大聯(lián)考委會JB超聲檢測學(xué)習(xí)指南1

JB/T4730.3-2005標(biāo)準(zhǔn)（新版標(biāo)準(zhǔn)）

超聲檢測部分學(xué)習(xí)指南1、為什么新版標(biāo)準(zhǔn)將94標(biāo)準(zhǔn)（舊版標(biāo)準(zhǔn)）《壓力容器無損檢測》的標(biāo)題改為《承壓設(shè)備無損檢測》答：94標(biāo)準(zhǔn)主要用于壓力容器及部分壓力管道制造、安裝無損檢測，屬于制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)的范疇，當(dāng)時鍋爐、建設(shè)部、電力系統(tǒng)、長輸管道都有自己一套相對獨(dú)立的檢測標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)使用比較亂，而且缺口比較大。由于鍋爐、壓力容器及壓力管道都是承壓設(shè)備，有比較深刻的內(nèi)在聯(lián)系，美國ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》第Ⅴ篇就是將其檢測內(nèi)容放在一起考慮的，2003年國務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》也將鍋爐、壓力容器及壓力管道等統(tǒng)稱為承壓類特種設(shè)備。從這個角度考慮，將承壓類特種設(shè)備的無損檢測標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一在一起，一方面檢驗檢測單位使用起來比較方便和明確，另一方面安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)管理起來也比較清楚。由于本次修訂既包括了金屬材料制鍋爐、壓力容器及壓力管道原材料、零部件和設(shè)備的制造、安裝檢測。同時也包括了金屬材料制鍋爐、壓力容器及壓力管道的在用檢測。此外本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)題改為《承壓設(shè)備無損檢測》應(yīng)該說是名副其實(shí)的。2、新版標(biāo)準(zhǔn)一般要求中，探傷儀工作頻率由原來的1~5MHZ改為0.5~10MHZ，主要考慮是什么？答：主要考慮以下幾點(diǎn)：1、使用范圍擴(kuò)大到金屬材料制鍋爐、壓力容器及壓力管道；2、增加了在用承壓設(shè)備無損檢測的技術(shù)要求；3、增加奧氏體不銹鋼和雙向不銹鋼板的超聲檢測內(nèi)容；增加鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材超聲檢測內(nèi)容；統(tǒng)一爆炸和軋制復(fù)合鋼板超聲檢測內(nèi)容；4、將焊縫超聲檢測厚度范圍擴(kuò)大到6~400㎜；增加鋼焊縫超聲檢測等級分類的內(nèi)容；增加T型焊縫超聲檢測內(nèi)容，以及奧氏體不銹鋼焊縫的超聲檢測內(nèi)容；5、增加壁厚大于或等于4.0㎜，外徑為32~159㎜或壁厚4.0~6㎜，外徑大于或等于159㎜的鋼制壓力管道環(huán)焊縫超聲檢測內(nèi)容；增加壁厚大于或等于5㎜，外徑為80㎜~159㎜或壁厚5.0~8㎜，外徑大于或等于159㎜的鋁及鋁合金接管環(huán)焊縫超聲檢測內(nèi)容因此新版部分將探傷儀工作頻率由原來的1~5MHZ改為0.5~10MHZ。3、新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的探傷儀、探頭、探傷儀和探頭系統(tǒng)的性能各有哪些？

答：1、探傷儀性能

a、頻率：0.5MHZ——10MHZ；

b、垂直線性：在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線性，誤差不大于5%；

c、水平線性：誤差不大于1%；

d、衰減器：80dB以上連續(xù)可調(diào)，步進(jìn)級每檔不大于2dB，精度為任意相鄰12dB誤差在±1dB以內(nèi)，最大累計誤差不超過1dB。

