PSM要素匯總課件

塔里木油田

工藝安全管理培訓(xùn)課件開發(fā)事業(yè)部設(shè)備管理科2023年7月11日安全經(jīng)驗分享PSM要素匯總PSM要素匯總行為安全系統(tǒng)安全

工藝安全

塔里木油田安全管理(HSE管理)要素類別4PSM要素匯總行為安全管理關(guān)鍵要素1.領(lǐng)導(dǎo)承諾和安全目標(biāo)2.有感領(lǐng)導(dǎo)作用和效果3.安全組織和高素質(zhì)的安全人員4.安全政策和措施5.直線領(lǐng)導(dǎo)的安全責(zé)任落實及考核6.直線組織的安全職責(zé)履行及考核7.安全屬地管理的落實及考核8.行為安全審核情況及現(xiàn)狀評估工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗收及啟動前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評估及考核系統(tǒng)安全管理關(guān)鍵要素1.安全培訓(xùn)及能力評估2.關(guān)鍵人員變更3.全員參與及激勵機(jī)制4.事件、事故調(diào)查及安全經(jīng)驗分享5.承包商安全管理6.安全法規(guī)制度及安全標(biāo)準(zhǔn)7.高風(fēng)險作業(yè)8.應(yīng)急管理9.安全隱患整改與治理

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗收及啟動前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項目投運前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級評估》09.6.25PSM要素匯總組織健全

按照要求成立各級工藝安全分委會和工藝安全科室人員到位

工藝安全組織、各工藝、設(shè)備管理部門人員必須按編制到位職責(zé)明確

工藝安全組織、部門及其人員有明確的職責(zé)有計劃有落實

有工藝安全管理工作的推進(jìn)計劃，并能按計劃落實工藝安全組織的具體要求PSM要素匯總咨詢能力具備本單位適用的法律法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)的咨詢能力。培訓(xùn)能力能夠根據(jù)需要對員工有效開展相關(guān)工藝安全培訓(xùn)。監(jiān)督能力督導(dǎo)工藝安全各項工作的落實，保證各項工作均符合工藝安全管理要求專業(yè)支持統(tǒng)計分析工藝安全數(shù)據(jù)或指標(biāo)，提出改進(jìn)建議，提升本單位工藝安全業(yè)績工藝安全人員的“高素質(zhì)”PSM要素匯總清楚所管理的裝置、設(shè)備的各類安全技術(shù)狀況和風(fēng)險有《工藝安全分析師》資質(zhì)熟練掌握各種工藝安全分析方法能獨立分析和判斷工藝技術(shù)故障能對員工進(jìn)行工藝技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)工藝安全人員的具體要求PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗收及啟動前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項目投運前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級評估》09.6.25PSM要素匯總工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)目的本標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)范工藝安全信息的管理保證材料、工藝、設(shè)備等工藝安全信息的完整性和準(zhǔn)確性為管理、技術(shù)、維修和操作等人員在工藝安全管理活動中作出正確判斷提供特定的工藝安全信息PSM要素匯總工藝安全信息重要性工藝安全信息是對工藝系統(tǒng)的準(zhǔn)確描述，是開展工藝安全管理工作的基礎(chǔ)。識別和掌握工藝系統(tǒng)存在的各種危害，采取措施消除發(fā)現(xiàn)的危害或減輕可能導(dǎo)致的后果。參考工藝安全信息編寫操作規(guī)程、培訓(xùn)人員、開展機(jī)械完整性相關(guān)的檢驗和測驗，執(zhí)行變更以及編制應(yīng)急預(yù)案。工藝安全信息是對工藝系統(tǒng)設(shè)計規(guī)格的紀(jì)錄。了解工藝系統(tǒng)設(shè)計意圖以及偏離正常工況可能導(dǎo)致的后果，保證生產(chǎn)和維修工作符合設(shè)計意圖。工藝系統(tǒng)改造、擴(kuò)建的重要設(shè)計依據(jù)以及變更管理的基礎(chǔ)。積累工廠設(shè)計、操作、維護(hù)和維修實踐經(jīng)驗的載體。技術(shù)的積累和提高。不斷總結(jié)、記錄和存檔，量變到質(zhì)變。遵守安全相關(guān)法規(guī)的證據(jù)。直線組織職責(zé)--項目單位項目單位(包括項目設(shè)計組織和實施單位)管理層應(yīng)組織新建項目工藝技術(shù)文件的收集和歸檔，負(fù)責(zé)把完整的工藝技術(shù)文件資料移交給生產(chǎn)單位，并同時作為項目資料的一部分提交給檔案室直線組織職責(zé)--生產(chǎn)單位標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)提供必要的資源管理審核建立管理程序，進(jìn)行管理和控制確保其便于查詢和取用生產(chǎn)單位各個部門直線組織職責(zé)--生產(chǎn)單位工程技術(shù)部門工藝設(shè)備管理負(fù)責(zé)人：（工藝/設(shè)備工程師、總工）保持工藝技術(shù)文件的完整性、及時性和準(zhǔn)確性。確定工藝安全管理的關(guān)鍵性設(shè)備維護(hù)工藝安全信息目錄索引直線組織職責(zé)--生產(chǎn)單位生產(chǎn)部門生產(chǎn)運行人員：應(yīng)按工藝技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行操作,確保工藝設(shè)施得到良好的維護(hù)；如果工藝設(shè)施的運行超出工藝技術(shù)文件的規(guī)定，生產(chǎn)部門應(yīng)執(zhí)行變更管理標(biāo)準(zhǔn)直線組織職責(zé)生產(chǎn)單位維修部門：維修人員應(yīng)負(fù)責(zé)維護(hù)并確保所有的設(shè)備、管線和控制系統(tǒng)在工藝技術(shù)設(shè)定的參數(shù)范圍內(nèi)。生產(chǎn)單位安全部門：安全部門應(yīng)對工藝安全信息管理提供咨詢和技術(shù)支持。物資采購部門：物資采購部門應(yīng)負(fù)責(zé)按照本標(biāo)準(zhǔn)，在物資采購時要求供應(yīng)商提供危險化學(xué)品、設(shè)備、材料等工藝技術(shù)文件，并提供給物資設(shè)備用戶單位。工藝安全信息管理內(nèi)容工藝安全信息由三部分組成：物料的危害——MSDS工藝設(shè)計基礎(chǔ)——工藝原理、工藝流程圖、工藝運行條件設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)——依據(jù)、計算、規(guī)格、圖紙、檢驗、標(biāo)準(zhǔn)等

