水泥環(huán)保驗收方案

四川省鐵路集團有限公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測方案1刖曰四川省鐵路集團有限責(zé)任公司前身為四川省地方鐵路局，成立于1992年8月，2006年12月整體改制為四川省鐵路集團有限公司。該公司主要經(jīng)營四川省屬地地方鐵路和合資鐵路的投資、建設(shè)與運營管理、鐵路勘察設(shè)計和施工、水泥制品生產(chǎn)及銷售、物流和物業(yè)管理。2009年公司基于對未來水泥市場需求的預(yù)測和研究，結(jié)合我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、總量控制、發(fā)展新型干法生產(chǎn)線的總體原則和發(fā)展方向，在華鎣市溪口鎮(zhèn)建設(shè)了一條4000t/d熟料干法新型水泥生產(chǎn)線。其主導(dǎo)產(chǎn)品為P.O42.5、525普通硅酸鹽水泥和P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥。2009年3月，四川省發(fā)展和改革委員會以川發(fā)改產(chǎn)業(yè)函[2009]275號文同意該項目開展其前期工作。同年5月，四川省環(huán)境保護科學(xué)研究院完成了該項目環(huán)境影響評價報告書的編制，同年同月，原四川省環(huán)境保護局以川環(huán)審批[2009]310號文對該項目環(huán)境影響報告書進行了批復(fù)。2009年6月項目開工建設(shè)，至2011年2月，該項目水泥生產(chǎn)線主體工程及及相關(guān)設(shè)施基本建成，但其配套的礦山開采工程、余熱發(fā)電系統(tǒng)、礦山至廠區(qū)皮帶輸送工程尚處在建設(shè)過程中。2011年3月，針對企業(yè)試生產(chǎn)的申請，四川省環(huán)境保護廳組織廣安市環(huán)保局和華鎣市環(huán)保局進行現(xiàn)場檢查后以川環(huán)建函[2011]82號文同意企業(yè)繼續(xù)完成相關(guān)工作后投入試生產(chǎn)。2011年6月四川省環(huán)保廳以川環(huán)建函【2011】239號文同意了該項目延期試生產(chǎn)的申請。至2011年10月，工程配套的礦山開采工程、余熱發(fā)電系統(tǒng)和皮帶輸送工程相續(xù)完成建設(shè)。至此，該項目礦山工程已具備年產(chǎn)石灰石礦169萬噸的開采能力，生產(chǎn)廠區(qū)具備日產(chǎn)熟料4000噸生產(chǎn)能力。工程實際建成規(guī)模與設(shè)計相同，主體設(shè)備和環(huán)保設(shè)施運行正常，具備驗收監(jiān)測條件。2011年10月，受四川省鐵路集團有限責(zé)任公司的委托，我站對四川鐵路集團有限責(zé)任公司4000t/d熟料新型干法水泥線進行竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測工作。根據(jù)國家環(huán)?？偩汁h(huán)發(fā)[2000]38號文《關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收管理有關(guān)問題的通知》及其附件《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收監(jiān)測技術(shù)要求》（試行）的規(guī)定和要求，2011年10月15日我站派員前彳主現(xiàn)場進行資料收集和現(xiàn)場踏勘后，編制了《四川省鐵路集團有限責(zé)任公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測方案》。本次驗收監(jiān)測對象為：四川省鐵路集團有限責(zé)任公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線的主體工程、礦山開采工程、余熱發(fā)電系統(tǒng)、公用工程、輔助工程和辦公生活設(shè)施。詳見表3-1。本次驗收監(jiān)測主要內(nèi)容：（1） 水泥生產(chǎn)線廢氣排放監(jiān)測；（2） 廠界環(huán)境噪聲排放監(jiān)測；（3） 固體廢棄物處置情況檢查；（4） 礦山開采環(huán)境影響調(diào)查；（5） 衛(wèi)生防護距離內(nèi)敏感建筑物分布情況調(diào)查；（6） 風(fēng)險事故防范措施落實情況及應(yīng)急預(yù)案檢查；（7） 環(huán)境管理檢查；（8） 公眾意見調(diào)查。2驗收監(jiān)測依據(jù)2.1《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（國務(wù)院令第253號，1998.11）；2.2《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》（原國家環(huán)保總局令第13號，2001.12）；2.3《關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收監(jiān)測管理有關(guān)問題的通知》（國家環(huán)?？偩汁h(huán)發(fā)[2000]38號，2002.2）；2.4《關(guān)于認真做好建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測工作的通知》（四川省環(huán)境保護局，川環(huán)發(fā)[2003]001號，2003.1）；2.5《關(guān)于依法加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》（四川省環(huán)保局，川環(huán)發(fā)[2006]1號）；2.6《關(guān)于進一步加強建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測（調(diào)查）工作的通知》（四川省環(huán)境保護局，川環(huán)發(fā)[2006]61號，2006.6）；2.7《關(guān)于回復(fù)四川省鐵路集團有限責(zé)任公司新型干法水泥項目開展前期工作的函》（四川省改革和發(fā)展委員會，川發(fā)改產(chǎn)業(yè)函[2009]275，2009.3）；2.8《關(guān)于四川省鐵路集團有限責(zé)任公司新建4000t/d熟料新型干法水泥項目執(zhí)行環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的通知》（華鎣市環(huán)境保護局，華環(huán)【2009】14號，2009.4）2.9《四川省鐵路集團有限責(zé)任公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書》（四川省環(huán)境保護科學(xué)研究院，2009.5）；2.10《關(guān)于四川省鐵路集團有限責(zé)任公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》（四川省環(huán)境保護局，川環(huán)審批[2009]310號，2009.5）；2.11《關(guān)于對四川省鐵路集團有限責(zé)任公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線試生產(chǎn)申請的復(fù)函》（四川省環(huán)境保護廳，川環(huán)建函[2011]82號，2011.3）；2.11《關(guān)于同意四川省鐵路集團有限責(zé)任公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線試生產(chǎn)延期的函》（四川省環(huán)境保護廳，川環(huán)建函[2011]239號，2011.6）；2.12《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范水泥制造》（HJ/T256-200）2.13委托書（四川省鐵路集團有限責(zé)任公司，2011.10）。3建設(shè)項目工程概況3.1地理位置及自然環(huán)境3.1.1工程地理位置及外環(huán)境項目廠區(qū)位于四川省華鎣市迪龍橋，南距溪口鎮(zhèn)2.5km，西北距慶華場鎮(zhèn)2km，北距華鎣市20km，南距重慶110kmoTE一面臨山，其余三面均分布有農(nóng)戶，南側(cè)廠界外為農(nóng)田，最近農(nóng)戶距廠界約110m北側(cè)廠界外為山坡地，最近農(nóng)戶距廠界約300m；西側(cè)廠界外為進廠公路，公路側(cè)分布有零星農(nóng)戶，最近農(nóng)戶距廠界約30余米;東側(cè)廠界外為山體，400m范圍內(nèi)無居住戶。該項目環(huán)評確定的衛(wèi)生防護距離范圍為'以原輔料堆棚為中心200m區(qū)域，目前該范圍無居住戶。項目配套礦山礦區(qū)位于華鎣市漁槽村，處于廠區(qū)東面，距廠區(qū)約2kmo礦山西南方向2.5km為溪口鎮(zhèn)，慶華鎮(zhèn)位于礦山西北面約3km，目前礦山建有開采平臺2個，具備年采礦石169萬噸的能力。礦山至皮帶輸送沿線側(cè)零星分布有居住戶，最近住戶距離皮帶輸送機約50m。