2、探頭

a、晶片面積一般不應(yīng)大于500m㎡，且任一邊長原則上不大于25㎜；

b、單斜探頭聲束軸線水平偏離角不應(yīng)大于2°，主聲束垂直方向不應(yīng)有明顯的雙峰。

3、超聲探傷儀和探頭的系統(tǒng)性能

a、在達(dá)到所探工件的最大檢測聲程時，其有效靈敏度余量不小于10dB。

b、儀器和探頭的組合頻率與公稱頻率誤差不得大于±10%。

c、儀器和直探頭組合的始脈沖寬度（在基準(zhǔn)靈敏度霞）：對于頻率為5MHZ的探頭，寬度不大于10㎜；對于頻率為2.5MHZ的探頭，寬度不大于15㎜。

d、直探頭的遠(yuǎn)場分辨力應(yīng)不小于30dB，斜探頭的遠(yuǎn)場分辨力應(yīng)不小于6dB。4、超聲檢測時，對靈敏度的補(bǔ)償有哪幾種？答：一般有三種：1、耦合補(bǔ)償。在檢測和缺陷定量時，對由表面粗糙度引起的耦合損失進(jìn)行補(bǔ)償。2、衰減補(bǔ)償。在檢測和缺陷定量時，對材質(zhì)衰減引起的檢測靈敏度下降和缺陷定量誤差進(jìn)行補(bǔ)償。3、曲面補(bǔ)償。對探測面是曲面的工件，采用曲率半徑與工件相同或相近的對比試塊，通過對比試驗進(jìn)行曲率補(bǔ)償。5、新版標(biāo)準(zhǔn)對缺陷類型識別是如何規(guī)定的？答：新版標(biāo)準(zhǔn)對缺陷類型主要分為(附錄L)點(diǎn)狀缺陷、線性缺陷、體積狀缺陷、平面狀缺陷和多重缺陷等五類。缺陷類型的概念在國內(nèi)主要是由CVDA-84《壓力容器缺陷評定規(guī)范》提出，是進(jìn)行斷裂力學(xué)計算的基本依據(jù)和主要參數(shù)。為了滿足在用承壓設(shè)備的檢驗和斷裂力學(xué)計算的最低要求，標(biāo)準(zhǔn)在附錄L中對缺陷類型識別進(jìn)行詳盡的規(guī)定。缺陷類型識別是通過探頭從兩個方向掃查（即前后和左右掃查），觀察其回波動態(tài)波形來進(jìn)行的。缺陷類型只用單個探頭或單向掃查識別是不太可能的，宜采用一種以上聲束方向作多種掃查，包括前后、左右、轉(zhuǎn)動和環(huán)繞掃查，以此對各種超聲信息進(jìn)行綜合評定來識別缺陷。6、新版標(biāo)準(zhǔn)對缺陷定性和缺陷性質(zhì)估判是如何規(guī)定的？答：目前在無損檢測行業(yè)對缺陷定型的理解就是準(zhǔn)確判定原材料、零部件和焊接接頭缺陷的性質(zhì)（氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等）。但由于A型脈沖反射式超聲檢測方法的監(jiān)測參數(shù)主要是回波幅度和聲波傳播的時間，僅根據(jù)上述兩個參數(shù)，要想準(zhǔn)確地判定缺陷的性質(zhì)是有很大難的，為了保證新版標(biāo)準(zhǔn)能滿足實(shí)際工程項目缺陷定性定量的要求，因此新版標(biāo)準(zhǔn)在對缺陷類型識別的基礎(chǔ)上，規(guī)定了缺陷性質(zhì)估判依據(jù)：a、工件結(jié)構(gòu)與坡口形式；b、母材與焊材；c、焊接方法和焊接工藝；d、缺陷幾何位置；e、缺陷最大反射回波高度；f、缺陷定向反射特性；g、缺陷回波靜態(tài)波形；h、缺陷回波動態(tài)波形。同時標(biāo)準(zhǔn)又規(guī)定了缺陷性質(zhì)估判程序：a、反射波幅低于評定線或按本部分判斷為合格的缺陷原則上不予定性。b、對于超標(biāo)缺陷，首先應(yīng)進(jìn)行缺陷類型識別，對于可判斷為點(diǎn)狀的缺陷一般不予定性。C、對于判定為線狀、體積狀、面狀或多重的缺陷，應(yīng)進(jìn)一步測定和參考缺陷平面、深度位置、缺陷高度、缺陷各項反射特性、缺陷取向、缺陷波形、動態(tài)波形、回波包絡(luò)線和掃查方法等參數(shù)，同時結(jié)合工件結(jié)構(gòu)、坡口形式、材料特性、焊接工藝和焊接方法進(jìn)行綜合判斷，盡可能定出缺陷的實(shí)際性質(zhì)。(附錄L)7、為什么在新版標(biāo)準(zhǔn)中增加在用承壓設(shè)備的超聲檢測內(nèi)容？答：隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，在用承壓設(shè)備的數(shù)量和使用范圍已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，由于其使用工況多為高溫高壓、低溫高壓，通常盛裝易燃易爆、有毒或強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，一旦破壞將產(chǎn)生極其嚴(yán)重的后果，基于上述情況，原勞動部鍋爐監(jiān)察局以勞鍋?zhàn)?990年2月3號文發(fā)布《在用壓力容器檢驗規(guī)程〉（下稱“檢規(guī)”）進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)監(jiān)督和管理，以保證在用設(shè)備的安全進(jìn)行。