壓至1.0MPa或1.5倍，工作系統(tǒng)壓力，水壓試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)不小于六小時(shí)，在首兩小時(shí)內(nèi)，管道系統(tǒng)必須沒有滲漏，在六小時(shí)后，試驗(yàn)壓力下降≤5%為合格，如果不合格，應(yīng)重新更換不合格水管及接頭，重新進(jìn)行整套系統(tǒng)試驗(yàn)，消火栓、自動(dòng)噴灑系統(tǒng)沖洗，以沖洗水遇白濾紙無污染為合格。封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊預(yù)裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，合格后封閉吊頂，吊頂材料在管箍口處開一個(gè)3Omm的孔，把預(yù)留露出，吊預(yù)裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。九、噴淋頭安裝吊頂上的噴淋頭須在頂棚安裝前安裝，并作好隱蔽記錄。吊頂下噴淋頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時(shí)注意型號(hào)使用正確，噴頭安裝使用專用扳手，絲接填料用聚四氟乙烯帶，以防污染吊頂，吊頂下的噴頭須配有直徑DN65mm可調(diào)式鍍鉻黃銅蓋板，安裝高度低于2.lm時(shí)應(yīng)加上保護(hù)套。十、CO2自動(dòng)滅水系統(tǒng)的施工CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)管道連接處應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)慕雍蟿?，此接合劑只涂在外螺紋上，管道安裝后，應(yīng)在末裝噴嘴或任何釋放裝置前，應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行內(nèi)部吹掃。第五節(jié)強(qiáng)電安裝工程一、主要施工程序動(dòng)力、照明、接地體等的預(yù)留、預(yù)埋→防雷接地的階段性驗(yàn)收→基礎(chǔ)安裝→高壓開關(guān)柜→電源進(jìn)線柜安裝斗變壓器、變壓器出線柜、母聯(lián)柜安裝→支架制安、電纜橋架、線槽制安→低壓配電屏、功率(無功率)補(bǔ)償用電容器屏、封閉母線安裝→動(dòng)力配電箱、照明配電箱安裝→各樓層小配電室內(nèi)配電箱、照明箱、控制箱、開關(guān)箱安裝→用電設(shè)備的電氣安裝→電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線→分層照明→插座等安裝→避雷器安裝→變配電工程調(diào)試、驗(yàn)收、開通→動(dòng)力配線工程調(diào)試、驗(yàn)收、開通→防雷、接地驗(yàn)收→消防、空調(diào)、樓宇自控調(diào)試、驗(yàn)收、開通→竣工驗(yàn)收→交工。二、主要施工方法及要求一般說明:本工程施工必須嚴(yán)格按圖施工;圖紙上未作要求的，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工;當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)均有要求時(shí)，以高標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，有矛盾時(shí)，按設(shè)計(jì)變更或依建設(shè)單位代表的要求進(jìn)行施工。1．施工前的準(zhǔn)備施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)、教育;熟悉相關(guān)資料、圖紙、施工方案;并組織繪制協(xié)調(diào)施工圖組織指導(dǎo)施工人員施工，進(jìn)行技術(shù)交底，圖紙會(huì)審且現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件后方可進(jìn)場(chǎng)施工，施工過程中勞動(dòng)力的組織和配備要根據(jù)進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況采取靈活機(jī)動(dòng)的組織形式，滿足施工需要，施工全過程必須執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。2．動(dòng)力、照明預(yù)留預(yù)埋動(dòng)力照明線路、管路等的安裝，必須配合好土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行施工，并要充分了解設(shè)計(jì)意圖善于思考及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，做到防患于未然。3.基礎(chǔ)施工(1)基礎(chǔ)檢查電氣設(shè)備的基礎(chǔ)檢查根據(jù)圖紙核對(duì)土建工程的結(jié)構(gòu)尺寸是否符合要求，如有偏差，耍進(jìn)行修改合格后方可施工。(2)鋼管施工依建設(shè)單位要求，全部布線(強(qiáng)電部分)管路均采用鋼管，鋼管施工必須根據(jù)施工圖紙密切配合土建施工預(yù)埋部分按照建設(shè)單位批準(zhǔn)的施工方案組織施I，要求位置準(zhǔn)確，并盡量減少?gòu)澢徊?，管口?yīng)無毛刺和尖銳棱角，內(nèi)壁應(yīng)光滑，電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。連接處要進(jìn)行接地。4．配電柜安裝高低壓開關(guān)柜安裝應(yīng)橫平豎直，擺列整齊美觀，當(dāng)排立安裝時(shí)，先就位中間一臺(tái)，找正位置達(dá)到要求后固定，再將兩側(cè)柜靠緊調(diào)整固定。配電柜安裝應(yīng)依照《電氣裝置工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-92)》中的電氣裝置安裝工程盤,柜的要求規(guī)范進(jìn)行施工。