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PAGEPAGE1高級(jí)鈑金工理論考試復(fù)習(xí)題庫(kù)大全-下(簡(jiǎn)答題匯總)簡(jiǎn)答題1.磁力吊具有何特點(diǎn)?答案:①磁力吊具操作簡(jiǎn)單,可以極大地提高工作效率和減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度。
②但磁力吊具僅適用于鐵磁性材料的吊運(yùn),且安全性較差。
③磁力吊具對(duì)材料容易產(chǎn)生磁化,這在某些場(chǎng)合是不允許的。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(.1.)點(diǎn)30%;(.2)(.3)點(diǎn)各35%。2.什么叫放樣?什么叫展開?放樣與展開起哪些作用?答案:(1)將工程圖所展示的圖形按1:1的比例劃出來(lái)的過(guò)程稱為放樣。將物體表面依次攤平在一個(gè)平面上的過(guò)程稱為展開。
放樣與展開有以下作用:
2)通過(guò)放樣與展開,可以得到物體表面的平面形狀和尺寸,用以制作各類樣板。
3)通過(guò)劃出工件實(shí)樣,可以用作裝配基準(zhǔn)。
4)通過(guò)放樣,可以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖樣的正確性。設(shè)計(jì)上的某些錯(cuò)誤,可以在放樣過(guò)程中反映出來(lái)。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(1)點(diǎn)25%;(2)~(4)點(diǎn)各25%。3.采取哪些措施可以減小結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力集?答案:①對(duì)接接頭,因傳力均勻,疲勞強(qiáng)度較高,但易受焊接缺陷的影響。在承受動(dòng)載荷的焊件中,要鏟除未焊透的焊口,補(bǔ)焊焊根、并將焊縫表面凸起部分刨平。
②不同厚度板料對(duì)接時(shí),應(yīng)按1︰5的坡度從焊縫削薄,使傳力均勻。另采用斜焊縫對(duì)接。
③搭接接頭的正面焊縫,增加與外載力線相平行的角邊長(zhǎng)度,表面成凹形,使截面變換平緩,且正面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于40mm。側(cè)面焊縫的長(zhǎng)度不大于焊腳高度的60倍。
④承受動(dòng)載荷的鋼結(jié)構(gòu),其角焊縫除前面所述措施外,還應(yīng)對(duì)一般焊縫表面和棱角用砂輪磨平,將焊接板料的厚度逐漸削薄等。
⑤優(yōu)先選用疲勞強(qiáng)度較好的接頭形式,如用對(duì)接代替搭接,用T字接頭代替角接等。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)20%。4.焊接接頭有形式有幾種?如何進(jìn)行選擇?答案:①一般焊接接頭有搭接接頭,對(duì)接接頭、角接接頭、T字接頭四種形式。
②焊接接頭形式選擇,是根據(jù)焊件的厚度、結(jié)構(gòu)形式、強(qiáng)度要求以及施工條件等情況決定。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。5.矯正結(jié)構(gòu)件變形的要領(lǐng)有哪些?答案:
①要分析清楚結(jié)構(gòu)件變形的原因。
②選擇清楚結(jié)構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系,搞清各個(gè)零件間的制約關(guān)系。
③選擇正確的矯正位置,先解決主要矛盾,再解決次要矛盾。
④了解、掌握結(jié)構(gòu)件鋼材的性質(zhì)。
⑤按實(shí)際情況來(lái)確定矯正方法和矯正順序。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各20%。6.常見的電弧焊機(jī)有幾種類型?各有什么特點(diǎn)?答案:常見的電弧焊機(jī)有兩大類:
①直流弧焊機(jī)和交流弧焊機(jī)。
②直流弧焊機(jī)又有弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器兩種形式。
③直流弧焊機(jī)是通過(guò)將交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟?,或?jīng)過(guò)變壓、整流后獲得直流焊接電源的,直流電源引弧容易、電弧穩(wěn)定、焊接質(zhì)量好,特別適用于堿性焊條。
④自動(dòng)焊通常都采用直流電源。
①交流弧焊機(jī)也稱弧焊變壓器,直接將動(dòng)力電通過(guò)變壓獲得交流焊接電源。
②交流焊接機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用靈活,大多用作手工電弧焊電源。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(.1.)(.2)點(diǎn)10%;(.3)~(.6)點(diǎn)各20%7.單件筒節(jié)產(chǎn)生棱角度超差的原因是什么?有什么預(yù)防措施?答案:(.1.)單件筒節(jié)的縱縫產(chǎn)生棱角超差的原因主要有二,一是預(yù)彎頭模具不合適,
二是封閉后整圓超差。關(guān)鍵是后者。
(.2)預(yù)防的措施是:在壓力機(jī)上預(yù)彎頭時(shí),要根據(jù)使用的卷板機(jī)兩下軸輥的中心距確定預(yù)彎頭的長(zhǎng)度。
(.3)在模具上壓制時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行兩次壓成工序,即第一次將鋼板端部放于下模中部壓一下,第二次再按線壓制,這樣可防止端部直段,因而防止棱角度過(guò)大。
(.4)模具的曲率過(guò)大會(huì)形成內(nèi)棱角度過(guò)大,曲率過(guò)小會(huì)形成外棱角度過(guò)大,因此制造模具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格用樣板檢查。
(.5)另一種預(yù)防措施是,直接在卷板機(jī)上對(duì)單節(jié)筒體滾制腰圓,注意曲率不可過(guò)大,這樣鋼板兩端直段對(duì)接的時(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)棱角。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)20%。8.什么是不可展曲面?如何對(duì)不可展曲面進(jìn)行近似展開?答案:①如果物體表面不能攤平在一個(gè)平面上,就稱為不可展曲面,如球體表面、螺旋面等。
②在物體表面有規(guī)律地劃分成一系列小單元,當(dāng)這些小單元滿足一定條件時(shí),可以將其近似地看作是平面,或是單向彎曲的曲面,進(jìn)而將其展開。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。9.計(jì)算一規(guī)格50mm×50mm×5mm、長(zhǎng)12000mm角鋼的質(zhì)量(.50mm×50mm×5mm規(guī)格角鋼的單位長(zhǎng)度質(zhì)量為3.77kg/m)。
解查表求得50mm×50mm×5mm規(guī)格角鋼的單位長(zhǎng)度質(zhì)量為3.77kg/m。
12m×3.77kg/m=45.24kg≈45.2kg答案:此角鋼的質(zhì)量為45.2kg。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。10.簡(jiǎn)述超聲波探傷的工作原理和特點(diǎn)。答案:超聲波探傷的工作原理是:
①通過(guò)超聲波在金屬的內(nèi)部傳播,在遇到兩種介質(zhì)的界面上發(fā)生反射和折射,來(lái)判定缺陷的大小和位置。
②超聲波探傷具有靈敏度高、靈活方便、周期短、成本低、效率高和對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。11.常用的基本展開方法有哪幾種?各適用哪類形體?答案:①常用的展開方法有三種:平行線法、放射線法和三角形法。
②利用物體表面相互平行的素線,將物體表面劃分成一系列四邊形。然后,通過(guò)作一系列的平行線,將這些四邊形依次攤平在一個(gè)平面上。這種劃展開圖的方法稱為平行線展開法。
平行線法適用于柱體及其截體的側(cè)表面展開。
③利用錐體表面相交于一點(diǎn)的素線(棱線),將錐面劃分成一系列三角形,用旋轉(zhuǎn)法求出素線(棱線)的實(shí)長(zhǎng),然后將這些三角形依次攤平在一個(gè)平面上。這種劃展開圖的方法稱為放射線展開法。