各單位應(yīng)根據(jù)工藝安全信息范例清單建立相應(yīng)的工藝技術(shù)文件清單工藝安全信息管理內(nèi)容物料的危害各單位都必須建立物料的清單，并收集所有物料的安全技術(shù)說明書（MSDS），包括原材料、中間產(chǎn)物、成品、廢料、添加劑、阻垢劑、緩蝕劑、潤滑劑等作業(yè)場所的危險物料清單現(xiàn)場的說明、標(biāo)示危險化學(xué)品反應(yīng)矩陣培訓(xùn)術(shù)語－安全關(guān)鍵參數(shù)的安全運行極限（SOL）SOL：SafetyOperationLimit安全運行條件的最大值或最小值，如果超出這些限值會導(dǎo)致安全、健康危害或環(huán)境事故。禁止在安全運行極限之外運行SOC：標(biāo)準(zhǔn)運行（操作）條件最大值、最小值、設(shè)定值安全限值的評估，后果分析有害物質(zhì)的最大庫存量工藝安全信息管理內(nèi)容工藝設(shè)計基礎(chǔ)工藝設(shè)計基礎(chǔ)是對工藝的描述，包括工藝的物理或化學(xué)反應(yīng)，物料及能量平衡，工藝步驟及每步的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)的范圍（例如：最大值，最小值或設(shè)定值）及偏離工藝參數(shù)范圍的后果。包括以下三部分：工藝原理工藝流程圖：工藝物料的基本路線、主要工藝控制點工藝運行條件:非正常的后果評估資料

工藝安全信息管理內(nèi)容設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)指設(shè)備的設(shè)計所依據(jù)的假設(shè)條件和邏輯，包括以下內(nèi)容：1）設(shè)備設(shè)計依據(jù)；2）設(shè)備計算；設(shè)備的技術(shù)規(guī)格；供貨商資料和設(shè)備藍(lán)圖；3）設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)；4）管道和儀表圖（PID圖）：關(guān)鍵儀表系統(tǒng)關(guān)鍵連鎖事故停車泄壓裝置5）電器設(shè)備危險等級劃分圖6）泄壓系統(tǒng)的設(shè)計和設(shè)計基礎(chǔ)：泄壓裝置本身、泄壓裝置上下游。7）質(zhì)量保證檢驗報告；8）PSM關(guān)鍵設(shè)備清單工藝安全信息及有效應(yīng)用初始工藝設(shè)計、改擴(kuò)建、變更的工藝技術(shù)資料應(yīng)完整齊備工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定的上下限值依據(jù)及偏離限值的危險性描述,操作員工是否清楚3.設(shè)備、特別是重要設(shè)備的設(shè)計、制造、操作使用技術(shù)資料應(yīng)完整齊備4.各類危險物料（各種原材料、產(chǎn)品和半成品）的化學(xué)及物理數(shù)據(jù)應(yīng)完整齊備,操作員工是否清楚5.相關(guān)工藝安全信息是否及時登錄了工藝安全信息平臺PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用新改擴(kuò)建項目應(yīng)結(jié)合實際制定工藝安全信息清單對照項目的工藝安全信息清單將所有工藝安全信息收集齊全員工清楚與其相關(guān)的工藝安全信息的查詢途徑工藝安全信息與現(xiàn)場保持一致，如：PFD圖、P&ID圖等對變更項目的工藝安全信息及時進(jìn)行了更新用戶在項目實施各階段對工藝安全信息提出了明確要求并得到重視和落實1初始工藝設(shè)計、改擴(kuò)建、變更的工藝技術(shù)資料應(yīng)完整齊備PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用規(guī)定了各工序的標(biāo)準(zhǔn)運行條件(SOC)，如：溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)的最大值、最小值、設(shè)定值等，工藝、設(shè)備現(xiàn)場指示儀表應(yīng)標(biāo)識正常工作范圍對照項目的工藝安全信息清單將所有工藝安全信息收集齊全規(guī)定了各工序的安全極限值（SOL）并明確其設(shè)置的依據(jù)和具體控制的方法2工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定的上下限值依據(jù)及偏離限值的危險性描述PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用結(jié)合操作規(guī)程是否對員工進(jìn)行了這方面的培訓(xùn)清楚與其相關(guān)工藝、設(shè)備的工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定上下限值及偏離限值的應(yīng)急操作方法3操作員工對工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定上下限值依據(jù)及偏離限值的危險性是否清楚PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用按照要求建立在役裝置設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備清單（臺帳）針對這些關(guān)鍵設(shè)備建立其工藝安全信息清單，并保持其工藝安全信息的完整齊備，如：壓力容器需收集技術(shù)卡片、使用登記證、出廠質(zhì)量證明書、設(shè)計竣工圖、（監(jiān)造記錄）、入場檢驗記錄、定期檢驗報告、月度檢查記錄；壓力管道信息按要求建立4設(shè)備特別是重要設(shè)備的設(shè)計、制造、操作使用技術(shù)資料應(yīng)完整齊備PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用有危險物料清單所有危害物料的安全技術(shù)說明書齊全,并保持更新。內(nèi)容一般包括：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識、成分/組成信息、危險性概述、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、其他信息等安全技術(shù)說明書方便員工取用規(guī)定了現(xiàn)場危險物料的最大儲存量，并嚴(yán)格遵守，儲存、使用等條件符合要求5各類危險物料（各種原材料、產(chǎn)品和半成品）的化學(xué)及物理數(shù)據(jù)應(yīng)完整齊備PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用了解現(xiàn)場危險物料的具體危害和防護(hù)措施要求，以及泄露等情況下的應(yīng)急處置方法在接觸危險物料的場所或操作過程中配備了合適的防護(hù)器材，保持齊全完好并正確使用6操作員工應(yīng)了解各類危險物料的具體危害和防護(hù)措施PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用工藝安全信息平臺的相關(guān)工藝安全信息是否及時登錄編制操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、檢修方案及在實施工藝安全分析、變更管理、員工培訓(xùn)等方面充分應(yīng)用了工藝安全信息7工藝安全信息是否及時登錄工藝安全信息平臺并有效應(yīng)用PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗收及啟動前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項目投運前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級評估》09.6.25PSM要素匯總工藝安全分析目的