5．變壓器安裝變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距相匹配，裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。變壓器安裝，其安裝前的檢查與保管、排氧、器身檢查、干燥，本體及附體安裝、注油、熱油循環(huán)，補(bǔ)油和靜置、整體密封檢查，工程交接驗(yàn)收等必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器，互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。6．電纜支架制作安裝，電纜橋架及線槽安裝電纜支架的鋼材應(yīng)平直，支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，電纜支架安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支回應(yīng)有與電纜或建筑物相同的坡度。橋架及線槽應(yīng)橫平豎直，固定牢固，排列整齊，進(jìn)出線的開孔采用機(jī)械開孔，不得用氧氣焊開孔，焊接聯(lián)接處要可靠地聯(lián)接，制作三通彎頭符合本身敷設(shè)的電纜彎曲半徑，接口處平整光滑。電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。7．電纜敷設(shè)本大廈為超高層建筑，電力及一般控制線路、照明線路均采用阻燃型電線電纜，而重要消防設(shè)備供配電及控制線路和事故照明線路采用耐火型電線、電纜。敷設(shè)時(shí)必須分清類別，對(duì)號(hào)安裝。所有電纜在敷設(shè)前后必須進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設(shè)時(shí)不得有扭絞、壓扁和保護(hù)層斷裂，排列整齊，不得交叉，高壓電纜在敷設(shè)前后還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。豎井電纜從頂層向下入時(shí)，自制放線架，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活剎車靈敏，終端頭要有標(biāo)志牌，并留有適當(dāng)接線余量，豎敷電纜梆扎牢固。8．母線安裝母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象，成套供應(yīng)的封閉母線，插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。母線安裝須依據(jù)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的要求進(jìn)行施工。9．用電設(shè)備的電氣安裝電梯電氣裝置的電氣安裝按《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收的規(guī)范》中的要求進(jìn)行施工。自備應(yīng)急型柴油發(fā)電機(jī)組的安裝，電氣安裝設(shè)專題施工方案指導(dǎo)施工。其他用電設(shè)備的電氣安裝依圖施工，執(zhí)行相應(yīng)國(guó)家規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。10．防雷、接地本大廈屬于一類防雷民用建筑物，為防雷電危害，在屋頂女兒墻上裝設(shè)避雷網(wǎng)，其防雷引下線利用建筑物柱子及筒體內(nèi)主鋼筋，從首層起，每三層將圈梁鋼筋與做引下線的鋼柱焊接外，尚應(yīng)將外墻周邊的門窗、欄桿等較大的金屬物體與做引下線的鋼柱焊接成一均壓環(huán)。利用建筑結(jié)構(gòu)的底板鋼筋網(wǎng)作自然接地體，接地體鋼筋與引下線鋼筋可靠焊接，并在一層周邊柱子外側(cè)預(yù)留接地鋼板，供增設(shè)代接地裝置時(shí)使用。防雷接地、變壓器中性點(diǎn)接地，電氣安全接地及計(jì)算機(jī)、弱電系統(tǒng)接地，采用共同接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆，且要經(jīng)過實(shí)測(cè)，達(dá)不到要求必須增設(shè)人工接地體直到合格為止，計(jì)算機(jī)房、電話站、消防控制申心的直流接地，應(yīng)采用25mm2銅料芯絕緣導(dǎo)線作接地干線，由各站房單獨(dú)引至地下一層公共接地系統(tǒng)。11．電氣工程的調(diào)試電氣工程的調(diào)試因涉及與其他工程的協(xié)調(diào)與配合等設(shè)專題作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工指導(dǎo)。第六節(jié)弱電安裝工程弱電系統(tǒng)設(shè)計(jì)體現(xiàn)了體大廈是一座具有世界先進(jìn)水平的智能大廈，綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)、通訊、網(wǎng)絡(luò)等當(dāng)今高科技成果，系統(tǒng)集成度高，因而對(duì)施工要求也高，必須嚴(yán)格按圖紙和國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工。發(fā)生矛盾時(shí)，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位三方協(xié)商解決。具體內(nèi)容包括五大系統(tǒng)。這五大系統(tǒng)是:通訊自動(dòng)化系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、大廈自動(dòng)化管理系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)化報(bào)警控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)。一、主要施工程序1．配合土建進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。