放射線展開方法適用于錐體及其截體的錐面展開。
④將物體表面有規(guī)律地劃分成一系列三角形(對(duì)曲面表面,可近似地將劃分的三角形看作為平面三角形),然后求出各個(gè)三角形每條邊的實(shí)長(zhǎng),依次將這些三角形劃在一個(gè)平面上。這種劃展開圖的方法稱為三角形展開法。
⑤三角形法的應(yīng)用范圍比較廣,凡是無(wú)法應(yīng)用平行線法和放射線法展開的形體,都可以用三角形法來(lái)展開。三角形法還可以用來(lái)對(duì)一些不可展曲面進(jìn)行近似展開。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各20%。12.鉆削用量包括哪些內(nèi)容?各自對(duì)鉆削加工有哪些影響?答案:①鉆削時(shí)的鉆削用量包括鉆削速度、進(jìn)給量和切削深度。
②鉆削速度對(duì)溫度和摩擦的影響最大,因而對(duì)鉆頭的耐用度影響最大。
③進(jìn)給量直接影響工件以加工表面的殘留面積,所以,對(duì)加工工件的表面粗糙度影響最大。
④切削深度對(duì)生產(chǎn)效率有一定影響。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。13.劃分部件的原則是什么?答案:
(.1.)要盡快使劃分成的不見具有一個(gè)比較規(guī)則的、完整的輪廓形狀。
(.2)部件與部件相連接處不宜太復(fù)雜,以便于總裝配時(shí)進(jìn)行操作和尺寸校驗(yàn)。
(.3)部件裝配之后,能有效的保證總裝配的質(zhì)量,使制成的總體結(jié)構(gòu)合乎設(shè)計(jì)要求。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(.1.)(.2)點(diǎn)各30%;(.3)點(diǎn)各40%。14.計(jì)算一規(guī)格為50×50×5,L=12000mm角鋼的質(zhì)量(.50×50×5角鋼每米質(zhì)量為3.77kg)。答案:根據(jù)題意,每米50×50×5角鋼質(zhì)量為3.77Kg,則L=12000m角鋼的質(zhì)量為
M=12×3.77=45.24kg
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。15.扁鏨有何用途?制作扁鏨用什么材料合適?扁鏨制成后應(yīng)采用哪種熱處理方法?答案:
①扁鏨多用來(lái)鏨削工件的毛刺或鏨斷薄鋼板及圓鋼,也可用來(lái)鏨削工件的焊接坡口。
②因扁鏨承受的是沖擊性載荷,要求扁鏨硬而不脆,所以扁鏨大多采用碳素工具鋼經(jīng)淬火和高溫回火的熱處理方法制作而成。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。16.在火焰矯正工作中,什么時(shí)候用中性焰?什么時(shí)候用氧化焰?答案:(.1.)如果工件的變形不很大和工件需要的加熱深度也不深時(shí)(.一般h≤5mm),那么就應(yīng)該有較高的加熱(.移動(dòng))速度,這時(shí)就用氧化焰;
(.2)如果工件的變形很大,或要求的加熱深度較大時(shí)(.h>5mm),那么就需要較小的加熱(.移動(dòng))速度,此時(shí)應(yīng)該采用中性焰來(lái)加熱。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。17.BA003已知:某直角三角形的兩個(gè)直邊長(zhǎng)分別為30mm和40mm。求其外接圓
直徑。
根據(jù)三角函數(shù)而知,直角三角形的外接圓直徑即為該三角形的斜邊長(zhǎng)度。又根據(jù)勾股定理而得答案:
18.鋼結(jié)構(gòu)件變形的原因有幾種?舉例說(shuō)明。答案:(.1.)鋼結(jié)構(gòu)變形的原因歸納為由外力作用引起和由內(nèi)應(yīng)力作用引起的兩個(gè)方
面:
受外力作用后引起的變形,大致分兩種情況:
(.2)一是因構(gòu)件長(zhǎng)期承受載荷而引起的變形。如車輛底架的翹曲變形,開式壓力機(jī)的C形床身的張口變形。
(.3)二是構(gòu)件受不正常的外力作用后造成的變形。如構(gòu)件受意外的碰撞和損壞變形等人為原因造成。這些變形都是永久變形,屬于塑性變形。
(.4)由于內(nèi)應(yīng)力作用而引起的變形,主要指的是由焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所導(dǎo)致的鋼結(jié)構(gòu)的變形。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。19.矯正的基本原理是什么?答案:利用金屬的塑性,通過(guò)外力或局部加熱的作用,迫使鉚焊結(jié)構(gòu)件上鋼材變形的緊縮區(qū)域內(nèi)較短的纖維伸長(zhǎng),或使疏松區(qū)域內(nèi)較長(zhǎng)的纖維縮短,最后使鋼材各層纖維的長(zhǎng)度趨近相等而平直,其實(shí)質(zhì)就是通過(guò)對(duì)鋼材變形的反變形來(lái)達(dá)到矯正鉚焊結(jié)構(gòu)件的目的。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):答案:對(duì)100%。20.已知:不等邊角鋼80×50×6如圖所示,內(nèi)垠外徑為85Omm的角鋼圈,角鋼短邊
重心距Y0=20.5。求該角鋼展開料長(zhǎng)。
第16題圖答案:
21.金屬加工硬化有何利弊?答案:(l)強(qiáng)化金屬提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性;
2)有利于金屬進(jìn)行均勻的變形;
3)提高構(gòu)件在使用過(guò)程中的安全性;弊:
4)使金屬塑性降低,給進(jìn)一步塑性變形帶來(lái)困難;
5)金屬耐腐蝕性降低。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)20%22.在抗剪強(qiáng)度為420MPa,厚度為1.5mm的鋼板上沖制如圖所示工件,試計(jì)算需要多大沖裁力。答案:.沖裁件裁口長(zhǎng)度L=2×500+2×300+4×200=2400mm
沖裁力F=KtLτ=1.3×6×2400×420=1965.6KN
第20題圖23.對(duì)零件的氣割下料有何要求?答案:(.1.)氣割線與號(hào)料線的偏差是:在手工進(jìn)行氣割時(shí)不得超過(guò)5mm;在自動(dòng)或半自動(dòng)氣割時(shí)不得超過(guò)±1.0mm。
(.2)氣割的其他評(píng)定內(nèi)容有切割表面的粗糙度和平面度、切口上緣熔化程度、掛渣狀
態(tài)、缺陷的極限間距、切口的直線度、切割面與鋼板平面的垂直度等。
(.3)在每項(xiàng)評(píng)定內(nèi)容中,又分為四個(gè)等級(jí),即O.l、2.3級(jí),其具體數(shù)值可從有關(guān)表格中查得。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(.1.)(.3)點(diǎn)30%;(.2)點(diǎn)40%。24.平面截切圓柱可能出現(xiàn)哪三種情形?答案:(1)當(dāng)截切平面垂直圓柱軸時(shí),截面是直徑和圓柱直徑相等的圓。
2)當(dāng)截切平面平行圓柱軸時(shí),截面是矩形。
3)當(dāng)截切平面處于一般位置時(shí),截面是橢圓或橢圓的一部分
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(1)(2)每點(diǎn)各35%;(3)點(diǎn)30%。25.什么是相貫?什么是相貫線?相貫線有哪些基本特性?答案:兩個(gè)或兩個(gè)以上基本幾何體相交稱為相貫。相交的交線稱為相貫線。相貫線有兩個(gè)基本特性:
①相貫線是兩個(gè)物體共有的分界線,也是單個(gè)物體的輪廓線。
②相貫線是空間封閉的。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50。26.長(zhǎng)焊縫的施焊方法是什么?答案:分中對(duì)稱焊;(.2)逐步退焊;(.3)分中逐步退焊;(.4)跳焊;(.5)交替焊。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各20%。27.鋼板矯平機(jī)的矯正原理是什么?答案:當(dāng)鋼板通過(guò)上、下軸輥間時(shí),被強(qiáng)行反復(fù)彎曲,其彎曲應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限,使其纖維產(chǎn)生塑性伸長(zhǎng),最后趨于平直。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):答案:對(duì)100%。28.求圖3-28所示鋼制環(huán)板質(zhì)量。