PHA主要用于辨識、評估與危害性工藝和操作有關(guān)的顯著危害，并提出控制方法。這些危害一般指火災(zāi)、爆炸、有毒有害物質(zhì)泄漏等的潛在可能性。PHA使用有組織的、有條理的研究方法來尋求多專業(yè)對危害控制措施的一致意見；對分析結(jié)果加以歸檔保存以供將來用于對建議措施完成情況的追蹤、應(yīng)急計劃的制定以及對涉及工藝操作和維護(hù)人員的培訓(xùn)。PSM要素匯總何時進(jìn)行PHA？下達(dá)投資計劃封存、拆除啟動前安全檢查、開車可行性研究初步設(shè)計詳細(xì)設(shè)計、施工圖設(shè)計投產(chǎn)運行項目建議書篩選性工藝安全評審詳細(xì)工藝安全分析最終項目工藝安全報告周期性工藝安全分析（每3－5年）項目批準(zhǔn)前工藝安全評審封存、拆除安全分析基準(zhǔn)工藝安全分析PSM要素匯總PHA的應(yīng)用新改擴(kuò)建裝置—項目PHA篩選性工藝安全評審 項目批準(zhǔn)前工藝安全評審 詳細(xì)的工藝安全分析 最終工藝安全報告現(xiàn)有裝置—定期進(jìn)行PHA基準(zhǔn)PHA周期性PHA封存工藝裝置拆除工藝裝置變更管理活動事故調(diào)查PSM要素匯總工藝安全分析內(nèi)容PHA包括危害辨識后果分析危害評審人為因素分析本質(zhì)安全工藝分析建議措施

容內(nèi)PSM要素匯總羅列出工藝中涉及的危害，如火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏和/或環(huán)境影響危害識別危害辨識技術(shù)

經(jīng)驗――專家顧問審閱待分析的工藝和類似裝置的事故調(diào)查報告審閱變更管理文件審閱待分析的工藝和類似裝置以往的PHA報告通用危害辨識檢查表化學(xué)品相互反應(yīng)矩陣

現(xiàn)場察看組織小組到現(xiàn)場察看以便更清晰地了解工藝和危害，并檢查管道圖的準(zhǔn)確性PSM要素匯總化學(xué)品相互反應(yīng)矩陣XYCl2丁二烯HCl空氣過氧化物潤滑油鋼Cl2NYNNYYY丁二烯YYY??NHClNNYYY空氣NYNN過氧化物YY?潤滑油NN鋼NY=是，N=否，?=不知道列表中應(yīng)該包括所有的材料，包括已知的雜質(zhì)、穩(wěn)定的中間體和副產(chǎn)物。對于每個“Y”，該類反應(yīng)和必需的條件應(yīng)當(dāng)被確定并記錄到文檔

危害識別PSM要素匯總后果分析是工藝安全分析所有步驟的一個基本要素。對于潛在的危害事件的不良影響的評估，例如由于偶爾發(fā)生工藝事故導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸和有毒物質(zhì)釋放的不良影響，為危害評估提供評審的重點后果分析PSM要素匯總確定可能事件的類型火災(zāi)爆炸有毒物質(zhì)釋放評估可能的釋放量(包括極端最嚴(yán)重的情形和次之的情形）評估不同影響級別所擴(kuò)散的距離（超壓、有毒物質(zhì)的影響、熱輻射等）定義對工廠和社區(qū)的人員、設(shè)施、環(huán)境安全健康的影響。評估可以是定性的，如有廠區(qū)外影響，可以考慮定量分析后果分析PSM要素匯總

