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技術(shù)要求-電纜(TP無(wú)要求)一般要求須按設(shè)備清單表內(nèi)有關(guān)技術(shù)參數(shù),選用相應(yīng)產(chǎn)品,知足本工程的使用功能。(圖紙中各設(shè)備數(shù)目為暫定,最后招標(biāo)時(shí)以施工圖紙及機(jī)電安裝的合同為準(zhǔn))。須保證所供給設(shè)備為原廠生產(chǎn)的嶄新合格產(chǎn)品。有關(guān)設(shè)備,不論在運(yùn)送、儲(chǔ)藏及施工安裝時(shí)期,應(yīng)采納正確的保護(hù)設(shè)備,以保證設(shè)備在任何狀況下不受損壞。低煙無(wú)鹵電纜須附有原廠標(biāo)記銘牌、指示、警示表記等,全部標(biāo)識(shí)一定擁有中文表示,內(nèi)容應(yīng)切合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量保證制造廠家須擁有生產(chǎn)及安裝同種類設(shè)備的經(jīng)驗(yàn),且所供給的設(shè)備一定為慣例定型產(chǎn)品,技術(shù)成熟,使用靠譜,并擁有十年以上成功使用的記錄。供貨商須在本工程所在地有售后服務(wù)中心,保證實(shí)時(shí)為用戶供給完美的技術(shù)和售后服務(wù)。所供給設(shè)備要求為廠家自有系列產(chǎn)品,不接受廠家收買(mǎi)或并購(gòu)系列產(chǎn)品。設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和查收須切合符合的中國(guó)或國(guó)際認(rèn)可的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。如規(guī)范/規(guī)程/標(biāo)準(zhǔn)之間存在不一樣之處,應(yīng)選擇較嚴(yán)格或標(biāo)準(zhǔn)較高者;有更新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范版本,當(dāng)采納最新的版本。1當(dāng)技術(shù)要求與圖紙出現(xiàn)矛盾時(shí),應(yīng)恪守較高標(biāo)準(zhǔn)要求,最后解說(shuō)權(quán)歸業(yè)主全部。資料呈審應(yīng)供給完好的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)認(rèn)證資料。包含但不限制于以下資料:國(guó)家威望部門(mén)對(duì)該產(chǎn)品的判定合格證書(shū)3C強(qiáng)迫認(rèn)證文件(低煙無(wú)鹵電纜)國(guó)家防火建筑資料質(zhì)量監(jiān)察查驗(yàn)中心報(bào)告CQC證書(shū)(礦物絕緣電纜國(guó)家無(wú)強(qiáng)迫性CCC認(rèn)證,公司以CQC認(rèn)證代替)CQC認(rèn)證安全型式試驗(yàn)報(bào)告國(guó)家電線電纜質(zhì)量監(jiān)察查驗(yàn)中心報(bào)告BS6387標(biāo)準(zhǔn)(礦物絕緣電纜)國(guó)家電線電纜質(zhì)量監(jiān)察查驗(yàn)中心報(bào)告(電纜附件)礦物絕緣電纜中間連結(jié)器查驗(yàn)報(bào)告(參照BS6387標(biāo)準(zhǔn))質(zhì)量保證系統(tǒng):本次招標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家一定經(jīng)過(guò)ISO9001質(zhì)量保證系統(tǒng)認(rèn)證供給主要資料的產(chǎn)地及廠家名稱其余重要的檢測(cè)報(bào)告或技術(shù)證書(shū)(若有的話)如業(yè)主以為所供給的技術(shù)資料不可以知足需要時(shí),業(yè)主有權(quán)提出增補(bǔ)要求,廠商應(yīng)按要求免費(fèi)供給所要增補(bǔ)的技術(shù)資料。2廠商應(yīng)真切有效地供給技術(shù)偏離表,附于報(bào)價(jià)文件中。交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無(wú)鹵阻燃電力電纜產(chǎn)品技術(shù)要求電纜應(yīng)知足低煙、無(wú)鹵、阻燃的要求。