鋼環(huán)質(zhì)量m=Vρ=Stρ=0.778×100×7.85=610.4Kg答案:
29.BA003求圖所示錐體的斜邊長(zhǎng)及其體積。
第3題圖答案:①根據(jù)勾股定理有
30.裝配基準(zhǔn)面的選擇原則是什么?答案:
一般情況下,裝配基準(zhǔn)面選擇原則如下:(.1)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的外形有平面和非平面時(shí),應(yīng)以平面作為裝配基準(zhǔn)面。
(.2)在工件上多個(gè)平面的情況下,應(yīng)選擇較大的平面作為裝配基準(zhǔn)面。
(.3)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的用途,選擇最主要的工作面作為裝配基準(zhǔn)面。一般均為加工面。
(.4)選擇的裝配基準(zhǔn)面應(yīng)使裝配過(guò)程中能夠容易對(duì)零件施行定位和夾緊。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。31.計(jì)算下圖所示圓弓形工件的周長(zhǎng)。(.弦長(zhǎng)1200,弧弦距300,精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位數(shù)字)。
第37題圖答案:解:設(shè)半徑OB為R則:R2=6002+(.R-300)2
解得:R=750
A=sin-1×(.BC÷OB)=sin-1(.600÷750)=53.13°
弧長(zhǎng)ADB:π×R×2×a/180=1390.94mm
周長(zhǎng)=1390.94+1200=2590.94mm
32.鉚接的強(qiáng)度與哪些因素有關(guān)?答案:鉚接的強(qiáng)度與下列因素有關(guān):
①鉚接直徑和數(shù)量。在一定條件下,鉚釘直徑越大、數(shù)量越多,強(qiáng)度也就越大。反之也就越小。
②鉚釘長(zhǎng)度和鉚接件總厚度。鉚接件越厚、鉚釘越長(zhǎng),鉚接強(qiáng)度越低。
③鉚釘孔的大小和多少也直接影響鉚接強(qiáng)度。一塊板料由于開了一個(gè)孔,其強(qiáng)度就要減弱,開孔越多越大,鉚接件本身的強(qiáng)度就越低。
④鉚接強(qiáng)度與鉚接形式有關(guān)。對(duì)接時(shí),雙蓋板要比單蓋板的強(qiáng)度提高一倍。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。33.用80mm×80mm×8mm的角鋼,內(nèi)曲為D=2000mm的角鋼圈,求角鋼的展開料長(zhǎng)(.重心距Z0=22.7mm)。答案:34.什么是部件裝配法?部件裝配法有哪些特點(diǎn)?答案:將結(jié)構(gòu)總體分成若干個(gè)部件,將各部件制作完成后,再進(jìn)行產(chǎn)品的總體裝配這種做法稱為部件裝配法。其特點(diǎn)如下。
①可以進(jìn)行平行分散作業(yè),縮短了生產(chǎn)制造周期提高生產(chǎn)效率.對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn),效果更為顯著。
②部件體積相對(duì)較小,質(zhì)量小制作相對(duì)容易一些。對(duì)工作場(chǎng)地的條件、設(shè)備和工藝裝備的要求等也可降低。
③有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)行部件裝配,便于對(duì)零件進(jìn)行準(zhǔn)確定位,便于采取反變形等減少焊接變形的措施。即使產(chǎn)生焊后變形,由于零部件小,矯正起來(lái)也容易一些。
④對(duì)一些相關(guān)工序有利,如機(jī)械加工小的零、部件比較容易。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。35.BA003如圖所示,一無(wú)蓋水箱用t=10mm鋼板制成,試求制成后水(.不計(jì)焊縫
質(zhì)量)
答案:
36.結(jié)構(gòu)件變形的原因有哪些?答案:結(jié)構(gòu)件變形的原因有:
①外力作用引起變形,主要指結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)期承受載荷或受非正常外力作用引起的變形。
②內(nèi)應(yīng)力作用引起變形,主要指焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力引起結(jié)構(gòu)的變形。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。37.什么是無(wú)損探傷?常見的無(wú)損探傷方法有哪些?答案:①在不損壞被檢驗(yàn)對(duì)象的情況下,對(duì)其進(jìn)行探查缺陷的檢驗(yàn)稱為無(wú)損探傷。
②常用的無(wú)損探傷方法有滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、射線檢測(cè)和超聲波探傷。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。38.對(duì)零件的剪切下料有何要求?答案:(.1.)剪切后,零件的切口應(yīng)與表面垂直,斜度允差小于板厚的1/10,可用小直角尺檢驗(yàn)。
(.2)邊棱上的堆積物、毛刺及凸凹不平應(yīng)鏟平或磨平。
(.3)切斷邊的表面允許有深度不超過(guò)lmm的刻痕和高度不大于0.5mm的毛刺。
(.4)剪切線與號(hào)料線的允許偏差隨板厚和切口長(zhǎng)度增大而增大,其具體數(shù)值查有關(guān)表格和標(biāo)準(zhǔn),其表面粗糙按規(guī)定值,以供下料階段的選用。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)25%。39.什么是鉆削加工?鉆削加工有何特點(diǎn)?答案:①用鉆頭或孔鉆在工件上加工孔的方法,稱為鉆削。
②與其它切削方法相比,鉆削過(guò)程比較復(fù)雜。
③鉆削時(shí),切削刃各個(gè)部分的切削速度不同;鉆孔還是一種半封閉的切削,切屑變形大,又不能自由排出,并且難以冷卻潤(rùn)滑。所以,鉆削溫度容易升高,鉆削刀具容易磨損。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(.1.)點(diǎn)30%;(.2)(.3)點(diǎn)各35%。40.如圖所示工件用80mm×80mm×80mm角鋼彎制,計(jì)算其展開長(zhǎng)度和質(zhì)量(.角鋼單
位長(zhǎng)度質(zhì)量為9.65Kg/m)。
第30題圖答案:解角鋼直線段長(zhǎng)度為:2×1800mm=3600mm;
角鋼圓弧部分展開長(zhǎng)度為:3.1416×(.600+80×0.3)mm×150/180≈1633.6mm;
角鋼長(zhǎng)度相加后為:3600mm+1633mm=5233.6mm
角鋼質(zhì)量計(jì)算:5.2336mm×9.65Kg/m≈50.5Kg。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。41.在抗剪強(qiáng)度為480MPa、厚度為2mm的不銹鋼板上沖一l00mm×280mm的長(zhǎng)方孔,試計(jì)算需多大沖裁力。
解:沖裁件裁口長(zhǎng)度:L=2×(.1.00mm+200mm)=600mm
F=KtLτ=1.3×2mm×600mm×480MPa≈748.8kN答案:沖裁力大約為748.8kN。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。42.壓力容器的壓力等級(jí)分幾級(jí),各級(jí)如何劃分的?答案:按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)壓力等級(jí)。具體
劃分如下。
①低壓(.代號(hào)L),0.1MPp<1.6MPa。
②中壓(.代號(hào)M),1.6MPp<10MPa。
③高壓(.代號(hào)H),10MPa≤p<100MPa。
④超高壓(.代號(hào)U),≥pIOOMPa。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)25%。43.水壓試驗(yàn)的目的是什么?簡(jiǎn)述水壓試驗(yàn)的作法。答案:
(.1.)水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,同時(shí)也有檢驗(yàn)致密性的作用。
水壓試驗(yàn)的方法是:
(.2)用水將容器注滿,并堵塞好容器上的一切開孔。
(.3)用水泵把容器內(nèi)的水壓提高至試驗(yàn)壓力。
(.4)保壓30min后,將壓力降至試驗(yàn)壓力的80%,并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間,以對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行滲漏檢查。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。44.鉚接可分為哪幾類?各有什么特點(diǎn)?答案:(.1.)鉚接可分為三類:強(qiáng)固鉚接、緊密鉚接和緊固鉚接。
(.2)強(qiáng)固鉚接要求鉚釘能承受較大的作用力,保證結(jié)構(gòu)件有足夠的強(qiáng)度,而對(duì)結(jié)構(gòu)件的致密性無(wú)特別要求。這類結(jié)構(gòu)件如:屋架、橋梁、車輛、立柱和橫梁等。
(.3)緊密鉚接鉚釘不承受較大的作用力,但對(duì)結(jié)構(gòu)件的致密性要求較高,以防止漏水或漏氣。一般常用于貯藏液體或氣體的結(jié)構(gòu)的鉚接。這類結(jié)構(gòu)件如:水箱、氣箱和貯罐等。
(.4)密固鉚接既要求鉚釘能承受較大的作用力,又要求結(jié)構(gòu)件有一定的致密性。這類結(jié)構(gòu)件如壓力容器等。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。45.筒形件有哪些檢驗(yàn)項(xiàng)目?答案:對(duì)圓筒形工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目有:
(.1)筒體通徑Dg,一般按有無(wú)內(nèi)件裝配的要求來(lái)確定。具體檢驗(yàn)按橢圓度公差要求,即同一斷面上最大直徑與最小直徑之差e。
(.2)縱焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量b,分單層和復(fù)合鋼板兩種情況。
(.3)環(huán)焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量s;
(.4)筒體不直度△t;
(.5)縱焊縫的焊后變形,即棱角度E;
(.6)對(duì)接環(huán)焊縫處的棱角度E;
各項(xiàng)允差均與筒體直徑、板厚有關(guān),其中還有與簡(jiǎn)體長(zhǎng)度有關(guān)。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(.1.)~(.4)每點(diǎn)各20%;(.5)(.6)點(diǎn)各10%。46.什么是退火?退火的目的是什么?舉出一些冷作工涉及到的退火實(shí)例。答案:①將工件加熱到一定溫度,經(jīng)保溫后緩慢冷卻下來(lái)的熱處理方法稱為退火,也稱消應(yīng)力處理。
②退火的目的:通過(guò)改變材料的組織結(jié)構(gòu),可以消除材料由于各種原因產(chǎn)生的應(yīng)力,降低材料的硬度,提高塑性,改善材料的切削加工性和壓力加工性。
③如:焊接件承受了不均勻的加熱,其內(nèi)部必須會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行退火,可以保證其在進(jìn)一步加工或使用中保持穩(wěn)定。
④再如:有些材料硬度較高,須經(jīng)退火處理后,方可進(jìn)行剪切、沖裁、彎曲加工。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。47.計(jì)算一規(guī)格240mm×90mm×5.6mm、長(zhǎng)780mm槽鋼的質(zhì)量
(.240mm×90mm×5.6mm規(guī)格槽鋼的單位長(zhǎng)度質(zhì)量為27.7kg/m)
解查表求得240mm×90mm×5.6mm規(guī)格槽鋼的單位長(zhǎng)度質(zhì)量為27.7kg/m。0.78m×27.7kg/m=21.606kg≈21.6kg答案:此槽鋼的質(zhì)量為21.6kg。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。48.用10#工字鋼組焊的三腳架如圖所示,求尺寸B為多少?
第35題圖
解B的長(zhǎng)度為:(.650-50)mm×tg30°=600mm×0.577=346.2mm答案:三腳架的尺寸B為346.2mm。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。49.CO2保護(hù)焊有哪些優(yōu)點(diǎn)?答案:CO2保護(hù)焊具有以下優(yōu)點(diǎn):
①生產(chǎn)率高。由于CO2保護(hù)焊的焊接電流密度較大,電弧熱量利用率較高,以及焊后不需清渣。因此,比焊條電弧焊的生產(chǎn)率高。
②成本低。CO2氣體價(jià)格便宜,而且電能消耗少,所以焊接成本較低。
③焊接變形小。由于電弧在CO2氣的壓縮作用下熱量集中,焊件受熱面積小,同時(shí)CO2氣流有較強(qiáng)的冷卻作用,因此焊件變形小。
④焊接質(zhì)量好。CO2保護(hù)焊的焊縫含氫量少,抗裂性能好、焊縫金屬力學(xué)性能良好。
⑤操作簡(jiǎn)便。焊接時(shí)可以觀察到電弧和熔池的情況,容易掌握。有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化焊接。
⑥適用范圍廣。CO2保護(hù)焊常用于碳鋼及低合金鋼的焊接,不僅適宜焊接薄板,也能焊接中、厚板,同時(shí)可進(jìn)行全位置焊接。除了適用于焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)外,還適用于修理,如磨損零件的堆焊等。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):①~④點(diǎn)15%;⑤⑥點(diǎn)20%。50.什么是銑削加工?根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途的不同,銑床可分為哪些類型?答案:①銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng),工件或銑刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工的方法,稱為銑削。
②根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途的不同,可分為臥式銑床、立式銑床、龍門銑床、仿形銑床等。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。51.平面截切幾何體所得的截面有何特點(diǎn)?答案:不論被截幾何體的表面是平面還是曲面,也不管截切平面處在什么位置,所得截面有以下兩個(gè)特點(diǎn):
1)截面是封閉的平面圖形。(2)在一般情況下,曲面體的截切線是曲線,平面體的截切線是直線。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。52.壓力容器筒體組對(duì)過(guò)程中,如何采取預(yù)防措施來(lái)保證錯(cuò)邊量不超差?答案:(.1.)壓力容器筒節(jié)在組對(duì)縱縫時(shí),用板尺或憑手感保證錯(cuò)邊量在允差范圍后方可點(diǎn)焊固定;
(.2)在組對(duì)環(huán)縫時(shí),應(yīng)預(yù)先盤取兩端口外圓弧長(zhǎng),計(jì)算出需對(duì)接端口的錯(cuò)邊量,然后根據(jù)錯(cuò)邊量進(jìn)行點(diǎn)焊固定。
(.3)為了防止點(diǎn)焊的最后階段錯(cuò)邊量超差,應(yīng)在較大的范圍內(nèi)二次確定錯(cuò)邊量,如在允差范圍內(nèi)可繼續(xù)點(diǎn)焊至完畢。如果不采取二次確定錯(cuò)邊量,最后很可能出現(xiàn)錯(cuò)邊量超差的情況。
(.4)這時(shí)的處理方法是:在較長(zhǎng)的一段范圍內(nèi),將點(diǎn)焊處磨開,重新確定錯(cuò)邊量,嚴(yán)禁湊合和用密集點(diǎn)焊后往里折邊的方法組對(duì)。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)25%。53.“部件裝配法”有哪些優(yōu)點(diǎn)?答案:(.1.)把集中作業(yè)改為分散作業(yè),使總裝配的工序和時(shí)間減少,縮短產(chǎn)生周期,提高裝配效率。