工藝危害評審是針對工藝上可能發(fā)生的危害事件進(jìn)行的系統(tǒng)且復(fù)雜的研究，該研究由多種專業(yè)人員組成小組并使用5種方法當(dāng)中的一種來完成。小組成員評估每個事件的可能的有害影響，判斷系統(tǒng)中現(xiàn)有的防護(hù)是否足夠，是否需要增加防護(hù)措施，并就相應(yīng)的防護(hù)措施給出建議。工藝危害評審PSM要素匯總工藝安全分析的方法分析方法故障假設(shè)/檢查表(WhatIf/Checklist)失效模式和影響分析(FMEA)危險和可操作性研究(HAZOP)故障樹分析（FTA）事件樹分析（ETA）PSM要素匯總選擇五種方法當(dāng)中的一種來進(jìn)行評估識別工藝中可能發(fā)生的危險事件列出防范危險事件發(fā)生的現(xiàn)有防護(hù)評估現(xiàn)有的防護(hù)是否足夠如果現(xiàn)有的防護(hù)措施不足夠，就此給出建議歸納建議項和所有評估的發(fā)現(xiàn)項，遞交管理層工藝危害評審的步驟PSM要素匯總?cè)艘蛞蛩厝伺c其工作環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)、信息的交互作用是是什么？本質(zhì)較安全工藝危害能否通過改變工藝的全部或部分來消除或減少？工藝危害評審中要考慮的因素PSM要素匯總?cè)藶橐蛩胤治霭ㄈ粘：蛻?yīng)急情況。在PHA過程中重點是辨識和避免人為失誤可能發(fā)生的情況可以運用人為因素檢查表幫助辨識和評估人為因素，或者使用“故障假設(shè)/檢查表”作為人為因素的評審的方法

人為因素分析45PSM要素匯總?cè)藶橐蛩胤治隹紤]主要領(lǐng)域人機(jī)工程學(xué)人機(jī)界面注意力分散培訓(xùn)、技能及表現(xiàn)操作程序人為因素分析PSM要素匯總?cè)藶橐蛩胤治鋈藶橐蛩胤治龇椒ɡ貌僮骱途S修人員的經(jīng)驗人為因素檢查表現(xiàn)場查看危害事件定義防護(hù)措施分析PSM要素匯總與工藝有關(guān)的工藝物料的基本化學(xué)特性（如毒性、易燃性和反應(yīng)性）、物料處理的物理條件（如溫度和壓力）、工藝設(shè)備的特性、或是這些因素的綜合危害，應(yīng)當(dāng)通過從根本上消除而不是控制的方法

使用本質(zhì)安全工藝技術(shù)是一種實現(xiàn)安全設(shè)計和操作的方法。

本質(zhì)較安全工藝48PSM要素匯總

方法原則僅用少量危害物質(zhì)（或最小化）

采用低危害物料替代高危害物料采用低危害性工藝條件或低危害性物料形態(tài)減弱裝置的設(shè)計將危害物料釋放量或能量的影響降至最小裝置的設(shè)計使發(fā)生操作失誤的可能性減低到最小，或增加對操作失誤的容忍度

本質(zhì)較安全工藝PSM要素匯總根據(jù)危害事故的風(fēng)險（后果的嚴(yán)重性與發(fā)生的可能性），以判斷目前的防護(hù)措施是否足夠定性評估通過風(fēng)險矩陣進(jìn)行定性評估制定建議管理風(fēng)險PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗收及啟動前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項目投運前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級評估》09.6.25PSM要素匯總工程施工的工藝安全管理各類工程施工的項目實施單位的工藝安全管理組織是否健全，人員素質(zhì)是否符合工藝安全管理要求各類工程施工是否制定了相關(guān)工藝安全管理計劃和措施各類工程施工各個階段是否嚴(yán)格執(zhí)行落實了相關(guān)工藝安全標(biāo)準(zhǔn)施工單位是否經(jīng)過了相關(guān)工藝安全標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)施工人員的綜合素質(zhì)是否符合工藝安全管理的要求施工設(shè)備是否符合工藝安全標(biāo)準(zhǔn)的要求PSM要素匯總工程施工的工藝安全管理施工各階段是否按照相關(guān)要求開展了工藝安全分析對分析出的問題是否有改進(jìn)或整改計劃，改進(jìn)或整改后是否進(jìn)行了效果評估各類工藝安全管理資料是否齊全完整（列出資料清單）施工階段的工藝技術(shù)變更要嚴(yán)格執(zhí)行變更管理程序,變更前后的技術(shù)資料要進(jìn)入最終工藝安全報告新、改、擴(kuò)建施工項目的最終工藝安全報告是否符合管理要求工藝設(shè)備施工是否按照“質(zhì)量保證手冊”的要求執(zhí)行PSM要素匯總組織健全

