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制造資源計劃與企業(yè)資源第1頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月本章的章節(jié)結(jié)構(gòu)第一節(jié)物料需求計劃第二節(jié)制造資源計劃第三節(jié)企業(yè)資源計劃第2頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)物料需求計劃一、物料需求計劃系統(tǒng)1、物料需求計劃的基本原理(1)獨立需求(independentdemand)是指一種物料的需求與對其他物料需求之間是無關(guān)的。獨立需求一般是那些隨機的、企業(yè)自身無法加以控制而由市場決定的需求。第3頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月(2)相關(guān)需求(dependentdemand)是指一種物料的需求與其他物料的需求具有內(nèi)在的相關(guān)性。這種相關(guān)性表現(xiàn)在空間、時間與數(shù)量三個方面。第4頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月2、開環(huán)物料需求計劃系統(tǒng)的構(gòu)成最初的MRP系統(tǒng)是一個開環(huán)系統(tǒng),該系統(tǒng)是由主生產(chǎn)計劃(MPS)子系統(tǒng)、物料清單(BOM)維護子系統(tǒng)、庫存管理(IM)子系統(tǒng)與物料需求計劃(MRP)編制子系統(tǒng)四部分組成。第5頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月第6頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月開環(huán)物料需求計劃系統(tǒng)的構(gòu)成(1)主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資料維護子系統(tǒng)(3)庫存管理子系統(tǒng)(4)物料需求計劃編制子系統(tǒng)第7頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資料維護子系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是以樹狀圖形式描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。通常為了方便計算物料需求量,要求樹狀圖按照最低層級規(guī)則(lowerlevelcoding)繪制,即將構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料按其隸屬關(guān)系分為不同的層級,這樣,上、下層級的物料為母子項關(guān)系。第8頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資料維護子系統(tǒng)物料表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹能直觀地描述產(chǎn)品內(nèi)各種物料的結(jié)構(gòu)關(guān)系,但其圖形方式不便于計算機處理。物料表是用表格形式表示構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的結(jié)構(gòu)關(guān)系。物料表包括多級物料表和單級物料表。多級物料表為矩陣式表格,由于存在數(shù)據(jù)冗余,需占用較多的空間。此外,對物料項進行修改時,需要重新編制新的表格。為了避免這些缺點,可將其拆分為單級物料表。第9頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月第10頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月庫存管理子系統(tǒng)庫存管理子系統(tǒng)包括了所有半成品、毛坯及原材料等庫存物料數(shù)據(jù)資料。該數(shù)據(jù)資料分為兩類:主數(shù)據(jù):說明物料的基本特征,如物料代碼、名稱、材料、單價、供應(yīng)來源等;輔助數(shù)據(jù):變動數(shù)據(jù),如現(xiàn)有庫存量、最小儲備量等。第11頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月物料需求計劃編制子系統(tǒng)該系統(tǒng)是MRP系統(tǒng)的核心部分,它是建立在主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資料維護子系統(tǒng)以及庫存管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進行編制的。第12頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月二、MRP的基本計算過程計算MRP時,從0級開始,由上而下,逐層進行。1、計算項目(1)總需求量或毛需求量Gj(t)——表示對物料j在t周期預(yù)計需求量。(2)計劃到貨量(或計劃入庫量)Sj(t)-表示訂購或已生產(chǎn),預(yù)計在計劃周期t內(nèi)到貨入庫的物料數(shù)量。第13頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月(3)可用庫存量Hj(t)-表示在滿足本期總需求量后,剩余的可供下一個周期使用的庫存量。計算公式為:Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)[+Pj(t)]-Gj(t)第14頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月(4)凈需求量Nj(t)-當可用庫存量不夠滿足當期總需求量時,即Hj(t)小于零,其短缺部分就轉(zhuǎn)化為凈需求量。Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t)[-Pj(t)]第15頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月(5)計劃訂貨量Pj(t)-一般凈需求量Nj(t)就是生產(chǎn)批量或訂貨批量,但考慮到生產(chǎn)的經(jīng)濟性及其他生產(chǎn)約束條件,需要按批量規(guī)則將凈需求量Nj(t)調(diào)整為生產(chǎn)批量或訂貨批量Pj(t)。