印刷拼版資料

印刷拼版實用教程一、印刷品拼版專業(yè)術(shù)語

1、出血

印刷品印完后，為使成品外觀整齊，必須將不整齊的邊緣裁切掉。裁掉的邊緣一般需要留有一定的寬度，這個寬度就是“出血位”。設(shè)計師在設(shè)計印刷品時，一般要在成品尺寸外留3mm（如有特殊要也可以多留“出血位”），以防止在成品裁切時裁少了露出紙色（白邊），裁多了會切掉版面內(nèi)容。留出“出血位”，是設(shè)計師設(shè)計過程中必須要做的工作。

2、叼口

印刷機印刷時叨紙的寬度叫做咬口，咬口部分是印不上內(nèi)容的。一般咬口尺寸為10mm-12mm。在拼版過程中，對紙張大小與頁面位置計算時，必須要考慮這個尺寸。設(shè)置頁面尺寸時加出咬口寬度。

3、切口寬度

指成品圖文區(qū)域到成品的裝訂邊以外的其它各邊的距離。通常至少設(shè)置成與出血相同的尺寸。

例：“出血位”是3mm，則切口寬度至少為3mm。

4、訂口

訂口指印刷成品的裝訂邊。訂口寬度指圖文區(qū)域到成品訂邊的距離。一般無線膠訂、騎馬訂時，訂口寬度和翻口方向?qū)挾仁且粯拥?。如果裝訂方式為平訂或膠訂，由于裝訂時要占有一定的寬度，訂口寬度應比切口寬度寬一點。這樣，成品兩邊的空白位置就會一致。

5、貼

配頁成書時，一張紙（不論大?。┥系乃忻娲a組成一帖。（俗稱帶）

6、裁切線

裁切線是成品切邊時的指示線。

7、圖邊線

圖邊線指有效印刷面積的指示線。

8、中線

中線是印刷品的水平、垂直等分線，中線可用來在正反印刷時作為正面、反面套印對位用，也可用來在第一色印刷時對印版定位以及后面印色的印版定位用。

9、輪廓線

一般用作模切線，是包裝容器的后加工方式之一。

10、印張

一張印有很多頁面的紙張叫一個印張，紙張常用4頁、8頁、12頁、16頁、32頁、48頁等規(guī)格印刷，即一張紙上有4頁、8頁、12頁、16頁、32頁、48頁等規(guī)格印刷，即一張紙上有4P、8P、12P等（P即為英文Page的縮寫）。

11、套準線3毫米為標準，不同的印刷機械和操作人員，可以適當減少。同時，右左兩側(cè)套準位為重點，咬口一側(cè)甚至可省略。

12、咬口一般的印刷設(shè)備，咬口最小調(diào)至6-11毫米的范圍，教學時通常采用8毫米為準。

二、印前相關(guān)要素

印刷是一門科學，同時又是一項科技含量很高的系統(tǒng)工程，以下概述的印前相關(guān)要素都是實踐經(jīng)驗的總結(jié)，其中不乏慘痛的教訓，很值得我們借鑒。

1、輸出菲林應如何確認網(wǎng)線？

膠印是印刷的主流印刷方式。其用于曬版的菲林在輸出時該加多少線數(shù)，主要應考慮兩個因素：一是印刷的印刷分辨率；二是承印物的種類。就一般情況而言，國產(chǎn)印刷機能印刷的最高分辨率以200線為佳，國外印機可加網(wǎng)到300線。至于不同的承印物，其加網(wǎng)要求是：

（1）如果承印物是銅版紙或高級壓光白紙，由于其表面平滑度高，能夠再現(xiàn)較細的網(wǎng)點，故加網(wǎng)線數(shù)較高。一般可加風到175-300線。粗質(zhì)普通新聞紙可以加網(wǎng)到60-80線；光潔的新聞紙、一般凸版紙或普通膠版紙可加網(wǎng)到85-90線；光潔凸版紙或膠版紙可加網(wǎng)到100-133線。

（2）如果承印物是膠版紙，其表面較銅版紙粗，其加網(wǎng)線數(shù)可在120-150線之間。

（3）如果承印物是報報，其表面更粗糙一些，太小的網(wǎng)點會形成破碎的邊緣或者完全落在凹下去的地主。因此應該使用較大的網(wǎng)點印刷，其加網(wǎng)線數(shù)可以80-133線之間。