地理位置參見附圖1，外環(huán)境關(guān)系參見附圖2。3.1.2工程自然環(huán)境該項目所在地為地處四川省盆地東緣，屬亞熱帶濕潤性季風(fēng)氣候區(qū)，具有春旱、夏熱、秋涼、冬暖，雨量豐沛、四季分明、日照尚足的氣候特點。熱量較為充足，氣溫年較差大，無霜期250?339天，日照1200小時。年平均氣溫17.4°C、年平均降水量1282.2mm.年平均相對濕度77%、常年主導(dǎo)風(fēng)向N、年平均風(fēng)速1.4m/s、靜風(fēng)頻率28%。項目所在地的就近地表水為華鎣河，距離廠址約2km。華鎣河為渠江支流，屬長江流域。該河多年平均流量4.32mVs，3多年平均徑流深699mm，最大洪峰流量1573m/s，平均年徑流總量13624萬m3。水泥廠廠區(qū)以及礦山所在區(qū)域是境內(nèi)海拔較低、地勢較平坦區(qū)域，有人類生產(chǎn)、生活，沒有需重點保護的野生珍稀動植物。3.2項目建設(shè)概況3.2.1建設(shè)項目性質(zhì)、規(guī)模建設(shè)性質(zhì)：新建。建成規(guī)模：礦山開采：169萬t/a；熟料：4000t/d。3.2.2生產(chǎn)制度項目勞動定員280人，生產(chǎn)線實行三班運轉(zhuǎn)制，全年工作310天，全年生產(chǎn)7440小時。3.2.3項目總投資及環(huán)保投資項目總投資約6.5億元，環(huán)保投資4582萬元，占項目總投的7%。

3.2.4項目組成該項目建設(shè)內(nèi)容包括主體工程、礦山開采工程、余熱發(fā)電系統(tǒng)、公用工程、輔助工程和辦公生活設(shè)施項目具體內(nèi)容及主要環(huán)境問題見表3-1。表3-1項目組成及主要環(huán)境問題項目組成建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模主要環(huán)境問題建設(shè)性質(zhì)主體工程原料車間1）石灰石預(yù)均化堆棚；2）砂巖破碎；3）泥巖破碎廢氣、噪聲新建生料制備1）原料配料庫及輸送；2）生料磨；3）生料均化及窯尾喂料廢氣、噪聲燒成車間1）窯、磨廢氣處理；2）燒成窯尾；3）窯中；4）窯頭及熟料冷卻輸送、儲存；5）窯頭廢氣處理；6）原煤儲存及輸送；7）煤粉制備廢氣、噪聲廢水水泥粉磨1）熟料儲存庫及輸送；2）石膏破碎及輸送；3）水泥粉磨配料站及粉磨系統(tǒng)；4）水泥磨廢氣處理廢氣、噪聲水泥貯運1）水泥散裝庫及輸送；2）水泥包裝機及輸送3）水泥成品庫及輸送粉塵、噪聲儲存設(shè)施1）石灰石預(yù)均化堆場和配料庫；2）砂巖聯(lián)合儲庫；3）頁巖聯(lián)合儲庫；4）生料均化庫；5）原煤堆場6）熟料庫和磨頭倉；7）粉煤灰圓庫；8）混合材堆棚；9）水泥圓庫和散裝庫；廢氣、噪聲石灰石礦山1）新建采礦工作平臺；2）開拓運輸系統(tǒng)；3）新建炸藥庫；5）礦山爆破；生態(tài)影響公用工程降壓站、配電；供水系統(tǒng)；空壓站噪聲余熱發(fā)電窯頭和窯尾余熱鍋爐、7MW發(fā)電機組輔助工程機電修車間；化驗室；廢水辦公生活設(shè)施辦公樓；食堂、浴室、倒班宿舍；污水、垃圾表3-2主要生產(chǎn)設(shè)備開機時間統(tǒng)計表車間名稱能力(t/h)年運轉(zhuǎn)率車間名稱能力（血）年運轉(zhuǎn)率煤粉制備3852.93%(4637h/a)水泥粉磨160X257.15%(5006h/a)熟料燒成系統(tǒng)4000t/d84.93%(7440h/a)石灰石破碎70026.12%(2288h/a)水泥包裝3X10018.29%(1602h/a)生料粉磨40052.64%(4611h/a)輔料破碎180?22016.93%(1483h/a)空壓機/63.28%(5543h/a)皮帶輸送70027.7%(2430h/a)///3.3生產(chǎn)工藝簡介3.3.1主要原輔料用量情況項目主要原料消耗見表3-3。表3-3 主要原輔料消耗量表物料名稱單位數(shù)量來源石灰石萬t/a169漁槽溝五岔溝石灰石礦山（自備礦）黃砂萬t/a26.70外購-就近爐底渣萬t/a1.99外購-就近火電廠硫酸渣萬t/a3.46外購-就近達鋼、硫酸廠石膏萬t/a8.52外購-望溪石膏廠、廣安電廠粉煤灰萬t/a22.72外購-廣安電廠煤萬t/a19.15外購-鄰水縣煤礦3.3.2水平衡圖本項目全廠生產(chǎn)（及生活）新鮮水用量1382m/d。其中，水泥生產(chǎn)線：循環(huán)用水量7266m3/d，循環(huán)回水量6980m3/d，循環(huán)補充水量286m3/d，循環(huán)水利用率96.1%。余熱發(fā)電系統(tǒng)：循環(huán)用水量50800nf/d，循環(huán)回水量50300m/d，循環(huán)補水量660m3/d，循環(huán)水利用率99%；生活用水量26m3/d，化驗室用水10m3/d，機修沖洗水等12m3/d。蒸發(fā)損失70兩處出水經(jīng)沉淀、中和后，回用于水泥生產(chǎn)線，不排放圖3-1水平衡圖（單位：m/d）四|省環(huán)境監(jiān)測中心站3.3.3生產(chǎn)工藝礦山開采工藝流程見圖3-2,對工藝過程敘述如下。礦山生產(chǎn)規(guī)模為169萬噸/年，礦山服務(wù)年限為34年，礦山工作制度采用連續(xù)工作制，年工作天數(shù)為300天，每天工作兩班，每班8小時，穿孔、采裝及運輸為兩班制，爆破和維修工作在白班進行。礦山為山坡露天礦山，礦山開采采用白上而下的水平分層法開采。礦山開采境界為：臺段高度：8m，清掃平臺寬度：8m，安全平臺寬度：5m，臺階坡面角：60度，開采最終邊坡角：37度。礦山爆破采用中深孔微差擠壓爆破，平均炸藥單耗為0.17kg/to年消耗炸藥178.5t，每周爆破1~2次。礦山生產(chǎn)初期采礦有兩個臺段同時工作，另外，礦山同時輔助以剝離及礦山生產(chǎn)采準(zhǔn)、新水平道路開拓工作。礦區(qū)內(nèi)運礦道路采用泥結(jié)碎石路面。圖3-2礦山開采工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖水泥生產(chǎn)線工藝流程見圖3-3對工藝過程敘述如下。1） 石灰石預(yù)均化礦山開采破碎后的石灰石經(jīng)皮帶輸送機運輸進廠送入中90m石灰石圓形預(yù)均化堆場。石灰石預(yù)均化堆取料機生產(chǎn)能力為：堆料800~1000t/h,年利用率為18.27%,取料500t/h。預(yù)均化堆場儲量47000t,儲期9.10d。白帶式輸送機送來預(yù)均化堆場的石灰石，由懸臂堆料機進行連續(xù)人字形堆料，由刮板取料機橫切取料，經(jīng)帶式輸送機輸送至石灰石配料庫。2） 輔助原料破碎由汽車將輔助原料運輸進廠，計量后卸入輔助原料堆棚，堆棚內(nèi)的砂巖由裝載機卸入受料倉，由倉下板喂機喂入沖擊式破碎機；堆棚內(nèi)的爐底渣和硫酸渣由裝載機卸入另一受料倉，由倉下板喂機輸送至帶式輸送機，物料由帶式輸送機送入聯(lián)合預(yù)均化堆場。3） 輔助原料預(yù)均化及輸送設(shè)一座輔助原料預(yù)均化堆場用于儲存砂巖、爐底渣和硫酸渣，堆場廠房規(guī)格33x117m,砂巖、爐底渣和硫酸渣儲量分別為10000t、3000t和4000t，其儲期分別為11.61d、47.97d和52.10d采用頂堆側(cè)取方式進行堆取料。由帶式輸送機送來的砂巖、爐底渣和硫酸渣經(jīng)S型電動卸料小車在預(yù)均化堆場內(nèi)各堆料區(qū)分別均勻堆料，堆場內(nèi)各物料均由側(cè)式刮板取料機取料，取出的各種物料由帶式輸送機分別送至各自配料倉。4） 原煤輸送及預(yù)均化原煤由汽車運輸進廠，卸至堆棚。由裝載機運至卸車坑，經(jīng)卸料坑下的各自定量給料機按一定比例進行搭配輸送至帶式輸送機，帶式輸送機輸送至原煤預(yù)均化堆場。原煤輸送至預(yù)均化堆場，堆場廠房規(guī)格33x198m,儲量為2x6700t，儲期為10.73d,采用頂堆橋取方式進行堆取料。橋式刮板取料機取出的原煤經(jīng)帶式輸送機輸送至煤粉制備原煤倉。5） 原料配料配料站設(shè)一座①10x24m、三座①6x14m的鋼倉，分別儲存石灰石、砂巖、爐底渣和硫酸渣，各倉的儲量分別為1150t、400t、400、400t；儲存期（相對于生料磨能力）分別為3.43h、7.16h、3.28d、3.34d。四種參與配料的原料分別由倉底調(diào)速定量給料機按設(shè)定配比卸出，經(jīng)帶式輸送機送至生料磨。由多元素?zé)晒夥治鰞x和微機組成的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，可自動分析出磨生料成分，并根據(jù)分析結(jié)果和目標(biāo)值自動調(diào)節(jié)、控制各原料的下料量，確保出磨生料成分合格。6） 生料粉磨按設(shè)定比例配合后的原料經(jīng)磨頭三道閘門鎖風(fēng)閥進入立式生料磨內(nèi)粉磨，生料磨采用集烘干和粉磨、選粉于一體的輥式磨系統(tǒng)，利用窯尾廢氣作為烘干熱源。原料在磨機內(nèi)的磨盤上，被磨輥碾壓粉碎成細粉，并被通入磨內(nèi)的熱風(fēng)烘干。當(dāng)入磨粒彪90mm、入磨水分＜8%、出磨水分＜1%、成品細度為0.080mm篩篩余12%時，生產(chǎn)能力為400t/h。磨內(nèi)粉磨后的物料被上升的熱氣流帶起，經(jīng)磨內(nèi)上部的選粉機分選后，合格的生料粉隨熱氣流逸出立磨。