2．天線、計(jì)算機(jī)房、控制中心部分設(shè)備基礎(chǔ)制作。3．設(shè)備管路支架制作、電纜橋架，線槽制安，天線基座的制作。4．各樓層配電箱、開關(guān)箱、接線箱等的安裝。5．各樓層房間探測(cè)器、傳感器、磁卡門鎖、監(jiān)視器、警鈴、警燈、調(diào)節(jié)閥、廣播安裝。6．計(jì)算中心、消防中心、天線接收系統(tǒng)、保安控制室、廣播接收、有線電視控制中心、機(jī)電設(shè)備自動(dòng)控制室等的安裝。7．電纜、光纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線。8．各控制中心、各系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行、開通。二、主要施工方法1．施工前準(zhǔn)備勞動(dòng)力的組織和配備，依進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)施工情況靈活而定。從1997年6月18日始進(jìn)場(chǎng)配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，隨后按現(xiàn)場(chǎng)施工情況安排人員進(jìn)場(chǎng)安裝。2．接地施工根據(jù)施工圖紙密切配合土建，柱內(nèi)筋焊接要牢固，接地器材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并應(yīng)有合格證件，符合接地規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。計(jì)算中心，消防控制中心等各機(jī)電控制設(shè)備外殼均應(yīng)做好可靠接地。3．鋼管施工電線管部分要依據(jù)圖紙，預(yù)埋部分耍配合土建，要求位置準(zhǔn)確，并盡量減少?gòu)澢⒔徊?，鋼管耍排列整齊，管內(nèi)無雜物，不應(yīng)有彎"扁和裂縫，鋼管必須可靠接地。4．各類電信電纜、光纜的敷設(shè)電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，敷設(shè)時(shí)不得有扭曲壓扁和保護(hù)層斷裂現(xiàn)象，應(yīng)排列整齊，不得交叉。電纜、光纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，其彎度不小于電纜的最小彎曲半徑。電纜沿墻上下引時(shí)，應(yīng)設(shè)支撐物，支撐物間距可根據(jù)電纜數(shù)量確定、但不得小于1m。對(duì)有端機(jī)的機(jī)房中，端機(jī)上的光纜應(yīng)留10m余量，余量應(yīng)做成圈妥善放置。5．管內(nèi)穿線在穿線之前應(yīng)將管內(nèi)吹掃干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，進(jìn)出管口要設(shè)防護(hù)。6．信息插座安裝插座安裝嚴(yán)格按圖紙要求及插座尺寸進(jìn)行，接線正確，接觸良好，固定牢固，排列整齊，規(guī)范，端正。7．儀器、儀表安裝儀器、儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全。安裝時(shí)不應(yīng)敲擊和振動(dòng)，位置耍準(zhǔn)確，布局合理，固定牢固，施工時(shí)應(yīng)接線證確，編號(hào)清晰，排列有序。8.探測(cè)器的安裝探測(cè)器安裝時(shí)，要按施工圖選定位置，現(xiàn)場(chǎng)定位劃線，在吊頂上安裝時(shí)，要注意縱橫成排對(duì)稱。先將探測(cè)器底座固定，待整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)全部安裝完畢時(shí)，最后安裝探測(cè)器。安裝肘，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10～l5mm(注意不要碰掉編號(hào)套管)，順時(shí)針連接在探測(cè)器底座的各級(jí)接線端點(diǎn)，然后將底座用配套的機(jī)螺栓固定在預(yù)埋盒上，并上好防護(hù)罩，最后按設(shè)計(jì)圖檢查無誤，再擰上探測(cè)器頭。9．天線安裝本大廈屋頂平面上設(shè)置天線。安裝位置應(yīng)按施工圖標(biāo)定的位置和高度進(jìn)行，考慮到大廈的結(jié)構(gòu)工程，具體確定位置時(shí)還應(yīng)對(duì)此選擇天線固定方式。天線應(yīng)安裝在接收電平較高的位置，在做天線安裝基礎(chǔ)之前，應(yīng)用場(chǎng)強(qiáng)儀實(shí)測(cè)場(chǎng)強(qiáng)值，選擇天線最佳架設(shè)位置。天線與環(huán)境物間關(guān)系應(yīng)符合規(guī)范要求。天線安裝可分為:基座制作、天線組裝、天線架設(shè)三個(gè)步驟進(jìn)行。1O.本大廈電信系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，具檢測(cè)、控制、通訊、集中管理于一體，起點(diǎn)高，因而施工技術(shù)難度大，施工要求高。這就要求我們施工時(shí)把通訊自動(dòng)化、辦公自動(dòng)化、大廈自動(dòng)化管理、火災(zāi)自動(dòng)化、報(bào)警控制以及保安自動(dòng)化等五大系統(tǒng)綜合一起，合理安排，科學(xué)調(diào)度，交叉施工，具體做到:(1)設(shè)備、元器件領(lǐng)用做到“三證”齊全，開箱檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的(如型號(hào)、規(guī)格、參數(shù))一律退回領(lǐng)用處(設(shè)計(jì)修改除外)。（2)設(shè)備開箱合格并經(jīng)檢查調(diào)校后，放到符合要求的倉(cāng)庫(kù)(廠房)分類，妥善保管，做到輕拿輕放;對(duì)于貴重儀器、儀表、元器件以及特殊要求(如防磁、輻射等)儀表設(shè)備需特殊保管。