2、滾翻印刷時應該怎樣設(shè)計拼版？

圖

附3-2

正反面印刷的雙面版式

圖

附3-3

自翻身印刷的單面版式若是16開本的雜志封面，在拼版時可按照下列方式拼成自翻身版，其排版方式如圖附3-4所示。

圖

附3-4

自翻身版及其排版方式示意圖

若是四折，則可按其紙張的不同拼成不同的版式。例如如圖附3-5所示的尺寸為100×185×4折的扇形折疊小冊子，在使用787×1092(mm)紙張，采用四開幅面進行印刷時，其排版方式則采用如圖附3-6所示的滾翻版。該種方式在印刷翻身時，因需要調(diào)換叼口，故在印刷高精度的印刷品時，對印刷設(shè)備和紙張的有較高要求。

圖

附3-5

扇形折疊及排版方式示意圖

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附3-6

拼版方式示意圖

2、書刊的拼版

書刊(雜志、畫冊、圖集等)在印刷前的拼版作業(yè)時，必須首先了解所需拼版書刊的開本、頁碼數(shù)目、裝訂方式(騎馬訂、鐵絲平訂、鎖線裝或膠訂)、印刷色數(shù)(單色、雙色或四色)、使用紙張的厚薄和折頁形式(手工折頁或機器折頁)等工藝要素，才能確定其拼版的方法。

拼版方式選擇得當，不但能使拼版裝訂順利，還能節(jié)約費用，提高書刊的質(zhì)量。在印刷工藝中，書頁的編排是有特定的規(guī)律可循。無論頁碼多少，都需按照規(guī)律將其編排在特定的版面中，才能進行印刷。即折頁數(shù)(F)與頁數(shù)(L)和版面數(shù)(A)與印張數(shù)(I)之間具有一定的規(guī)律，即

第一折形成兩頁4個頁碼，第二折形成四頁8個頁碼……，折數(shù)與頁數(shù)和版面的關(guān)系如表附4-1所示。

表附3-1

折數(shù)與頁數(shù)和版面的關(guān)系

其可用公式表示為：

L

=

I×2F

A

=

2L

=I×2F+1

目前盡管裝訂的方式很多，但是的拼版頁數(shù)編排方式只有以下兩種：

(1)

折頁、裝訂方式為套帖式：

套帖式如圖附3-7所示，主要用于騎馬訂。例如一本書刊有64個頁碼，每一帖為16個頁碼(即64P每帖16P)，采用騎馬訂，折頁、裝訂為套帖式，則其拼版方法如圖附3-8所示。

圖附3-7

折頁、裝訂為套貼式的方法

圖

附3-8

套帖式拼版示例

(2)折頁、裝訂方式為排帖式：

排帖式如圖3-9所示，主要用于膠裝和線裝工藝。例如上例64個頁碼的書刊，每一帖為16個頁碼(即64P每帖16P)，采用膠裝，折頁、裝訂為排帖式，則其拼版方法如圖附3-10所示。

圖附3-9

折頁、裝訂為排帖式的方法

1、折頁?？葱枰?P一貼還是16P一貼，一般來說8P一貼的常常用無線膠訂的方式，16P一貼的往往是鎖線訂裝(大型畫冊)。

畫冊、書籍的P數(shù)一般都是4的倍數(shù)，所以，我們在做折頁樣的時候，往往只要做一種(主要貼)到兩種(特殊貼)就足夠了。曾看到一家廣告公司做一本100多P的畫冊，用了很多A4紙，把所有頁碼都折出來了，很浪費，沒必要。

四印刷拼版工藝常識：

1、如何拼版更有利于印刷品的墨色均勻？

應盡量避免在實地部分或暗調(diào)部分的中間有沿著滾筒旋轉(zhuǎn)方向的細長形空白天窗，應盡可能地將版面上細長方形的圖文沿前后方向擺放。由于印刷機的串墨能力是有限的，順著印刷滾筒旋轉(zhuǎn)方向的細長形天窗，印刷后天窗的上下兩端墨色會變深，嚴重影響印品美觀。如果這個天窗不在成品的形狀之內(nèi)，可考慮將它補成與周邊相同或相似的網(wǎng)點或?qū)嵉兀蛘咴诳赡艿那闆r下將整個圖案旋轉(zhuǎn)90°擺放。同樣交叉拼版時，相接的地方往往出現(xiàn)細長形的空白部分，對于這種空白部分，也應盡量用與周邊相同比例的網(wǎng)點或?qū)嵉貋硖钛a。