通過調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)子的速度來控制生料成品的細度。攜帶生料成品出磨的高濃度含塵氣體隨后進入旋風(fēng)分離器，進行料氣分離。收下的成品經(jīng)生料輸送系統(tǒng)中的空氣輸送斜槽、鋼芯膠帶提升機送入生料均化庫內(nèi)。出旋風(fēng)分離器的氣體經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機后，一部分廢氣作為循環(huán)風(fēng)重新回到磨內(nèi)，其余的含塵氣體則進入窯、磨廢氣處理系統(tǒng)。生料磨系統(tǒng)采用外循環(huán)以降低立磨的風(fēng)環(huán)風(fēng)速及循環(huán)風(fēng)量，從而降低原料制備的電耗；為消除人工清渣工作，從磨內(nèi)吐出的粗料經(jīng)斗式提升機喂入生料磨進料帶式輸送機上循環(huán)回磨。7） 窯磨廢氣處理為了最大限度利用廢氣余熱，本項目設(shè)有低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。出預(yù)熱器的高溫廢氣，在余熱鍋爐開啟時，通過余熱鍋爐后進入窯尾高溫風(fēng)機；在余熱鍋爐關(guān)閉時，通過高溫風(fēng)機后進入中9.5x39m增濕塔。出增濕塔的廢氣在開磨狀態(tài)下全部（視原材料水分、生料磨系統(tǒng)工況有不同）送入生料磨作為烘干熱源，出生料粉磨系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機的含塵廢氣一部分經(jīng)過窯尾袋收塵器凈化處理后，經(jīng)廢氣風(fēng)機、煙囪排入大氣，另一部分循環(huán)回磨;磨停窯開時經(jīng)增濕塔降溫處理后進入窯尾袋收塵器凈化處理，最后經(jīng)排氣筒排入大氣。從生料磨排出的廢氣也由窯尾袋收塵器凈化處理。經(jīng)袋收塵器收下的粉塵由空氣輸送斜槽輸送，余熱鍋爐、增濕塔收下的粉塵由鏈?zhǔn)捷斔蜋C輸送；收下的窯灰既可入生料均化庫，又可與出庫生料一起直接入窯尾喂料提升機。8） 生料均化和窯尾喂料設(shè)置一座儲量16000t、儲期2.59d的①22.5x60m伊堡（IBAU）均化庫儲存、均化生料。從生料磨來的合格生料由提升機送至均化庫頂，經(jīng)庫頂生料分配器分流后呈放射狀從庫頂多點下料，使庫內(nèi)料層幾乎呈水平狀分層堆放，庫內(nèi)分六個卸料區(qū)，出料則由庫底充氣系統(tǒng)分區(qū)供給松動空氣，豎向取料后進入庫底混合室。均化生料所用高壓空氣由庫底羅茨風(fēng)機提供。卸料時，向兩個相對的料區(qū)充氣，生料受氣力松動并在重力作用下在各卸料點上方形成小漏斗流，生料在白上而下的流動過程中進行重力混合的同時，分別由各個卸料區(qū)卸出進入計量倉，在流動過程中進行著徑向混合，進入計量倉的生料在充氣的作用下再獲得一次流態(tài)化混合，均化后的合格生料經(jīng)倉下沖板流量計計量后用斜槽和鋼芯膠帶斗式提升機直接喂入預(yù)熱器系統(tǒng)。庫底計量倉上帶有荷重傳感器、充氣裝置。計量倉內(nèi)料面的波動將直接影響出倉生料流量的穩(wěn)定，因此，根據(jù)計量倉的荷重傳感器的倉重信號來調(diào)節(jié)庫底的流量閥開度，使倉內(nèi)維持一個穩(wěn)定的料面；通過沖板流量計測量出的生料流量，調(diào)節(jié)計量倉流量閥開度大小來實現(xiàn)喂料量的調(diào)節(jié)。稱重倉設(shè)有兩個出料口：一個是正常的生料入窯計量出料口；第二個是備用生料入窯計量出料口。9）熟料燒成熟料燒成采用雙系列改進型CDC二代五級預(yù)分解系統(tǒng)、中4.8x72m回轉(zhuǎn)窯和第三代新型空氣梁篦式冷卻機等設(shè)備組成的窯外分解煅燒系統(tǒng)。來自均化庫的合格生料計量后進入預(yù)熱器，逐級預(yù)熱進入分解爐，預(yù)分解后的生料進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。分解爐所用三次風(fēng)來白窯頭罩。出預(yù)熱器氣體經(jīng)SP余熱鍋爐、窯尾高溫風(fēng)機、增濕塔排出，進入生料磨、煤磨作為烘干熱源。從回轉(zhuǎn)窯進入篦冷機的高溫熟料，由篦板下鼓入的冷空氣急速冷卻，出篦冷機的熟料溫度為環(huán)境溫度+65C冷卻、破碎后的熟料由槽式輸送機送入熟料庫。熟料冷卻采用第三代充氣梁篦冷機，篦床有效面積133.056^，冷卻能力4000t/d。為破碎大塊熟料，冷卻機出口處設(shè)有錘式破碎機，保證出冷卻機熟料粒度＜25mm。出篦冷機高溫廢氣一部分作為窯用二次空氣；一部分由三次風(fēng)管送到分解爐作為助燃空氣；再有一部分廢氣在余熱鍋爐開啟時，通過旋風(fēng)收塵器、AQC余熱鍋爐后進入窯頭袋收塵器；在余熱鍋爐關(guān)閉時，經(jīng)熱交換器降溫后進入窯頭袋收塵器凈化，最后排入大氣。旋風(fēng)收塵器、余熱鍋爐、熱交換器、袋收塵器收下的粉塵經(jīng)鏈運機送到熟料槽式輸送機內(nèi)，經(jīng)槽式輸送機入熟料庫。10） 熟料儲存及散裝熟料儲存采用一座①60x24.8m的圓庫，儲量10萬t，儲期25d。經(jīng)篦冷機冷卻、破碎后的熟料由槽式輸送機送入一座①12x26.5m黃料庫熟料庫頂，經(jīng)電液動三通分兩路：一路送入黃料庫，另一路再經(jīng)槽式輸送機輸送至熟料儲存。砂巖庫庫底設(shè)兩套熟料散裝系統(tǒng)，可將儲存于庫內(nèi)的熟料散裝出廠，用于散裝商品熟料。大量熟料經(jīng)熟料庫庫底卸料口通過電液動扇形閘門卸出，由帶式輸送機輸送至水泥配料庫。11） 煤粉制備儲存在原煤倉內(nèi)的原煤經(jīng)倉下定量給料機計量后喂入磨內(nèi)粉磨，煤磨選用一臺①3.8x（7+2.5）m風(fēng)掃式煤磨，當(dāng)入磨水分＜8%、出磨水分W1%、產(chǎn)品細度為0.080mm方孔篩篩余＜5?6%時，能力為38t/h。年利用率為58.17%。原煤在磨內(nèi)粉磨烘干后隨氣流進入動態(tài)選粉機分選，選出的粗粉經(jīng)螺旋輸送機返回磨頭繼續(xù)粉磨，細粉則隨氣流入煤粉高濃度防爆氣箱脈沖袋收塵器，袋收塵器收集下來的煤粉由螺旋輸送機送入窯和分解爐的煤粉倉中儲存，經(jīng)袋收塵器凈化后的氣體排入大氣。每座煤粉倉下設(shè)有一套轉(zhuǎn)子秤計量系統(tǒng)，對煤粉進行計量，計量后的煤粉分別用羅茨風(fēng)機送入窯頭多通道噴煤管、窯尾分解爐燃燒器。煤磨設(shè)置在窯尾附近，利用窯頭高溫廢氣作為烘干熱源。12） 水泥配料及粉磨設(shè)兩套四座方型磨頭倉分別儲存熟料、石灰石、石膏、備用倉（以便以后調(diào)節(jié)水泥品種）和兩座中15x21m粉煤灰?guī)欤瑑Υ媪糠謩e為700t、170t、170t、170t、1600t，儲存期（相對于水泥磨能力）分別為5.20h、1.02d、0.98d、1.78d。配料倉中的各物料分別由倉底定量給料機按設(shè)定的比例搭配后，由一臺帶式輸送機送入水泥粉磨系統(tǒng)。水泥粉磨采用兩套由中1400x1200mm輥壓機和①4.2x13m管磨組成的閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。臺時產(chǎn)量160t/h。熟料、石灰石和石膏經(jīng)定量給料機計量后，由帶式輸送機送入斗式提升機，與出輥壓機的料餅一道經(jīng)提升機、帶式輸送機及氣動三通溜子輸送卷型選粉機分選后，粗料進入帶有荷重傳感器的穩(wěn)料倉；細料隨氣體進入旋風(fēng)收塵器，旋風(fēng)收塵器收下的粉料與出粉煤灰?guī)旖?jīng)轉(zhuǎn)子秤計量后的粉煤灰混合后，由空氣輸送斜槽喂入①4.2x13m水泥磨進行粉磨；出穩(wěn)料倉物料通過氣動閘門后入輥壓機進行碾壓粉碎，經(jīng)過碾壓后物料再由提升機、帶式輸送機送方型選粉機進行循環(huán)分選。進入V型選粉機的氣體主要來自系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)，部分來自輥壓機、提升機和穩(wěn)料倉的廢氣。出V型選粉機的氣體經(jīng)循環(huán)風(fēng)機后部分循環(huán)回V型選粉機，另一部分作為一次風(fēng)入O-Sepa高效選粉機。球磨機內(nèi)粉磨后的物料經(jīng)出磨斜槽、提升機喂入O-Sepa高效選粉機，選出的粗粉經(jīng)斜槽返回到磨機中再次粉磨。成品隨氣流進入氣箱脈沖袋收塵器后被收集下來，由空氣輸送斜槽和斗式提升機送入水泥庫中儲存。13）水泥儲存及散裝設(shè)6座①18x45m帶減壓錐的水泥均化庫儲存、均化出磨水泥，總儲量60000t,儲期7.81d。均化用氣由庫底羅茨風(fēng)機供給。單獨設(shè)2座散裝庫①8x20m，儲量2x800t，儲期2.67h（相對卸料），由空氣輸送斜槽送至提升機、空氣斜槽進入散裝庫。14） 水泥包裝及成品庫水泥包裝選用三臺回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機，每臺包裝機能力為100t/h。出水泥庫的水泥由包裝系統(tǒng)的提升機經(jīng)振動篩，篩去雜物后進入中間倉，出中間倉水泥經(jīng)螺旋閘門、喂料機進入八咀回轉(zhuǎn)式包裝機進行包裝，由電子秤計量，包裝后的袋裝水泥經(jīng)接包機、順包機、清包機、帶式輸送機輸送，由中間卸袋機構(gòu)卸入袋裝水泥裝車機，由汽車直接發(fā)運出廠。