由于“檢規(guī)”在表1和表2對于射線透照的評定級別相對新版標(biāo)準(zhǔn)有較大的放松，同時在表3和對壓力容器缺陷評定的條文中涉及到缺陷的定性和自身高度測定，這兩項參數(shù)到目前為止在國內(nèi)所有無損檢測標(biāo)準(zhǔn)中都沒有相應(yīng)的規(guī)定，給在用承壓設(shè)備檢驗帶來很大困難。同時新頒布的《在用工業(yè)壓力管道檢驗規(guī)程》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》對此也有類似要求。為了促進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，保障在用承壓設(shè)備的安全使用，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫局總以及全國鍋爐、壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會均明確指出，要在新版標(biāo)準(zhǔn)修訂稿中加入在用承壓設(shè)備無損檢測的內(nèi)容。8、新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試塊有哪些？答：標(biāo)準(zhǔn)試塊是指本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用于儀器探頭系統(tǒng)性能校準(zhǔn)和檢測校準(zhǔn)的試塊，新版標(biāo)準(zhǔn)采用的標(biāo)準(zhǔn)試塊有：1、鋼板用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CBⅠ、CBⅡ;2、鍛件用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ;3、管件用標(biāo)準(zhǔn)試塊：管縱向人工缺陷試塊、管橫向人工缺陷試塊4、焊接接頭用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CSK-ⅠA、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA、CSK-ⅣA、9、對比試塊的厚度應(yīng)如何確定？答：對比試塊的外形尺寸應(yīng)能代表被檢工件的特征，試塊厚度與被檢工件的厚度相對應(yīng)。如果涉及到兩種或兩種以上不同厚度部件焊接接頭進(jìn)行檢測時，試塊的厚度應(yīng)由其最大厚度來確定。(焊接接頭驗收時采用表23注1即以薄板側(cè)厚度為準(zhǔn))10、鋼板檢測板厚大于探頭的三倍近場區(qū)時，如何用底波來校準(zhǔn)靈敏度？答：板厚大于探頭的三倍近場區(qū)時，可取鋼板無缺陷完好部位的第一次底波來校準(zhǔn)靈敏度，第一次反射波高調(diào)整到滿刻度的50%作為基準(zhǔn)靈敏度。其結(jié)果應(yīng)和板厚大于20㎜時，CBⅡ試塊Φ5平底孔第一次反射波高調(diào)整到滿刻度的50%的基準(zhǔn)靈敏度相一致。ΔDB=20LOGπΦ2/2λX11、鋼板檢測時，何種情況需采用第二次缺陷波和底波來評定缺陷？答：當(dāng)板厚較薄需采用第二次缺陷波和第二次底波來評定缺陷時，考慮到多次迭加效應(yīng)的影響，此時基準(zhǔn)靈敏度應(yīng)以相應(yīng)的第二次反射波來校準(zhǔn)。12、厚度小于20㎜鋼板超聲檢測時，為何必須采用雙晶直探頭？答：儀器和直探頭組合的始脈沖寬度（在基準(zhǔn)靈敏度下）：對于頻率為5MHZ的探頭，寬度不大于10㎜；對于頻率為2.5MHZ的探頭，寬度不大于15㎜。這樣大的超聲檢測盲區(qū)對于20㎜后的鋼板來說是無法接受的，而雙晶直探頭的檢測盲區(qū)一般在3~4㎜，或更小，因此厚度小于20㎜的鋼板超聲檢測必須采用雙晶直探頭。13、單個指示面積不計的缺陷是否參與鋼板評定分級？答：鋼板直探頭超聲檢測主要是針對鋼板的分層和夾灰等缺陷的，所謂單個指示面積不計的缺陷主要是指鋼板中的小分層缺陷。由于這類缺陷對鋼板的強(qiáng)度影響不大，同時產(chǎn)生較大數(shù)量的小分層缺陷的幾率也比較低，因此，對這類小分層缺陷，在用缺陷面積百分比進(jìn)行評定分級或多個相鄰缺陷進(jìn)行疊加時，一律不予考慮。但對于鋼廠來說，應(yīng)對煉鋼工藝和非金屬氧化物的去除工藝進(jìn)行修正和改進(jìn)。