根據(jù)油田公司相關(guān)規(guī)定建立相應(yīng)工藝安全管理組織機(jī)構(gòu)人員穩(wěn)定

工藝安全組織、各工藝、設(shè)備管理部門人員必須相對穩(wěn)定接受培訓(xùn)確保給予工藝安全管理人員足夠的培訓(xùn)有計劃有落實制定工藝安全管理的相關(guān)內(nèi)容或計劃，如：最終工藝安全報告、變更管理、質(zhì)量保證、工藝安全信息管理、投運前安全審查等，并能按計劃落實。各類工程施工各個階段嚴(yán)格執(zhí)行落實相關(guān)工藝安全標(biāo)準(zhǔn)項目實施單位工藝安全組織的具體要求PSM要素匯總接受培訓(xùn)

能夠根據(jù)需要對相關(guān)管理人員進(jìn)行工藝安全標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。綜合能力

施工相關(guān)管理人員的綜合素質(zhì)符合工藝安全管理要求，督導(dǎo)工藝安全各項工作的落實，保證各項工作均符合工藝安全管理要求（施工質(zhì)量控制）施工設(shè)備要求

保證現(xiàn)場設(shè)備符合機(jī)械完整性管理標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備完好施工單位的具體要求PSM要素匯總施工各階段按照相關(guān)要求開展工藝安全分析有對分析出的問題改進(jìn)或整改計劃改進(jìn)或整改問題后進(jìn)行效果評估各類工藝安全管理資料齊全完整施工階段的工藝技術(shù)變更要嚴(yán)格執(zhí)行變更管理程序變更前后的技術(shù)資料要進(jìn)入最終工藝安全報告新、改、擴(kuò)建施工項目的最終工藝安全報告符合管理要求工藝設(shè)備施工按照“質(zhì)量保證手冊”的要求執(zhí)行施工階段的工藝安全分析要求PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗收及啟動前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項目投運前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級評估》09.6.25PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程

目的為操作人員解釋安全操作參數(shù)的確切含意。其中還闡述了違背工藝限制的操作對安全、健康、和環(huán)境的影響并說明了用以糾正或避免偏差的步驟。PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程生產(chǎn)裝置和設(shè)備的操作規(guī)程是否符合工藝安全管理要求操作規(guī)程的編寫、審核、批準(zhǔn)、變更和可操作性評估等程序是否符合要求員工對操作規(guī)程是否熟悉生產(chǎn)裝置和設(shè)備進(jìn)行檢、維修是否相關(guān)檢、維修規(guī)程參與檢、維修工作的人員是否清楚檢、維修規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容檢、維修規(guī)程是否在現(xiàn)場得到落實PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程操作規(guī)程應(yīng)覆蓋所有工藝、設(shè)備操作操作規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括初次投運或開車、正常操作、檢修或緊急停車后的開車、緊急操作、緊急停車等操作規(guī)程應(yīng)對儀表的控制包括警報和聯(lián)鎖的設(shè)定值進(jìn)行了闡述生產(chǎn)裝置和設(shè)備的操作規(guī)程是否符合工藝安全管理要求PSM要素匯總操作規(guī)程應(yīng)描述操作過程中可能產(chǎn)生的危害及相關(guān)控制措施。如：工藝物料危害、火災(zāi)和爆炸防止措施、污染物泄漏的控制措施、員工接觸到危險品的控制措施等。操作規(guī)程規(guī)定各工序的標(biāo)準(zhǔn)運行條件(SOC)，如：溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)的最大值、最小值、設(shè)定值等，工藝、設(shè)備現(xiàn)場指示儀表應(yīng)標(biāo)識正常工作范圍操作規(guī)程應(yīng)規(guī)定各工序的安全極限值（SOL）并明確其設(shè)置的依據(jù)和具體控制的方法操作規(guī)程及檢維修規(guī)程PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程操作規(guī)程應(yīng)由直線領(lǐng)導(dǎo)審批，文件應(yīng)受控操作規(guī)程應(yīng)及時更新并保持與現(xiàn)場操作相符應(yīng)定期對操作規(guī)程的有效性、針對性、可操作性進(jìn)行評估操作規(guī)程應(yīng)方便現(xiàn)場操作、維修人員取用操作規(guī)程的編寫、審核、批準(zhǔn)、變更和可操作性評估等程序是否符合要求PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程員工是否清楚操作規(guī)程中各類技術(shù)參數(shù)設(shè)定的意義，是否了解超出安全操作限制后可能產(chǎn)生的危害及對安全（HSE）的影響區(qū)域是否制定了安全工作慣例，員工是否清楚如：對于非常規(guī)工作的操作和維修制定了程序，如非操作人員進(jìn)出裝置區(qū)的管理措施、吹掃排液時對于軟管拆裝的要求等；對于旁通（屏蔽）安全聯(lián)鎖工作使用許可證管理；制定有安全報警時繼續(xù)進(jìn)行操作的管理規(guī)定員工對操作規(guī)程是否熟悉PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程對所有工藝安全管理關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)編制檢維修規(guī)程檢維修規(guī)程應(yīng)包括修保規(guī)程、設(shè)備測試檢驗方法、質(zhì)量控制程序等生產(chǎn)裝置和設(shè)備進(jìn)行檢、維修是否相關(guān)檢、維修規(guī)程PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程參與檢、維修工作的人員是否清楚檢、維修規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容檢、維修規(guī)程是否在現(xiàn)場得到落實PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗收及啟動前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項目投運前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級評估》09.6.25PSM要素匯總原則工藝變更可能會使原先的危險評估失效，并帶來新的危險；因此，所有對于已形成技術(shù)文件的工藝變更必須進(jìn)行審核。工藝技術(shù)變更管理PSM要素匯總工藝技術(shù)變更管理目的工藝技術(shù)變更管理的目的是確保所有的變更按照國家及油田相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查，并且防止在變更時將新的、沒有加以控制的危險引入工作場所。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更管理適用范圍工藝物料的改變（包括成分比例的變化）；工藝技術(shù)的變化；設(shè)備的改變或改進(jìn)；工藝控制參數(shù)的改變（如報警設(shè)定值）；工藝控制系統(tǒng)邏輯的改變；操作規(guī)程的改變；設(shè)備、原材料供貨商的改變。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于新建項目設(shè)計和安裝過程的變更。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更