(.2)由于部件體積小,便于翻轉(zhuǎn),改善焊接位置,擴(kuò)大自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊的應(yīng)用,提高焊接效率。
(.3)由于部件的體積小于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu),體積小、重量輕,焊接變形小,焊后矯正簡(jiǎn)單,工作量小。
(.4)便于對(duì)零件準(zhǔn)確定位,便于采取減少焊接變形措施,有利于提高鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
(.5)采用部件裝配,把復(fù)雜的工作分散進(jìn)行,有利于實(shí)現(xiàn)裝配工作的機(jī)械化。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各20%。54.簡(jiǎn)述布氏硬度的試驗(yàn)原理和應(yīng)用范圍?答案:布氏硬度的試驗(yàn)原理:
1)用一定直徑的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球做壓頭,以相應(yīng)試驗(yàn)力壓人被測(cè)金屬表面,經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,隨即在金屬表面出現(xiàn)一個(gè)壓坑(或壓痕),以壓痕單位面積上所承受試驗(yàn)力的大小,確定被測(cè)金屬材料的硬度值,用符號(hào)HB(單位:kgf/mm2)表示。
2)即HB=F/(πDh)
式中F-實(shí)驗(yàn)力,kgf;
H―壓痕深度,mm;
D―壓頭直徑,mm。
3)布氏硬度主要應(yīng)用于測(cè)定灰鑄鐵、有色金屬以及經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)處理的鋼材
等。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):點(diǎn)(l)(2)各40%,點(diǎn)(3)20%。55.點(diǎn)狀加熱時(shí)應(yīng)注意什么問題?答案:點(diǎn)狀加熱法矯形多用于薄板的矯正。進(jìn)行點(diǎn)狀加熱時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(.1)加熱的溫度要適當(dāng),只要能夠足以引起鋼材的塑性變形即可。溫度不能太高(.如1000℃以上),會(huì)引起鋼材產(chǎn)生粗晶粒結(jié)構(gòu),使加熱點(diǎn)產(chǎn)生很小的細(xì)裂紋,影響鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
(.2)加熱圓點(diǎn)的大小與板材的厚度有關(guān),且加熱點(diǎn)之間的距離要均勻一致,一般采用梅花狀分布。
(.3)澆水急冷和木錘錘擊的目的相同,但錘擊動(dòng)作要輕些,防止影響構(gòu)件的表面質(zhì)量。
(.4)加熱時(shí)烤槍嘴不要來(lái)回晃動(dòng),束狀火焰要垂直鋼板,動(dòng)作要敏捷,加熱點(diǎn)數(shù)要適中,以免增加不應(yīng)有的內(nèi)應(yīng)力。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。56.整體設(shè)備的表達(dá)方法是什么?答案:(1)采用單線的簡(jiǎn)化畫法,畫出整體設(shè)備的剖視圖;
2)圖上應(yīng)表示出設(shè)備的總高,各管口定位尺寸和標(biāo)高;(3)人(手)孔位置;(4)塔盤或其他主要內(nèi)件總數(shù)和順序號(hào)及間距,塔節(jié)的總數(shù)及標(biāo)高;(5)操作平臺(tái)的標(biāo)高。57.什么是電焊機(jī)的空載電壓?有什么作用?標(biāo)準(zhǔn)是如何規(guī)定的?答案:①所謂空載電壓,就是在焊接引弧之前,電焊機(jī)所具有的端電壓。
②較高的空載電壓容易引弧,對(duì)焊接過(guò)程穩(wěn)定有利。但空載電壓也不能太高,一則不安全;二對(duì)電源設(shè)備的制造成本不利。
③目前,我國(guó)生產(chǎn)的弧焊變壓器和弧焊整流器,空載電壓分別規(guī)定在80V和90V以下。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(.1.)點(diǎn)30%;(.2)(.3)點(diǎn)各35%。58.平面截切正圓錐可能出現(xiàn)哪些情形?答案:(1)當(dāng)截切平面垂直正圓錐軸時(shí),截面是圓。
2)當(dāng)截切平面平行正圓錐軸時(shí),截面是拋物線輪廓平面。
3)當(dāng)截切平面過(guò)正圓錐軸頂點(diǎn)時(shí),截面是等腰三角形。
4)當(dāng)截切平面處于一般位置時(shí),截面是橢圓或橢圓的一部分。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)25%。59.BC017某些鋼材在焊接后,為什么還要進(jìn)行熱處理?答案:某些鋼材在焊接后,進(jìn)行焊后熱處理的目的是:
①消除焊接應(yīng)力;
②改善接頭的組織及性能:
③逸出有害氣體氫;
④穩(wěn)定產(chǎn)品尺寸;
⑤提高材料的疲勞強(qiáng)度。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)20%。60.什么是裝配的六點(diǎn)定位規(guī)則?答案:物體在三維空間有六個(gè)基本運(yùn)動(dòng)形式,即沿三個(gè)互相垂直的軸向移動(dòng)和繞這三個(gè)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),也稱六個(gè)自由度,以六個(gè)定位點(diǎn)限制工件六個(gè)自由度的方法,稱為“六點(diǎn)定位規(guī)則”。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):答案:對(duì)100%。61.圖所示工件為用50mm×50mm×50mm角鋼內(nèi)彎制,計(jì)算其展開長(zhǎng)度和質(zhì)量(.角鋼單位質(zhì)量為3.77Kg/m)。
第28題圖
解角鋼直線段長(zhǎng)度為:300mm×2+900mm=1500mm
角鋼圓弧長(zhǎng)度為:3.1416×(.350-50×0.3)mm×2×90/180=1052.4mm
角鋼長(zhǎng)度相加個(gè)后為:1500mm+1052.4mm=2552.4mm;
角鋼的質(zhì)量為:2.5524mm×3.77Kg/m=9.51Kg答案:角鋼的長(zhǎng)度為255.4mm;角鋼的質(zhì)量為9.51Kg。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。62.什么是回彈?影響回彈的因素有哪些?答案:在彎曲結(jié)束當(dāng)外力撤去后,材料產(chǎn)生的與彎曲方向相反的回復(fù)現(xiàn)象,稱為回彈。
影響回彈的因素有:
①材料的力學(xué)性能;②材料的相對(duì)彎曲半徑;③零件的形狀;④模具間隙。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%63.熱變性加工對(duì)金屬組織和性能有何影響?答案:(l)使金屬中的夾雜物沿金屬的變形方向被拉長(zhǎng),形成纖維組織
2)細(xì)化晶粒,提高力學(xué)性能;
3)使鑄態(tài)組織中的縮孔、疏松等孔洞壓合,提高金屬的致密度。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):點(diǎn)(1)(2)各35%,點(diǎn)(3)30%。64.計(jì)算一塊長(zhǎng)1200mm,寬800mm,厚180mm鋼板的質(zhì)量。答案:此鋼板質(zhì)量m=Vρ=1200×800×180×7.85=1356.5Kg評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。65.BC005用φ60mm×30mm無(wú)縫管彎制的管路如圖所示,所求需管材的長(zhǎng)度和質(zhì)量是多少(.φ60mm×30mm無(wú)縫管的單位長(zhǎng)度質(zhì)量為4.22kg/m)?
解三個(gè)直線段長(zhǎng)度分別為:
500mm-180mm=320mm,
800mm-360mm=440mm,
1200mm-180mm=1020mm.