（表9）14、對于鋼板的質(zhì)量分級，新版標(biāo)準(zhǔn)和94版標(biāo)準(zhǔn)有那些變化答：據(jù)統(tǒng)計目前鋼廠有90%的鋼板是按照J(rèn)B4730的要求進(jìn)行訂貨的，但其中有相當(dāng)一部分（尤其是厚度＞120mm的鋼板）并不用于承壓設(shè)備的制造安裝，而是用于各個不同行業(yè)的支承件和結(jié)構(gòu)件。由于作為支承件和結(jié)構(gòu)件的厚鋼板并不需要太高的質(zhì)量，因此根據(jù)鋼廠的要求新增加一個級別（IV級），用于承壓設(shè)備支承件和結(jié)構(gòu)件制造，也可供其它行業(yè)選用，而以V級作為判廢級別。此外由于考慮到鋼廠是國內(nèi)鋼板的主要提供方，GB2970-2004《厚鋼板超聲波檢驗方法》是冶金系統(tǒng)的骨干標(biāo)準(zhǔn)，因此新版標(biāo)準(zhǔn)在鋼板的質(zhì)量分級方面與GB2970統(tǒng)一，而與94標(biāo)準(zhǔn)有所不同。15、為什么新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼板橫波檢測的內(nèi)容答：厚板在軋制成型時，若軋制能力或軋制比不夠，往往可能產(chǎn)生與檢測表面成一定角度的缺陷。它要比平行于檢測面的夾層類缺陷具有更大的危害，因此，對這類缺陷的檢測是非常重要的。但同時也考慮到國內(nèi)目前鋼板生產(chǎn)的實(shí)際，出現(xiàn)這種情況還是相當(dāng)少的。新版標(biāo)準(zhǔn)在綜合上述情況后，規(guī)定在鋼板超聲波檢測中，只有對缺陷有疑問或供需雙方技術(shù)協(xié)議上有規(guī)定時，方采用橫波檢測，同時在附錄B中增加了橫波檢測的具體內(nèi)容。16、新版標(biāo)準(zhǔn)中，鋼板橫波檢測的基準(zhǔn)靈敏度確定，厚度大于50-150mm的鋼板與厚度大于150-250mm有何差異答：厚度大于50-150mm的鋼板：⑴、將探頭聲束對準(zhǔn)試塊被面的槽，并找出第一個1/2跨度反射的最大波幅。調(diào)節(jié)儀器，使反射波幅為滿刻度的80％，在熒光屏上記下這個信號的位置。不改變儀器調(diào)整狀態(tài)，在3/2跨度上重復(fù)該項操作。⑵、不改變儀器調(diào)整狀態(tài)，把探頭再次置于試塊表面，使波束對準(zhǔn)試塊表面上的槽，并找出全跨距最大反射波的位置。在熒光屏上記下這一幅值點(diǎn)。⑶、在熒光屏上將⑴和⑵所定的點(diǎn)相連接，此線即為距離-波幅曲線。厚度大于150-250mm的鋼板：⑴、把探頭置于試塊表面，使聲束對準(zhǔn)試塊底面上的槽，并找出第一個1/2跨度反射的最大波幅位置。調(diào)節(jié)儀器，使這一反射波為熒光屏滿刻度的80％，在熒光屏上記下這個幅值點(diǎn)。⑵、不改變儀器調(diào)整狀態(tài)，把探頭再次置于試塊表面，以全跨距對準(zhǔn)切槽獲得最大反射，在熒光屏上記下這個幅值點(diǎn)。⑶、在熒光屏上將⑴和⑵所定的點(diǎn)連成一直線，此線即為距離-波幅曲線。17、對鋁、鈦及其合金板材超聲檢測的缺陷記錄與鋼板超聲檢測的缺陷記錄有何不同答：鋁、鈦及其合金板材超聲檢測的缺陷記錄：1、缺陷第一次反射波（F1）波高大于或等于滿刻度的40％，即F1≥40％者；2、缺陷第一次反射波（F1）波高低于滿刻度的40％，同時缺陷第一次反射波（F1)波高與底面第一次反射波（B1)波高之比大于或等于100％，即F1/B1≥100%者；3、當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳ǎ˙1）波高低于滿刻度的5％即B1＜5％者。鋼板超聲檢測的缺陷記錄：1、缺陷第一次反射波（F1）波高大于或等于滿刻度的50％，即F1≥50％者；2、當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳ǎ˙1)波高未達(dá)到滿刻度，此時，缺陷第一次反射波（F1）波高與底面第一次反射波（B1）波高之比大于或等于50％，即B1＜100％，而F1/B1≥50％者；3、底面第一次反射波（B1)波高低于滿刻度的50％，即B1＜50％者18、新版標(biāo)準(zhǔn)對奧氏體鋼板材和雙相鋼鋼板超聲檢測的規(guī)定和94標(biāo)準(zhǔn)有哪些不同答：國內(nèi)以前的鋼板超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)都明確規(guī)定不包括奧氏體鋼板材和雙相鋼的超聲檢測。但隨著承壓設(shè)備制造的發(fā)展和國外的經(jīng)濟(jì)交流不斷擴(kuò)大，實(shí)際工作中經(jīng)常會遇到奧氏體和雙相鋼鋼板的檢測問題，卻沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行。