(3)施工安裝前組織施工技術(shù)人員、施工人員(分班組)進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)指導(dǎo)，尤其是特殊類設(shè)備、儀表，做到專職人員安裝。(4)電信元器件屬精密儀器，尤其是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，對(duì)施工安裝環(huán)境要求高，安裝時(shí)應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)(如吊頂、內(nèi)傳感器等)后機(jī)房控制室內(nèi)系統(tǒng)，安裝后注意防塵、防潮、防損、防盜，保護(hù)措施應(yīng)得當(dāng)。（5）五大系統(tǒng)施工時(shí)最好做到分步實(shí)施，若工期要求緊，需交叉施工，做到科學(xué)調(diào)度，精密安排，做到緊而不亂。(6)施工安裝前做到有序安裝記錄，安裝時(shí)要記錄此原始數(shù)據(jù)，安裝完成后整理好安裝記錄資料，做到安裝與設(shè)計(jì)編制同步。(7)安裝過程中如遇到或發(fā)生與圖紙有出入時(shí)，先請(qǐng)示設(shè)計(jì)方做到按設(shè)計(jì)修改通知單施工，并做好記錄，以便竣工資料編制。第六章施工技術(shù)組織措施第一節(jié)工期保證措施為保證該工程按期完成，特制定以下保證措施:1．強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)日經(jīng)理對(duì)施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。2．編制合理，先進(jìn)的施工總進(jìn)度計(jì)劃，并在此計(jì)劃下分專業(yè)編排有計(jì)劃、周計(jì)劃，其中周計(jì)劃細(xì)化到門進(jìn)度，抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，確?？傔叾扔?jì)劃的順利實(shí)施。3．與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、土建及裝飾等單位密切配合，及時(shí)協(xié)調(diào)，以計(jì)劃為龍頭，有指令性地安排施工任務(wù)，每周開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)和技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中的難題。做到周計(jì)劃日平衡，確?？傆?jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4．做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其是施工機(jī)具和施工人員的進(jìn)場(chǎng)工作。5．計(jì)劃組織好機(jī)配件的外加工及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工作，要求預(yù)制深度達(dá)70%以上。6．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝施工，做到分部分項(xiàng)一次優(yōu)良，杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度。7．堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，積極推廣新工藝、新技術(shù)、采用先進(jìn)實(shí)用的施工方法，采用機(jī)械化和半機(jī)械化的手段，利用一切條件，縮短工期。8．優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)化隊(duì)伍，采用勞動(dòng)競(jìng)賽的形式,充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。9．實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，把施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、文明施工等要素與資金緊密掛鉤。第二節(jié)質(zhì)量保證措施該工程施工過程中，我們將作為重點(diǎn)工程組織施工，質(zhì)量目標(biāo)定為:分項(xiàng)、分部工程一次交驗(yàn)合格，工程項(xiàng)目為省、部?jī)?yōu)質(zhì)工程，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，特制定如下措施:(1)在工程施工前，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量控制點(diǎn)、責(zé)任人及獎(jiǎng)懲措施。(2)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系加強(qiáng)質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)置技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門，來保證質(zhì)量。(3)建立質(zhì)量控制要點(diǎn)對(duì)施工全過程分階段，環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個(gè)控制環(huán)節(jié)為一個(gè)停檢點(diǎn)，上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。(4)嚴(yán)格堅(jiān)持技術(shù)管理制度，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程開工應(yīng)由公司總工程師組織交底，并有書面記錄。(5)嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)單位核定后再處理。