兩個(gè)彎曲處長(zhǎng)度為:180mm×3.1416=565.5mm
管材總長(zhǎng)度為:320mm+440mm+1020mm+565.5mm=2345.5mm
管材的質(zhì)量為:9.38kg/m×2.3455m≈22kg。答案:管材總長(zhǎng)度為2345.5mm;管材的質(zhì)量為22kg。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。66.鉆削用量包括哪些內(nèi)容?各自對(duì)鉆削加工有哪些影響?答案:
(.1.)鉆削時(shí)的鉆削用量包括鉆削速度、進(jìn)給量和切削深度。鉆削速度對(duì)溫度和摩擦的影響最大,因而對(duì)鉆頭的耐用度影響最大。
(.2)進(jìn)給量直接影響工件已加工表面的殘留面積,所以,對(duì)加工工件的表面粗糙度影響最大。切削深度對(duì)生產(chǎn)效率有一定影響。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。67.已知:角鋼長(zhǎng)邊內(nèi)彎不等邊角鋼如圖所示,直邊L1=10Omm,L2=200mm,外弧半徑R=300mm,彎曲角度a=115°,不等邊角鋼規(guī)格為90×56×7,角鋼短邊重心距
Y0=30mm。求該角鋼展開料長(zhǎng)。
答案:
第15題圖
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。68.焊接件的質(zhì)量檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容?答案:(.1.)整個(gè)焊接檢驗(yàn)工作,包括焊前檢驗(yàn)、焊接生產(chǎn)中檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。
(.2)焊前檢驗(yàn)的內(nèi)容有技術(shù)文件,包括強(qiáng)度計(jì)算、工藝規(guī)程;焊接材料,包括焊條、焊劑等是否與焊接件的材質(zhì)相符。
(.3)接生產(chǎn)中的檢驗(yàn),包括對(duì)焊接設(shè)備的運(yùn)行,焊接過(guò)程中的各種缺陷等。
(.4)成品檢驗(yàn)的方法很多,一般可分為破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)。屬于非破壞性檢驗(yàn)有外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn),磁粉檢驗(yàn)、X射線及γ射線檢驗(yàn),超聲波檢驗(yàn)。屬于破壞性檢驗(yàn)有力學(xué)性能試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)、化學(xué)分析和晶間腐蝕試驗(yàn)等。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。69.手工彎管有哪些步驟?各應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?答案:手工彎管主要有灌沙、劃線、加熱和彎曲四個(gè)步驟。
①灌沙。注意沙子應(yīng)清潔、干燥,顆粒度均勻,裝填緊密,端部要塞緊但要留有透氣孔。
②劃線。確定加熱位置和長(zhǎng)度,要符合圖樣要求。
③加熱。注意加熱要緩慢均勻,并保溫一定時(shí)間。不許用普通煤加熱。
④彎曲。設(shè)備要符合要求,操作要熟練。彎曲后管子內(nèi)部要清理干凈。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。70.疲勞斷裂產(chǎn)生的原因是什么?答案:(l)主要由于材料內(nèi)部有組織缺陷(如氣孔、疏松、夾雜物等);
2)表面劃痕;
3)其他能引起應(yīng)力集中的缺陷而導(dǎo)致產(chǎn)生微裂紋;(4)這種微裂紋隨著應(yīng)力循環(huán)
次數(shù)的增加而逐漸擴(kuò)展,最后使零件突然產(chǎn)生破壞。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):點(diǎn)(1)(2)(3)各20%,點(diǎn)(4)40%。71.什么是低合金結(jié)構(gòu)鋼?低合金結(jié)構(gòu)鋼有什么特點(diǎn)?答案:①低合金結(jié)構(gòu)鋼是在低碳鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)加入少量的硅、錳、釩、鈦、鈮和稀土等元素構(gòu)成。
②這類鋼的強(qiáng)度比較高,綜合力學(xué)性能比較好,并且有耐磨、耐蝕、耐低溫的特性,同時(shí)具有良好的加工性和焊接性。
③冷作工大量接觸的Q345(16Mn)即為低合金結(jié)構(gòu)鋼。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(1)(2)每點(diǎn)各40%;(3)點(diǎn)20%。72.在采用直流弧焊電源時(shí),不同的接線方法有什么不同效果?答案:①在采用直流弧焊電源時(shí),由于焊接電弧存在一個(gè)極性問題。所以,電源輸出端在與工件和焊條相接時(shí),有兩種不同的接線方法;
②正接工件接電源輸出端正極、焊條接電源輸出端負(fù)極的接法稱為正接,也稱為正極性接法。
③正極性接法的特點(diǎn)是:陽(yáng)極溫度高于陰極,可以得到較大的熔深。
④反接工件接電源輸出端負(fù)極、焊條接電源輸出端正極的接法稱為反接,也稱為反
極性接法。
⑤反極性接法的特點(diǎn)是:電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺少。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各20%。73.簡(jiǎn)述射線探傷的工作原理?答案:(.1.)當(dāng)射線透過(guò)被檢物質(zhì)時(shí),若被檢物質(zhì)內(nèi)部完好,質(zhì)地均勻,則射線衰減的強(qiáng)度無(wú)差異,作用于底片上感光均勻。
(.2)若被檢物內(nèi)部有缺陷(.夾渣、氣孔、裂縫等),則射線穿透時(shí)衰減的強(qiáng)度發(fā)生了變化。
(.3)有缺陷部位的射線強(qiáng)度高于無(wú)缺陷部位,這是由于缺陷部位吸收的射線粒子少的緣故。
(.4)有缺陷的部位通過(guò)的射線強(qiáng)度大,而形成的黑度較大,由此來(lái)斷定缺陷的存在。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。74.磁粉檢測(cè)常用于什么場(chǎng)合?簡(jiǎn)述磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)。答案:①磁粉檢測(cè)用于鐵磁性材料,如鐵、鋼、鎳、鉆等及其合金表面和近表面的裂紋、夾層、折疊等缺陷的探測(cè),以及對(duì)這些材料進(jìn)行焊接后,焊縫表層的裂紋、夾渣、氣孔等的檢測(cè)。
②磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、靈敏度高、結(jié)果可靠。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。75.根據(jù)壓力容器的工作壓力可分為哪種?答案:.1.)低壓容器:0.1MPa≤p<1.6MPa;(.2)中壓容器:1.6MPa≤p<10MPa;
(.3)高壓容器:10MPa≤p<100MPa;(.4)朝高容器:p≥100MPa。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。76.求圖工件的質(zhì)量。已知?jiǎng)?59×10鋼管每米質(zhì)量為36.75Kg。(.不計(jì)焊縫質(zhì)量)答案:77.焊接件為什么要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)?答案:(.1.)焊接接頭質(zhì)量的好壞,直接影響到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的安全使用,在設(shè)計(jì)時(shí),已對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行了理論計(jì)算,但在實(shí)際制造過(guò)程中,由于技術(shù)條件,設(shè)備等種種因素,在焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些直接影響接頭強(qiáng)度的缺陷。
(.2)如裂紋、夾渣、未焊透、氣孔、咬邊等,而這些缺陷是絕不允許存在的,因此對(duì)焊接質(zhì)量必須進(jìn)行認(rèn)真地檢驗(yàn)。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。78.煤油滲漏實(shí)驗(yàn)用于什么場(chǎng)合?簡(jiǎn)述煤油滲漏實(shí)驗(yàn)的作法。答案:
①煤油滲漏試驗(yàn)適用于不受壓容器或壓力較低容器的致密性檢驗(yàn)。②煤油滲漏試驗(yàn)的作法是:在焊縫容易檢查的一面涂以白粉漿,晾干后在焊縫另一面涂煤油。
③若焊縫中有細(xì)微的裂縫或穿透性氣孔等缺陷,滲透性極強(qiáng)的煤油就會(huì)滲過(guò)縫隙,在白粉的一面形成明顯的油漬,由此即可確定焊縫的缺陷位置。
④經(jīng)半小時(shí)后白粉上沒有油漬為合格。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。79.板厚處理的一般原則是什么?答案:板厚處理的一般原則是
