水泥混凝土路面監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

-水泥混凝土路面施工監(jiān)理細(xì)則不宜>9.0%不宜>12.0%不得>1.5%不得>6.0%不得>4.0%疑心有堿活性集料時(shí)≤0.6%,不宜>7.0%不宜>15.0%不得>1.0%不得>5.0%不得>3.5%NaO+0.658KO≤0.6%鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣游離氧化鈣三氧化硫堿含量-不得摻窯灰、煤矸、火山灰和粘土，有抗鹽凍要求時(shí)不得摻蒸煮法檢驗(yàn)必須合格不宜>30%不得>5.0%宜在300～450m2/kg篩余量不得＞10%不于1.5h不遲于10h不得＞0.10%不得＞3.6kg/㎡不得摻窯灰、煤矸、火山灰和粘土，有抗鹽凍要求時(shí)不得摻雷氏夾或蒸煮法檢驗(yàn)必須合格不宜>28%不得>3.0%宜在300～450m2/kg篩余量不得＞10%不于1.5h不遲于10h不得＞0.09%不得＞3.6kg/㎡標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量μM初凝時(shí)間28d干縮率3〕采用機(jī)械化鋪筑時(shí)，宜選用散裝水泥。散裝水泥的夏季出廠溫度：南不宜高于65°C北不宜高于55°C;南不宜高于60°C,北不宜高于50°C,且不宜低于10°C。4〕當(dāng)貧混凝土和碾壓混凝土用作基層時(shí)，可使用各種硅酸鹽級(jí)公路、二級(jí)公路及有抗〔鹽〕凍要求的三、四級(jí)公路混凝土路面使用的粗集料別低于II-碎壓碎指標(biāo)〔%〕鞏固性〔按質(zhì)量損失計(jì)%〕針片狀顆粒含量〔按質(zhì)量計(jì)%〕有機(jī)物含量〔比色法〕硫化物及硫酸鹽〔按SO3質(zhì)量計(jì)%〕巖抗壓強(qiáng)度表觀密度松散堆積密度堿集料反響技術(shù)要求<10<12<5<5<0.5<0<0.5<20<16<12<20<1.5<0.5<1.0火成巖不應(yīng)小于100MPa；變質(zhì)巖不應(yīng)小于80MPa；水成巖不應(yīng)小于60MPa>2500kg/m3>1350kg/m3經(jīng)堿集料反響試驗(yàn)后，試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10%2Ⅲ級(jí)粗集料的針片狀顆粒含量，用做路面時(shí)，應(yīng)小于20﹪;用做下面層或基層時(shí)，可小于2)路面和橋面混凝土粗集料不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料，應(yīng)按公稱2.364.759.5016.019-級(jí)配級(jí)配4.75～164.75～194.75～26.54.75～31.54.75～9.59.5～169.5～1940～6060～7570～9075～900～1595～10095～1000～1030～4560～7500～1540～6090～10090～10095～10095～10095～10095～10095～10095～10095～10000～1525～400～525～4040～600～520～3500～1025～4000～5配0～10級(jí)00-888——6-—————————注：①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩除含氣量外，表中數(shù)據(jù)為摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土差值或比值；4表7鋼筋的力學(xué)、工藝性能-°aaaaaa〔mm〕σs率R5δ5δ5δ5δ注:各類(lèi)脹縫板吸水后的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于不吸水的90％,木板應(yīng)去除結(jié)疤,瀝青浸泡后木板厚度應(yīng)為〔20～25〕±1mm。2〕填縫料可選用瀝青橡膠類(lèi)、聚氯乙烯膠泥類(lèi)、瀝青-00注:低彈性型適宜在氣候寒、寒冷地區(qū)使；高彈性型適宜在炎熱、溫曖地區(qū)使用。-材料水砂-333測(cè)33次333次水-批批四、施工過(guò)程控制和質(zhì)量保證1、混合料拌和、運(yùn)輸2〕水泥混凝土路面拌和、運(yùn)輸，應(yīng)按照"公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)"〔JTGF30-5〕施工前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、基準(zhǔn)線或模板、機(jī)具工具有各種試驗(yàn)儀器等進(jìn)行全面地檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和7〕攪拌站的配備應(yīng)符合"公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)"〔JTGF30—2003〕中表的8〕每臺(tái)攪拌樓在設(shè)入生產(chǎn)前，必須進(jìn)展標(biāo)定，并試拌正常。