電纜焚燒時(shí)的低煙性能應(yīng)能知足在GB/T17651-1998規(guī)定的試驗(yàn)條件下,焚燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率不小于60%。電纜的無(wú)鹵性能應(yīng)滿足在GB/T17650-1998規(guī)定的試驗(yàn)條件下,焚燒時(shí)產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于5mg/g。電纜焚燒時(shí)逸出氣體的PH值和導(dǎo)電率測(cè)試按GB/T17650-1998的規(guī)定,PH值不小于4.3,導(dǎo)電率不大于10μs/mm。電纜焚燒時(shí)的阻燃性能應(yīng)能知足GB/T18380-2008規(guī)定的成束電纜垂直焚燒試驗(yàn)。電纜的絕緣電阻知足GB/T12706.1的規(guī)定,絕緣電阻常數(shù)ki不小于3.67MΩ.km。分支接頭絕緣電阻不小于200MΩ。分支電纜接頭部分與主體電纜密封優(yōu)秀,擁有優(yōu)秀的防水、防潮性能。分支電纜的耐壓經(jīng)過(guò)3500V/5min工頻耐壓試驗(yàn)不擊穿。報(bào)價(jià)方應(yīng)具備擁有分支接頭熱循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備,以便更好地保證分支電纜的熱循環(huán)試驗(yàn),分支接頭熱循環(huán)試驗(yàn)按JG/T147-2002、JB/T10636-2006規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行。報(bào)價(jià)方所使用的生產(chǎn)工藝及設(shè)備均引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù),保證產(chǎn)質(zhì)量量安全靠譜性。技術(shù)規(guī)格要求3導(dǎo)體應(yīng)采納切合GB/T3956-2008的規(guī)定的1類導(dǎo)體(1-6mm2)或2類導(dǎo)體(10mm2及以上),此中大截面電纜其導(dǎo)體同意采納異形構(gòu)造。導(dǎo)體資料為無(wú)氧銅桿,而且切合IEC228標(biāo)準(zhǔn)。含銅量不小于99.99%。電纜導(dǎo)體采納多股圓形銅線緊壓成型,緊壓系數(shù)不小于0.90。導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損害絕緣的毛刺、銳邊以及突出或斷裂的單線。電氣絕緣采納交聯(lián)聚乙烯絕緣料。絕緣標(biāo)稱厚度切合GB/T12706-2008的要求,絕緣厚度均勻值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的丈量厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。電纜成纜的填補(bǔ)資料采納與絕緣溫度等級(jí)相適應(yīng)的聚丙烯網(wǎng)狀扯破纖維資料進(jìn)行填補(bǔ),并采納相應(yīng)包帶進(jìn)行扎緊,以保證電纜成纜后纜身外形圓整。內(nèi)襯采納無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料,表面光潔、圓整,其厚度和性能應(yīng)切合GB/T12706-2008的規(guī)定。外護(hù)套表面密切,其橫斷面無(wú)肉眼可見(jiàn)的砂眼、雜質(zhì)隨和泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。齊心導(dǎo)體層采納相應(yīng)的銅單線疏繞在內(nèi)襯層上,表面用銅帶反向重疊繞包。外層采納高阻燃包帶扎緊。非金屬外護(hù)套采納無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料,表面光潔、圓整,其厚度和性能應(yīng)切合GB/T12706-2008的規(guī)定。外護(hù)套4表面密切,其橫斷面無(wú)肉眼可見(jiàn)的砂眼、雜質(zhì)隨和泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。電纜標(biāo)記應(yīng)知足電纜絕緣線芯辨別標(biāo)記應(yīng)切合GB/T6995-2008的規(guī)定。成品電纜的護(hù)套上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓的連續(xù)標(biāo)記,前后兩個(gè)完好連續(xù)標(biāo)記間的距離應(yīng)小于500mm,標(biāo)記應(yīng)筆跡清楚,簡(jiǎn)單辨識(shí)、耐擦。