(新大年夜南校區(qū)1#師長教師公寓)施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)一、質(zhì)量目標(biāo)本工程合同質(zhì)量要求為合格。為實(shí)現(xiàn)建立現(xiàn)代化施工企業(yè)的目標(biāo)，提高質(zhì)量管理水平，有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，使本工程按照兵團(tuán)一建的年度質(zhì)量目標(biāo)，即工程合格率達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)本工程主體、裝修達(dá)到全優(yōu)的質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)。二、工程概況本工程結(jié)構(gòu)型式為磚混，地上六層，建筑面積4313.76㎡。（一）、建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容1.外墻面裝飾外墻為70mm厚膠粉聚苯顆粒保溫層，外貼外墻面磚。2.內(nèi)墻飾面衛(wèi)生間、水房、一層值班室、洗手池處貼白色瓷磚到頂，瓷磚規(guī)格為200×300mm，其余房間刷白色乳膠漆二道，樓梯間、走道為淡青色油漆墻裙,白色乳膠漆二道。3.頂棚衛(wèi)生間、水房為白色油漆頂棚，門斗、門廳、一層過道為礦棉板吊頂，其余房間均刷白色乳膠漆二道。4.地面自下面上為：素土夯實(shí)；80mm厚CI5砼墊層后，上面增加50mm厚聚苯顆粒保溫層，面層鋪設(shè)10mm厚地磚。衛(wèi)生間、水房、門口處較相鄰地面低30mm，并做防水處理。4、樓面：（1）水房、衛(wèi)生間樓面①面層為防滑地磚②20mm:厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層③3mmSBS防水層四周卷起200mm高，外粘粗磚④結(jié)構(gòu)板隨打隨抹平（2）其余樓面：從上到下為①面層10mm厚地磚樓面，規(guī)格為600×600mm②20mm厚1：2.5水泥砂漿粗抹③50mm厚CL10陶粒砼墊層5.門窗大樓主入口處為鋁合金地彈簧門，次入口處為木拼裝板門，活動(dòng)室及所有宿舍門均為成品四防門，水房，衛(wèi)生間，工具房等為木裝板門；窗戶外墻為單框雙玻塑鋼窗，內(nèi)窗為單框單玻塑鋼窗，玻璃為5+5mm厚。6.屋面（非上人）自上而下：1、SBS防水層3mm+2mm厚（外表面附砂）2、30mm厚C20細(xì)石砼找平層。3、100mm擠塑板（P≥30kgl㎡）保溫后，爐渣找2%砂，最薄處為30mm厚。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度，地基承載力特征值為350kpa，基礎(chǔ)為C15毛石混凝土條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高暫定為-2.2m,內(nèi)外墻基頂標(biāo)高均為-0.26m,凡側(cè)面與土壤接觸處、磚砌體均抹1：2水泥砂槳（摻3%防水粉）20mm厚。承重墻采用MU10KP1型多孔粘土磚。一至四層墻體采用M10混合砂漿砌筑，五層`六層及女兒墻采用M7.5混合砂漿砌筑，120隔墻采用M5混合砂漿砌筑?；炷翉?qiáng)度等級(jí)除已注明以外，其余混凝土構(gòu)件均為C20。鋼筋采用HPB235、HRB335、級(jí)兩種，型鋼采用Q235級(jí)，連接方式為綁扎、焊接。三.設(shè)備安裝設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)管材采用碳素焊接鋼管，DN≥40焊接，DN≤32絲接。散熱器采用鋼鋁復(fù)合XYL—700型，每組設(shè)手動(dòng)放氣閥DN6一只，閥門采用閘閥，熱媒為95/70度熱水。，2、給水系統(tǒng)管材采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。閥門采用閘閥，水嘴均為DN15密封水嘴。3、排水系統(tǒng)： 排水管采用機(jī)制鑄鐵管，明管用卡箍連接，埋地管用法蘭連接。四.電氣部分本工程電源電壓采用380V/220V三相電源，埋地進(jìn)入總箱，照明采用塑料銅芯線，所有線路全部穿鋼管在地板內(nèi)或墻內(nèi)暗敷。接地系統(tǒng)采用TN—C—S系統(tǒng)，進(jìn)戶處做重復(fù)接地一組，全樓做總等電位連接，電阻值小于1歐姆。五.工程施工特點(diǎn)本工程為磚混結(jié)構(gòu)，兩個(gè)單元相互錯(cuò)位排列，現(xiàn)場(chǎng)不好布置。加之工期要求緊，需配備足夠的設(shè)備，因此在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)快速成提升機(jī)，以保證施工材料垂直運(yùn)輸。三、施工部署一）、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃1、接到施工圖紙后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員認(rèn)真審圖，掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。2、在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出并解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上存在的問題。3、確定和編制切實(shí)可行的施工方案和技術(shù)措施。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備計(jì)劃1、辦公及生活設(shè)施辦公及生活設(shè)施集中布置在建設(shè)單位提供的用地范圍內(nèi)。主要設(shè)施為辦公室、會(huì)議室、宿舍、食堂、浴室及其它生活輔助設(shè)施。所有辦公及生活用房均采用磚木結(jié)構(gòu)。2、生產(chǎn)輔助設(shè)施周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)：用于堆放本工程施工所用的鋼模板、鋼架桿、木材及其它周轉(zhuǎn)材料。綜合倉庫：主要貯存各種小五金、生活辦公用品，勞保用品等。3、供電設(shè)施在建設(shè)單位指定的降壓變電站輸出端或路上接線，施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)性輸變電線路引至用電處。計(jì)算詳《臨時(shí)用電》4、供水設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)施工、生活用水由建設(shè)單位指定水源，布設(shè)干管引入施工現(xiàn)場(chǎng)，暗埋敷設(shè)用水管線?？紤]施工現(xiàn)場(chǎng)砼、砂漿拌和用水，養(yǎng)護(hù)用水及辦公、生活用水，選用管徑為DN50的進(jìn)水總管，按施工現(xiàn)場(chǎng)平面鋪設(shè)埋地下水管，管徑為DN25。消防用水管徑為DN100，接在輸水干管上并裝消火栓，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置適量干粉滅火器?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置蓄水池一個(gè)，儲(chǔ)水量為20立方米。5、現(xiàn)場(chǎng)施工道路現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用機(jī)械壓實(shí)，場(chǎng)地硬化，施工期間對(duì)利用的道路派專人打掃衛(wèi)生,灑水，保證道路整潔、衛(wèi)生。（三）物質(zhì)準(zhǔn)備計(jì)劃1、開工前準(zhǔn)備好各種施工所需主要材料和周轉(zhuǎn)材料。2、投入兩臺(tái)快速提升機(jī)，可解決該工程的垂直運(yùn)輸，將模板、支撐桿等周轉(zhuǎn)材料及鋼筋、砼、砂漿、砌塊等原材料運(yùn)送到施工作業(yè)面上。3、現(xiàn)場(chǎng)集中設(shè)兩臺(tái)攪拌機(jī)，用于現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿和砼。骨料堆放場(chǎng)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三個(gè)骨料堆放場(chǎng)，設(shè)磚砌料池，骨料分別堆放，防止互相混雜。水泥庫：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)水泥庫房，保證水泥供應(yīng)。（四）施工隊(duì)伍準(zhǔn)備計(jì)劃組織施工力量強(qiáng)的項(xiàng)目部，配備完整的管理人員及有經(jīng)驗(yàn)的、穩(wěn)定的施工隊(duì)伍。二）、施工組織安排1、本工程因工期較緊，任務(wù)重，根據(jù)工程特點(diǎn)，以⑧軸為界分兩個(gè)單元采用流水作業(yè)；在保證質(zhì)量的前提下，充分利用施工機(jī)械，盡量縮短工期，給裝修以較充分的時(shí)間。本工程裝飾工程工序較多，互相交錯(cuò)，應(yīng)根據(jù)各分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)確定先后次序，明確劃分施工階段，按照施工布置要求，合理確定各工序的開竣工時(shí)間（具體安排見施工進(jìn)度計(jì)劃），科學(xué)安排各工序的搭接。