采用脈沖袋式收塵器對各揚塵點進行收塵。15） 空氣壓縮機站根據(jù)各生產(chǎn)車間用氣點的用氣要求，設(shè)置了兩座空氣壓縮機站，一座位于窯尾預(yù)熱器塔架第一層平面，另一座位于水泥磨車間附近。共設(shè)10臺螺桿式空氣壓縮機，用于全廠的壓縮空氣供氣。16） 中央化驗室廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座中央化驗室（設(shè)在中控樓內(nèi)），負責(zé)進出廠原料、燃料、半成品和成品的常規(guī)化學(xué)分析及物理檢驗，以保證全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量，對水泥產(chǎn)品質(zhì)量進行調(diào)度、管理和監(jiān)督。散裝水泥圖3-3生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)物示意圖四川省環(huán)境監(jiān)測中心站第17頁17）余熱發(fā)電系統(tǒng)煙氣流程:出窯尾一級筒的廢氣經(jīng)SP爐換熱后溫度降至220°。左右，經(jīng)窯尾高溫風(fēng)機送至原料磨烘干原料后，經(jīng)除塵器凈化后達標(biāo)排放。取白窯頭篦冷機中部的廢氣經(jīng)沉降室沉降（預(yù)收塵裝置）后進入AQC爐，熱交換后進入收塵器凈化達標(biāo)后排入大氣。水、汽流程：原水經(jīng)預(yù)處理、離子交換處理及化學(xué)除氧后，由鍋爐給水泵送至AQC爐省煤器，經(jīng)過加熱至約140。。的熱水，分成兩部分，一部分進入AQC爐，另一部分進入SP爐（僅設(shè)置蒸汽段）；然后依次經(jīng)過各自鍋爐的蒸發(fā)器、過熱器，AQC爐高壓蒸汽段產(chǎn)17t/h-1.6Mpa-340C的過熱蒸汽，SP爐產(chǎn)18t/h-1.6Mpa-310°C的過熱蒸汽在蒸汽母管匯合后進入汽輪發(fā)電機組做功，AQC爐低壓蒸汽段產(chǎn)生的過熱蒸汽，作為補汽進入汽輪機，做功后的乏汽通過冷凝器冷凝成水，由凝結(jié)水泵送至化學(xué)除氧器除氧，再由鍋爐給水泵將除氧后的冷凝水和補充水直接送至AQC爐，完成一個汽水循環(huán)。噪聲噪聲噪聲噪聲圖3-4余熱發(fā)電工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖4.主要污染物的產(chǎn)生、治理及排放4.1廢氣的產(chǎn)生及治理1）煙塵和粉塵水泥生產(chǎn)廠區(qū)的主要污染物是煙塵和粉塵，其產(chǎn)生于各原料處理、輸送、燒成工序、水泥工序等。該工程在各個產(chǎn)生煙塵或粉塵處建有除塵器共70臺，窯頭安裝有煙塵在線監(jiān)測儀器，窯尾安裝煙塵、二氧化硫和氮氧化物在線監(jiān)測儀器。生產(chǎn)廠區(qū)除塵器安裝見表4-1。表4-1廢氣污染源及處理設(shè)施對照表系統(tǒng)名稱臺數(shù)工況風(fēng)量m3/h排氣口高度m除塵器名稱及規(guī)格排放去向13348015氣箱脈沖袋收塵器大氣（礦山）石灰石破碎及輸送289306氣箱脈沖袋收塵器1893016氣箱脈沖袋收塵器石灰石預(yù)均化及輸送189308氣箱脈沖袋收塵器輔助原料破碎及輸送11209015氣箱脈沖袋收塵器1670012氣箱脈沖袋收塵器輔助原料預(yù)均化及輸送167008氣箱脈沖袋收塵器167008氣箱脈沖袋收塵器167008氣箱脈沖袋收塵器原煤預(yù)均化及輸送167008防爆型袋收塵器167008防爆型袋收塵器167008防爆型袋收塵器原料配料及輸送1893016氣箱脈沖袋收塵器1669616氣箱脈沖袋收塵器1893012氣箱脈沖袋收塵器生料粉磨175008氣箱脈沖袋收塵器1893020氣箱脈沖袋收塵器窯、磨廢氣處理1940000100氣箱脈沖袋收塵器生料均化及窯尾喂料11116062氣箱脈沖袋收塵器1670012氣箱脈沖袋收塵器1670012氣箱脈沖袋收塵器窯尾喂料1725496氣箱脈沖袋收塵器熟料冷卻158000035氣箱脈沖袋收塵器煤粉制備19000036高濃度防爆型袋收塵器1670025防爆型袋收塵器熟料儲存及輸送12678416氣箱脈沖袋收塵器71116046氣箱脈沖袋收塵器

續(xù)表4-1廢氣污染源及處理設(shè)施對照表系統(tǒng)名稱臺數(shù)工況風(fēng)量排氣口除塵器名稱及規(guī)格排放去向m2）二氧化硫二氧化硫主要產(chǎn)生于燒成系統(tǒng)的窯尾，由水泥原料和燃料中的單質(zhì)硫和硫化物氧化或分解產(chǎn)生，大部分硫份被物料中的氧化鈣和其它堿性氧化物吸收形成硫酸鈣和亞硫酸鈣等物質(zhì)進入熟料。剩余少量二氧化硫隨窯尾廢氣由窯尾100囪排向大氣。2）二氧化硫二氧化硫主要產(chǎn)生于燒成系統(tǒng)的窯尾，由水泥原料和燃料中的單質(zhì)硫和硫化物氧化或分解產(chǎn)生，大部分硫份被物料中的氧化鈣和其它堿性氧化物吸收形成硫酸鈣和亞硫酸鈣等物質(zhì)進入熟料。剩余少量二氧化硫隨窯尾廢氣由窯尾100囪排向大氣。 氮氧化物氮氧化物主要產(chǎn)生于窯內(nèi)燃料的高溫燃燒。窯外分解窯50-60%的燃料是在分解爐內(nèi)低溫（V1000°C）燃燒，采用三通道噴煤燃燒器，產(chǎn)生氮氧化物較少，窯尾100囪排向大氣。 無組織排放該項目的無組織排放廢氣主要污染物為顆粒物，產(chǎn)生于原輔料堆棚及道路運輸，主要的防止措施是灑水降塵。高度m1133926氣箱脈沖袋收塵器熟料散裝庫2892812氣箱脈沖袋收塵器水泥配料及輸送31116012氣箱脈沖袋收塵器3750036噴吹脈沖單機袋式除塵器石膏破碎及輸送11116015氣箱脈沖袋收塵器1670012氣箱脈沖袋收塵器粉煤灰?guī)?430028氣箱脈沖袋收塵器1670012氣箱脈沖袋收塵器大氣水泥粉磨221000041氣箱脈沖袋收塵器27000040氣箱脈沖袋收塵器2522016噴吹脈沖單機袋收塵器水泥儲存及散裝6892852氣箱脈沖袋收塵器6803030氣箱脈沖袋收塵器水泥包裝2670012氣箱脈沖袋收塵器22008830氣箱脈沖袋收塵器合計702710718收塵器4.2廢水的產(chǎn)生及治理水泥廠生產(chǎn)用水主要是設(shè)備冷卻用水。項目采用循環(huán)回水系統(tǒng)，冷卻后回收利用，循環(huán)利用率為96%，因此排放的生產(chǎn)廢水量較少。廠區(qū)排放的生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水，廢水主要污染物為SS，「區(qū)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀處理后回用，不排放。廠區(qū)和礦山生活污水主要是食堂、辦公樓等職工生活洗滌及化驗室廢水，產(chǎn)生量為26m3/d，主要污染物為SS、COD和氨氮等，廠區(qū)生活污水送二級生化處理裝置處理后回用于綠化灌溉及道路灑水，礦區(qū)生活污水經(jīng)旱廁收集后用于林灌，不排放。4.3噪聲的產(chǎn)生及防治生產(chǎn)區(qū)主要產(chǎn)噪設(shè)備及控制措施見表4-2。表4-2主要產(chǎn)噪設(shè)備及控制措施表主要噪聲源廠七廠濕亦破碎機石灰石破碎除塵風(fēng)機生料磨車間立式生料磨-料磨車間選粉機、循環(huán)風(fēng)機聲級值dB(A)9085?909185~90防治措施 距最近廠界距離m/ 減振/100/生料均化庫羅茨風(fēng)機95~100消聲、隔聲100窯廢氣處理離心機風(fēng)機95~105消聲、隔聲100煤粉制備煤磨、除塵風(fēng)機85~105隔聲120空壓機站空壓機90~105消聲、隔聲120篦冷機風(fēng)機低壓離心機90~95隔聲100窯頭熱交換器軸流風(fēng)機85~90隔聲100窯頭廢氣收塵低壓離心風(fēng)機90~95消聲100水泥磨車間水泥磨、循環(huán)風(fēng)機85~105消聲、隔聲150水泥庫羅茨風(fēng)機95~100消聲、隔聲135包裝車間除塵風(fēng)機85~90采消聲、隔聲130原輔料破碎破碎機、除塵風(fēng)機85~95隔聲1004.4固體廢棄物的產(chǎn)生及處置該項目固體廢棄物主要為除塵系統(tǒng)的除塵灰和生產(chǎn)廢水處理后產(chǎn)生的廢油。除塵灰收集后回用于生產(chǎn)，廢油送回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒。4.5礦山開采對生態(tài)環(huán)境的影響1.對植物及動物的影響項目配套礦區(qū)占地面積39.63h成，其占地類型主要有石灰石裸露的礦山、少量人工林草地和耕地。礦區(qū)所占地大多為裸露礦山，在礦山邊緣分布有一些人工林和耕地，由于項目所開采礦區(qū)制備覆蓋率不高，故礦山開發(fā)對礦區(qū)植物量影響不大;礦區(qū)目前野生動物主要有鳥類的麻雀、斑鳩與嚙齒類的田鼠、家鼠、野兔以及爬行類有菜花蛇等，無其他珍稀動物。項目地不是動物徙遷地帶，工程的開發(fā)和建設(shè)不會對連通性造成影響，且是局部占地，不會切斷動物通道，基本不會對動物的生存，徙遷、生育、繁殖產(chǎn)生影響。