工藝技術(shù)變更包括：重大變更微小變更緊急變更同類替換PSM要素匯總工藝技術(shù)變更重大變更影響較大、涉及工藝技術(shù)的改變或設(shè)施功能的變化、重要工藝參數(shù)改變（如壓力等級的改變，壓力報警值的設(shè)定等）的變更。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更微小變更影響較小、不造成任何工藝參數(shù)改變，但又不是同類替換的變更。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更緊急變更為保護(hù)員工健康與安全、環(huán)境或設(shè)備的完整以及避免重大經(jīng)濟(jì)損失而需要需在48小時內(nèi)實施的變更。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更同類替換符合原設(shè)計規(guī)格的更換，一般不需要經(jīng)過變更管理的程序PSM要素匯總工藝技術(shù)變更什么是連帶變更？

變更可能引起其它連帶的變更，如工藝安全信息、管理程序、培訓(xùn)要求等發(fā)生變化，必須對此逐項確認(rèn)，落實連帶變更項的負(fù)責(zé)人和完成日期。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更需要進(jìn)行工藝安全分析？

變更是應(yīng)當(dāng)充分考慮變更對工藝系統(tǒng)安全的影響，必要時應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的工藝安全分析。PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗收及啟動前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項目投運前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級評估》09.6.25PSM要素匯總什么是設(shè)備的

MI/QA?規(guī)劃設(shè)計選型購置制造監(jiān)制驗收倉儲測試調(diào)整安裝維護(hù)保養(yǎng)報廢質(zhì)量保證

(QA)機(jī)械完整性

(MI)整修變更QualityAssuranceMechanicalIntegrity機(jī)械設(shè)備5PSM要素匯總哪些設(shè)備需要MIQA?高危害工藝設(shè)備

(HHP)低危害操作設(shè)備

(LHO)與工藝安全管理有關(guān)的重要備用設(shè)備/零件PSM要素匯總質(zhì)量保證的目的在油田公司現(xiàn)有設(shè)備質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，揉合杜邦的管理經(jīng)驗,統(tǒng)一并規(guī)范相關(guān)單位的設(shè)備，從前期的質(zhì)量保證及運行的完好性，對機(jī)械設(shè)備前期作有效的管控，以確保油田公司生產(chǎn)設(shè)備的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”。PSM要素匯總設(shè)備質(zhì)量保證手冊內(nèi)容一、設(shè)備質(zhì)量保證程序二、文件管控三、設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、選型等質(zhì)量保證四、承包商及供應(yīng)商管理五、采購物資質(zhì)量保證六、施工過程質(zhì)量管理七、檢測工具、儀表及設(shè)備的管理八、從事檢驗的人員應(yīng)具備的條件九、項目驗收PSM要素匯總手冊各章節(jié)歸口管理責(zé)任工作負(fù)責(zé)單位歸口管理單位

............................................裝備處第二章文件管控

.........................................裝備處第三章設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、選型等質(zhì)量保證

................規(guī)劃計劃處第四章材料質(zhì)量保證..............................

物資采辦事業(yè)部第五章承包商的質(zhì)量管理..........油建管理項目部、物資采辦事業(yè)部第六章檢測工具、儀器儀表及設(shè)備的管控...開發(fā)事業(yè)部、天然氣事業(yè)部第七章從事檢驗的人員應(yīng)具備的條件

..................質(zhì)量檢測中心第八章項目建設(shè)過程中的相關(guān)檢驗表格

..............油建管理項目部第九章項目驗收...................................規(guī)劃計劃處一、設(shè)備質(zhì)量保證程序適用范圍負(fù)責(zé)對設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、選型的相關(guān)單位負(fù)責(zé)設(shè)備發(fā)包、采購、監(jiān)造、驗收、倉儲工作的相關(guān)單位負(fù)責(zé)設(shè)備生產(chǎn)制造的承包商和供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試的施工單位、項目管理單位、用戶單位負(fù)責(zé)設(shè)備質(zhì)量檢驗的相關(guān)監(jiān)理及檢驗單位QA

程序流程圖

(附件2)二、文件管控1、文件分發(fā)各單位依須要,向設(shè)備主管部門申報數(shù)量配備到工作崗位2、文件控制

依公司現(xiàn)行規(guī)定辦理3、文件保密

未經(jīng)設(shè)備主管部門授權(quán)不得以各種方式對外交流4、文件銷毀

版本升級變更后,原文件由使用單位負(fù)責(zé)銷毀5、文件變更

由各相關(guān)章節(jié)的管控責(zé)任單位搜集并審核后，報設(shè)備主管部門組織審查，油田公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