第16頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月(6)計劃投入量Rj(t′)-投入生產(chǎn)或提出采購的數(shù)量,其數(shù)量與計劃訂貨量相同,但時間需要按計劃訂貨量的時間反推一個提前期,即Rj(t′)=Pj(t-L)第17頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月2、MRP的計劃因子(1)計劃期與計劃周期-計劃期是指相臨兩次MRP計算的時間間隔,它是由若干個稱為計劃周期的小時間段組成。計劃周期長度的大小反映了MRP的細致程度,并與整個計算工作量成反比,一般取其為一周。(2)提前期(3)批量規(guī)則第18頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月靜態(tài)批量規(guī)則a固定批量法b經(jīng)濟訂貨批量第19頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月動態(tài)批量規(guī)則a固定訂貨間隔期法b直接批量法c最小總成本法第20頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月最小總成本法(Groff法)將未來若干期的需求量合并為一批,比較由于合并帶來的訂貨成本的節(jié)省量與由此導(dǎo)致的保管成本增加量。若前者大于或等于后者,則合并;否則,不合并。稱兩者相等時累計的庫存量(存貨數(shù)量與存貨時間的乘積以E來表示)為臨界庫存量。設(shè)每次訂貨費用為C,單位產(chǎn)品每周期的保管費為H,未來各期的凈需求量為Qi。則:C=(HQ2+2HQ3+…+kHQk+1)=EH則E=C/H=Q2+2Q3+…+kQk+1第21頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月例:設(shè)某產(chǎn)品的成本為100元,保管費用為1%,訂貨費用為100元,未來各期的凈需求量如表6-1所示。試按照最小成本法批量規(guī)則計算每次訂貨數(shù)量。未來各期的凈需求量周期123456789101112凈需求量351002520030103040020第22頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月按最小成本法算例周期需求量預(yù)定批量kLQ135350
21045110302
42570385520200
601
7305026081060390930300
1040701401102
1220903100第23頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月(4)安全庫存安全庫存主要是為了應(yīng)付市場波動及供應(yīng)商的不可靠性而設(shè)置的庫存量。3、MRP的輸出報告4、MRP系統(tǒng)的更新(1)重新生成方式(2)凈變更方式第24頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月5、MRP計算舉例某工廠批量生產(chǎn)家用電器,產(chǎn)品系列中有A、B兩種產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)樹如圖6-6所示。表6-3是從庫存管理子系統(tǒng)得到的產(chǎn)品A、產(chǎn)品B及所屬物料的庫存記錄數(shù)據(jù)。表6-4是該廠主生產(chǎn)計劃的有關(guān)部分。試制訂每項物料在計劃期的MRP計劃。第25頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月產(chǎn)品A、B的庫存記錄物料項目批量規(guī)則期初可用庫存量提前期A直接批量502B直接批量602C直接批量401D直接批量301E固定批量20003301F固定批量200010001主生產(chǎn)計劃周期9
13
17產(chǎn)品A1250
850
550產(chǎn)品B460
360
560部件D250
250
330零件E400
430
380第26頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月MRP計劃表項目周期4567891011A總需求量
1250
可用庫存量5050505050500
凈需求量
1200
計劃交貨量
1200
計劃投入量
1200
B總需求量
460
可用庫存量6060606060600
凈需求量
400
計劃交貨量
400
計劃投入量
400
C總需求量
1600
可用庫存量404040400
凈需求量
1560
計劃交貨量
1560
計劃投入量
1560
第27頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月MRP計劃表(續(xù))項目周期4567891011D總需求量
15601200
250
可用庫存量3030300000
凈需求量
15301200
250
計劃交貨量
15301200
250
計劃投入量
15301200
250
E總需求量
153012002800250400
可用庫存量3303308001600800550150
凈需求量
12004001200
計劃交貨量
200020002000
計劃投入量200020002000
F總需求量
15304320800250
可用庫存量10001000147001200950
凈需求量
5302850800
計劃交貨量
200028502000
計劃投入量200028502000
第28頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)制造資源計劃一、閉環(huán)MRP系統(tǒng)開環(huán)MRP系統(tǒng),只是提出了物料需求計劃,而沒有考慮生產(chǎn)能力的約束條件,盡管在主生產(chǎn)計劃階段做過能力平衡,但那只是車間級的粗略平衡,沒有考慮生產(chǎn)現(xiàn)場實際發(fā)生的生產(chǎn)能力的動態(tài)變化,使得物料生產(chǎn)在進度安排上缺乏可行性與可靠性。第29頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月第30頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月二、制造資源計劃系統(tǒng)1、MRPⅡ系統(tǒng)的概述