電纜使用壽命:許多于30年。電纜試驗(yàn)及查收標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)體直流電阻:20℃導(dǎo)體直流電阻不大于GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。例行溝通電壓試驗(yàn):施加電壓3.5kV/5min,電纜不擊穿。進(jìn)行抽樣試驗(yàn)進(jìn)行導(dǎo)體檢查進(jìn)行構(gòu)造尺寸檢查交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延長(zhǎng)試驗(yàn)辦理溫度200±3℃;負(fù)荷時(shí)間15min;機(jī)械應(yīng)力20N/cm2。負(fù)載下交聯(lián)聚乙烯絕緣最大伸長(zhǎng)率不大于175%,冷卻后最大永遠(yuǎn)伸長(zhǎng)率不大于15%。安裝要求交聯(lián)電纜施工應(yīng)依據(jù)國(guó)家有關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行。此中,干線電纜與支線電纜壓縮連結(jié)時(shí),保證不破壞導(dǎo)體。連結(jié)時(shí)不切斷干線電纜導(dǎo)體,且連結(jié)后干線電纜導(dǎo)體的抗張強(qiáng)度不低于連結(jié)前抗5張強(qiáng)度的80%。在分支部采納C形專用連結(jié)器連結(jié)干線與支線導(dǎo)體,使得截面加大,保證接頭處阻抗小于骨干線阻抗,不會(huì)產(chǎn)生接頭處局部過(guò)熱。專用連結(jié)器采納C型夾具,資料為銅或銅合金。專用連結(jié)器應(yīng)擁有合適壓縮連結(jié)的構(gòu)造,保證連結(jié)后的強(qiáng)度和熱脹冷縮性能能夠知足產(chǎn)品的熱循環(huán)試驗(yàn)要求。包裝與運(yùn)輸要求報(bào)價(jià)方的檢查部門(mén)檢查合格后方可出廠,每個(gè)出廠的包裝件上附有產(chǎn)質(zhì)量量合格證和質(zhì)保書(shū),產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告和安裝使用說(shuō)明書(shū)。電纜包裝在切合JB/T8137規(guī)定要求的電纜盤(pán)上交貨,電纜盤(pán)能經(jīng)受全部在運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)中可能遭到的外力作用。電纜盤(pán)能承受在安裝或辦理電纜時(shí)可能遭到的外力作用其實(shí)不會(huì)損害電纜及盤(pán)自己,電纜端頭靠譜密封。每一交貨盤(pán)大將注明:廠名或商標(biāo)、電纜型號(hào)及規(guī)格、長(zhǎng)度、毛重、正確旋轉(zhuǎn)方向及制造年代和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。電纜的交貨長(zhǎng)度不小于100mm,同意長(zhǎng)度不小于20m的短段電纜交貨,其數(shù)目不超出交貨長(zhǎng)度的10%。長(zhǎng)度計(jì)量偏差應(yīng)不超出±0.5%。礦物絕緣電纜產(chǎn)品技術(shù)要求6詢價(jià)波及的礦物絕緣電纜外層應(yīng)為無(wú)縫銅管組成的銅護(hù)套,在銅護(hù)套和銅導(dǎo)體線芯之間是一層經(jīng)密切壓實(shí)的氧化鎂粉絕緣層,銅的熔點(diǎn)為1083℃,氧化鎂的熔點(diǎn)為2800℃,且在此溫度下,它不會(huì)起任何變化。電纜擁有其余任何種類有機(jī)絕緣電纜擁有最高的耐火、耐高溫、防火、防爆、耐機(jī)械損害、防水、防腐化、載流量大、過(guò)載能力能力。耐高溫特征:銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜長(zhǎng)久使用溫度250℃,在緊迫狀況下的使用溫度靠譜近銅護(hù)套的熔點(diǎn)溫度1083℃。防火特征:因?yàn)殂~芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜中使用的兩種資料,銅和氧化鎂都是無(wú)機(jī)物,電纜不會(huì)焚燒,也不會(huì)助燃,更不會(huì)產(chǎn)生毒性氣體。