礦區(qū)及周圍自然體系主要是由荒草地生態(tài)系統(tǒng)，建設(shè)區(qū)自然體系的生產(chǎn)能力（林木蓄積量、物種多樣性、水土保持等）很弱，受到破壞以后的恢復(fù)能力很弱，同時植被類型異質(zhì)化程度低，因此對內(nèi)外十?dāng)_的阻抗能力弱，一旦在破壞后很難自行恢復(fù)，但由于項目建設(shè)呈點狀分布，且采取一定生態(tài)恢復(fù)措施，不會對較大區(qū)域范圍內(nèi)的生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)部及系統(tǒng)之間的物流、能流、信息流以及物種流（繁衍、覓食、遷徙）的傳遞產(chǎn)生明顯不利影響，即對該區(qū)域的生態(tài)完整性不會產(chǎn)生明顯不利影響。石灰石礦山水土流失影響項目建設(shè)生產(chǎn)過程中在不采取水土保持措施的情況下，開采區(qū)、渣場地等均可能產(chǎn)生水土流失。工程建設(shè)在一定程度上加劇了當(dāng)?shù)厮亮魇У漠a(chǎn)生和發(fā)展。工程興建產(chǎn)生的水土流失可能對周邊社會、經(jīng)濟和生態(tài)環(huán)境、地表水水體以及工程安全造成危害。大氣環(huán)境影響石灰石礦山建設(shè)期及開采期對大氣環(huán)境影響主要是采礦作業(yè)、采礦爆破及裝卸運輸過程產(chǎn)生的揚塵；工程中施工機械產(chǎn)生燃油廢氣及炸藥廢氣，如發(fā)電機、井下鉆孔機等，另外廢礦體堆放在風(fēng)力作用下產(chǎn)生揚塵，特別是廢渣體堆放場在風(fēng)力作用下易產(chǎn)生揚塵對空氣環(huán)境影響較大。聲學(xué)環(huán)境影響石灰石礦山建設(shè)期及采礦期噪聲主要為施工機械包括裝栽機、攪拌機、推土機、挖掘機等。采礦產(chǎn)生噪聲會降低區(qū)域內(nèi)聲學(xué)環(huán)境質(zhì)量，但采礦區(qū)周圍200m內(nèi)無居民居住，采礦機械對當(dāng)?shù)鼐用窕静划a(chǎn)生影響。石灰石礦山爆破規(guī)模不大，年耗炸藥約200t。據(jù)計算，石灰石礦山爆破安全距離為200m。爆破點1m處的噪聲計算值約為117dB(A)300m可衰減約46dB(A),則200m處的爆破噪聲已衰減至71dB(A)。采礦區(qū)周圍人口稀少，爆破作業(yè)一周僅幾次，只要安排好爆破時段，爆破噪聲對周圍聲影響不大。固體廢棄物影響分析礦山基本無廢石產(chǎn)生，故不設(shè)廢石場，開采初期的少量廢土搭配生產(chǎn)用料使用。水環(huán)境影響分析項目采礦作業(yè)基本不產(chǎn)生廢水。礦區(qū)采用旱廁，廁所污水與隔油處理后的食堂生活污水一起就地作林肥不產(chǎn)生排放。故礦山開采不排放生產(chǎn)及生活污水，對水環(huán)境基本無影響。4.6污染源及處理設(shè)施對照該項目污染源及處理設(shè)施對照見表4-3。

表4-3污染源及處理設(shè)施對照表類型污染源污染物源強m/h處理設(shè)施或措施排放口排放去處廢氣各排放污染源（詳見表4-1）煙（粉）塵SO。、NO、2710718（詳見表4-1）70收塵器（詳見表4-1）各高度排氣筒大氣廢水設(shè)備冷卻水等SS、石油類/沉淀處理后回用回用生產(chǎn)廠區(qū)-生活污水COD、氨氮等26m3/d二級生化處理設(shè)施回用廠區(qū)綠化礦山-生活污水2m3/d旱廁周邊林灌噪聲各噪聲源噪聲85?105消聲、隔聲等措施/固廢廢油，收塵灰廢油回爐焚燒，收塵灰回用生產(chǎn)，無外排固廢4.7主要環(huán)保投資項目建設(shè)總投資為總投資約6.5億元，環(huán)保投資4582萬元，占項目總投的7%。主要環(huán)保措施及投資見表4-4。表4-4環(huán)保設(shè)施（措施）一覽表污染類型污染源環(huán)評要求工程實際建設(shè)情f況投資（萬兀）處理措施數(shù)量處理量處理設(shè)施或措施數(shù)量處理量廢氣固定污染源布袋收塵器55臺1856183m3/h布袋收塵器70臺2710718m3/h3657窯尾窯頭自動在線監(jiān)測系統(tǒng)窯尾窯頭自動在線監(jiān)測系統(tǒng)廢水設(shè)備冷卻水經(jīng)冷卻后循環(huán)使用經(jīng)冷卻后循環(huán)回用300廠區(qū)生活污水及實驗室廢水一套生化處理設(shè)施處理后回用于生產(chǎn)或綠化一套生化處理設(shè)施處理后回用于生產(chǎn)或綠化礦山生活污水旱廁產(chǎn)生的污水用于林地澆灌旱廁產(chǎn)生的污水用于林地澆灌噪聲各噪聲源建封閉或半封閉車間隔聲、減振建封閉或半封閉車間隔聲、減振600固廢廢油焚燒、收塵灰回用廢油焚燒、收塵灰回用5綠化及水保水保工程（資金計入主體工程）及綠化20合計45825環(huán)境影響評價主要結(jié)論、建議及批復(fù)5.1環(huán)境影響評價主要結(jié)論5.1.1環(huán)境質(zhì)量與現(xiàn)狀大氣環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測表明，各監(jiān)測點的各項監(jiān)測因子均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)要求。地表水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測表明，各監(jiān)測指標(biāo)滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)m類水域標(biāo)準(zhǔn)。聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測表明，各監(jiān)測點位均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。生態(tài)環(huán)境廠區(qū)周圍植被主要為農(nóng)作植被。石灰石礦山所在區(qū)域以荒草和灌木為主，有少量再生林，無珍稀瀕危動植物，生物多樣性程度一般。5.1.2工程對環(huán)境的影響對環(huán)境空氣影響項目投產(chǎn)后，各種氣象條件下大氣污染物對區(qū)域環(huán)境空氣，對溪口鎮(zhèn)場鎮(zhèn)、襄渝鐵路、華鎣山森林公園等主要保護目標(biāo)均不會造成明顯影響；區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量及關(guān)心點的環(huán)境空氣質(zhì)量仍滿足GB3096-1995中二級標(biāo)準(zhǔn)要求。對水環(huán)境的影響項目生產(chǎn)不排放廢水，項目投產(chǎn)后廢水不會對項目區(qū)域地表水水質(zhì)造成影響。3） 對聲環(huán)境影響項目投產(chǎn)后，對高噪設(shè)備采取減振、隔聲、消聲等降噪措施后，廠界噪聲達標(biāo)，噪聲不擾民。4） 固體廢物對環(huán)境的影響項目固廢均有效處置及利用。生活垃圾、污泥送入回轉(zhuǎn)窯焚燒。項目固廢不會對環(huán)境造成明顯影響。5） 項目物料運輸對環(huán)境的影響針對運輸帶來的交通噪聲、二次揚塵污染等問題，本環(huán)評提出了合理有效的防治措施。本項目物料運輸不涉及旅游交通線路，物料運輸不會對環(huán)境造成明顯影響。6） 項目對生態(tài)環(huán)境的影響項目擬建地受人類活動影響深遠，無生態(tài)敏感保護目標(biāo)，無珍稀動植物分布，項目建設(shè)對區(qū)域生物群落的物種多樣性及生物量減少等方面影響很小。項目對生態(tài)環(huán)境的影響小。7） 搬遷安置在劃定的衛(wèi)生防護距離（200m）內(nèi)的住戶必須實施搬遷。華鎣市人民政府已行文承諾了在該項目正式投產(chǎn)前，解決好搬遷安置問題。環(huán)評要求，項目搬遷安置工作應(yīng)不以降低移民現(xiàn)有生活水平為基本要求，并積極落實搬遷移民的生活來源和就業(yè)渠道，確保搬遷移民“搬的走，安的下”。5.1.3環(huán)境影響評價結(jié)論項目為四川鐵路集團有限責(zé)任公司日產(chǎn)4000t熟料新型十法水泥生產(chǎn)線建設(shè)項目，項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策；選址符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃。項目擬采用的生產(chǎn)工藝先進、成熟可靠；清潔生產(chǎn)水平達到國內(nèi)先進水平，滿足總量控制要求。提出的環(huán)保措施有效可靠，外排的各種污染物經(jīng)有效處理后達標(biāo)排放，對評價區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的影響小，不會因項目建設(shè)而改變區(qū)域環(huán)境功能，不造成各種環(huán)境要素的環(huán)境質(zhì)量超標(biāo)。從環(huán)保角度分析，該項目在華鎣市溪口鎮(zhèn)迪龍橋龍橋村、漁槽村擬選址處建設(shè)可行。5.2建議1） 加強環(huán)境管理，提高員工素質(zhì)和環(huán)保意識，易出現(xiàn)故障的環(huán)保設(shè)備要有備用，確保環(huán)境治理設(shè)施有效運行及治理效率。2） 積極配合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)測工作，及時通報相關(guān)信息。