各工種施工時(shí)必須互相配合、協(xié)調(diào)、避免下道工序時(shí)將上道工序已施工成品破壞或污染。2、設(shè)備和電氣工程的預(yù)埋、安裝應(yīng)與主體施工和裝修施工各工序合理配合，以土建為龍頭，穿插進(jìn)行。3、本工程要求于2005年10月30日竣工，計(jì)劃交工前安排7天時(shí)間進(jìn)行收尾，將完工的產(chǎn)品進(jìn)一步清掃、自檢和完善，以保證順利交工，達(dá)到用戶滿意要求。四．特殊施工過程施工方案（一）基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)采用毛石混泥土基礎(chǔ)，基坑土方完成后即進(jìn)行基底墊層砼施工，然后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。在墊層砼上進(jìn)行軸線定位，按軸線支模，模板工程經(jīng)驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行毛石砼澆筑。2、毛石砼基礎(chǔ)以C15商品砼澆筑，每400高為一個(gè)砼澆筑層，長度方向每10m留一道豎向構(gòu)造縫，加入2層油氈，相鄰層構(gòu)造縫錯(cuò)開1米，澆筑時(shí)構(gòu)造縫兩側(cè)同時(shí)澆筑，以保證構(gòu)造縫留設(shè)于豎直方向。3、毛石尺寸不大于基礎(chǔ)最小寬度的1/3，且不大于300mm，毛石表面污泥必須沖洗干凈，投入的毛石間距不小于100mm，與模板的間距不小于50mm，加入毛石的量，按基礎(chǔ)體積的25%控制，由專業(yè)技術(shù)人員跟班控制。4、基礎(chǔ)砼施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→商砼攪拌運(yùn)輸→砼澆筑振搗→拆模、養(yǎng)護(hù)。5、對(duì)澆灌好的基礎(chǔ)砼及時(shí)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，并防止養(yǎng)護(hù)水浸泡地基。（二）基礎(chǔ)防潮：基礎(chǔ)外墻防潮采用冷底子油兩道，瀝青膠泥兩道。先將基礎(chǔ)上所粘油污、混凝土、粘土等污物清理干凈，刷上冷底子油兩道，冷底子油必須涂刷均勻，無漏刷現(xiàn)象，第一道冷底子油干后方可涂刷第二遍。冷底子油施工完畢，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。瀝青膠泥的施工，必須涂刷均勻，厚薄一致，無漏刷，無氣孔等，外墻上口高度一致，達(dá)到規(guī)定標(biāo)高。（三）衛(wèi)生間防水：衛(wèi)生間防水采用3mm厚SBS防水層周翻起200mm高。待管道施工完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高等無誤后，用干硬性C20細(xì)石混凝土分兩次將洞吊好，并養(yǎng)護(hù)，再進(jìn)行防水層施工。先將樓面結(jié)構(gòu)層清理干凈，保證沒有浮灰、積砂等，在墻根四周及洞口處抹八字角，養(yǎng)護(hù)，刷冷底子油一道，上做3mm厚SBS防水層，四周翻起步200mm高，門口處鋪出300mm寬，洞口周圍做附加層一道，SBS的搭接，長方向不少于70mm，短方向不少于100mm，且粘結(jié)牢固，不得有燒穿，起鼓等，最后把縫勾好。施工完畢，仔細(xì)檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，蓄水24h，要求不得滲漏，再在上面找坡，貼防滑地磚。(四)、屋面防水施工措施屋面防水層為3mm+2mm（帶砂）SBS防水卷材，采用熱融法施工。1、基層處理劑的涂刷施工前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才能進(jìn)行，在大面積施工前，應(yīng)對(duì)基層節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位處理。2、SBS防水卷材施工（1）細(xì)部節(jié)點(diǎn)①水落口、等節(jié)點(diǎn)質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可施鋪防水卷材。②。鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)避免瑪碲脂流入排氣道內(nèi)。（2）鋪貼順序①同跨屋面卷材貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度或屋面受震動(dòng)情況而定。②當(dāng)坡度小于3%時(shí)，應(yīng)平行屋脊鋪貼，壓邊要順?biāo)鞣较?，接頭要順主導(dǎo)方向。③每層卷材搭接寬度:長邊不應(yīng)小于70mm，短邊不應(yīng)小于100mm。（4）注水試驗(yàn)注水前應(yīng)先將排泄口封好，然后注水至泛水檐處，其注水深度不應(yīng)小于250mm；靜止蓄水24h后，進(jìn)行全面檢查，如無滲漏，方可認(rèn)證該屋防水層合格，并記錄入檔。（五）氧氣壓力焊鋼筋連接：本工程的鋼筋連接采用氧氣壓力焊。氧氣壓力焊：鋼筋下料進(jìn)要采用砂輪鋸不得使用切斷機(jī)，以免鋼筋端頭呈馬蹄形而無法壓接，鋼筋端面在施焊前要用要磨光機(jī)打磨，邊棱要適當(dāng)?shù)菇?，端面要平，不?zhǔn)有凹凸不平現(xiàn)象，鋼筋端面基本上要與軸線垂直,接縫與軸線的夾角不得小于70度，兩鋼筋對(duì)接面間隙最大不得超過3mm。鋼筋端面附近50-100MM范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水泥漿等雜物必須清除干凈，鋼筋端面處理好后，用卡具將兩根被連接的鋼筋對(duì)正夾緊。根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備參數(shù)，用等壓法、二次加壓法、三次加壓法焊接。鋼筋氣壓焊開始應(yīng)用碳化焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱，目的是提高溫度，加快加熱速度。當(dāng)鋼筋端面加熱到所需的溫度時(shí)，對(duì)鋼筋軸向再次加壓，使接頭的鐓粗區(qū)形成合適的形狀，然后停止加壓加熱，待焊接點(diǎn)的紅色消退后取下夾具，即完成焊接工作，在施焊過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真檢查，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻?、接頭鋼筋過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因及時(shí)處理。施工時(shí)，焊工必須持有有效的焊工考試合格證。(六)外墻保溫施工方案基層處理將墻面殘留的砂漿、砼等物清理干凈，并澆水濕潤。打餅在基層上采用膠粉聚苯顆粒漿料打餅，灰餅間距一般不應(yīng)超過1.2~1.5m，以便于控制面層平整度，注意門窗邊及外墻大角必須打餅。刷界面劑在外墻光華混凝土表面刷界面劑，界面劑應(yīng)涂刷均勻。粘土磚表面可不刷界面劑，只需澆水濕潤。抹膠粉聚苯顆粒保溫層①按配合比使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)配制膠粉聚苯顆粒漿料。②根據(jù)灰餅，分層抹膠粉聚苯顆粒漿料，每層厚度一般不超過2cm，待底層八成干，再抹上面一層，直至保溫層厚度達(dá)到70mm。③待保溫層干后，抹3mm—4mm厚抗裂砂漿，壓入鍍鋅金屬四角網(wǎng)一層，按500mm間距雙向釘入射釘，將金屬網(wǎng)與射釘綁扎；金屬網(wǎng)搭接不少于50mm或采用焊接方式；門窗框外側(cè)尺寸應(yīng)比洞口尺寸小50mm，以保證洞口側(cè)面保溫層厚度，并應(yīng)壓入附加玻璃纖維網(wǎng)格布一層，每邊長度不少于300mm，接縫處必須平整，不得凹凸不平，首層外墻陽角嵌入專用金屬護(hù)角，高度h=2000mm。④保溫層施工完畢，養(yǎng)護(hù)待抗裂砂漿干透后，表面再用專用面磚粘結(jié)砂漿貼面勾縫。質(zhì)量要求：材料的技術(shù)性能指標(biāo)等必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求（70mm）。表面平整，粘結(jié)牢固，接搓密實(shí)。五、一般過程的施工方案（一）施工軸線定位放線方案1、軸線定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖、水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)控制點(diǎn)確定建筑的位置，利用已知點(diǎn)引設(shè)測(cè)量控制線。再用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的控制軸線，設(shè)定各軸線的控制點(diǎn)，設(shè)置永久性±0.00標(biāo)高標(biāo)志并確定基坑開挖線，軸線控制點(diǎn)埋設(shè)在基坑開挖線以外3m的位置。所有軸線控制樁均設(shè)置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保護(hù)，同時(shí)經(jīng)常校核，防止意外破壞。2、基礎(chǔ)定位放線基坑施工后，根據(jù)基坑外的軸線制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)軸線引測(cè)到基坑，用灰線撒出各條軸線及基礎(chǔ)邊線，作為基礎(chǔ)施工控制的依據(jù)。