防爆特征:銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜中高度壓實(shí)的絕緣資料及特制的密封套安裝的電纜終端,可阻擋蒸汽、氣體和火焰,進(jìn)入與電纜相連結(jié)的電氣設(shè)備,合用于防爆要求的場(chǎng)合。耐腐化:銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜的銅護(hù)套擁有高耐蝕性,一般不用附帶任何的防備舉措。打載流特征:傳統(tǒng)電纜對(duì)比較,銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜所傳輸?shù)碾娏鹘讨蹈?,能承受的過(guò)載電流大。高機(jī)械強(qiáng)度:銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜因?yàn)槠錁?gòu)造特色而牢固耐用,耐機(jī)械損害,可經(jīng)受強(qiáng)烈機(jī)械破壞,在電纜直徑變形三分之一的狀況下仍可正常工作。7高短路故障額定值:銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜的線路故障額定值比一般電纜顯然提升。高安全靠譜性:銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣電纜不需要獨(dú)自的接地線,電纜銅套同相線配合安裝已起到接地作用,有優(yōu)秀的低接地電阻。中間連結(jié)器作為產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)配件,礦物絕緣電纜終端附件應(yīng)在供貨時(shí)予以詳盡配置,以保證產(chǎn)品的靠譜使用。中間連結(jié)器附件包含但不限于中間封套、中間連結(jié)銅管、兩套終端密封罐、熱縮套管、中間連結(jié)端子。BTTZ電纜護(hù)套表面應(yīng)有永遠(yuǎn)性的電壓標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)是連續(xù)性的,標(biāo)記能夠是印刷標(biāo)記,也能夠壓痕標(biāo)記,BTTZ電纜護(hù)套無(wú)字樣,每圈電纜上應(yīng)附有標(biāo)簽注明。成品電纜的兩個(gè)端頭均進(jìn)行暫時(shí)性密封,成圈電纜應(yīng)卷繞整齊,并用熱塑料性帶子妥當(dāng)包扎。技術(shù)規(guī)格要求電纜導(dǎo)體表面光潔,無(wú)油污,銅導(dǎo)體資料采納無(wú)氧銅桿,近似圓形實(shí)芯導(dǎo)體,切合IEC60228規(guī)定。電纜銅材用切合GB/T5231規(guī)定的TU2級(jí)或T2級(jí)。導(dǎo)體含銅量不小于99.95%。絕緣應(yīng)采納電工級(jí)氧化鎂,其電性能切合GB/T13033.1-2007要求。成品電纜絕緣粉密切、均勻。絕緣標(biāo)稱厚度切合GB/T13033.1-2007的要求,絕緣厚度均勻值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的丈量厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.1mm。8銅護(hù)套采納GB/T5231規(guī)定的TP級(jí)磷脫氧銅管和T2級(jí)銅管為資料。電纜表面圓整,電纜不圓度小于5%。封端、電纜連結(jié)收等附件與電纜擁有同樣的防火性能,其防水等級(jí)不低于IP55電纜直流電阻(20℃時(shí))知足GB/T13033及IEC60702-2002的有關(guān)要求。標(biāo)稱電壓U0/U:750/750V最高運(yùn)轉(zhuǎn)電壓Um:1kV頻次:50Hz電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)轉(zhuǎn)溫度:小于250℃在250℃高溫下:電纜工作正常在950℃高溫下:電纜正常工作達(dá)180分鐘電纜曲折半徑:不小于6倍電纜的實(shí)質(zhì)外徑電纜使用壽命:許多于70年。海拔高度:≤1000m環(huán)境溫度:-25℃—+55℃運(yùn)輸和儲(chǔ)運(yùn)溫度:-40℃—+55℃之間+105℃時(shí),礦物絕緣電纜短時(shí)內(nèi)(≤24h)無(wú)損害≤79%(+24.5℃時(shí)),相對(duì)濕度(25℃):≤95%地震烈度:≤8度9電纜試驗(yàn)及查收關(guān)于氧化鎂絕緣電纜應(yīng)按GB130333.1-3-2007標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)性能的逐根試驗(yàn):產(chǎn)品需要進(jìn)行以下查驗(yàn)。