許多單位對此做了試驗研究，并進(jìn)行了一些解剖驗證，發(fā)現(xiàn)常規(guī)鋼板超聲檢測方法對奧氏體鋼和雙相鋼板是適用的缺陷等級分類部分也是可行的。因此，新標(biāo)準(zhǔn)允許奧氏體鋼板材、鎳及鎳合金和雙相鋼板材按碳鋼和底合金鋼板材的方法進(jìn)行檢測。但同時又考慮到試驗主要是針對50mm以下的奧氏體鋼和雙相鋼板材，對于壁厚比較厚的奧氏體鋼板材來說，由于晶粒粗大和各向異性趨于復(fù)雜，對檢測的影響還不是很清楚，因此，新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：奧氏體鋼和雙相鋼板材的超聲檢測可參照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。19、新版標(biāo)準(zhǔn)對衰減系數(shù)的計算和94標(biāo)準(zhǔn)相比有何不同答：94標(biāo)準(zhǔn)在測定鍛件衰減系數(shù)時，主要考慮采用壁厚大于三倍近場區(qū)的試塊，因此僅規(guī)定采用⑵式來計算衰減系數(shù)。本次修訂時，一些單位提出如采用小于三倍近場區(qū)的試塊應(yīng)如何處理，在此情況下增加了⑴式來計算衰減系數(shù)。但在實(shí)際測定鍛件衰減系數(shù)時，主要還是應(yīng)該采用壁厚大于三倍近場區(qū)的試塊。⑴、衰減系數(shù)計算公式（T＜3N，且滿足nT＞3N，m=2n)α＝［（Bn－Bm）－6dB］／2（m－n）T式中：α－衰減系數(shù)，dB/M（單程）；（Bn-Bm)－兩次衰減器的讀數(shù)之差，dB;T－工件厚度，mm；N－單直探頭近場區(qū)長度，mmm、n－底波反射次數(shù)。⑵、α＝［（B1－B2)－6dB］/2T式中：各符號意義同⑴式的規(guī)定。20、鍛件檢測時，單直探頭基準(zhǔn)靈敏度如何確定（反射體大?。┐穑寒?dāng)被檢部位的厚度大于或等于探頭的三倍近場區(qū)長度，且探測面與底面平行時，原則上可采用底波計算法確定基準(zhǔn)靈敏度。對由于幾何形狀所限，不能獲得底波或壁厚小于探頭的三倍近場區(qū)時，可直接采用試塊法確定靈敏度。21、鍛件檢測時，由缺陷引起底波降低量的質(zhì)量等級評定僅適用于聲程大于近場區(qū)長度的缺陷，為什么答：因為當(dāng)聲程小于近場區(qū)長度時，鍛件底面回波與同聲程（同深度）的人工缺陷（如平底孔）回波理論公式則不成立。22、采用雙晶直探頭檢測鍛件時，新標(biāo)準(zhǔn)是如何規(guī)定探傷靈敏度調(diào)試的答：采用了雙晶直探頭和CSII試塊，利用實(shí)測的距離-波幅曲線來校正靈敏度，從而回避了雙晶直探頭的回波特性和聲場規(guī)律的變化，使檢測結(jié)果能基本如實(shí)地反映工件實(shí)際情況。附錄A23、鍛件檢測時，如何用CSIII標(biāo)準(zhǔn)試塊來測定由于曲率不同而引起的聲能損失？一般在什么情況下需要進(jìn)行這種測定答：應(yīng)加工一塊與CSIII試塊材料、表面粗糙度和尺寸（高和寬）相同，但表面為平面的試塊。測定時，可先把探頭放置平試塊上獲得第一次底波回波，調(diào)節(jié)增益和衰減器旋鈕，使其達(dá)到熒光屏某一高度（如80％屏高），然后，把探頭移到CSIII試塊上，調(diào)節(jié)衰減器把第一次底波設(shè)置在相同高度（80％屏高）。此時，衰減器讀數(shù)差即為由于曲率不同而引起的聲能損失。24、新版標(biāo)準(zhǔn)為什么對鍛件超聲檢測中的游動信號給與很大重視答：游動信號就是指隨著探頭在鍛件表面移動，缺陷回波信號在時基線上隨之移動，若信號前沿移動距離≥25mm時則該信號稱之為游動信號。游動信號之所以產(chǎn)生，主要由于超聲波呈束狀向外傳播當(dāng)缺陷取向與檢測面傾斜一個角度時，探頭每移動一個點(diǎn)，聲程就會發(fā)生變化，且缺陷波在掃描線上位置相應(yīng)發(fā)生變化，探頭移動速度快，不同聲程缺陷波的變化也快，于是構(gòu)成缺陷游動信號。長期以來，人們認(rèn)為游動信號來自裂紋類缺陷。雖然試驗研究表明，裂紋回波信號不一定游動，游動信號也不一定全是裂紋。但一般說，具有游動信號特征的缺陷具有明顯的方向性，對鍛件危害比較大，因此說游動信號是一種危險信號，需要在超聲檢測中加以特別注意。游動信號除與聲程有關(guān)外，還與檢測靈敏度、重復(fù)頻率、鍛件內(nèi)部組織、缺陷與檢測面的方位角和探頭的指向角有關(guān)。因此，新標(biāo)準(zhǔn)對鍛件超聲檢測中的游動型號給予很大重視。25、新標(biāo)準(zhǔn)對全波消失的概念是如何規(guī)定的答：ASME-V篇是以熒光屏滿刻度5％為全波消失和存在的界限值。新標(biāo)準(zhǔn)采用ASME的定義，明確規(guī)定全波消失法是指在某一當(dāng)量靈敏度條件下，利用底波或缺陷回波降至熒光屏刻度5％以下作為全波消失的界限值，來判定缺陷是否存在和確定缺陷尺寸的檢測方法。