3、軸線豎向引測(cè)采用外控法，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面上的軸線控制樁上，利用軸線控制點(diǎn)，將建筑物各條軸線引測(cè)到需要引線的作業(yè)面上，再根據(jù)所引軸線分別定出其它軸線位置，并用墨線彈出，作為支設(shè)模板、砌筑磚墻的控制依據(jù)。（二）基坑開挖方案基坑采用機(jī)械開挖方案，由一臺(tái)挖掘機(jī)配備六輛自卸翻斗車配合外運(yùn)土方?；娱_挖采用挖掘機(jī)開挖至基底，基底標(biāo)高為-2.2m，基坑底留200厚土方由人工清挖。為加快施工進(jìn)度，挖掘機(jī)應(yīng)與自卸車配合好。在開挖過程中，由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)輪流值班，合理組織勞力，清挖的土方堆集在基坑底邊，由挖掘機(jī)挖運(yùn)出去。這種方案能保證基礎(chǔ)安置在末經(jīng)撓動(dòng)的土層上。（三）主體結(jié)構(gòu)施工方案主體結(jié)構(gòu)應(yīng)分為水平結(jié)構(gòu)施工和豎向結(jié)構(gòu)施工，豎向結(jié)構(gòu)包括構(gòu)造柱、剪力墻、磚砌體，水平結(jié)構(gòu)包括過梁、現(xiàn)澆板。1、鋼筋工程（1）為保證鋼筋工程快速、準(zhǔn)確、順利地施工，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工廠、制作。（2）鋼筋采用綁扎連接。鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求（3）鋼筋綁扎①構(gòu)柱鋼筋綁扎構(gòu)柱鋼筋預(yù)綁完畢后，經(jīng)檢查符合要求，即可進(jìn)行構(gòu)柱連接。a.先在主筋上用粉筆按照設(shè)計(jì)要求的箍筋加密區(qū)和非加密區(qū)劃分出箍筋的間距位置。b.套入箍筋，，此時(shí)要注意箍筋的開口位置，構(gòu)柱開口處對(duì)角設(shè)置。c.綁扎時(shí)，必須將柱主筋的位置調(diào)勻，箍筋綁扎要呈水平，不能一頭高，一頭低。d.在柱接頭處也必須按照設(shè)計(jì)要求的間距綁扎，不能因?yàn)椴缓檬┕ざS意減少箍筋的根數(shù)。板鋼筋綁扎板模鋪設(shè)好后在模板上分格彈線，鋪底板筋，逐點(diǎn)綁扎?？坭F最后綁扎，扣鐵用鋼筋馬凳支撐，用分布筋綁扎成型。鋼筋表面須清理干凈，板筋保護(hù)層用20mm花崗巖墊塊墊好，經(jīng)驗(yàn)收合格后可進(jìn)行砼的澆筑。2、模板工程過梁、剪力墻、構(gòu)造柱采用組合模板，平板采用竹膠合大模板。對(duì)于模板工程應(yīng)根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及模板規(guī)格、支承結(jié)構(gòu)，繪制出配模圖，根據(jù)配模圖在施工作業(yè)面指導(dǎo)操作。（1）構(gòu)柱模施工時(shí)應(yīng)根據(jù)過梁，板底標(biāo)高，從上向下配模，并校正垂直度，然后進(jìn)行加固牢實(shí)。構(gòu)柱根部用砂漿堵塞，防止跑漿。（2）平板模板本工程平模板采用10厚竹膠板施工，施工前根據(jù)各墻間的內(nèi)空尺寸，做好平板模板的設(shè)計(jì)配模，首先，盡量用整塊竹膠板的幾何尺寸，如不合模數(shù)時(shí)，可將竹膠板拼裁解決，所裁剪的竹膠板開口處應(yīng)立即涂刷油漆，防止水浸泡而變形，平板模板拼好處要將模板清理干凈，然后用40寬塑料粘膠帶在其模板拼縫處進(jìn)行粘貼，防止平板上澆筑砼時(shí)漏漿而造成蜂窩麻面，既影響砼結(jié)構(gòu)也影響砼的外觀。模板支撐采用鋼架桿，搭設(shè)滿堂架，其架的縱橫桿間距為0.8米，頂部水平桿的標(biāo)高要嚴(yán)格地按50線量準(zhǔn)加固，在頂部水平架管上鋪放鋼模板，以保證竹膠模板的平整、強(qiáng)度及剛度，且在每塊竹膠板拼縫處的下端增設(shè)一根木方條使拼縫落在中央，應(yīng)注意的是:確定模板頂面的鋼架桿應(yīng)固定在同一水平高度，以保證平板平整一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)高度。(3)樓梯模板：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放線，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜板底模，樓梯底板采用竹膠板支撐加固，樓梯外側(cè)模板根據(jù)斜板厚度和踏步的寬高，用50毫米厚的松木板加工成鋸齒狀，裝釘牢固在斜板模板上，然后綁扎樓板底筋，裝釘樓梯踏步豎向擋板。樓梯較寬大時(shí)沿踏步中間的上部加一道或二道反扶梯，其上端與平面梁外側(cè)模板固定，下部與基礎(chǔ)外側(cè)模板固定撐牢.梯步高度要均勻一致，特別要注意最上及最下一步的高度，必須考慮到樓地面層裝修厚度，防止由于裝修層厚度形成梯步高低不一致，不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象發(fā)生。各部位的模板支撐結(jié)束后，應(yīng)先由各班組自檢，校核后再由負(fù)責(zé)模板的技術(shù)員對(duì)各班組各部位的模板工序進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，同時(shí)認(rèn)真做好檢查記錄和下發(fā)存在問題、部位的整改通知書，再經(jīng)檢查達(dá)到合格后，由質(zhì)檢員及各班組長進(jìn)行交接檢，由質(zhì)檢員認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗(yàn)，確定一切符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下道工序的施工，資料員及時(shí)地收集整理好相關(guān)工程資料。同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①各種構(gòu)件相交處的處理非常重要，需畫出配模并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)交底。②嚴(yán)禁將鋼管、模板澆入砼內(nèi)。③嚴(yán)禁損壞模板以及支撐構(gòu)件。④模板工程應(yīng)與鋼筋工程、砼工程密切配合。⑤嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行操作，必須符合施工規(guī)范要求。3、砼施工（1）砼攪拌和運(yùn)輸本工程為磚混結(jié)構(gòu)，主體施工時(shí)砼采用商品砼，采用者汽車泵運(yùn)送到各施工作業(yè)面?；炷嗤翍?yīng)具有規(guī)定的級(jí)配和坍落度，以確保砼澆筑質(zhì)量。（2）砼施工時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，如需設(shè)置，板的施工縫應(yīng)留設(shè)于跨中1/3處，并與表面垂直。（3）砼振搗要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，待砼表面呈現(xiàn)水平，不再出現(xiàn)氣泡和顯著塌落為止，分層澆筑砼,在搗振上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層砼5cm左右，以消除兩層之間的接縫。（4）砼應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆筑12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)。（5）砼試塊的制作和養(yǎng)護(hù):每一工作臺(tái)班不少于兩組，或每澆筑100立方米砼不少于一組，且應(yīng)同車中抽取，進(jìn)行同條件下養(yǎng)護(hù)。（6）澆筑各樓層結(jié)構(gòu)板，要設(shè)水平標(biāo)志，以保證結(jié)構(gòu)板厚度。各層樓板用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保證砼施工質(zhì)量。（四）砌體工程施工方案本工程墻體采用KP1型多孔粘土磚墻體，屬于建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)。1、定位放線墻體施工前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)墻體位置進(jìn)行定位放線，定出墻位置線、門窗、洞口等位置，保證各樓層墻面、洞口位置不發(fā)生位移。2、墻體砌筑時(shí)，第一層砌塊應(yīng)先用細(xì)石砼找平后再砌，砌筑時(shí)必須上下皮錯(cuò)縫搭砌，砂漿要飽滿。3、砌體與構(gòu)柱交接處或轉(zhuǎn)角及臨時(shí)留搓處，應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)1Φ6/120mm拉結(jié)筋且不少于2根,保證每邊伸入墻內(nèi)1m。填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接合處應(yīng)用側(cè)磚或立磚擠緊，砂漿飽滿填實(shí)。4、磚墻上木磚及預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)先做防腐處理。