①對(duì)于單個(gè)幾何體,通常以板厚中心尺寸為準(zhǔn)。
②對(duì)于相貫體,展開長(zhǎng)度是以板厚中心尺寸為準(zhǔn),展開圖的各處高度則以構(gòu)件接觸處高度為準(zhǔn)。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。80.管材彎曲有哪些檢驗(yàn)內(nèi)容?答案:其長(zhǎng)度尺寸偏差可依據(jù)一般零件的尺寸偏差檢驗(yàn),另外對(duì)管材彎曲件的檢驗(yàn)要求有:
(.1)彎曲角度偏差。用卡樣板或量取管子兩端弦長(zhǎng)來(lái)測(cè)量;
(.2)管子的橢圓度。對(duì)于管子外景D≤60mm,彎曲后可進(jìn)行通球檢查;對(duì)于管子外徑D>60mm的,彎曲后的橢圓度可按有關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算。彎曲半徑的偏差。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。81.圓筒對(duì)接的質(zhì)量要求有哪些?對(duì)接時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些?答案:對(duì)接圓筒的質(zhì)量檢驗(yàn)要求有兩方面:一是環(huán)縫的錯(cuò)邊,二是對(duì)接后整體的直線度。
①每一筒節(jié)在對(duì)接前都要檢查,筒體的直徑、橢圓度、焊接坡口等。
②對(duì)接時(shí)要嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量。
③要注意各筒節(jié)對(duì)接的順序,合理安排每一條焊縫的位置,以免在裝配時(shí)出現(xiàn)焊縫重疊等問題。
④定位焊應(yīng)遵照相應(yīng)的焊接規(guī)范執(zhí)行。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。82.什么是車削加工?車削加工可以完成哪些工作?答案:①工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng),車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法,稱為車削。②車削加工主要用來(lái)加工各種旋轉(zhuǎn)體表面,如車削外圓、端面、切槽、切斷、鉆孔、
③車內(nèi)孔、鉸孔、車削各種螺紋、車削內(nèi)外圓錐表面等。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(.3)點(diǎn)30%;(.1)(.2)點(diǎn)各35%。83.求出下圖所示的角鋼L50X50X5的展開尺寸。角鋼彎曲時(shí)中性層與角鋼的重心有關(guān),等邊角鋼中性層一般取0.3b,b為角鋼寬度。
2000
.解:R1001/4圓周弧長(zhǎng):
答案:角鋼的展開長(zhǎng)度為2913.7mm
第38題圖
84.計(jì)算長(zhǎng)1200mm、寬800mm、厚度為120mm一塊鋼板的質(zhì)量(.鋼材的密度為7.85kg/dm3)。
12dm×8dm×1.2dm×7.85kg/dm3≈126.5kg答案:鋼板的質(zhì)量為126.5kg。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。85.設(shè)備總圖包括哪些內(nèi)容?答案:(1)一組視圖;(2)尺寸以及技術(shù)要求和說(shuō)明;
3)標(biāo)題欄;(4)零件編號(hào);(5)材料明細(xì)表。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各20%。86.BA003.求圖所示斜截后的圓柱體的體積。
第4題圖答案:
87.什么是焊后成品檢驗(yàn)?焊后成品檢驗(yàn)的方法有哪些?答案:①全部焊接工作完成后,對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)稱為焊后成品檢驗(yàn)。
②焊后成品檢驗(yàn)方法很多,一般可分為破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)。
③屬于非破壞性檢驗(yàn)的有:外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)(.水壓、氣壓、煤油滲漏試驗(yàn))、磁粉檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)等。
④屬于破壞性檢驗(yàn)的有:力學(xué)性能試驗(yàn)、(.拉力、沖擊、彎曲、疲勞、剪切、硬度、擠壓等試驗(yàn))、金相組織檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析和晶間腐蝕試驗(yàn)等。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。88.下料時(shí)如何處理板厚?答案:下料時(shí)板厚處理的一般原則是:
①對(duì)于單個(gè)幾何體,通常以板厚中心為準(zhǔn);
②對(duì)于相貫體,展開長(zhǎng)度以板厚中心尺寸為準(zhǔn),展開圖的各處高度則以構(gòu)件接觸處高度為準(zhǔn)。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(1)點(diǎn)40%;(2)點(diǎn)60%。89.對(duì)零件的氣割下料有何要求?答案:(.1.)氣割線與號(hào)料線的偏差是:在手工進(jìn)行氣割時(shí)不得超過(guò)±1.5mm;在自動(dòng)或半自動(dòng)氣割時(shí)不得超過(guò)±1.0mm。
(.2)氣割的其它評(píng)定內(nèi)容有:切割表面粗糙度和平面度、切口上緣熔化程度、掛渣狀態(tài)、缺陷的極限間距、切口的直線度、切割面與鋼板平面的垂直度等。在每項(xiàng)評(píng)定內(nèi)容中,又分為四個(gè)等級(jí):即0.1、2.3級(jí),其具體數(shù)值可從有關(guān)表格中查得。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。90.裝配前讀懂產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程的目的是什么?答案:通過(guò)讀懂產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程了解以下問題:
①了解產(chǎn)品的用途和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及技術(shù)要求等,有利于理解工藝所采用的裝配方法。
②了解工藝所選擇的裝配方法,了解各零件或組部的相互配合關(guān)系,明確裝配的基準(zhǔn)、支承、定位和夾緊等要素。
③了解工藝規(guī)程中所選定的工藝裝備,包括其性能、特點(diǎn)和使用方法等,以便裝配工
作的順利進(jìn)行。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(.1.)30%;(.2)(.3)點(diǎn)各35%。91.已知:如圖3-16所示,用槽鋼18a(.1.8Omm×68mm×7.0mm)平彎槽鋼圈.內(nèi)徑D=1500mm,求其展開料長(zhǎng)。答案:L=π(D+h)=π(1500+180)=5278mm評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。92.焊條是如何進(jìn)行分類的?答案:焊條可以按用途進(jìn)行分類
①如:碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、鋁及鋁合金焊條及特殊用途焊條等。
還可以按藥皮成分的類型分類
②如:氧化鈦型、氧化鈦鈣型、低氫型等。也可根據(jù)焊條藥皮熔化后形成熔渣的化學(xué)性質(zhì)分類,如:可分為酸性焊條和堿性焊條兩種。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。93.計(jì)算圖所示材料為Q235鋼板沖裁件的質(zhì)量。
第21題圖
未沖孔鋼板質(zhì)量為:1.9dm×2.5dm×0.04dm×7.85kg/dm3=1.49kg兩沖孔部分質(zhì)量為:0.95dm×0.4dm×0.04dm×7.85kg/dm3×2+0.22dm2×3.1416×0.04dm×7.85kg/dm3×2≈0.32kg工件質(zhì)量為:1.49kg-0.32kg=1.17kg答案:沖裁件的質(zhì)量為1.17kg。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。94.在厚度為2mm的Q235鋼板上沖一直徑300mm的圓孔,試計(jì)算需多大沖裁力(.Q235鋼板的抗剪強(qiáng)度為360MPa)。
解:沖裁件裁口長(zhǎng)度:L=300mm×3.1416≈942.5mm
F=KtLτ=1.3×2mm×942.5mm×360MPa≈882.2kN答案::沖裁力大約為882.2kN。95.酸性焊條有何特點(diǎn)?寫出一兩種生產(chǎn)中常用的酸性焊條的牌號(hào)來(lái)。答案:①酸性焊條的藥皮中含有較多的氧化鐵、氧化鈦、氧化硅等氧化物,氧化性較強(qiáng)。因此,在焊接過(guò)程中合金元素?zé)龘p較多。
②同時(shí),由于焊縫金屬氧和氫的含量較多,因而力學(xué)性能較差,尤其是塑性、韌性較差。