導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn):導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)在每一電纜全部導(dǎo)體長(zhǎng)進(jìn)行丈量,切合GB/T3048的規(guī)定。耐壓試驗(yàn):耐壓試驗(yàn)在每一導(dǎo)體和護(hù)套之間和芯與芯之間施加工頻電壓進(jìn)行丈量,切合GB13033-2007的規(guī)定:試樣段電壓試驗(yàn)(2500V連續(xù)15min),不擊穿。曲折后電壓試驗(yàn)(1250V連續(xù)15min),不擊穿。壓扁后電壓試驗(yàn)(1250V連續(xù)15min),不擊穿。保持線路完好性試驗(yàn):保持線路完好性試驗(yàn)需知足GB/T19216.21的規(guī)定。絕緣試驗(yàn):絕緣試驗(yàn)在每一導(dǎo)體和護(hù)套之間進(jìn)行丈量,切合GB13033-2007規(guī)定。查驗(yàn)報(bào)告:招標(biāo)人須供給國(guó)家電線電纜質(zhì)量監(jiān)察查驗(yàn)中心頒發(fā)的礦物絕緣電纜以及礦物絕緣電纜有關(guān)附件的查驗(yàn)報(bào)告和防爆等級(jí)認(rèn)證。安裝后的電氣試驗(yàn):電纜線路工頻耐壓溝通2500V/1min。封端:封端由包含一種可隔潮密封的資料組成,封端應(yīng)按GB13033.2-2007第6.2條規(guī)定進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓施加在每根導(dǎo)體和其余導(dǎo)體間及其余全部導(dǎo)體束在一同與銅護(hù)10套間,電纜封端經(jīng)受2500V電壓,試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間5min,不擊穿。密封填料:密封完后應(yīng)能切合GB13033.2-2007第條電壓試驗(yàn)和第條絕緣電阻試驗(yàn)的要求。導(dǎo)體外露部分絕緣套管:導(dǎo)體外露絕緣套管資料的最高工作溫度應(yīng)不低于封端的最高工作溫度。絕緣電阻試驗(yàn):用80~500V的直流電壓施加到每根導(dǎo)體間及每根導(dǎo)體和桐護(hù)套間測(cè)得的絕緣電阻許多于100MΩ。絕緣完好型試驗(yàn):除了GB13033.2-2007中及規(guī)定的環(huán)境試驗(yàn)后的絕緣電阻試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行絕緣完好性試驗(yàn)作為一種間接方法檢查其絕緣能否降低。絕緣完好性試驗(yàn)是在每根導(dǎo)體和其余導(dǎo)體及每根導(dǎo)體和銅護(hù)套間施加電壓,試驗(yàn)電壓相當(dāng)于電纜額定電壓,時(shí)間為5min,絕緣應(yīng)不擊穿。最高工作溫度試驗(yàn):試樣加熱到比制造廠規(guī)定的最高溫度高(5~10)℃,在此溫度下,經(jīng)過(guò)GB13033.2-2007第條規(guī)定的絕緣完好性試驗(yàn),用(80~500)V直流電壓施加在每根導(dǎo)體和其余導(dǎo)體間及每根導(dǎo)體和銅護(hù)套間,丈量其絕緣電阻應(yīng)為不小于1MΩ。溫度循環(huán)試驗(yàn):試樣應(yīng)加熱到比制造廠規(guī)定的最高工作溫度高(5~10)℃,并在該溫度下,保持(16±1)h,而后移至冷凍箱,并在制造廠規(guī)定的最低工作溫度下±5℃,保持(8±1)h,該循環(huán)重復(fù)20次。20次循環(huán)后應(yīng)使試樣恢復(fù)到室溫,而后11放入(25±5)℃,相對(duì)濕度(95±5)%的濕潤(rùn)箱中(16±1)h,從潮濕箱拿出后,除掉表面水分,試樣經(jīng)過(guò)GB13033.2-2007第條規(guī)定的絕緣電阻試驗(yàn)和第條規(guī)定的絕緣完好性試驗(yàn)。拉力試驗(yàn):組裝的試樣裝在相應(yīng)的拉力試驗(yàn)機(jī)上,施加負(fù)荷但不要把任何壓力傳達(dá)到電纜上,負(fù)荷應(yīng)逐漸施加至下表規(guī)定的檢測(cè)值,并在該數(shù)值下連續(xù)5s。