(6)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實(shí)齊全。(7)嚴(yán)格履行材料的檢驗(yàn)制度，并做好記錄，建立必要的各種管理臺(tái)帳，各工序操作人員在使用時(shí)，必須核對(duì)各種材料清單，檢查無誤后方可使用。不合格的材料，半成品不允許使用在工程上。(8)建立操作崗位負(fù)責(zé)制，主要工程實(shí)行樣板掛牌制，按工藝卡施工。(9)抓好重點(diǎn)部位，關(guān)鍵部位的管理和施工，對(duì)變電所、中央機(jī)房、消防、弱電等工程進(jìn)行重點(diǎn)控制。(10)配齊現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、設(shè)備，提高施工生產(chǎn)機(jī)械化水平，改善勞動(dòng)條件，提高工程質(zhì)量。(11)配置必要的檢測(cè)儀器，按國(guó)家《計(jì)量法》要求，管好用好施工用全部計(jì)量器具，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。(12)實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(13)尊重建設(shè)單位、監(jiān)理單位和濟(jì)南市質(zhì)檢部門對(duì)該工程的監(jiān)督檢查并做好配合工作。第三節(jié)安全保證措施安全管理目標(biāo):杜絕重大安全事故，控制一般輕傷事故，為達(dá)到該目標(biāo)將采取以下措施:(1)在施工前，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確各工序、各環(huán)節(jié)的安全措施、負(fù)責(zé)人及獎(jiǎng)懲措施。(2)建立項(xiàng)目安全保證體系。各隊(duì)?wèi)?yīng)有專職的安全員，專職安全員均應(yīng)經(jīng)過勞動(dòng)部門的培訓(xùn)，持證上崗。(3)做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓,和由安全業(yè)務(wù)部門專職抓。(4)貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，施工前做好進(jìn)場(chǎng)教育，施工中堅(jiān)持日常教育，把安全施工活動(dòng)在全員、全過程、全工作日的工作中體現(xiàn)出來。（5）加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，采用召開會(huì)議，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督糾察，檢查評(píng)比，勞動(dòng)競(jìng)賽等各種形式搞好施工安全。（6）懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語，造就安全施工環(huán)境，時(shí)刻在施工人員心中設(shè)警鐘。（7）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度，堅(jiān)持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素。（8）強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，《安全操作規(guī)程》發(fā)到班組。（9）對(duì)安全違章現(xiàn)象，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰和責(zé)任停工。（10）各種電器閘箱要安裝漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，地下室潮濕環(huán)境中一般應(yīng)使用低壓電器，如必須用強(qiáng)電時(shí)，要有防觸電保護(hù)措施，線路要有雙重耐壓保險(xiǎn)。（11）預(yù)留孔洞，電梯井洞，豎井等要有安全網(wǎng)，電梯井門口，扶梯口該裝設(shè)臨時(shí)欄桿，井架口要裝有安全門。（12）立體交叉施工時(shí)，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工號(hào)，確實(shí)無法錯(cuò)開時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，并在高空作業(yè)區(qū)設(shè)置警界線，派專人看管。（13）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員一律配戴安全帽，高處作業(yè)人員戴安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，對(duì)特殊工程人員如電焊工、氣焊工、電工等配劑，用好勞動(dòng)保護(hù)用品。（14）加強(qiáng)防火工作，現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防器材，對(duì)施工人員要加強(qiáng)消防意識(shí)的教育。（15）在編制施工方案中，可根據(jù)具體工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地提出安全措施，明確安全工作的重點(diǎn)，施工時(shí)嚴(yán)格遵守。第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1．建立文明施工責(zé)任制，實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。2．按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品、埋設(shè)臨時(shí)管線和架設(shè)照明、動(dòng)力線路。3．嚴(yán)格按程序組織施工，以正確的施工程序、協(xié)調(diào)、平衡各專業(yè)的安裝、地上與地下、內(nèi)部與外部的關(guān)系，保證有良好的施工程序。