3） 建設(shè)單位應(yīng)加強污染源管理，建立相關(guān)的規(guī)章制度，控制污染及風(fēng)險事故的發(fā)生。5.3環(huán)境影響評價批復(fù)（川環(huán)建函[2009]310號）（一） 對照國家現(xiàn)行水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，選用先進、可靠的生產(chǎn)設(shè)備及污染處理設(shè)施，按照循環(huán)經(jīng)濟理念和清潔生產(chǎn)的原則優(yōu)化工藝設(shè)計，減少能耗、物耗，最大限度降低污染物排放。加強清潔生產(chǎn)管理，提高企業(yè)生產(chǎn)及其管理水平，確保項目清潔生產(chǎn)指標(biāo)達到先進水平。（二） 落實環(huán)保措施及投資，確保環(huán)保設(shè)施與主體工程同步建設(shè)。落實崗位環(huán)保責(zé)任制，制定有效、可行的監(jiān)控制度，落實專門的監(jiān)控人員，加強環(huán)保設(shè)施的日常管理和維護，確保環(huán)保設(shè)施正常運轉(zhuǎn)及污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放。建立有效的事故應(yīng)急預(yù)案，落實環(huán)境風(fēng)險防范及事故防范、減緩措施，確保環(huán)境安全。（三）優(yōu)化廠區(qū)、礦區(qū)平面布置，優(yōu)化石灰石礦皮帶輸送線路，優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，落實有效的噪聲防治措施，確保廠界環(huán)境噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求并不得擾民；確保環(huán)境保護目標(biāo)的聲環(huán)境質(zhì)量達標(biāo)，杜絕發(fā)生環(huán)境污染糾紛事件。（四） 按照“清污分流，雨污分流、一水多用“的原則優(yōu)化布管網(wǎng)系統(tǒng)。確保項目生產(chǎn)廢水、生活污水（包括廠區(qū)、礦山）經(jīng)處理達標(biāo)后綜合利用，不排放；落實報告書提出的鍋爐清洗水處置措施，不得對環(huán)境造成影響。采取可靠的防滲措施，防止地下水污染。采取有效可靠的保護措施，防止取水造成不利影響，不得引起用水糾紛事件。（五） 落實有組織排放大氣污染源的防治措施，采用高效袋式除塵器，并采取可靠的聯(lián)動保護措施；采用窯外分解系統(tǒng)及低氮燃燒技術(shù)等，確保大氣污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放，杜絕發(fā)生事故性排放，項目試生產(chǎn)前完成安裝在線監(jiān)控裝置，防止對慶華鎮(zhèn)場鎮(zhèn)、溪口鎮(zhèn)場鎮(zhèn)、華鎣山國家森林公園、華鎣山風(fēng)景名勝區(qū)、襄渝鐵路、203省道、周邊住戶等環(huán)境保護目標(biāo)造成影響；確保項目建設(shè)不對礦區(qū)周圍、皮帶輸送沿線環(huán)境保護目標(biāo)造成影響，確保環(huán)境安全。落實減少粉塵無組織排放的措施，物料采用堆棚堆存方式，石灰石礦皮帶輸送采用封閉罩，并對其加強管理，礦山開采采取灑水降塵等措施。（六） 報告書確定的衛(wèi)生防護距離是以原輔料堆棚為中心200米范圍，衛(wèi)生防護距離內(nèi)現(xiàn)有住戶4戶（21人），均應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)匾?guī)劃，按照華鎣市人民政府《關(guān)于承諾搬遷安置四川省鐵路集團有限責(zé)任公司4000t/d熟料新型十法水泥生產(chǎn)線建設(shè)項目用地及大氣環(huán)境防護距離內(nèi)居民的函》（華府函【2009】14號），保證在該項目投運前對項目涉及到的搬遷戶全部妥善落實搬遷安置工作，杜絕發(fā)生糾紛事件，并不得降低搬遷戶現(xiàn)有生活水平，不得造成新的環(huán)境問題。結(jié)合《水泥廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18068-2000的規(guī)定，當(dāng)?shù)匾?guī)劃應(yīng)對物料堆棚邊界外600米范圍內(nèi)和石灰石皮帶走廊兩側(cè)50m范圍內(nèi)（現(xiàn)無居住戶）進行嚴格控制，不得新建醫(yī)院、學(xué)校、機關(guān)、住宅等環(huán)境敏感建筑物，規(guī)劃建設(shè)應(yīng)充分考慮與該項目的環(huán)境相容性。該項目建設(shè)應(yīng)滿足周邊項目的環(huán)保要求。（七）強化對原輔材料及產(chǎn)品儲運的管理，優(yōu)化運輸線路，結(jié)合運輸物料的性質(zhì)，避開旅游線路，結(jié)合物料性質(zhì)，落實有效可靠的環(huán)保措施，杜絕物料運輸造成環(huán)境污染，保護運輸沿線的環(huán)境敏感點及環(huán)境質(zhì)量。（八） 落實固體廢物的處置措施、綜合利用措施，做好對固體廢物的分類收集工作，強化對固體廢物的收集、暫存、轉(zhuǎn)運、處置過程中的管理，采取可靠的防范措施，防止造成二次污染。廠區(qū)臨時堆放場地必須按照國家相關(guān)污染控制標(biāo)準(zhǔn)要求進行設(shè)計，采取防滲透、防雨、防塵等措施。廢油屬危險廢物，應(yīng)嚴格按照國家的有關(guān)規(guī)定對其進行管理和處置，并符合《危險廢物污染防治技術(shù)要求〉。（九） 項目礦山開采必須嚴格執(zhí)行《礦山生態(tài)環(huán)境保護與污染防治技術(shù)政策》的相關(guān)要求。按照“污染物減量、資源再利用和循環(huán)利用”的技術(shù)原則，采用“采礦-排土（尾）-造地-復(fù)墾一體化”技術(shù)，落實礦山開采的生態(tài)保護、恢復(fù)和補償措施，做到邊開采邊恢復(fù)，保護生態(tài)環(huán)境。結(jié)合礦山實際情況，妥善堆存剝離表土，對永久性坡面進行穩(wěn)定化處理等，嚴格按照批復(fù)的水土保持方案相關(guān)要求，落實有效措施保護生態(tài)環(huán)境、控制和減少水土流失，防止工程誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生。（十）項目建設(shè)應(yīng)結(jié)合保護華鎣山國家森林公園、華鎣山風(fēng)景名勝區(qū)的相關(guān)規(guī)定，優(yōu)化開采方案，防止對公園、風(fēng)景名勝區(qū)的生態(tài)環(huán)境造成不利影響，保護生態(tài)系統(tǒng)的完整性，并不得對其環(huán)境質(zhì)量造成影響。項目建設(shè)應(yīng)注意與景觀的協(xié)調(diào)性，不得造成景觀影響；嚴禁在鐵路、國道、省道兩側(cè)的直觀可視范圍內(nèi)進行露天開采。結(jié)合當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)、水文情況，采取有效措施，防止自然災(zāi)害導(dǎo)致環(huán)境風(fēng)險及污染事故，確保環(huán)境安全。（十一）項目實施若涉及到放射源使用、電磁輻射影響，必須依法辦理相關(guān)環(huán)評審批手續(xù)。否則，該項目不得投產(chǎn)。（十二）結(jié)合當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)、水文情況，采取有效措施，防止自然災(zāi)害導(dǎo)致環(huán)境風(fēng)險及污染事故，確保環(huán)境安全。（十二）項目總量控制污染物指標(biāo)：SO2121.9t/a,特征污染物：煙（粉）塵322.9t/a,我局請廣安市環(huán)境保護局按照廣市環(huán)函【2009】44號文及（華環(huán)函【2009】19號文進一步核實、確認后，通過區(qū)域削減調(diào)劑解決，確保區(qū)域環(huán)境質(zhì)量不惡化，并加強監(jiān)督管理，確保該項目建成后區(qū)域環(huán)境質(zhì)量滿足相應(yīng)環(huán)境功能區(qū)劃的要求。若污染物總量控制指標(biāo)不落實，未能滿足總量控制要求，項目涉及的搬遷安置工作未能妥善落實，該項目不得投運。（十三）落實項目工程環(huán)境監(jiān)理工作。按國家和地方政府的有關(guān)規(guī)定，強化施工環(huán)境管理，采取有效控制措施和減少施工期的環(huán)境影響，確保施工噪聲不擾民，揚塵不影響當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量，施工廢水經(jīng)處理后全部回用，對施工棄渣及時清運到指定場堆存，不得隨意堆放，不得下河。施工期生活污水和生活垃圾依托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)設(shè)施妥善處置，不得造成二次污染。落實施工期的水土保持和生態(tài)保護措施。（十四）嚴格按照《危險化學(xué)品安全管理條例》的規(guī)定，加強對礦山炸藥儲運、使用的安全管理，落實有效可靠的環(huán)保措施，防止事故發(fā)生而導(dǎo)致環(huán)境污染、生態(tài)破壞。（十五）高度重視環(huán)境安全和社會穩(wěn)定工作。保證項目建設(shè)滿足環(huán)境保護的相關(guān)要求，做好維護社會穩(wěn)定的工作，妥善處置公眾意見調(diào)查意見，杜絕發(fā)生糾紛事件。（十六）。余熱發(fā)電應(yīng)滿足《資源綜合利用電廠（機組）認定管理辦法》的相關(guān)要求。（十七）落實廣安市人民政府《關(guān)于廣安市落后水泥生產(chǎn)能力已經(jīng)淘汰完畢的函》（廣安府函［2009133號），為該項目實施提供環(huán)境條件。（十八）依法取得發(fā)改委、規(guī)劃、國土、林業(yè)、交通、水利、安全等相關(guān)部門審批手續(xù)后，該項目方可開工建設(shè)。