相關(guān)章節(jié)每年應(yīng)由責(zé)任單位審閱一次，更新版次日期6、文件歸檔

本手冊所產(chǎn)生的文件、表單、記錄等由使用單位依相關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)歸檔保管。OperativDocumenetLastversion三、設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、選型的質(zhì)量保證1、基建項目管理基本程序基建項目質(zhì)量控制管理相關(guān)單位相關(guān)管理規(guī)定:(附件3,4)

(關(guān)于明確勘察測量項目程序與職責(zé)的通知)

(塔里木油田公司建設(shè)項目前期工作申報與審批程序規(guī)定)

(關(guān)于進(jìn)一步明確投資建設(shè)項目前期設(shè)計管理程序與職責(zé)的通知)2、設(shè)計單位的管理基本規(guī)定相關(guān)管理規(guī)定(附件5,6,7,8,9)

三、設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、選型的質(zhì)量保證3、設(shè)計質(zhì)量控制設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計遵循的原則設(shè)計審查

(附件10,11,12,13,14,15)設(shè)計的選型配置計算設(shè)計變更管理

(附件16,17,18)圖紙管理(建設(shè)項目前期及勘察設(shè)計階段數(shù)據(jù)存檔規(guī)定)4、其它相關(guān)管理辦法及規(guī)定

(試采工程管理規(guī)定)

(塔里木油田公司項目后評價工作管理辦法--暫行)(附件19)四、承包商及供應(yīng)商管理1、承包商及供應(yīng)商的入網(wǎng)

(油田公司承包商安全管理標(biāo)準(zhǔn))

(塔里木油田公司市場管理辦法)2、招投標(biāo)管理

(塔里木油田分公司招投標(biāo)管理辦法)(附件21)3、承包商及供應(yīng)商的業(yè)績評估

(油田公司承包商安全管理標(biāo)準(zhǔn))(附件21,22)4、制造及監(jiān)造

(關(guān)鍵鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)范)

(物資采辦事業(yè)部監(jiān)理與監(jiān)造管理實施細(xì)則)(附件23)五、采購物資質(zhì)量保證1、采購物資的驗收檢查(定義,采購物資驗收依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),參與驗收的相關(guān)單位職責(zé),驗收程序,直達(dá)物資驗收程序)2、物資儲存及保養(yǎng)(儲存的要求,保養(yǎng)的目標(biāo)及程序)3、材料庫存清單“存貨盤點明細(xì)表”4、其它相關(guān)管理辦法及規(guī)定

(物資采辦事業(yè)部物資驗收實施細(xì)則)

(物資采辦事業(yè)部采購物資質(zhì)量控制實施細(xì)則)

(塔里木油田公司采購物資入庫質(zhì)量驗收管理規(guī)定)

(倉儲作業(yè)指導(dǎo)書)六、施工過程質(zhì)量管理1、施工現(xiàn)場的要求

(設(shè)備開箱檢查,設(shè)備報驗檢驗,設(shè)備基礎(chǔ)檢查,設(shè)備放線就位與找正調(diào)平,設(shè)備安裝,設(shè)備試壓或試運)2、施工過程中的相關(guān)檢驗表格

(中國石油天燃?xì)夤煞萦邢薰居蜌馓锏孛娼ㄔO(shè)項目竣工驗收手冊)(P-18)3、乙購物資驗收(乙購物資驗收管理辦法–附件-27)4、工程質(zhì)量控制

(塔里木油田公司建設(shè)工程監(jiān)理管理暫行辦法)

(塔里木油田建設(shè)工程質(zhì)量檢測和安裝工程焊接無損檢測管

理實施細(xì)則)七、檢測工具、儀表及設(shè)備的管理1、檢測工具、儀表及設(shè)備應(yīng)滿足的條件2、管理人員的工作職責(zé)3、操作人員的工作職責(zé)4、需校驗的設(shè)備5、檢測工具、儀表及設(shè)備的管理要求6、校驗7、校驗記錄1、取得國家或相關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證明

2、必須誠實公正

3、必須了解公司和作業(yè)區(qū)的相關(guān)安全規(guī)定

4、需熟讀了解質(zhì)量保證手冊的相關(guān)內(nèi)容,確保

質(zhì)保手冊的相應(yīng)實施.八、從事檢驗的人員應(yīng)具備的條件

九、工程驗收

程序初步驗收竣工驗收2.工程驗收相關(guān)管理規(guī)定

(塔里木油田公司基本建設(shè)工程竣工驗收實施細(xì)則)

(關(guān)于加強(qiáng)油氣田地面建設(shè)工程初部驗收相關(guān)工作的補充規(guī)定)

(設(shè)備專項驗收辦法)機(jī)械完整性的原則一個完善的機(jī)械完整性計劃,可以確保工藝的相關(guān)關(guān)鍵設(shè)備,從首次安裝起,一直維持到使用壽命結(jié)束,其機(jī)械完整性得以保持。PSM要素匯總機(jī)械完整性管理內(nèi)容設(shè)備編號及臺帳