4．建立安裝工程主要工序報(bào)批制度，保證協(xié)調(diào)施工，斷路、斷（接）水、斷（接）電要報(bào)批并取得建設(shè)單位同意認(rèn)可。5．工地入口處設(shè)置工程概況介紹標(biāo)牌，工地四周設(shè)置圍護(hù)標(biāo)志、安裝標(biāo)志、防水標(biāo)志和宣傳牌要明顯醒目，施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備消防器材、專人管理。6．材料堆放要做到：按成品半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標(biāo)牌清楚，多余物資及時(shí)回收，材料機(jī)具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、預(yù)制場(chǎng)要做到內(nèi)外整齊、清潔安全。7．該工程處于繁華的市中心，因此施工中必須對(duì)噪聲進(jìn)行控制，以免影響周圍群眾及賓館旅客的正常休息和生活。8．建立衛(wèi)生包干區(qū)、設(shè)立臨時(shí)垃圾場(chǎng)點(diǎn)，及時(shí)清理垃圾和邊角余料，做到工完場(chǎng)清。9．經(jīng)常保持施工場(chǎng)地平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水。10．建立節(jié)約措施，消滅常流水、常明燈。11．按專業(yè)建立成品保護(hù)措施，并認(rèn)真執(zhí)行。12．注意臨建在使用過程中的維護(hù)和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢復(fù)平常狀態(tài)。第五節(jié)與土建、裝飾工程配合措施該大廈施工各專業(yè)交叉作業(yè)多，安裝預(yù)留預(yù)埋要求位置準(zhǔn)確無誤，安裝工程配合的好壞將直接影響整個(gè)工程的進(jìn)度和質(zhì)量，因此將采取以下措施。1．把好圖紙會(huì)審關(guān)。安裝各專業(yè)技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，逐個(gè)復(fù)核預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸，并以書面文件的形式提交土建專業(yè)核對(duì)，盡可能減少差錯(cuò)和返工。2．做好技術(shù)交底。由各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行，對(duì)施工方法，技術(shù)要求，計(jì)劃安排均交待清楚，并存交底記錄。3．及時(shí)配合預(yù)留預(yù)埋。按照土建的施工進(jìn)度提前做好預(yù)留埋的預(yù)制工作，要求預(yù)制深度達(dá)70％以上，在土建施工的同時(shí)或在土建提出的期限內(nèi)完成預(yù)留預(yù)埋工作。4．保證預(yù)留預(yù)埋工作的高質(zhì)量。依據(jù)土建提供的基準(zhǔn)線確定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，還須采取措施防止堵塞，在澆注混凝土?xí)r派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查，防止在土建施工中被損壞和移動(dòng)。5．預(yù)留預(yù)埋在澆注混凝土之前，安裝和土建技術(shù)負(fù)責(zé)人一起檢查、復(fù)核、工序交接單，并經(jīng)建設(shè)單位有關(guān)人員復(fù)驗(yàn)無誤后方可澆注混凝土。6．在土建拆模后，及時(shí)檢查預(yù)埋件的位置是否正確，并清理干凈，發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)采取補(bǔ)救措施，預(yù)防大量剔鑿和截?cái)噤摻睢?．加強(qiáng)與土建、裝飾工程的現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，有關(guān)技術(shù)質(zhì)量、交叉施工等事項(xiàng)以工程聯(lián)系單的形式及時(shí)通知各方。中間交接的工序和項(xiàng)目要及時(shí)辦理中間交接記錄。8．安裝工程與裝飾工程配合施工的主要有照明、燈具、開關(guān)和開關(guān)箱，空調(diào)風(fēng)口、消防噴淋頭、探測(cè)器、揚(yáng)聲器等器件的安裝，以上器件宜在到貨以后提前取得樣品的準(zhǔn)確尺寸和安裝的準(zhǔn)確位置，以書面形式提交裝飾單位，以便留孔。9．吊頂內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)在封頂前做好風(fēng)管密封情況檢查和保溫工作，管道系統(tǒng)須做好水壓試驗(yàn)，確保滲漏，試壓用水不得隨意排放，不得影響下層的裝修工程施工。10．燈具安裝應(yīng)在土建油漆、噴漆后進(jìn)行，工序排不開時(shí)，需在安裝完畢的燈具外側(cè)包紙保護(hù)。第七章現(xiàn)代化管理方法和新技術(shù)應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)管理是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的兩個(gè)主要因素，要快速、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成銀河大廈的機(jī)電安裝任務(wù)，在項(xiàng)目施工中采用現(xiàn)代化工程管崐理方法和大力推廣新技術(shù)是必不可少的手段。第一節(jié)現(xiàn)代化工程管理方法在工程項(xiàng)目管理中我們將以工期、成本、質(zhì)量為目標(biāo)采用如下的現(xiàn)代化管理方法。一、按照ISO9002質(zhì)量體系組織施工。二、在對(duì)占工程成本70％左右的材料供應(yīng)，消耗管理時(shí)，采用ABC分析法