在保證砌體工程質(zhì)量同時(shí)，對(duì)砌體中設(shè)置的構(gòu)柱、過梁要精心施工，保證寸不外脹，振搗密實(shí)，砌體的施工要保證垂直度、平整度的偏差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)，表面清潔美觀。5、砌筑過程中墻內(nèi)有預(yù)埋管線時(shí)，必須及時(shí)按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行預(yù)埋，禁止墻體砌筑完后剔槽、打洞。（五）裝飾工程施工方案1、室內(nèi)抹灰工程（1）工藝流程澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。（2）基層處理要求①磚、砼基層凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥漿補(bǔ)齊；表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂漿摻10%建筑膠甩漿，表面的砂漿、油污等事先均應(yīng)清除干凈（油污嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷），并灑水濕潤。②門口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)，窗口與墻身交接處用發(fā)泡材料嵌填密實(shí)。③墻面的腳手架洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道的過墻洞和樓板洞，以及鑿剔墻后安裝的管道處必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。④不同基層材料（如砌體與砼結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。（3）抹灰施工①抹灰前對(duì)結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查處理，并找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。②室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出爐角，護(hù)角高度不低于2100mm。③基層為砼時(shí)，抹灰前先刮素水泥漿（加入10%建筑膠）一道。④踢腳板、門窗貼臉板、散熱器和管道等背后的墻抹灰宜在安裝前進(jìn)行，抹面接搓應(yīng)順平。2、油漆、涂料施工方案施工要點(diǎn)：①基層處理：基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污等臟跡，必須洗凈清除，基層濕度應(yīng)符合要求，基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。②墻面直接刮膩?zhàn)?，頂棚和框架梁先采用石膏將其表面修理平整，線條修直，然后再滿刮膩?zhàn)?，第一遍膩?zhàn)討?yīng)多摻膠，使膩?zhàn)訄?jiān)實(shí)牢固，不掉粉，不起皮和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖螅蚰テ秸饣⑶謇砀蓛?。③二遍膩?zhàn)討?yīng)摻膠適量，使膩?zhàn)颖阌诖蚰ァ＂艿谝槐槟佔(zhàn)訚M刮，要求橫向刮抹平整，均勻、光滑，線角及邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門，窗框及其他部位，否則應(yīng)及時(shí)清理。3、內(nèi)墻釉面磚鑲貼（1）施工工藝選磚→基層處理與抹底灰→排磚、彈線→墊底尺→鑲貼面磚→鑲貼邊角→擦縫。（2）施工控制選磚釉面磚按1mm差距分類選出1-3個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料。選磚時(shí)要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用?；鶎犹幚砼c抹底灰先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻或板濕潤（使水浸入墻深達(dá)10mm為宜）。檢查墻面的凹凸情況，對(duì)缺楞掉角的墻板和板面接縫處較大時(shí)，可有用1:2.5混合砂漿摻水重20%建筑膠拌勻，分層抹平，每遍厚度宜在7-9mm左右，待抹灰層終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰：先刷一道摻水重20%的建筑膠水溶液，緊跟著分層分遍抹1：0.5：4水泥混合砂漿，厚度約7mm，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道。待灰層終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。排磚、彈線待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求排磚，同一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。條件不能滿足時(shí)，應(yīng)凈數(shù)量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬窄找齊。開始鑲貼時(shí)，一般由陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時(shí)，必須以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇叿仲N。鑲貼釉面磚，水池等上口和陰陽角處，應(yīng)使用配件磚。切割面磚使用合金鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對(duì)縫。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套劃好，然后用無齒鋸切割。在底層砂漿漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。④標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿用1：3水泥砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動(dòng)的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺找好垂直，橫向幾個(gè)灰餅拉線或用靠尺板找平。墊底尺根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)；底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在40cm以內(nèi)。要保證墊板牢固。鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用1：1水泥砂漿由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時(shí)用小鏟敲平，虧灰時(shí)應(yīng)取下面磚添灰重貼。作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側(cè)必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩圓的面磚?？傊畱?yīng)鑲貼與其配套的配件磚。擦縫鑲貼完畢應(yīng)及時(shí)返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，并將磚面擦洗干凈。5、樓地面施工本工程樓地面工程有地磚樓地面，其中地面做法為素土夯實(shí)，80厚C15混凝土墊層，并增設(shè)50mm聚苯顆粒保溫層，樓面做法為50厚CL10陶?；炷翂|層，面層鋪10mm厚地磚規(guī)格為600×600。施工要點(diǎn)按要求對(duì)基層進(jìn)行處理，將基層上的灰漿、油污雜物等清理干凈。彈線分格：根據(jù)地板磚尺寸、顏色一致，使地板磚鋪貼后外觀效果符合設(shè)計(jì)要求。試排、試拼：地板磚鋪貼前應(yīng)在基層上按所彈分格線預(yù)先進(jìn)行試排、試拼。地板磚鋪貼：地磚使用前應(yīng)用清水浸泡2小時(shí)以上，待其表面晾干后方可進(jìn)行鋪貼。鋪貼地磚時(shí)采用干硬性砂漿，并用橡皮錘均勻敲實(shí)，防止空鼓。地磚在同一個(gè)房間地面上的縱橫排列不宜有一行以上的非整磚，且非整磚應(yīng)排在次要位置。地磚的基層表面如遇有突出的管線、孔洞、衛(wèi)生設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不能用非整磚拼貼。地磚鋪貼后應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩晝夜，在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫1-2小時(shí)后，用棉紗蘸漿擦縫，擦凈板面，鋪上濕鋸末養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)不得上人。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。一般項(xiàng)目層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段10mm；防滑條順直。