6驗收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)環(huán)評執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合現(xiàn)行適用標(biāo)準(zhǔn)，該項目驗收監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)見表表6-1驗收監(jiān)測與環(huán)評執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)對照表類型驗收監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)環(huán)評使用標(biāo)準(zhǔn)廢氣《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)表2《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)表2回轉(zhuǎn)窯、煤磨及冷卻機回轉(zhuǎn)窯、煤磨及冷卻機項目排放濃度(mg/m3)噸產(chǎn)品排放量(kgD項目排放濃度(mg/m3)噸產(chǎn)品排放量(kg/t)顆粒物500.15顆粒物500.15二氧化硫2000.60二氧化硫2000.60氮氧化物8002.40氮氧化物8002.40破碎磨機、包裝及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備磨機、包裝機及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備項目排放濃度(mg/m3)噸產(chǎn)品排放量(kg/t)項目排放濃度(mg/m3)噸產(chǎn)品排放量(kg/t)顆粒物300.024顆粒物300.024無組織無組織項目排放濃度(mg/m3)項目排放濃度(mg/m3)TSP1.0TSP1.0廠界環(huán)境噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)晝間dB(A)60晝間L[dB(A)]60夜間dB(A)50 eq 夜間LJdB(A)]50 uq 7驗收監(jiān)測內(nèi)容備廠7.1驗收監(jiān)測期間的工況要求驗收監(jiān)測期間，及時監(jiān)督生產(chǎn)工況，保證負荷達到設(shè)計能力的80%以上。主要設(shè)備的生產(chǎn)工藝指標(biāo)應(yīng)嚴格控制在要求范圍內(nèi)，保證連續(xù)、穩(wěn)定、正常生產(chǎn)。并保證與項目配套的環(huán)保設(shè)施正常運行。驗收期間工況要求見表7-1。表7-1驗收期間工況要求時段工段設(shè)備）名稱設(shè)計能力實際產(chǎn)量（負荷）備注廢氣監(jiān)測時段石灰石破碎700t/h待監(jiān)測期間統(tǒng)計/生料磨400t/h煤磨38t/h窯頭'窯尾167t/h水泥磨160t/h水泥包裝100t/h余熱發(fā)電7MW時段工段（設(shè)匐名稱設(shè)計能力實際產(chǎn)量（負荷）備注晝 夜噪聲監(jiān)測時段石灰石破碎700t/h待監(jiān)測期間統(tǒng)計夜間停產(chǎn)生料磨400t/h/煤磨38t/h窯頭'窯尾167t/h水泥磨160t/h水泥包裝100t/h余熱發(fā)電7MW礦山5633t/d皮帶輸送700t/h7.2質(zhì)量控制和質(zhì)量保證為了確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的代表性、完整性、可比性、精密性和準(zhǔn)確性，對監(jiān)測的全過程（包括布點、采樣、樣品貯運、實驗室分析、數(shù)據(jù)處理等）進行質(zhì)量控制。7.2.1嚴格按照驗收監(jiān)測方案的要求開展監(jiān)測工作。7.2.2合理布設(shè)監(jiān)測點，保證各監(jiān)測點位布設(shè)的代表性。7.2.3采樣人員嚴格遵照采樣技術(shù)規(guī)范進行采樣工作，認真填寫采樣記錄，按規(guī)定保存、運輸樣品，保證樣品的完整性和有效性。7.2.4及時了解工況情況，確保監(jiān)測過程中工況負荷滿足驗收要求。7.2.5監(jiān)測分析采用國家有關(guān)部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)分析方法或推薦方法監(jiān)測人員經(jīng)過考核合格并持有上崗證；所用監(jiān)測儀器、量具均經(jīng)過計量部門檢定合格并在有效期內(nèi)使用。7.2.6現(xiàn)場采樣和測試前，按照國家環(huán)保局發(fā)布的《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》的要求進行質(zhì)量控制，氣樣測定前校正儀器，噪聲測定前后校正儀器，以此對分析結(jié)果的準(zhǔn)確度和精密度進行控制。7.2.7監(jiān)測報告嚴格實行三級審核制度。7.3廢氣監(jiān)測內(nèi)容7.3.1廢氣監(jiān)測內(nèi)容本次驗收監(jiān)測對該項目主要產(chǎn)塵源的除塵設(shè)施進行了監(jiān)測，所測的除塵器風(fēng)量占總處理風(fēng)量的80%以上。廢氣監(jiān)測內(nèi)容及布點見表7-2。表7-2廢氣排放監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測項目及布點表監(jiān)測點位除塵器（前/后）監(jiān)測數(shù)量監(jiān)測項目監(jiān)測頻次固定污染源窯頭收塵器后1顆粒物監(jiān)測二天每天三次生料均化庫頂收塵器后1顆粒物窯尾收塵器后1煙塵、氟化物、SO、NOx煤磨收塵器后1顆粒物水泥磨磨前收塵器后2顆粒物水泥磨磨尾收塵器后2顆粒物石灰石破碎收塵器后1顆粒物輔料破碎收塵器后1顆粒物水泥庫頂收塵器后3（6抽3）顆粒物水泥包裝收塵器后2（3抽2）顆粒物無組織排放廠界外20米根據(jù)監(jiān)測期間的風(fēng)向和風(fēng)速，于上風(fēng)向布設(shè)1個對照監(jiān)測點、下風(fēng)向布設(shè)3個監(jiān)測點。監(jiān)測項目為TSP監(jiān)測二天每天四次表7-3 廢氣監(jiān)測分析方法表監(jiān)測項目監(jiān)測方法方法來源排氣參數(shù)、顆粒物固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157-1996SO 2 定電位電解法HJ/T57-2000NOx定電位電解法《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》第四版TSP重量法GB/T15432-1995此外對本次驗收擬對剩余除塵設(shè)施中進行檢查，檢查的主要內(nèi)容包括是否存在破袋運行現(xiàn)象（開箱檢查、灰斗、輸送裝置是否正常、脈沖閥是否正常工作等。7.4噪聲監(jiān)測內(nèi)容本次驗收針對廠界環(huán)境噪聲排放擬布設(shè)8個監(jiān)測點。見表7-4。表7-4噪聲監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測分析表序號采樣位置監(jiān)測分析項目監(jiān)測頻次1#-2#北側(cè)廠界及廠界外最近農(nóng)戶建筑物外1m廠界環(huán)境噪聲監(jiān)測兩天晝夜間各兩次3#-4#南側(cè)廠界及廠界外最近農(nóng)戶建筑物外1m5#-6#西側(cè)廠界及廠界外最近農(nóng)戶建筑物外1m7#-8#皮帶輸送機兩側(cè)近距離農(nóng)戶舍外1m監(jiān)測方法《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-20087.5工程給排水及去向檢查驗收監(jiān)測期間，調(diào)查該項目生產(chǎn)廠區(qū)及礦山的生產(chǎn)廢水和生活污水的產(chǎn)生和排放去向。7.6固體廢棄物處置情況調(diào)查調(diào)查營運期產(chǎn)生的固廢的數(shù)量、相應(yīng)的處置措施等。7.7礦山開采環(huán)境影響調(diào)查（1） 調(diào)查該項目在施工、運行和管理過程中落實環(huán)保行政主管部門批復(fù)要求的情況。（2） 根據(jù)水土保持方案，調(diào)查本工程水保分區(qū)防治措施的落實情況，主要調(diào)查生產(chǎn)廠區(qū)、礦山、取水工程占地范圍內(nèi)的影響。（3） 對已實施的尚不完善的措施及可能存在的潛在環(huán)境影響，提出切實可行的補救措施和應(yīng)急措施，有針對性地避免或減緩項目建設(shè)所造成的實際環(huán)境影響，對以實施的尚不完善的措施提出改進意見。

