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平行區(qū)域加工選取平行選項(xiàng)后,ArtCAM將在所選矢量?jī)?nèi)產(chǎn)生平行加工路徑。在此,可設(shè)置行距和角度選項(xiàng)。特征此選項(xiàng)允許在刀具路徑管理視窗特征中產(chǎn)生基于浮雕刀具路徑的矢量。有關(guān)此方面的詳情可參閱59頁(yè)中特征部分的有關(guān)內(nèi)容。切削層位于使用此選項(xiàng)將產(chǎn)生一個(gè)以相鄰方框指定深度為深度,圍繞當(dāng)前所選矢量或矢量組的輪廓外形。此功能正如其名稱所表現(xiàn)的一樣,主要用于切割外形。粗加工:多層切削頁(yè)面的這一部分控制從浮雕清除大部材料的粗加工層的層深。第一層切削Z軸高度——第一粗加工層的高度。最后層切削Z軸高度——粗加工停止的高度。最后粗加工層有可能不在結(jié)束高度,它取決于第一層切削Z軸高度和下切步距。下切步距——粗加工層間的垂直距離如果指定開始高度為8mm,結(jié)束高度為2mm,下切步距為1.5mm,則ArtCAMPro將分別在垂直方向8mm,6.5mm,5mm,3.5mm2mm處產(chǎn)生五條加工刀具路徑。余量指定留下浮雕表面的材料數(shù)量。它的值如0,則將加工到設(shè)計(jì)尺寸。為粗加工和半精加工留下一定加工余量的目的是為后續(xù)加工留下一定的加工材料。對(duì)于平行加工,余量的使用如下圖所示。對(duì)特征加工,余量?jī)H用于水平方向。行距行距是每個(gè)刀具路徑間的水平距離。行距值由所加工的材料,刀具的幾何形狀,心軸速度,進(jìn)給速率等值來確定。一般來說,行距大則表面質(zhì)量差但加工速度高。它的數(shù)值定義球頭刀和圓角鍵槽銑刀的尖端高度。以下兩圖是用不距產(chǎn)生的加工路徑。行距4角度此方法以指定角度在X軸進(jìn)行往復(fù)加工。下圖是角度設(shè)置為30度時(shí)所產(chǎn)生的刀具路徑。角度必須在090度之間。特征此頁(yè)面僅當(dāng)策略方框中選定特征后才有效。點(diǎn)取刀具路徑管理方框中特征,屏幕即出現(xiàn)下圖所示方框。特征要加工的組的名稱。它是設(shè)置在特征方框中的一個(gè)名稱。加工選項(xiàng)有兩種基本的選項(xiàng):只是輪廓不帶區(qū)域清除選項(xiàng)加工矢量。此選項(xiàng)可用于中心線特征加工或僅銑出一個(gè)矢量輪廓(例如邊緣)。區(qū)域清除和輪廓切削先在矢量和特征余量間進(jìn)行區(qū)域清除(加上任何定義了的多切),然后銑出輪廓矢量。多切距離用此選項(xiàng)可設(shè)置一從特征余量向外的多切伸長(zhǎng)。它用于移去用平行刀具路徑加工后剩下來的材料(參看下圖) 多切距離通常設(shè)置為用于平行刀具路徑的刀具的刀具半徑值。清根用此選項(xiàng)可銑出不同高度的陽模特征輪廓,當(dāng)鄰近矢量間因?yàn)闆]有足夠的空間而不能進(jìn)行全深度切削時(shí),此功能非常有效。此選項(xiàng)允許進(jìn)行連續(xù)深度甚至全深度切削,以改善特征的輪廓清晰度。點(diǎn)取清根復(fù)選框后ArtCAMPro將自動(dòng)在需要進(jìn)行清根操作的區(qū)域在3軸方向移動(dòng)刀具。下圖是在字母“M”上應(yīng)用清根功能和沒應(yīng)用此功能的效果對(duì)比。Z此選項(xiàng)允許在一系列的Z軸切削中進(jìn)行已選擇了的加工策略(只是輪廓或區(qū)域清除和輪廓切削)。