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泠水、不積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。成品保護(hù)地板磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對(duì)面層加以保護(hù)。切割地板磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。推車運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。操作過程中不要碰動(dòng)各種管線，也不得把灰漿和地磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題縫格不直不勻：操作前應(yīng)選磚，長、寬相同的整張磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)要拉通線，將超線的磚塊撥順直。面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈相鄰踏步高度不應(yīng)大于5mm。(六).塑鋼窗安裝施工方案1、塑鋼窗安裝都為后塞口，其安裝時(shí)間，多選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后，室外裝修開始前安裝。2、安裝前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)窗洞的尺寸，按室內(nèi)50線和垂直標(biāo)出窗安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，要求同一平面上窗的水平及垂直方向做到整齊一致，如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。3、按照在洞口上彈出的窗口位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將窗立于墻面的中心位置，將窗用臨時(shí)木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙在大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。4、窗框上的錨固板與墻體固定采用膨脹羅栓固定。5、玻璃安裝時(shí)，玻璃的裁割應(yīng)根據(jù)窗扇的尺寸計(jì)算下料尺寸，玻璃應(yīng)在干燥無塵的封閉房?jī)?nèi)組裝，內(nèi)裝干燥劑，并將四周的密封膠封滿，玻璃組裝時(shí)一定要將玻璃內(nèi)夾層的灰層清理干凈。（七）木門安裝方案1、操作工藝找規(guī)矩彈線：找出門框安裝位置→掩扇及安裝樣板→門框安裝→門安裝。找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，對(duì)門洞口結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。室內(nèi)外門根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘3個(gè)100mm長的釘子，并將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的砼塊，以保證門安裝的牢固性。彈線安裝門框應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門尺寸，標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出位置線。2、施工要點(diǎn)（1）木門框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，門框應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，每邊不少于3點(diǎn)，固定間距不大于1.2m。（2）木門扇安裝確定門的開啟方向及五金型號(hào)安裝位置，檢驗(yàn)門口尺寸是否正確。將門靠在框上劃出相應(yīng)尺寸線，如扇大，將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條。第一次修刨后門扇以能塞入口為宜，用木楔頂住臨時(shí)固定，按合適尺寸，畫出版社第二次修刨線。第二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。按合頁安裝要求釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線里量出合頁長度，剔合頁槽。合頁剔好槽后，安裝上、下合頁，安裝時(shí)先擰一個(gè)螺絲，然后檢查是否合適，無問題后將螺絲全部擰緊。安裝對(duì)扇，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間裁口深度。五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。（八）屋面工程施工方案本工程屋面采用100mm厚擠塑聚苯板（P≥30kg/m3）保溫，爐渣找坡2%，3mm+2mmSBS(帶砂)防水卷材兩層做法。1、工藝流程：清掃屋面板→鋪保溫層材料→爐渣找坡2%→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→基層表面清理→刷冷底子油→鋪設(shè)防水卷材→清理與檢查修理。2、基層處理（l）基層應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求并清理干凈。(2)突出屋面構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞、埋設(shè)件的位置和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)有質(zhì)量缺陷部位應(yīng)及時(shí)校正和整修，達(dá)到合格后，方可進(jìn)行下道工序。3、找平層鋪設(shè)（1）找平層的操作順序是轉(zhuǎn)角、立面、平面。一般屋面找平層先找坡、彈線、找好規(guī)矩，從檐口或女兒墻開始，按煙囪。排水口順序進(jìn)行，待細(xì)部處完成后再抹平面找平層。(2)屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，天溝的縱向坡度不宜小于5％，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成直徑1m、略低的凹坑。（3）施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定標(biāo)高、定點(diǎn)、找坡，然后拉掛屋脊線、分水線。排水坡度線，并且貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。（4）細(xì)部處理①基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成半徑為1OO～15Omm圓弧形或鈍角。構(gòu)筑物的泛水檐處應(yīng)作滴水線和止水條。找平層與檐口、溝脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑一致的圓弧型。（5）鋪設(shè)平面找平層①在垂直于檐口每隔個(gè)4-6m處，用砂漿貼一根靠尺，從檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按規(guī)定設(shè)置分格縫。②為了保證松散材料找坡層和水泥砂漿找平層的厚度均勻一致，宜先在保溫層上鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)篩片，再攤鋪水泥砂漿，取出鐵篩片，刮平灰漿，然后分塊壓實(shí)。③平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，使排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，待砂漿稍收水后，用木抹于壓平；并存初凝后、終凝前進(jìn)行二次壓光，最后在終凝之前輕輕取出分格木條。養(yǎng)護(hù)：常溫條件下水泥砂漿終凝后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（6）防水層施工時(shí)詳見特殊工藝、特殊部位的施工。（7）待防水層防水卷材施工完畢，進(jìn)行閉水試驗(yàn).（九）設(shè)備工程施工方案本工程設(shè)備方面有采暖、給水、排水`消防系統(tǒng)，施工時(shí)應(yīng)與主體施工和裝修施工緊密配合。(一)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1、給水管系統(tǒng)安裝室內(nèi)給水管道安裝程序是，先安裝引入管，然后安裝室內(nèi)干管、立管和支管。（1）引入管安裝①管溝深度根據(jù)城市給水管網(wǎng)埋深來確定，施工與室外管溝同樣?；A(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞。②引入管穿越基礎(chǔ)的構(gòu)造處理。管道裝好后，引入管洞口空隙內(nèi)應(yīng)和粘土填實(shí)，外抹防水水泥砂漿以防止室外雨水滲入。引入管穿過地下室墻壁時(shí)，應(yīng)采取防水措施。（2）鋪設(shè)管道引入管敷設(shè)時(shí)應(yīng)坡向室外給水管道，其坡度不應(yīng)小于0.003，以便檢修時(shí)排放存水。管道敷設(shè)后，焊接鋼管埋地部位還要進(jìn)行防腐。