設(shè)備技術(shù)檔案

備品配件定額管理

設(shè)備操作管理

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理

人員培訓(xùn)及資格考核

特種設(shè)備的定期檢驗

PSM要素匯總機(jī)械完整性管理內(nèi)容裝置、設(shè)備檢維修管理

設(shè)備的變更管理投運前安全審查異常原因及可靠度分析維修記錄歸檔報廢管理PSM要素匯總1.設(shè)備編號及臺帳所有設(shè)備都應(yīng)編號，一臺設(shè)備一個編號。設(shè)備編號應(yīng)依據(jù)PID圖所標(biāo)注的設(shè)備工位號來確定，無工位號或獨立運行的設(shè)備應(yīng)由使用單位標(biāo)注其名稱。設(shè)備管理人員應(yīng)依據(jù)油田相關(guān)規(guī)定建立本單位的設(shè)備臺帳，設(shè)備ABC分類應(yīng)在設(shè)備臺帳中進(jìn)行注明。設(shè)備臺帳必須齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范、及時更新。212.設(shè)備技術(shù)檔案各單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定，建立、健全設(shè)備技術(shù)檔案。每臺設(shè)備應(yīng)建立單獨的設(shè)備技術(shù)檔案。（如：設(shè)備使用說明書、維修手冊、配件手冊、圖紙、其它出廠驗收隨機(jī)技術(shù)資料…..等。)設(shè)備發(fā)生調(diào)撥等變動時設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)跟隨設(shè)備同時變動。223.備品配件定額管理各單位應(yīng)有專（兼）人負(fù)責(zé)備品配件的管理，健全備品配件管理制度。使用單位應(yīng)根據(jù)備品配件實際消耗情況，組織編制本單位備品配件的消耗和儲備定額并建立設(shè)備配件動態(tài)表。使用單位應(yīng)制訂出年、季、月配件需求計劃，并審批采購。（進(jìn)口配件須提前一年做計劃，國內(nèi)配件須提前三個月做計劃。）備品配件應(yīng)嚴(yán)格遵守驗收入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放出庫的規(guī)章制度。做到賬，卡、物三相符。234.設(shè)備操作管理

建立健全設(shè)備操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。設(shè)備操作人員在上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并取得上崗證后方可上崗。設(shè)備操作人員職責(zé)

（1）嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用和維護(hù)規(guī)程。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對所管設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。

（3）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。

（4）保持設(shè)備、管道和地面清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。設(shè)備操作人員權(quán)利

（1）有權(quán)制止非本崗位人員操作本崗位的設(shè)備。

（2）對需要檢修或有故障的設(shè)備，有權(quán)拒絕操作。

（3）對違反操作保養(yǎng)規(guī)程等不合理使用設(shè)備的指令意見，可拒

絕執(zhí)行。設(shè)備操作人員應(yīng)同維護(hù)人員及時溝通共同做好設(shè)備管理工作245.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理設(shè)備使用單位應(yīng)按照油田公司統(tǒng)一規(guī)范格式編制設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程。維修保養(yǎng)規(guī)程要具有可操作性，應(yīng)由有實際操作經(jīng)驗的人員編寫及更新，并按照分級審批的原則進(jìn)行審批、發(fā)布。維修保養(yǎng)規(guī)程需配備到各相關(guān)崗位。維修保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)依照實際操作經(jīng)驗進(jìn)行及時更新。采用適當(dāng)?shù)膬x器（如測振器、測厚儀、轉(zhuǎn)速表、測溫儀等）對主要設(shè)備進(jìn)行點檢。25GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,6.人員培訓(xùn)及資格考核結(jié)合生產(chǎn)實際及崗位員工對設(shè)備操作及維護(hù)技能的需求，應(yīng)制定有針對性的培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)包括：基礎(chǔ)培訓(xùn)、崗前培訓(xùn)、復(fù)習(xí)培訓(xùn)。培訓(xùn)記錄應(yīng)由各執(zhí)行培訓(xùn)單位負(fù)責(zé)更新、保管。培訓(xùn)后,應(yīng)通過筆試、口試或?qū)嶋H操作等方式的考核，以確定培訓(xùn)的有效性或資格的認(rèn)定。各級設(shè)備管理部門應(yīng)監(jiān)督檢查其所屬單位的培訓(xùn)工作。267.特種設(shè)備的定期檢驗27檢驗類別：年度檢查、全面檢驗、耐壓試驗依據(jù)投用時間及安全等級來確定特種設(shè)備的檢驗周期。檢驗類別：年度檢查、全面檢驗、耐壓試驗。定期檢驗計劃的組織與實施（1）檢驗前的準(zhǔn)備工作（2）檢驗中過程監(jiān)控（3）檢驗發(fā)現(xiàn)問題處理（4）檢驗信息的錄入。8.裝置、設(shè)備檢維修管理設(shè)備檢維修分為：大修、項目修理、等級保養(yǎng)裝置檢維修流程檢修準(zhǔn)備工作（1）檢修計劃的編制、審核及審批（2）檢修技改項目的立項、審查及施工方案（3）檢修材料準(zhǔn)備（進(jìn)口配件、甲供國內(nèi)材料、乙供材料）（4）檢修隊伍的選擇（5）檢修方案及施工方案及應(yīng)急預(yù)案的編制、審核及審批（6）檢修準(zhǔn)備工作的驗收288.裝置、設(shè)備檢維修管理檢修工作實施（1）停產(chǎn)程序、裝置置換。（2）檢修現(xiàn)場的規(guī)范化管理（可視化管理、TnPM、工具、

物料擺放等）（3）檢修的兩會制度（準(zhǔn)備會、總結(jié)會）（4）檢修派工單及現(xiàn)場交底，關(guān)鍵工序確認(rèn)（5）技