26、碳鋼和低合金鋼鍛件為什么要采用橫波檢測，而奧氏體鋼鍛件不能采用橫波檢測答：碳鋼和低合金鋼鍛件超聲檢測時，一般選用直探頭采用縱波進(jìn)行檢測，以取得較好的檢測效果。但由于有些鍛件形狀比較復(fù)雜，而且鍛造方向千變?nèi)f化，因此，也可能產(chǎn)生取向各異的各種缺陷，此時僅靠直探頭縱波檢測已不能滿足質(zhì)量要求，而必須增加采用橫波檢測工序以取得較好的檢測效果。如超高壓整體鍛造氣瓶、水晶釜、筒形和環(huán)形鍛件等等都存在這個問題。由于奧氏體鋼鍛件晶粒粗大、各向異性、衰減嚴(yán)重，因此，一般利用斜探頭產(chǎn)生的橫波無法進(jìn)行檢測。而縱波由于波長比較長，衰減相對比較小、信噪比較高，通常較適合奧氏體鋼鍛件的超聲檢測。所以，本標(biāo)準(zhǔn)在奧氏體鋼鍛件超聲檢測這部分內(nèi)容中所提到的斜探頭，一般都是指的縱波斜探頭。為了克服奧氏體鋼鍛件晶粒粗大、各向異性的影響，使檢測結(jié)果盡可能和實(shí)際情況相符，因此采用的對比試塊晶粒大小和聲學(xué)特性應(yīng)與被測鍛件大致相近?？紤]到不同奧氏體鋼鍛件和奧氏體鋼鍛件不同部位的不同情況，從檢測工作的嚴(yán)肅性考慮，應(yīng)制備幾套不同粒度的奧氏體鋼鍛件對比試塊，以便能將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理的比較。27、奧氏體鋼鍛件斜探頭的K值規(guī)定一般為0.5-2，使用此類斜探頭是否為純橫波探傷答：不是。28、奧氏體鋼鍛件能否只制備一套對比試塊，通過測定衰減系數(shù)來解決粗晶粒材料的檢測問題答：不能。應(yīng)制備幾套不同粒度的奧氏體鋼鍛件對比試塊，以便能將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理的比較。29、新標(biāo)準(zhǔn)對對接焊接接頭檢測規(guī)定A、B、C三個檢測技術(shù)等級有什么意義答：規(guī)定A、B、C三個檢測技術(shù)等級，是為了便于根據(jù)壓力容器產(chǎn)品的重要程度進(jìn)行選用的。原則上A級適用于鍋爐、壓力容器及壓力管道有關(guān)的支承件和結(jié)構(gòu)件焊縫檢測，B級適用于一般鍋爐、壓力容器及壓力管道對接焊縫檢測，C級適用于重要鍋爐、壓力容器及壓力管道對接焊縫檢測。30、對接焊縫接頭檢測級別分為A、B、C三個級別，其主要區(qū)別有哪些？答：主要區(qū)別有以下幾個方面：1、適用的厚度范圍，A級適用于母材厚度≥8㎜~46㎜，B級和C級適用于母材厚度≥8㎜~400㎜。2、使用的探頭數(shù)量，A級用1種K值探頭，B級用1種或2種K值探頭C級用2種K值探頭。3、檢測面，A級為單面單側(cè)，B級、C級為單面雙側(cè)或雙面雙側(cè)。4、對橫向缺陷的檢測，A級一般不需檢測橫向缺陷，B級、C級應(yīng)檢測橫向缺陷5、對焊接接頭余高的要求，A級、B級不要求將焊接接頭的磨平，而C級要求磨平。6、對掃查區(qū)母材的檢測，C級要求用直探頭對斜探頭掃查經(jīng)過的母材區(qū)域進(jìn)行檢測。A級和B級則不需要。31、新版標(biāo)準(zhǔn)對焊接接頭兩側(cè)母材區(qū)域的直探頭超聲檢測是如何規(guī)定的？答：因為制造重要設(shè)備的鋼板一般都經(jīng)超聲檢測合格，通常不存在鋼板再驗收問題。但由于鋼板是按格子線檢測，而且一些小缺陷是不計的，因此，難免在聲束（包括斜探頭和直探頭）經(jīng)過的母材區(qū)域存在一些小分層缺陷。這些小缺陷對容器使用不構(gòu)成什么威脅，但有可能影響焊接接頭缺陷的檢測效果。從保證無損檢測的可靠性考慮，有必要預(yù)先對聲束經(jīng)過的區(qū)域進(jìn)行超聲檢測，以保證對焊接接頭缺陷的檢測效果。因此，新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：采用靈敏度較高的C級檢測重要承壓設(shè)備時，應(yīng)將焊接接頭的余高磨平，同時對焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過區(qū)域的母材部位增加直探頭超聲掃查。32、在熒光屏上繪制距離—波幅曲線應(yīng)注意什么問題？答：在熒光屏上繪制距離—波幅曲線，應(yīng)特別注意最大探測距離處的曲線位置不得過低。全跨距探傷時，深度為工件厚度2倍的孔的反射波幅最好不低于熒光屏滿刻度的40%，至少應(yīng)不低于熒光屏滿刻度的20%。因為曲線位置太低，超出儀器的線性動態(tài)范圍，實(shí)際上是降低了掃查靈敏度。且波幅過低時，探頭掃查過程中的回波動態(tài)變化不易觀察到，容易導(dǎo)致缺陷漏檢。（分段作距離—波幅曲線）33、6—8㎜鋼對接焊接接頭超聲檢測一般選用CSK-ⅡA