預(yù)埋管道施工完畢，在甩出地面的接口處作盲板，進(jìn)行試水打壓，經(jīng)打壓合格后，將打壓水排空即可進(jìn)行回填。在地溝中干管敷設(shè)在檢修的地方應(yīng)設(shè)活動(dòng)蓋板，并應(yīng)留出檢修的距離，且敷設(shè)0.OO2～O.OO6的坡度。（3）干管的安裝先確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜，起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。用螺紋連接的管子，吊上后即可上緊。干管安裝后，要撥正調(diào)直；從管子一端看過去，整根管道都在一條直線上。干管的變徑要在分出支管之后，距離主分到管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于10Omm。干管安裝后，再用水平尺在每段上進(jìn)行一次復(fù)核，防止內(nèi)部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。（4）立管的安裝將吊線附掛在立管的位置上，在墻面上彈出垂直線。立管根據(jù)該線來安裝。根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。立管卡設(shè)一個(gè)管卡，通常設(shè)于1.5m－1.8m高度處。立管長度較長，如采用絲接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸，尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。組裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再拆開運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。立管上預(yù)留管件位置應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具的安裝高度確定。立管在一層出地面后5OOmm以上裝設(shè)閥門。明裝立管沿墻柱垂直敷設(shè)，在墻角敷設(shè)時(shí)不應(yīng)穿過污水池壁，以便檢修，不得靠近小便槽設(shè)置，防止腐蝕。暗裝立管設(shè)在管道井或管槽內(nèi)，立管通過樓板時(shí)，應(yīng)加套管高出地面10～20mm。樓板內(nèi)不應(yīng)設(shè)置立管接口。（5）支管安裝在地面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。支管以不小于O.002的坡度向立管，以便檢修時(shí)放水。支管明裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)有2O～25mm的距離。暗設(shè)敷時(shí)，設(shè)在管槽中可拆卸的接頭（活接頭。法蘭等），應(yīng)裝在便于檢修的地方。衛(wèi)生器具支管上給水配件的安裝尺寸。（6）管道檢驗(yàn)室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa。生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1Mpa。支、吊、托架安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)要平正、牢固，砂漿飽滿，但不應(yīng)突出墻面，要與管道接觸緊密，固定牢固。管道連接a．螺紋連接應(yīng)緊固，管道應(yīng)清潔不亂絲，并應(yīng)留有2～3扣螺紋。b．法蘭對(duì)接應(yīng)平行、緊密、墊片不應(yīng)使用雙層，與管道中心線應(yīng)垂直。螺母就在同一方向，螺栓露出螺母的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2。閥門安裝：應(yīng)緊固、嚴(yán)密。閥門中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活、準(zhǔn)確。管道安裝：明裝模管不應(yīng)有明顯的彎曲，其彎曲值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。防腐、油漆：管道及部件，附件和各類型支、吊、托架的鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。明裝、暗裝和埋地管道的防腐、油漆應(yīng)均、無漏刷。管道連接：用承插連接時(shí)應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得低于承口5mm。法蘭連接與鋼管法蘭要標(biāo)相同。2、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝室內(nèi)排水管安裝順序先地下、后地上，先安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地漏、通管等。（l）排水立管安裝立管中間配件尺寸，根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。管段的尺寸計(jì)算可用比量法，在地面上按所需的尺寸將配件排列，用管子比量，找出切斷線。有彎管的地方應(yīng)使檢查口450角度。地漏的兩個(gè)直彎應(yīng)朝上。（4）短管及附件安裝短管的長度，根據(jù)實(shí)際確定，在地面上切割后便可安裝。附件的安裝應(yīng)根據(jù)各附件的安裝要求而量出其尺寸。管道、衛(wèi)生器具安裝與土建施工注意事項(xiàng)管道穿越基礎(chǔ)時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)留孔洞，留們尺寸及標(biāo)高應(yīng)復(fù)核；管道穿越地下室，水池或沉降縫時(shí)應(yīng)預(yù)埋套管，套管管徑一般應(yīng)比給水管規(guī)格大2號(hào)；管道穿越現(xiàn)澆板時(shí)，應(yīng)按圖預(yù)留洞，水暖工人應(yīng)配合進(jìn)行測(cè)量校核，避免安裝時(shí)偏移過大。給排水立管及支管卡了、衛(wèi)生器具的固定架子等均應(yīng)在土建、抹灰或做飾面前進(jìn)行。衛(wèi)生間的排水管道甩口安裝完后需堵嚴(yán)，然后再做防水，地面防水層應(yīng)包住周圍立墻面5～10cm，地面與立墻面交界處，防水層不允許斷開，管口周圍應(yīng)包好防水層。地漏應(yīng)設(shè)置在地面的坡度應(yīng)坡向地漏，一般要求地漏蓖子頂面低于設(shè)置地面5MM。衛(wèi)生器具安裝應(yīng)待土建抹灰、涂料或油漆、鑲貼瓷磚等工作完畢后進(jìn)行，以避免器具的損壞和污染。排水立管出屋面后，再做屋面防水。給排水立管、支管等，嚴(yán)禁蹬踩及作搭設(shè)腳手架支撐。管道試水、通水，應(yīng)按分支系統(tǒng)試驗(yàn)，或安排足夠人員進(jìn)行維護(hù)，避免由于滲漏嚴(yán)重而污染墻面及浸泡地面，需用氣焊修補(bǔ)時(shí)，對(duì)墻面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。敷設(shè)在地溝內(nèi)的管道施工前，應(yīng)清理干凈地溝內(nèi)的雜土及污物，己保溫好的管道施工前，應(yīng)清理干凈地溝內(nèi)的雜土及污物，已保溫好的管道不允許蹬踩，及時(shí)扣好蓋板。室內(nèi)消火栓如墻內(nèi)安裝時(shí)，留洞位置應(yīng)砌筑準(zhǔn)確。做好成品保護(hù)，對(duì)己施工完的給水管道應(yīng)在抹灰、涂料、油漆面層進(jìn)行保護(hù)，防止管外壁污染，可用塑料薄膜或舊報(bào)紙包扎好。3、采暖系統(tǒng)的安裝（1）熱水采暖系統(tǒng)施工工藝：孔洞預(yù)留埋件→安裝準(zhǔn)備→套管干管安裝→散熱器打壓→散熱器安裝→管道預(yù)制加工→管卡安裝→支管安裝→水壓實(shí)驗(yàn)→防腐處理→系統(tǒng)清潔。（2）散熱器安裝散熱器水壓試驗(yàn)散熱器組對(duì)好后，用水壓試驗(yàn)進(jìn)行鑒別。散熱器的工作壓力為O.6MPa～1.OMPa。②散熱器堵頭和補(bǔ)心的安裝散熱器經(jīng)試壓合格后，安裝正式均墻頭和補(bǔ)心。安裝好的堵頭和補(bǔ)心應(yīng)與散熱器末拆卸之前的位置相符。散熱器托鉤、支架安裝：散熱器托掛在墻上時(shí)，應(yīng)根據(jù)散熱部地面高度（一般不大于150～250mm）在墻面畫出托鉤的位置。然后在墻上鑿眼，安裝支、托架。支、托架嵌入磚墻的尺寸（不包括抹灰面）應(yīng)不小于11Omm。當(dāng)支、托架穩(wěn)固以后，方可掛散熱器。抬掛散熱器時(shí)須輕抬輕放，并要注意安全。散熱器與管道連接必須設(shè)置可拆卸的連接件，以便檢修。（3）散熱器安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)散熱器托鉤、卡的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、平整。牢固。串接散熱器或同一墻面的多組散熱器，托鉤支架應(yīng)在同一水平線上，掛半裝散熱器應(yīng)落實(shí)在托鉤上，同時(shí)上下對(duì)齊左右一致。散熱器支管的安裝a、散熱器支管安裝一般在散熱器與立管安裝完畢進(jìn)行，也可與立管同時(shí)進(jìn)行安裝。安裝支管時(shí)，要把立管調(diào)整合適之后再進(jìn)行碰頭，以免弄歪支立管。b、散熱器支管長度超過l.5m時(shí)，該支管之間應(yīng)設(shè)管卡。