試驗(yàn)后用正常目力察看,封端不該有破裂、裂紋或?qū)﹄娎|的相對(duì)位移。安裝與保護(hù)要求礦物絕緣電纜是由銅芯、銅套、氧化鎂絕緣組成的特種電纜,為保證這類電纜的施工安裝質(zhì)量,要全面認(rèn)識(shí)礦物絕緣電纜的構(gòu)造、性能和特色;認(rèn)識(shí)電纜的型號(hào)、規(guī)格、種類及其適用的場(chǎng)所。還需要嫻熟掌握礦物絕緣電纜的敷設(shè)、安裝方式、方法及其技術(shù),理解敷設(shè)備工中的注意事項(xiàng),諸如電纜的彎曲半徑,敷設(shè)的擺列,怎樣出入配電箱、柜,怎樣注意除去渦流等等。解礦物絕緣電纜的安裝施工時(shí)所需的專用工具并嫻熟掌握其使用方法。安裝前熟習(xí)施工圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)狀況,規(guī)劃、擬訂好施工方案。在電纜的敷設(shè)過(guò)程中,或敷設(shè)安裝好以后,必定要嚴(yán)格禁止帶電焊龍頭線在電纜上拖動(dòng)或碰撞,因?yàn)閹щ姷碾姾庚堫^線會(huì)與礦物絕緣電纜的銅護(hù)層(相當(dāng)于接地線)產(chǎn)生碰焊火花,12致使消融銅護(hù)層,致使電纜銅護(hù)層產(chǎn)生孔洞,惹起空氣中的潮氣被氧化鎂絕緣汲取,電纜的絕緣電阻值降低。有時(shí)還找尋不到產(chǎn)生孔洞的故障段。BTTZ電纜施工時(shí)應(yīng)使用專用施工工具,工具應(yīng)包含但不限于剝離器壓緊器,用于封端蓋的壓緊、校直器與曲折器。在敷設(shè)、安裝過(guò)程中應(yīng)勤測(cè)電纜的絕緣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理。在電纜敷設(shè)前后以及終端、中間接頭制作前后均應(yīng)多次丈量電纜的絕緣電阻值,并進(jìn)行前后比較,以保證每一個(gè)安裝步序電纜的質(zhì)量都是完滿的。同時(shí),不論電纜的截?cái)嗷驎和J┕ぃ允且獢R置一段時(shí)間后再施工,必定要實(shí)時(shí)做好電纜的封端,免得氧化鎂絕緣層受潮。電纜的終端頭和中間接頭安裝以后,立刻進(jìn)行一次絕緣測(cè)試,經(jīng)過(guò)24小時(shí)以后再測(cè)試一次。假如在電纜敷設(shè)安裝終端或中間頭時(shí)沒(méi)有受潮,護(hù)層也沒(méi)有任何損害,其絕緣電阻值應(yīng)該換算到1000m長(zhǎng)度的電纜在常溫下不低于1000兆歐。在實(shí)質(zhì)測(cè)試時(shí),兆歐表的指針應(yīng)指向‘C’,這時(shí)說(shuō)明電纜線路性能好。假如第二次丈量時(shí),發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值降落,則應(yīng)找出故障點(diǎn),一般來(lái)說(shuō),故障點(diǎn)都在終端或中間接頭處,找尋時(shí)能夠用噴燈火焰在終端頭的下部,中間接頭的兩頭加熱,同時(shí)再丈量電纜的絕緣電阻,在加熱幾秒鐘后,電纜的絕緣電阻急劇降落,說(shuō)明該終端或中間頭有問(wèn)題,此時(shí)應(yīng)拆掉終端或中間頭,用噴燈火焰加熱電纜直至絕緣合格。如絕緣電阻13值沒(méi)有變化,則應(yīng)檢查線路上其余的終端或中間頭,直至找尋故障后,并按上述方法修復(fù)。電纜的敷設(shè)有垂直敷設(shè)于水平敷設(shè)兩種。在同樣走向處敷設(shè)時(shí),應(yīng)依據(jù)電纜的分岔口地點(diǎn)由近到遠(yuǎn)逐根布線,以防止電纜交錯(cuò)而影響雅觀。敷設(shè)時(shí),應(yīng)十分注意電纜的拉動(dòng)前進(jìn),切勿將電纜在地面上、粗拙的墻面上或堅(jiān)硬的物體上連續(xù)拖動(dòng)摩擦。絕對(duì)禁止電纜在堅(jiān)硬、鋒利的物體上拖動(dòng)以及遭到尖利物體的撞擊。禁止帶電的電焊龍頭及其回路直接或間接接觸、碰撞電纜。接線時(shí)應(yīng)保證電纜銅護(hù)套的優(yōu)秀接地。礦物絕緣電纜的銅護(hù)套可作接地線使用,但一定接地,且是一端接地。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),礦物絕緣電纜的搬運(yùn)可采納人工搬運(yùn)。若條
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