2、

如何拼版有利于降低生產(chǎn)成本？

對叉拼版；

將產(chǎn)品的空白或粘在里面的部分安排在叼口處（1cm~1.5cm）,在縱向上采用單刀相連，同時在粘邊上加上各色版的色塊，一方面作為測量密度的控制條，另一方面對于某些油墨覆蓋率較小的色版，可以用來從墨輥上拿走多余的油墨，保證水墨平衡；

將規(guī)矩線由十字改成丁字放在貼近成品處；或?qū)⒁?guī)矩線放在成品上將會被粘在里面，被折疊在里面的位置，或?qū)⒁?guī)矩線放在將會被模切掉的位置；

綜合考慮拼數(shù)多少，印刷機規(guī)格、印刷數(shù)量、和紙張價格等。因為增加拼數(shù)雖然可降低印刷數(shù)量，但會增加制作膠片費用，增加開印前調(diào)試墨色和套準的難度，增加試印紙張的損耗。

多品種數(shù)量少的可以考慮在同一張版上進行拼排，但要注意不能互混，可以在粘邊或搖蓋處加上色塊，以便分開。

3、

如何拼版更有利于膠印套印準確？

套印精度要求高的產(chǎn)品主題部份在制版時要盡可能地安排在叼口處，因為紙張受壓印力作用下其寬度和拖梢處兩角的長度會有微量的擴展，壓力越大，伸展越多，以致成梯形，造成套印不準。

印數(shù)不多的高精度印品應用較小尺寸的紙張來印刷，因為印張越大，紙張因含水量變化和印刷壓力而導致的變形量就越大。

較厚的紙張要使用伸長率較小的纖維長度方向順著滾筒軸向來印刷，因為紙張纖維完全潤濕后，直徑增加量遠遠大于長度方向的增加量。（橫向進紙）

紙張在膠印機上的定位是由前擋規(guī)及側(cè)擋規(guī)確定的，前擋規(guī)控制紙張上下方向的位置，側(cè)擋規(guī)控制紙張左右方向的位置。從理論上講，叨口邊與側(cè)擋規(guī)相交的一角應該是套印最準的位置。而實際生產(chǎn)中，為了避免側(cè)擋規(guī)的對面產(chǎn)生嚴重的套印不準，應考慮將套準要求最高的產(chǎn)品部位放在紙張左右方向的中間部位。

4、

如何拼版有利于模切加工？

拼版時應盡量將紙盒邊緣會被粘住或處在不顯眼部份的那一邊放在叼口邊，因為平壓平自動模切時，需要將靠叼口邊的刀多敲幾個小口才能順利將成品從機器中拉出，敲破的小口又使邊緣不光滑，影響美觀。

兩拼之間應盡量采用一刀切的印后加工方式，如無法做到時一般至少要留4mm寬的排刀們置，并且每個產(chǎn)品至少要有2mm的圖案出血。

自動包裝線一般要求紙紋的方向與紙盒上最長的壓痕線相垂直，如果同時考慮在模切中改善壓痕線彌補也可以選擇最長壓痕線與紙紋方向平行的排版方式。。

5

印刷拼版時要注意的事項

顏色：影響顏色的方面貫穿于整個印刷流程，從\o""設(shè)計、菲林網(wǎng)點、拼版、曬版、印刷調(diào)墨、所用油墨及過膠等，都將影響到顏色的變化。

\o""設(shè)計：在設(shè)計中，屏幕上的顯示、彩噴樣與最終印刷的顏色都有差別，其中最接近印刷成品的是屏幕上的色彩；在用Pagemaker軟件打印的樣稿，顏色偏差更大，要注意。

菲林網(wǎng)點：網(wǎng)點的形狀和角度對顏色也有輕微影響；

拼版：如果設(shè)計中有大面積的色塊（如封面），與之對應同一條區(qū)域內(nèi)的顏色將有所變化；

曬版：菲林在曬版時，曬版時間的長短對顏色將產(chǎn)生少許