墻間距應(yīng)和立管一致，直管段不許有彎，接頭要嚴(yán)密，不漏水。C、散熱器支管過墻時(shí)，除應(yīng)加設(shè)套管外，還注意支管不準(zhǔn)在墻內(nèi)有接頭。d、在支管上安裝閥門時(shí)，在靠近散熱器一側(cè)應(yīng)該與可拆卸件連接。散熱器水平支管煨成乙字形變彎后，方能與散熱器連接，以保證其與墻面的距離同立管相同。f、在支管安裝時(shí)，因有乙字形慢彎，故活接頭與長絲不易對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)準(zhǔn)細(xì)心調(diào)整，不允許將管段硬擰在一起，否則活接頭墊片會(huì)不嚴(yán)密而引起漏水，管子及管件也會(huì)多處出現(xiàn)不必要的損壞。閥門安裝安裝前，應(yīng)檢查是否符合施工圖上的要求。螺紋閥門安裝：把選配好的螺紋短管卡在臺(tái)鉗上，往螺紋上抹一支鉛油，順著螺紋方向纏麻絲（當(dāng)螺紋沿旋方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，麻絲越纏越緊），纏4一5圈麻即可。b、閥門和螺紋上好之后，用鋸條剔去留在螺紋外面的多余麻絲，用抹布擦去鉛油。（5）水壓試驗(yàn)室內(nèi)熱水采暖系統(tǒng)施工完畢，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)程序?yàn)椋菏紫葢?yīng)檢查整體系統(tǒng)管道中的所有控制閥門，是否均已打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門。將自來水、打壓泵等臨時(shí)管道接在回水干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)罐水，待系統(tǒng)灌水而且空氣排凈后（放風(fēng)門或放氣閥流出水為止），并閉放氣閥。操作壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道管件及配是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作。系統(tǒng)無滲漏后，繼續(xù)打壓并壓到試驗(yàn)壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10分鐘降壓不超過0.05Mpa，即為合格。（二）電氣工程施工方案1、預(yù)埋管敷設(shè)（1）本工程電照部分進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種類型預(yù)埋管件合格證必須齊全，管壁厚應(yīng)均勻，無劈裂、砂眼等。（2）現(xiàn)澆砼配管在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋末綁扎前，根據(jù)施工圖尺位置配合土建施工。暗埋管的線路敷設(shè)盡量減少彎曲，埋入的線管離表面凈距不應(yīng)小于15cm。（3）豎向多根管線穿梁時(shí)管外壁凈距大于3cm，水平敷設(shè)多線管時(shí)水平間距大于2厘米，各類燈盒成排時(shí)要拉直線，彎曲度大于6dn，切口平整。鋼管采用套管加結(jié)，管口入盒時(shí)做好接地跨接，連成不斷的導(dǎo)體并與接地網(wǎng)相通，如遇開關(guān)、插座口位置正確，高度一致。在剪力墻內(nèi)先用苯板預(yù)埋準(zhǔn)確。（4）線管在預(yù)埋時(shí)管線過長應(yīng)在中間增設(shè)過線盒，便于穿線。（5）配管進(jìn)入盒、箱處要順直，在盒、箱內(nèi)露出長度于5mm，用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2——4扣。2、配電箱、柜安裝施工（l）配電箱安裝位置、標(biāo)高正確，部件齊全，箱開孔適合，嚴(yán)禁電焊開扎，箱內(nèi)清潔，零線經(jīng)過流排連接，無鉸連現(xiàn)象?；芈肪幪?hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固，盤面油漆完好無損。（2）配電柜安裝，柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠，柜間接縫平整，二次回路切換，電氣連鎖裝置動(dòng)作。3、導(dǎo)線、接線工程施工（1）在穿線之前先消除管內(nèi)雜物、積水后，再進(jìn)行穿線，同一交流回路導(dǎo)線應(yīng)安裝同一根管內(nèi)，禁止管內(nèi)穿一根相同線在管內(nèi)接頭。（2）導(dǎo)線在盒（箱）內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修方便。（3）導(dǎo)線連接應(yīng)繞5—6圈，掛錫應(yīng)飽滿、光亮，隸皮不傷線蕊。內(nèi)用高壓膠包扎一遍，外用黑膠布包扎兩圈，以保證絕緣良好。（4）導(dǎo)線色標(biāo)與圖相同，各層配電色標(biāo)號(hào)與配電箱內(nèi)色標(biāo)一致，以便以后交工檢修方便。4、開關(guān)、插座安裝施工（4）面板安裝、位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確與圖所相同。清除盒內(nèi)垃圾、臟物。面松緊貼墻面，四周無縫隙，固定牢靠，無松動(dòng)現(xiàn)象，表面清潔干凈。（2）開關(guān)控制相線，開啟靈活，插座接線左這接零線，右邊接火線，上方接地線。5、燈具安裝施工（1）先確定燈安裝位置，同一室內(nèi)成排安裝的燈具，應(yīng)接線安裝，以保證燈具橫平豎直。（2）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)承受拉力，燈線宜與吊鏈編叉在一起，軟線吊燈，軟線兩端座作保險(xiǎn)扣。（3）固定燈具用螺栓或螺栓不少于兩個(gè)，羅口燈座、中心座應(yīng)接相線。（4）低于2米以下的燈具安裝，外殼應(yīng)與接地做可靠連接，以保證人身安全。（5）吊燈燈具的重疊超過3Kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，軟線吊燈限于1Kg以下，超過者應(yīng)加吊鏈。6、調(diào)試運(yùn)行在電氣安裝全部完成后，進(jìn)行通電調(diào)試運(yùn)行。把各回路支路全部斷開。先調(diào)試總柜后，測(cè)主干線絕緣值滿足設(shè)計(jì)要求后方可通電。各個(gè)樓層由專人負(fù)責(zé)送電，檢查各出線口，線頭有無遺漏各故障點(diǎn)查明原因，正確排除后運(yùn)行2小時(shí)后觀察電流表，電壓表均在額定值內(nèi)，檢查各路支線電流、電壓。是否正常，有無發(fā)熱現(xiàn)象，全部滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求后達(dá)到交工狀態(tài)。六、質(zhì)量保證措施：（一）為達(dá)到此目標(biāo)我公司依據(jù)ISO9OO2標(biāo)準(zhǔn)系列對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目建立質(zhì)量體系，并對(duì)質(zhì)量體系實(shí)行全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量檢查和控制。（二）質(zhì)量保證體系的組織形式（詳附圖）項(xiàng)目經(jīng)理：楊世彬項(xiàng)目經(jīng)理：楊世彬水、電、暖技術(shù)員：張永學(xué)水、電、暖技術(shù)員：張永學(xué)質(zhì)檢員：王獻(xiàn)中技術(shù)負(fù)責(zé)任：羅志剛質(zhì)檢員：王獻(xiàn)中技術(shù)負(fù)責(zé)任：羅志剛安全員：趙華安全員：趙華技術(shù)員：周軍技術(shù)員：周軍技術(shù)員：張達(dá)仁技術(shù)員：張達(dá)仁資料員：劉伏娥資料員：劉伏娥材料員：喻德強(qiáng)材料員：喻德強(qiáng)（三）質(zhì)量保證體系的控制措施1、建立健全優(yōu)質(zhì)工程激勵(lì)機(jī)制，全面實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。2、建立健全崗位責(zé)任制，明確各專業(yè)技術(shù)工作的內(nèi)容及責(zé)任。3、加強(qiáng)技術(shù)管理，執(zhí)行技術(shù)管理制度。施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄，全面開展質(zhì)量管理活動(dòng)，認(rèn)真組織工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，做好工程技術(shù)資料收集整理工作，質(zhì)檢員及時(shí)做好檢查監(jiān)督，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)情況，凡不合格決不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，將一切工程質(zhì)量隱患消滅萌芽之中。4、嚴(yán)格控制軸線和標(biāo)高。設(shè)置定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，作為軸線、標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。每次放線完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收簽字，方可進(jìn)行下道工序。