通過公眾意見調(diào)查，了解公眾對工程在施工、運行和管理過程中環(huán)保工作的意見和要求，針對公眾提出的合理要求提出解決建議。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，客觀、公正地從技術(shù)上論證該工程是否符合竣工環(huán)境保護驗收條件。表7-5 環(huán)評要求落實情況核實表分區(qū)措施類型項目環(huán)評要求實際建設(shè)廠區(qū)占地區(qū)工程措施場地平整土石方開挖和填筑待調(diào)查場內(nèi)道路混凝土硬化場內(nèi)排水溝漿砌石襯砌設(shè)置沉砂凼漿砌石襯砌植物措施表土回鋪建設(shè)期末綠化鋪土廠區(qū)空地種植草皮、植物措施綠化臨時措施廠區(qū)表土施工期表土剝離堆放期間防雨布遮蓋取水泵房占地區(qū)工程措施場外排水溝漿砌石襯砌廠外跨河橋工程措施填方邊坡漿砌石擋墻鐵路工程措施填方邊坡漿砌石擋墻排水溝漿砌石襯砌礦山開采區(qū)工程措施礦山開采邊界周邊截水溝植物措施開采平臺及跡地提出綠化及綠化措施要求臨時措施開采平臺外邊界防護網(wǎng)臨時攔擋開采境界內(nèi)排水溝破碎站及皮帶廊工程措施場地平整土石方挖填平衡填方邊坡漿砌石擋墻排水溝周邊設(shè)置漿砌石排水溝植物措施場地邊緣種植植物措施綠化運礦道路占地及影響區(qū)、聯(lián)絡(luò)道路占地及影響區(qū)工程措施道路路基、路面土石方開挖、路面泥結(jié)石硬化排水溝公路內(nèi)邊坡腳排水溝植物措施邊坡綠化公路內(nèi)外邊坡種植植物綠化臨時措施道路外邊坡施工期臨時攔擋炸藥庫工程措施場地平整土石方挖填平整填方邊坡漿砌石擋墻排水溝周邊設(shè)置漿砌石排水溝臨時堆場占地區(qū)臨時措施表土施工期表土剝離

7.8衛(wèi)生防護距離及拆遷安置落實情況檢查調(diào)查該項目衛(wèi)生防護距離內(nèi)現(xiàn)有敏感建筑物的分布情況及衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)原有住戶和礦山環(huán)評要求實施搬遷農(nóng)戶工作的落實情況。7.9總量控制污染物總量控制環(huán)評建議指標(biāo)詳見表7-6。表7-6污染物總量控制指標(biāo)本項目的總量控制項目名稱煙（粉）塵SO。環(huán)評建議指標(biāo)322.94t/a2121.9t/a實際排放總量待監(jiān)測統(tǒng)計待監(jiān)測統(tǒng)計7.10主要污染因子、點位、項目特征污染物與驗收監(jiān)測污染因子對照主要污染因子、點位、項目特征污染物與驗收監(jiān)測污染因子、點位對照見表7-7。表7-7主要污染因子、點位、特征污染物與驗收監(jiān)測污染物、點位對照表類別主要

污染因子特征 評價因子 驗收監(jiān)測污染因子斷面（點位）斷面（點位）驗收監(jiān)測

污染物類別主要

污染因子特征 評價因子 驗收監(jiān)測污染因子斷面（點位）斷面（點位）驗收監(jiān)測

污染物廢水SS、廢水SS、COD石油類、氨氮等SS、COD/石油類、氨氮等廢氣 顆粒物噪聲 生產(chǎn)噪聲顆粒物/廢氣 顆粒物噪聲 生產(chǎn)噪聲顆粒物/除塵器后生產(chǎn)噪聲廠址200m內(nèi) 8個監(jiān)測點煙（粉）塵NOk、Sq廠界環(huán)境噪聲7.12環(huán)評評價范圍與驗收敏感點位對照環(huán)評評價范圍與驗收敏感點位對照見表7-8。表7-8環(huán)評評價范圍與驗收點位對照表類別環(huán)評監(jiān)測點位驗收監(jiān)測點位環(huán)境空氣廠址地；襄渝鐵路；慶華鎮(zhèn)場鎮(zhèn)；溪口鎮(zhèn)場鎮(zhèn)；寶鼎區(qū)；礦山/地表水廠址附近華鎣河/噪聲廠址5個點礦山1個點/7.13項目周邊公眾意見調(diào)查針對該項目建設(shè)及試運行期間對外環(huán)境的影響情況，以發(fā)放公眾意見調(diào)查表的形式對所在地周圍受影響地區(qū)人群進行公眾意見調(diào)查。8環(huán)境管理檢查8.1環(huán)保審批手續(xù)及“三同時”執(zhí)行情況檢查8.2環(huán)保治理設(shè)施的完成、運行、維護情況檢查8.3環(huán)境保護檔案管理情況檢查8.4環(huán)境保護管理制度的建立和執(zhí)行情況檢查8.5固體廢物的排放、處理和綜合利用情況8.6廠區(qū)綠化及排污口規(guī)范整治檢查8.7環(huán)評批復(fù)要求落實情況檢查環(huán)評批復(fù)落實情況見表8-1。表8-1環(huán)評批復(fù)要求落實情況表環(huán)評批復(fù)（川環(huán)建函[2009]310號）落實情況（一） 對照國家現(xiàn)行水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，選用先進、可靠的生產(chǎn)設(shè)備及污染處理設(shè)施，按照循環(huán)經(jīng)濟理念和清潔生產(chǎn)的原則優(yōu)化工藝設(shè)計，減少能耗、物耗，最大限度降低污染物排放。加強清潔生產(chǎn)管理，提高企業(yè)生產(chǎn)及其管理水平，確保項目清潔生產(chǎn)指標(biāo)達到先進水平。（二） 落實環(huán)保措施及投資，確保環(huán)保設(shè)施與主體工程同步建設(shè)。落實崗位環(huán)保責(zé)任制，制定有效、可行的監(jiān)控制度，落實專門的監(jiān)控人員，加強環(huán)保設(shè)施的日常管理和維護，確保環(huán)保設(shè)施正常運轉(zhuǎn)及污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放。建立有效的事故應(yīng)急預(yù)案，落實環(huán)境風(fēng)險防范及事故防范、減緩措施，確保環(huán)境安全。（三）優(yōu)化廠區(qū)、礦區(qū)平面布置，優(yōu)化石灰石礦皮帶輸送線路，優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，待核實落實有效的噪聲防治措施，確保廠界環(huán)境噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求并不得擾民；確保環(huán)境保護目標(biāo)的聲環(huán)境質(zhì)量達標(biāo)，杜絕發(fā)生環(huán)境污染糾紛事件。（四）按照“清污分流，雨污分流、一水多用“的原則優(yōu)化布管網(wǎng)系統(tǒng)。確保項目生產(chǎn)廢水、生活污水（包括廠區(qū)、礦山）經(jīng)處理達標(biāo)后綜合利用，不排放；落實報告書提出的鍋爐清洗水處置措施，不得對環(huán)境造成影響。采取可靠的防滲措施，防止地下水污染。采取有效可靠的保護措施，防止取水造成不利影響，不得引起用水糾紛事件。續(xù)表8-1環(huán)評批復(fù)要求落實情況表環(huán)評批復(fù)（川環(huán)建函[2009]310號）落實情況（五） 落實有組織排放大氣污染源的防治措施，采用高效袋式除塵器，并采取可靠的聯(lián)動保護措施；采用窯外分解系統(tǒng)及低氮燃燒技術(shù)等，確保大氣污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放，杜絕發(fā)生事故性排放，項目試生產(chǎn)前完成安裝在線監(jiān)控裝置，防止對慶華鎮(zhèn)場鎮(zhèn)、溪口鎮(zhèn)場鎮(zhèn)、華鎣山國家森林公園、華鎣山風(fēng)景名勝區(qū)、襄渝鐵路、203省道、周邊住戶等環(huán)境保護目標(biāo)造成影響；確保項目建設(shè)不對礦區(qū)周圍、皮帶輸送沿線環(huán)境保護目標(biāo)造成影響，確保環(huán)境安全。落實減少粉塵無組織排放的措施，物料采用堆棚堆存方式，石灰石礦皮帶輸送采用封閉罩，并對其加強管理，礦山開采采取灑水降塵等措施。（六） 報告書確定的衛(wèi)生防護距離是以原輔料堆棚為中心200米范圍，衛(wèi)生防護距離內(nèi)現(xiàn)有住戶4戶（21人），均應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)匾?guī)劃，按照華鎣市人民政府《關(guān)于承諾搬遷安置四川省鐵路集團有限責(zé)任公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)項目用地及大氣環(huán)境防護距離內(nèi)居民的函》（華府函【2009】14號），保證在該項目投運前對項目涉及到的搬遷戶全部妥善落實搬遷安置工作，杜絕發(fā)生糾紛事件，并不得降低搬遷戶現(xiàn)有生活水平，不得造成新的環(huán)境問題。結(jié)合《水泥廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)（GB18068-2000的規(guī)定，當(dāng)?shù)匾?guī)劃應(yīng)對物料堆棚邊界