MRPⅡ是在MRP的基礎(chǔ)上擴展財務(wù)管理(含成本管理)的功能而形成的適應(yīng)制造企業(yè)的綜合信息化系統(tǒng)。從閉環(huán)MRP到MRPⅡ轉(zhuǎn)變的一個重大改進,就在于實現(xiàn)了財務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的同步與集成,也就是資金流和物流的集成。第31頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月2、MRPⅡ系統(tǒng)的特點(1)MRPⅡ系統(tǒng)的定性特點將企業(yè)從對“物料”的復(fù)雜管理作業(yè)中解放出來,而將管理重心簡化成對“人”的管理和對“物品”的管理;嚴格控制物料流動,特別是物料的進出,利用模擬、預(yù)測等手段,從而大幅度降低庫存,提高組織效率和生產(chǎn)效率;使產(chǎn)、供、銷各部門單位間能執(zhí)行一致的工作計劃,因而能及時和有效地溝通協(xié)調(diào),使制造資源得以統(tǒng)一規(guī)劃使用,以充分發(fā)揮其作用。第32頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月(2)MRPⅡ系統(tǒng)的定量特點MRPⅡ系統(tǒng)效益統(tǒng)計調(diào)查表效率范圍<10%11%~20%21%~30%31%~40%40%以上降低材料采購成本(%)52.229.4113.93.5提高生產(chǎn)率(%)45.328.714.35.46.3加速資金周轉(zhuǎn)(%)35.829.219.37.58.3提高用戶服務(wù)水品(%)24.527.722.71411.2第33頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月3、MRPⅡ系統(tǒng)的原理與特征4、MRPⅡ的計劃層次5、MRPⅡ的財務(wù)系統(tǒng)6、成本管理7、財務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的組成第34頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月3、MRPⅡ系統(tǒng)的原理與特征(1)原理MRPⅡ的基本思想是把企業(yè)作為一個整體,從系統(tǒng)最優(yōu)的角度出發(fā),對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效的計劃、組織和控制,使企業(yè)內(nèi)各部門的活動協(xié)調(diào)一致,提高整個系統(tǒng)的運作效率。第35頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月第36頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月MRPⅡ的特征計劃的一貫性與可執(zhí)行性管理的系統(tǒng)性數(shù)據(jù)的共享性具有動態(tài)應(yīng)變和模擬功能物流與資金流的統(tǒng)一第37頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月4、MRPⅡ的計劃層次經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)大綱主生產(chǎn)計劃物料需求計劃車間作業(yè)計劃第38頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月5、MRPⅡ的財務(wù)系統(tǒng)財務(wù)管理應(yīng)收帳款管理應(yīng)付帳款管理固定資產(chǎn)管理第39頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月6、成本管理(1)企業(yè)成本的構(gòu)成產(chǎn)品成本:直接成本和間接成本期間費用:管理費用、財務(wù)費用和銷售費用第40頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月費用和生產(chǎn)成本的關(guān)系第41頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月(2)標準成本系統(tǒng)實施標準成本系統(tǒng)的優(yōu)點:有利于增強員工的成本意識,有利于成本控制,有利于簡化會計核算有利于產(chǎn)品定價決策。第42頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月MRPⅡ標準成本系統(tǒng)的基本構(gòu)成成本構(gòu)成:直接材料、直接人工和制造費用成本計算:確定成本計算對象,確定成本計算周期,在產(chǎn)品和在制品之間分配產(chǎn)品成本。成本管理功能模塊第43頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月(3)作業(yè)成本法ABC法的基本原則:一是作業(yè)消耗資源,產(chǎn)品消耗作業(yè);二是生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的產(chǎn)生,作業(yè)導(dǎo)致成本的產(chǎn)生。ABC法的基本原理:將間接費用按作業(yè)進行歸集,然后按不同作業(yè)的不同成本動因率將間接費用分配到產(chǎn)品或產(chǎn)品線中去。第44頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月第45頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月作業(yè)基礎(chǔ)成本庫元素作業(yè)基礎(chǔ)成本庫元素成本金額(元)生產(chǎn)準備1500生產(chǎn)監(jiān)督2300機器消耗5000動力2350成本動因表單位:h成本動因產(chǎn)品A產(chǎn)品B準備時間1015監(jiān)督時間1220單位產(chǎn)品機器1520成本動因率及其成本分配表作業(yè)成本元素成本動因率產(chǎn)品A的間接成本產(chǎn)品B的間接成本生產(chǎn)準備1500/25=6060×10=60060×15=900生產(chǎn)監(jiān)督2300/32=71.8871.88×12=862.671.88×20=1437.6機器消耗5000/35=142.86142.86×15=2142.9142.86×20=2857.2動力2350/35=67.1467.14×15=1007.167.14×20=1342.8第46頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月7、財務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的組成MRPⅡ系統(tǒng)可把企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)與財務(wù)系統(tǒng)集成在一起。由生產(chǎn)系統(tǒng)驅(qū)動財務(wù)系統(tǒng)可提高財務(wù)信息的及時性,提高財務(wù)人員的工作效率,為管理層提供
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