③使用酸性焊條焊接時(shí),焊縫成形好,清渣容易。冷作生產(chǎn)中常用的結(jié)構(gòu)鋼焊條J422、J502等都屬于酸性焊條,可交、直流電源兩用。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):(.1.)點(diǎn)30%;(.2)(.3)點(diǎn)各35%。96.矯正的基本原理是什么?答案:矯正的基本原理是:通過(guò)加熱或在外力的作用下,使鋼材較短部分的纖維伸長(zhǎng)或較短部分的纖維縮短,目的是使鋼材的各部分纖維長(zhǎng)度趨于相等。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):答案:對(duì)100%。97.使用鋼絲繩應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?答案:①鋼絲繩應(yīng)有專門的存放場(chǎng)地,鋼絲繩上要有明顯的承重標(biāo)記。②應(yīng)根據(jù)被吊裝物的質(zhì)量來(lái)選擇鋼絲繩,堅(jiān)決杜絕超承重能力使用鋼絲繩。③鋼絲繩應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)于破股、斷股、開套和打結(jié)的鋼絲繩要堅(jiān)決淘汰。
④在鋼絲繩正在吊裝的零、部件上嚴(yán)禁進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),防止鋼絲繩導(dǎo)電和被燒傷。
⑤在吊裝有尖銳棱角的物件時(shí),襖注意采取加墊等防護(hù)措施,以防硌傷鋼絲繩。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各20%。98.在抗剪強(qiáng)度為10OMPa,厚度為6mm的鋁板上沖一直徑200mm的圓孔,試計(jì)算需多大沖裁力。答案:沖裁件裁口長(zhǎng)度L=200×π=628.3mm
沖裁力F=KtLτ=1.3×6×628.3×100=490.1KN
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):公式40%,過(guò)程40%,結(jié)果20%。99.對(duì)零件的剪切下料有何要求?答案:(.1.)剪切后,零件的切口應(yīng)與表面垂直,斜度允差小于板厚的1/10,可用小直角尺檢驗(yàn)。
(.2)邊棱上的堆積物、毛刺及凸凹不平應(yīng)鏟平或磨平。
(.3)切斷邊的表面允許有深度不超過(guò)1mm的刻痕和高度不大于0.5mm的毛刺。
(.4)剪切線與號(hào)料線的允許偏差隨板厚和切口長(zhǎng)度增大而增大,其具體數(shù)值查有表格和標(biāo)準(zhǔn),其表面粗糙度按規(guī)定值,以供下料階段的選用。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。100.什么是碳弧氣刨?碳弧氣刨有哪些特點(diǎn)?答案:1)在電源的作用下,利用石墨棒或碳棒與工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化,用壓縮空氣吹掉熔化金屬,在工件表面加工出溝槽的方法,稱為碳弧氣刨。
碳弧氣刨的特點(diǎn)是:
2)靈活方便,可適應(yīng)全方位加工。
3)生產(chǎn)效率較高。
4)與風(fēng)鏨相比較,噪聲較小,并減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。101.比較氣割和氣焊有什么相同?又有什么不同?答案:①相同處:氣焊與氣割所使用的材料基本相同,包括氧氣、乙炔或液化石油氣等其他可燃?xì)怏w。氣焊與氣割所需要配置的設(shè)備和器具也大體相同,如氧氣瓶、氧氣減壓器、乙炔氣瓶、乙炔減壓器等。
②不同處:焊炬和割炬的作用不同,因而結(jié)構(gòu)也不同。氣割是分離,而氣焊是連接。出于連接的需要,氣焊要用到焊絲。另外,氧氣在氣焊中主要是起助燃作用,在氣割中除助燃外,還起到形成切割氣流的作用。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。102.什么是液壓傳動(dòng)?冷作使用的機(jī)械設(shè)備中,哪些應(yīng)用了液壓傳動(dòng)技術(shù)?答案:①液壓傳動(dòng)是利用“在密閉容器中內(nèi)的液體壓強(qiáng)處處相等”這一物力定律發(fā)展起來(lái)的傳動(dòng)技術(shù)。
②冷作使用的機(jī)械設(shè)備中,液壓機(jī)、液壓減板機(jī)、液壓彎管機(jī)以及液壓千斤頂?shù)?,?/p>
是用了液壓傳動(dòng)技術(shù)。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。103.型材的機(jī)械彎曲方法有哪幾種?主要使用哪些設(shè)備?答案:型材的機(jī)械彎曲方法及其主要使用設(shè)備如下。
①卷彎在型材彎曲機(jī)上卷彎,還可在三輥或四輥彎曲機(jī)上或輔以簡(jiǎn)單模具進(jìn)行卷彎成
形。
②壓彎。用模具在油壓機(jī)或臥式彎曲矯正機(jī)一次或多次進(jìn)行壓彎。
③回彎。用帶有尖塊和滑槽的分解彎曲模,在主軸附有夾緊油缸的彎管機(jī)上彎曲。
④拉彎。在專用的型材拉彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行拉彎;在油壓機(jī)上用拉彎模進(jìn)行拉彎。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。104.按壓力容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理,容器可分為哪幾種?各自的代號(hào)是什么?答案:按壓力容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理,可分為四種類型:
①反應(yīng)壓力容器,代號(hào)為R;
②換熱壓力容器,代號(hào)為E;
③分離壓力容器,代號(hào)為S;
④貯存壓力容器,代號(hào)為C,其中球罐代號(hào)為B。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。105.壓彎件為防止彎裂,可以采取哪些措施?答案:(.1.)材料壓彎時(shí),由于外層纖維受拉伸應(yīng)力,其值有時(shí)會(huì)超過(guò)材料的屈服極限較多,所以常由于各種因素而促使材料在壓彎時(shí)破裂而造成報(bào)廢。
(.2)在一般情況下,零件的圓角半徑不應(yīng)小于最小彎曲半徑。如果由于結(jié)構(gòu)要求等原因.必須采用小于或等于最小彎曲半徑時(shí),就應(yīng)該分兩次或多次彎曲。
(.3)先彎成較大的圓角半徑,再?gòu)澇梢蟮膱A角半徑,使變形區(qū)域擴(kuò)大,以減少外層纖維的拉伸變形。
(.4)另外,也可采用熱彎或預(yù)先退火的方法,提高其塑性。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)25%。106.鋼板在輥板機(jī)上卷彎時(shí),如何防止卷裂?答案:(1)鋼板在卷彎時(shí)由于變形較大,材料出現(xiàn)冷作硬化,以及應(yīng)力集中等因素都能使材料的塑性變壞而造成裂紋。
2)為了防止卷裂的產(chǎn)生,可以采取限制變形率,鋼板進(jìn)行正火處理,對(duì)缺口敏感性大的鋼種,最好將板料預(yù)熱到150~200℃后再卷制,清除鋼材表面可能產(chǎn)生應(yīng)力集中的因素等措施。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)50%。107.焊接形式是如何進(jìn)行分類的?答案:①按空間位置分,焊接形式可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫、仰焊縫四種形式。
②按結(jié)構(gòu)形式分,焊縫形式可分為對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫三種。
③按焊縫的斷續(xù)情況,焊縫形式又可分為連續(xù)焊縫和間斷焊縫兩種形式。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各50%。108.影響型鋼煨制胎具的因素是什么?答案:(.1.)型鋼截面的不對(duì)稱性;(.2)煨制時(shí)的氣候條件;
(.3)煨制速度;(.4)回彈量。
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)各25%。109.如何防止鋼板卷彎時(shí)鋼板表面壓傷?答案:(1)鋼板卷彎時(shí),鋼板或輥筒表面的氧化皮及黏附的雜質(zhì),會(huì)造成板料表面的壓傷。尤其是在熱卷或熱矯圓時(shí),氧化皮與雜質(zhì)的危害更為嚴(yán)重。
2)因此卷板之前,必須將鋼板和輥筒表面的銹皮、毛刺、棱角或其他硬性顆粒處理干凈。
3)有色金屬、不銹鋼及精密板料卷制時(shí),最好固定專用設(shè)備不應(yīng)混用,必要時(shí)用厚板(如石棉橡膠板等)或?qū)S猛苛系缺Wo(hù)工件表面110.什么是焊條?焊條是由哪些部分構(gòu)成的?各起什么作用?答案:①焊條就是涂有藥皮的供弧焊用的熔化電極,它由藥皮和包裹在藥皮中的焊
芯兩部分。
②手工電弧焊時(shí),焊條即作為電極,焊芯熔化后又作為填充金屬直接過(guò)渡到熔池,與液態(tài)的母材熔合后形成焊縫金屬。
③焊條的藥皮在焊接過(guò)程中熔化產(chǎn)生大量的還原氣體
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