如果標(biāo)記復(fù)選框,則可用設(shè)置高度圖標(biāo)打開能設(shè)置加工高度的方框:有兩種方法來設(shè)置加工高度:在方框中使用自動(dòng)分層用鼠標(biāo)手動(dòng)設(shè)置切削高度。注:這些選項(xiàng)并不是僅能選取其中一個(gè)-兩者可同時(shí)選取。自動(dòng)分層填上所需要的切削層數(shù),然后選取以下兩個(gè)按鍵中的一個(gè)。線性分布-在特征高度范圍內(nèi)均勻地分配切削高度。在特征深度范圍內(nèi)自上層到底部逐漸增大切削距離。計(jì)算了的切削高度用點(diǎn)劃的藍(lán)色線顯示在方框左邊的圖形區(qū)域。用鼠標(biāo)來設(shè)置切削深度可用手動(dòng)方法來設(shè)置切削深度,僅需用左鼠標(biāo)鍵點(diǎn)擊高度圖形。點(diǎn)擊一次即設(shè)置一個(gè)切削層,并且它以點(diǎn)劃的藍(lán)色線標(biāo)識(shí)出來。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊當(dāng)前已存在的切削層線后將刪除此層。此操作和層設(shè)置方法(自動(dòng)或手動(dòng))無關(guān)。全部清除選取此按鍵將從圖表中移去所有的切削層,無論它們是怎樣設(shè)置的。切削參數(shù)刀具有兩種方式接近特征曲面。落下刀具在此,刀具并非簡(jiǎn)單地落到切削層,而是將做刀具和曲面間的碰撞檢查,以避免產(chǎn)生鑿槽。必要,將調(diào)節(jié)切削深度。投影刀具路徑選取此選項(xiàng)后將忽略刀具的幾何形狀,僅簡(jiǎn)單地將刀具的中心線投影到曲面上。這可能在刀具邊緣產(chǎn)生曲面鑿槽。順銑需順銑特征曲面時(shí)可選取此選項(xiàng)。范例下例是產(chǎn)生一個(gè)浮雕特征的方法。使用選取矢量工具來選取將要加工的矢量,這些矢量具有相同的高度、深度等參數(shù)。從特征中選取您想產(chǎn)生的特征類型圖標(biāo)-此例中我們選取凸起的(陽模)特征,于是屏幕出現(xiàn)凸起特征定義對(duì)話視窗。用此視窗可設(shè)置特征高度,特征名稱和矢量說明(輪廓是頂部邊緣或底部邊緣)同樣需要增加一比字母大但形狀相似的外形以便加工字母。通過定義特征余量留下雕刻刀具路徑所需的材料。計(jì)算雕刻工具路徑?;氐降毒呗窂?,選取設(shè)置材料圖標(biāo)用此方框可設(shè)置加工毛坯尺寸和毛坯中的模型位置。此后,選取新的刀具路徑圖標(biāo) 。于是屏幕上出現(xiàn)刀具路徑定義視窗。選取策略頁(yè)面,設(shè)置加工策略為特征選取特征頁(yè)面,從特征選項(xiàng)下拉列表中選取將要加工的特征矢量組名稱。位置從刀具路徑定義方框中選取位置頁(yè)面,則出現(xiàn)以下 方框:刀具開始位置X、Y、Z用來定義刀具原點(diǎn),刀具將從此點(diǎn)開始切削。Z值必須小于設(shè)備的Z向行程最高點(diǎn)??焖俚毒咭苿?dòng)的Z軸安全高度-設(shè)置加工中刀具在工件上方快速移動(dòng)的安全距離。此高度應(yīng)高于浮雕,也需高于壓板、夾具等。但是必須等于或底于Z軸起始加工位置。點(diǎn)取自動(dòng)設(shè)置Z軸高度復(fù)選框后,按缺省設(shè)置可自動(dòng)設(shè)定一高于浮雕Z軸最大值的距離。進(jìn)給從刀具路徑定義方框中選取進(jìn)給標(biāo)簽,則屏幕上出現(xiàn)以下頁(yè)面。速率單位

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