試塊，為什么？答：CSK-ⅡA試塊通常在薄板焊縫、堆焊層的超聲檢測中使用，因為其人工缺陷是長橫孔。長橫孔具有軸對稱特點(diǎn)，近場檢測反射波幅比較穩(wěn)定，有線性缺陷特征，一般能代表工件內(nèi)部有一定長度的裂紋、為焊透、未熔合和條狀夾渣，且能適用于各種k值探頭，因此6-8㎜鋼對焊接接頭超聲檢測一般選用CSK-ⅡA試塊。34、新版標(biāo)準(zhǔn)為何刪去窄間隙對接焊接接頭采用串列式超聲檢測的內(nèi)容？答：壁厚大于40㎜，且單側(cè)坡口角度小于5°的對接焊接接頭實(shí)際上主要指窄間隙焊接接頭。隨著承壓設(shè)備向大型化和厚壁化發(fā)展，窄間隙對接焊接接頭所占比例愈來愈大。這類對接焊接接頭往往會產(chǎn)生與檢測面垂直或近似垂直的坡口未熔合和裂紋，對設(shè)備的安全運(yùn)行威脅很大。而反射面光滑的坡口未熔合缺陷用常規(guī)超聲方法很難檢出。94標(biāo)準(zhǔn)曾規(guī)定窄間隙焊接接頭采用串列式檢測。但實(shí)際上從94標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行至今，串列式檢測并沒有在國內(nèi)得到真正應(yīng)用。究其原因，是因為機(jī)械式串列式檢測設(shè)備還不過關(guān)，而手工串列式檢測在現(xiàn)場無法大范圍應(yīng)用。所以標(biāo)準(zhǔn)編制組認(rèn)為在新版標(biāo)準(zhǔn)刪去窄間隙焊接接頭串列式超聲檢測的條文效果會更好些。試驗表明，近年來國外開發(fā)的TOFD超聲技術(shù)對與檢測面垂直或近似垂直的坡口未熔合和裂紋的檢出有很高的可靠性，是適合于窄間隙對接焊接接頭檢測的方法。TOFD標(biāo)準(zhǔn)今年年底就有可能實(shí)施?？紤]歷史和現(xiàn)實(shí)情況，新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對于單側(cè)坡口角度小于5°的窄間隙焊接接頭，如有可能應(yīng)增加對檢測與坡口表面平行缺陷有效的檢測方法。這里所述的“有效的檢測方法”包括了TOFD超聲技術(shù)、串列式檢測技術(shù)及其它可以采用的超聲檢測技術(shù)。除超聲檢測外，射線照相對這類缺陷的檢出效果也是比較好的，因此對窄間隙對接焊接接頭采用射線檢測是非常必要的。35、新版標(biāo)準(zhǔn)為何規(guī)定對電渣焊對接焊接接頭還應(yīng)增加與焊縫中心線成45度的斜角掃查？答：電渣焊對接焊接接頭中容易出現(xiàn)“八”字裂紋，增加與焊縫中心線成45度的斜角掃查就是為了更有效的檢測“八”字裂紋。36、鋼對接焊接接頭（平板、管座、T型）超聲檢測的掃查靈敏度是什么？答：鋼對接焊接接頭（平板、管座、T型）超聲檢測的掃查靈敏度是不低于它們各自探測時最大聲程處（2倍板厚）的距離一波幅曲線的評定線靈敏度。37、鋁及鋁合金壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍與鋼制壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍有何差異？答：鋼制壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍：適用于壁厚大于或等于4㎜，外徑為32㎜~159㎜或壁厚為4㎜~6㎜，外徑大于或等于159㎜的鍋爐、壓力容器和壓力管道環(huán)向焊接接頭。不適用于鑄鋼、奧氏體不銹鋼壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測。鋁及鋁合金壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍：適用于壁厚大于或等于5㎜，外徑為80㎜~159㎜或壁厚5.0㎜~8㎜，外徑大于或等于159㎜的鋁及鋁合金接管環(huán)向焊接接頭。不適用于內(nèi)徑小于或等于200㎜的管座角焊接接頭的超聲檢測，也不適用于外徑小于250㎜或內(nèi)、外徑之比小于80%的管道縱向焊接接頭超聲檢測。38、新版標(biāo)準(zhǔn)為何增加奧氏體鋼焊接接頭的超聲檢測內(nèi)容？答：奧氏體鋼焊接接頭由于存在各向異性，晶粒粗大、組織不均勻等特點(diǎn)，造成探頭超聲聲場的一些基本特性和聲場規(guī)律發(fā)生變化，如主聲束發(fā)生畸變，聲波不再以直線傳播，6dB、10dB等缺陷定量方法不再適用等，給超聲檢測帶來很大困難。由于問題很復(fù)雜，94標(biāo)準(zhǔn)沒有將奧氏體鋼焊接接頭的超聲檢測列入標(biāo)準(zhǔn)。但是目前國內(nèi)對奧氏體鋼焊接接頭進(jìn)行超聲檢測的呼聲比較高（這主要指的是對在用承壓設(shè)備奧氏體鋼焊接接頭的缺陷檢測，以及對9Ni、5Ni鋼等奧氏體焊接接頭射線檢測過程中的超聲補(bǔ)充檢測），加上近年來有關(guān)技術(shù)研究取得進(jìn)展，國外已有同類標(biāo)準(zhǔn)，因此新版標(biāo)準(zhǔn)增加附錄N奧氏體不銹鋼對接焊接接頭超聲波檢測（資料性附錄），提出一些技術(shù)要求，如：1、采用縱波檢測；2、低頻檢測；3、采用寬頻帶窄脈沖探頭、提高信噪比；4、采用聚焦探頭進(jìn)行檢測；5、采用多種頻率法檢測，以達(dá)到較好的檢測效果。39、關(guān)于焊縫檢測的檢測區(qū)寬度，新舊標(biāo)準(zhǔn)有何差異？答：新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：檢測區(qū)的寬度應(yīng)是焊縫本身，再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于母材厚度30%的一段區(qū)域，這個區(qū)域最小為5㎜，最大為10㎜。40、探測哪一類工件的雙晶直探頭應(yīng)滿足附錄A要求答：包括鋼鍛件、薄鋼板、螺栓配件、管座角焊縫、T型焊縫檢測用雙晶直探頭都應(yīng)滿足附錄A要求。41、承壓設(shè)備用鋼板橫波檢測時，什么情況下需以縱波方法輔助檢測？