在標(biāo)定有效期或攪拌站搬量-測(cè)測(cè)VC值及穩(wěn)定性測(cè)10〕應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配車(chē)型和車(chē)輛總數(shù)?？傔\(yùn)力應(yīng)比拌和能11〕運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的拌和物必須具有適宜攤鋪的工作性。不同攤鋪工藝的混凝土拌和物-*指施工時(shí)間的日間平均氣溫，使用緩凝劑延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間后，本表數(shù)值可增加0.25~12〕攤鋪鋼筋混凝土路面、橋面或搭板時(shí)，禁任機(jī)械開(kāi)工上鋼筋網(wǎng)。13〕滑模攤鋪機(jī)的施工參數(shù)設(shè)定、校準(zhǔn)或攤鋪操作技術(shù)要領(lǐng)信攤鋪中間問(wèn)題的鼾等14〕滑模攤鋪過(guò)程中應(yīng)采用自動(dòng)抹平板裝置進(jìn)展抹面。對(duì)少量局部麻面和明顯缺料-15〕滑模攤牌鋪完畢后，必須及時(shí)做下述工作：2、模板及其架設(shè)與撤除板，不應(yīng)使用木模板、塑料模板等其他易變形的模度3、三輥軸機(jī)組鋪筑-4〕其他施工鋪助配套設(shè)備承包人可根據(jù)施工需要選配。5〕輥軸機(jī)組鋪筑面層工藝流程宜按"公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)"〔JTGF30-2003〕7〕混凝土拌和物布料長(zhǎng)度大于10m時(shí)，可開(kāi)場(chǎng)振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇時(shí)間宜為8〕面板振實(shí)后，應(yīng)隨即安裝縱縫拉桿。單車(chē)道攤鋪的混凝土路面，在側(cè)模預(yù)留中應(yīng)按設(shè)9〕三輥軸整流器平機(jī)作業(yè)a)三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為料c)三輥軸整平機(jī)在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾式作業(yè)，宜分-f)外表砂漿厚度宜控制在4±1mm，三輥軸整平機(jī)前外表過(guò)厚、過(guò)稀的砂漿必須刮除技10〕應(yīng)采用3～5m刮尺，在縱、橫兩個(gè)向進(jìn)展精平飾面，每個(gè)向不小于兩遍。也可采用旋轉(zhuǎn)抹面**實(shí)精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機(jī)、抹刀飾面的最遲時(shí)間4、小型機(jī)具鋪筑1〕攤鋪a)承包人在混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的位置和支撐穩(wěn)固情況及傳力桿、拉桿的設(shè)2〕插入式振搗棒振實(shí)a)在待振橫斷面上，每車(chē)道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿b)振搗棒的振搗法及考前須知宜按"公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)"〔JTGF3〕振動(dòng)板奪實(shí)a)在振搗棒已完成振料的部位，可開(kāi)場(chǎng)振動(dòng)板縱橫交織兩遍全面提漿振實(shí)，每車(chē)道路面-a)每車(chē)道路面宜使用1根振動(dòng)梁。5〕整平飾面c)在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)展清邊整縫，去除粘漿，修祉缺邊、掉角。應(yīng)使用6〕小型機(jī)具施工三、四級(jí)公路混凝土路面，應(yīng)優(yōu)先采用在拌和物摻外加劑，無(wú)條件時(shí)，脫水工藝的機(jī)具及施工工藝要求應(yīng)按"公路水泥混凝-5、接縫施工-縫法施工。切縫作業(yè)應(yīng)按"公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)"8〕填縫6、混凝土路面養(yǎng)生-也可采用覆蓋土工氈、土工布、麻袋、水7、特殊氣候條件下的施工-夜平均氣溫低于5℃,夜間最低氣溫低于-3℃.在日照較強(qiáng)，空氣枯燥的多風(fēng)季節(jié)或經(jīng)常刮風(fēng)的8、混凝土面板的移除及更換2〕鑿縫圍應(yīng)是橫向接縫間的全部混凝土，并將基底清理干凈-9、拆模10、取樣試驗(yàn)