對于分層類缺陷以哪種方法評定結(jié)果為準(zhǔn)？答：承壓設(shè)備用鋼板橫波檢測發(fā)現(xiàn)有分層類缺陷時，需以縱波方法作輔助檢測。以縱波方法作輔助檢測時，若發(fā)現(xiàn)缺陷性質(zhì)是分層類的，則應(yīng)按縱波檢測的規(guī)定處理評定結(jié)果為準(zhǔn)。42、承壓設(shè)備用鋼鍛件橫波檢測時，如何進(jìn)行質(zhì)量等級評定？答：鋼鍛件質(zhì)量評級：1、缺陷波幅大于距離-波幅曲線（基準(zhǔn)線）的質(zhì)量等級定為Ⅲ級。2、波幅在距離-波幅曲線（基準(zhǔn)線）50%~100%的缺陷按題42表分級。題42表缺陷質(zhì)量分級質(zhì)量等級單個缺陷指示長度Ⅰ≤1/3壁厚,且≤100mmⅡ≤2/3壁厚，且≤150mmⅢ大于Ⅱ級者43、波形模式Ⅰ的特征是什么？答：波形模式Ⅰ表示點(diǎn)反射體產(chǎn)生的波形模式Ⅰ，即在熒光屏上顯示出的一個尖銳回波。當(dāng)探頭前后、左右掃查時，其幅度平滑的有零上升到最大值，然后由平滑地下降到零，這是尺寸小于分辨力極限（即缺陷尺寸小于超聲探頭在缺陷位置處聲束直徑）點(diǎn)狀缺陷的信號特征。44、波形模式Ⅱ的特性是什么？答：探頭在各個不同的位置檢測缺陷時，熒光屏上均顯示一個尖銳回波。探頭前后和左右掃查時，一開始波幅平滑的由零上升到峰值，探頭繼續(xù)移動時，波幅基本不變，或只在±4dB的范圍內(nèi)變化，最后又平滑地下降到零。聲束接近垂直入射時，由光滑的大平面反射體所產(chǎn)生的波形模式Ⅱ。45、波形模式Ⅲa、Ⅲb的特征是什么？答：探頭在各個不同的位置檢測缺陷時，熒光屏上均成一個參差不齊的回波。探頭移動時，回波幅度顯示很不規(guī)則的起伏態(tài)（±6dB）。聲束接近垂直入射，由不規(guī)則的大反射體所產(chǎn)生的波形Ⅲa。46、波形模式Ⅳ的特征是什么？答：探頭在各個不同的位置檢測缺陷時，熒光屏上顯示一群密集信號（在熒光屏?xí)r基線上有時可分辨，有時無法分辨），探頭移動時，信號時起時伏。如能分辨，則可發(fā)現(xiàn)每個單獨(dú)信號均顯示波形Ⅰ的特征。表示有密集型缺陷所產(chǎn)生的反射動態(tài)波形Ⅳ。47、為什么聲程距離較大時，波形Ⅰ和Ⅱ不易區(qū)分？如何解決？答：聲程距離較大時，如要分清波形Ⅰ和Ⅱ，應(yīng)特別仔細(xì)。因為平臺式動態(tài)波形可能很發(fā)現(xiàn)，除非反射體很大。但距離超過200㎜時，應(yīng)對反射體標(biāo)出衰減20dB的邊界點(diǎn)，再將其間距和20dB聲束寬度相比較，進(jìn)行區(qū)分。另外，探頭在有曲率的表面掃查時也要特別注意，因為回波動態(tài)波形有可能明顯改變。圖H.6和圖H.7兩例既說明此點(diǎn)。在圖H.6中，點(diǎn)反射體所顯示的回波動態(tài)特征與波形Ⅱ相似，而不像波形Ⅰ。在圖H.7中，反射體的反射特征為波形Ⅲa,而在平表面上則為波形Ⅲb.48、端點(diǎn)衍射波法測定缺陷自身高度時，如何進(jìn)行距離修正？答：水平距離修正值：△1=R.SInβ深度距離修正值：△h=R.CIsβ49、采用端部最大回波法測定缺陷自身高度，基點(diǎn)應(yīng)如何確定？答：使探頭沿缺陷延伸方向掃查，為保證不漏過缺陷端點(diǎn)，應(yīng)盡可能多從幾個方向或用其他聲束角度進(jìn)行重復(fù)測量。對大平面或體積狀缺陷，應(yīng)沿長度方向在幾個位置做測定。在測定缺陷高度時，應(yīng)在相對垂直于缺陷長度的方向進(jìn)行前后掃查。由于缺陷端部的形狀不同，掃查時應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動探頭，以便能清晰的測出端部回波，當(dāng)存在多個雜亂波峰時，應(yīng)把能確定出缺陷最大自身高度的回波確定為缺陷端部回波，如圖J.1所示。測定時應(yīng)以缺陷兩端的峰值回波A和A1作為基點(diǎn)?；c(diǎn)原則上是以端部回波波高為熒光屏滿幅度50%時的回波前沿值的位置為準(zhǔn)（參見圖J.2）。50、采用端部最大回波法測定缺陷自身高度，當(dāng)存在多個雜亂波峰時，如何測定？答：使探頭沿缺陷延伸方向掃查，為保證不漏過缺陷端點(diǎn)，應(yīng)盡可能多地從幾個方向或用其他聲束角度進(jìn)行重復(fù)測量。對大平面或體積狀缺陷，應(yīng)沿長度方向在幾個位置做測定，在測定缺陷高度時，應(yīng)在相對垂直于缺陷長度的方向進(jìn)行前后掃查。由于缺陷端部的形狀不同，掃查時應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動探頭，以便能清晰的測出端部回波，當(dāng)存在多個雜亂波峰時，應(yīng)把能確定出缺陷最大自身高度的回波確定為缺陷端部回波，測定時應(yīng)以缺陷兩端的峰值回波A和A1作為基點(diǎn)?；c(diǎn)原則上是以端部回波波高為熒光屏滿幅度50%時的回波前沿值的位置為準(zhǔn)。51、采用6dB法測定缺陷自身高度與測定缺陷指示長度方法有何不同？答：6dB法測定缺陷自身高度：使探頭垂直于焊接接頭方向掃查，沿缺陷在高度方向的伸展觀察回波保絡(luò)線的形態(tài)。若缺陷的端部回波比較明顯，則以端部最大回波處作為6dB法的起始點(diǎn)；若缺陷回波只有單峰，且變化比較明顯，則以最大回波處作為起始點(diǎn)；若回波高度變化很小，可將回波迅速降落前的半波高值，作為6dB法測高的起始點(diǎn)。缺陷指示長度：當(dāng)缺陷反射波只有一個高點(diǎn)，且位于Ⅱ區(qū)或以上，使波幅降到熒光屏滿刻度的80%后，用6dB法測其指示長度。當(dāng)缺陷反射波峰起伏變化，有多個高點(diǎn)，且位于Ⅱ區(qū)或Ⅱ區(qū)以上時，使波幅降到熒光屏滿刻度的80%后，應(yīng)以端點(diǎn)6dB法測其指示長度。52、回波動態(tài)波形的類型分幾種，如何識別？答：回波動態(tài)波形的類型大致可分為點(diǎn)狀反射體、光滑的大平面反射體、不規(guī)則的大反射體、密集型反射體四種。它們可以通過回波動態(tài)波形來識