軸線、標(biāo)高誤差必須在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。5、實(shí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：優(yōu)良工程必須要有優(yōu)質(zhì)的原材料做保證，因此必須嚴(yán)把材料采購關(guān)。（1）凡是經(jīng)檢驗(yàn)不符合要求的原材料，半成品、成品，不準(zhǔn)用到工程上。（2）堅(jiān)持采用名牌產(chǎn)品，質(zhì)量過硬的廠家產(chǎn)品的原則。（3）嚴(yán)格見證取樣制，隨時(shí)與監(jiān)理人員取得聯(lián)系，及時(shí)取樣送檢，并做好取送樣記錄及見證記錄。6、實(shí)行施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、砼、模板、砌體、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者。施工日期，并做相應(yīng)的記錄，堅(jiān)持誰操作誰負(fù)責(zé)、誰施工誰負(fù)責(zé)，對(duì)于達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須返工，并追究有關(guān)人員責(zé)任。7、實(shí)行樣板示范制度：每個(gè)分項(xiàng)工程或工種都要在開始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。8、實(shí)行施工質(zhì)量否決權(quán)制度：公司將積極鼓勵(lì)支持質(zhì)檢人員嚴(yán)格執(zhí)法，在施工現(xiàn)場(chǎng)樹立質(zhì)檢人員的權(quán)威。對(duì)各分項(xiàng)、分部、單位工程和工程重點(diǎn)部位，如果沒有質(zhì)檢員的檢查簽字許可，一律不準(zhǔn)施工或轉(zhuǎn)入下道工序。施工任務(wù)書上沒有質(zhì)檢員鑒定質(zhì)量等級(jí)，一律不準(zhǔn)給操作人員結(jié)算工資款或資金。9、嚴(yán)格控技術(shù)操作規(guī)程施工，堅(jiān)持“質(zhì)量是干出來的，不是檢驗(yàn)來的”這一思想，將質(zhì)量事故消滅在施工過程中。10、各工程密切配合，嚴(yán)格控技術(shù)操作規(guī)范施工，在結(jié)構(gòu)施工中，水暖、電氣等工程應(yīng)與土建工程密切配合，加強(qiáng)對(duì)模板、鋼筋、軸線、標(biāo)高、墻、板留洞尺寸，預(yù)埋件位置等關(guān)鍵部位的控制并設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。供水。供電、排水工程，應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)的施工順序。11、加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病的控制，建筑工程通常是重視大體，忽略細(xì)部，對(duì)施工通病注意不夠，往往造成許多問題，影響使用功能，因此在施工中，必須結(jié)合工程特點(diǎn)，采取相應(yīng)措施，杜絕和避免質(zhì)量通病的發(fā)生。12、加強(qiáng)并完善半成品、成品的保護(hù)工作。（四）分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保護(hù)措施1、軸線、標(biāo)高質(zhì)量保證措施（1）從工程最初開始的定位放線，到施工中的軸線、標(biāo)高傳遞和控制，采用精度高且經(jīng)計(jì)量部門指定有效性的測(cè)量?jī)x器，如J2經(jīng)緯儀等。（2）由專人負(fù)責(zé)工程施工的軸線、標(biāo)高控制。（3）定位放線及每次施工完成后必須經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查，確定沒有問題后才能進(jìn)行施工。2、工程質(zhì)量保證措施（1）原材料控制措施砂石料選用水洗砂和水洗石子，材料進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)人員必須立即分批取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，合格的材料才能使用。水泥選用優(yōu)質(zhì)水泥，保證砼和砂漿的質(zhì)量。砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，確保砼和砂漿的質(zhì)量。鋼材使用優(yōu)質(zhì)鋼材。工地試驗(yàn)員、技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，不合格原材料不得進(jìn)場(chǎng)。我們?cè)诠こ淌┕ぶ屑訌?qiáng)施工管理，加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，快速高效組織施工是保證此項(xiàng)目工程代質(zhì)量的重要條件，更重要的是在思想上重視質(zhì)量，嚴(yán)格按科學(xué)辦事，加以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為完全能夠滿足本工程設(shè)計(jì)所要求的各種進(jìn)強(qiáng)度指標(biāo)。（2）砼運(yùn)輸及澆筑措施：采用汽車泵運(yùn)送至施工作業(yè)面的任何部位，運(yùn)送過程中避免砼發(fā)生離淅、失水等問題，從而保證良好的和易性。采用商品砼，保證砼連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留施工縫，如需設(shè)置，柱、梁的施工縫應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板的施工縫應(yīng)與表面垂直且留設(shè)在構(gòu)件受力最小的部位。砼振搗在快插慢撥，插點(diǎn)均勻，間距為振動(dòng)棒半徑的10倍。表面呈水平，不再出現(xiàn)氣泡和顯著塌落為止，分層澆筑砼在搗振上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層砼5cm左右，以消除兩層砼之間的接縫。砼應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆筑12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)。砼試塊的制作和養(yǎng)護(hù)，每一工作班次不少于一組，每澆筑100立方米砼不少于一組，應(yīng)同車中取制，進(jìn)行同條件下養(yǎng)護(hù)和標(biāo)養(yǎng)。3、鋼筋工程質(zhì)量保證（1）原料材進(jìn)場(chǎng)必須按不同規(guī)格堆放整齊，并設(shè)置標(biāo)牌注明廠家、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。（2）原材料進(jìn)場(chǎng)后先驗(yàn)出廠合格證，然后馬上送試驗(yàn)室進(jìn)行原料材料試驗(yàn)，每六十噸為一個(gè)批量，不足六十噸也為一個(gè)批量，在強(qiáng)度、冷彎及伸長率均合格的情況下，方可使用。（3）每個(gè)焊工，在進(jìn)行施焊時(shí)必須作標(biāo)準(zhǔn)焊接試件若干組，送試驗(yàn)室，確認(rèn)焊接質(zhì)量可靠后方可進(jìn)行施焊。（4）施焊過程嚴(yán)格控操作規(guī)程進(jìn)行，按規(guī)范要求焊接，接頭300個(gè)也作為一批按不同規(guī)格隨機(jī)抽取試樣，若干組進(jìn)行試驗(yàn)，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)在工地檢查，操作，操作方法及焊接外觀、軸線等質(zhì)量發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（5）嚴(yán)格不同鋼號(hào)的鋼筋焊接使用。（6）焊接材料必須有合格證，并按說明使用書加以保管。（7）堅(jiān)持進(jìn)行上崗前組織培訓(xùn)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)主要的部位操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行書面交底。（8）、鋼筋綁扎堅(jiān)持班組自檢、互檢。交接檢質(zhì)檢部門的專檢，并由監(jiān)理、甲方認(rèn)可簽證后方可進(jìn)行下道工序。（9）梁、柱、板鋼筋要采取防止鋼筋位置偏移措施。4、模板工程質(zhì)量保證措施（1）柱模施工：柱全部采用組合鋼模，用DN48鋼管做支撐和柱箍。（2）梁板施工：梁模用組合鋼模施工，可確保砼斷面尺寸，用DN48鋼架桿及扣件進(jìn)行加固，為使梁有更好的整體性，梁板一體，一起澆筑，板筑采用DN48鋼模做底架，上部擺放50×50mm方楞，3Ocm寬放一根，9上鋪竹膠合板，該支模方法速度極快，部分不符合尺寸地方，裁割竹膠合板鋪設(shè)很方便。(3)梁板模安排好以后，認(rèn)真檢查梁軸線位移情況，選擇直鋼管做梁模板支撐。板模因?yàn)槭侵衲z合板，應(yīng)堆放平整，避免暴曬。柱模施工應(yīng)檢查垂直度及模板是否位移，梁、板的模板應(yīng)平整，位置正確，不偏斜，接縫嚴(yán)密。模板安裝完畢后，必須經(jīng)自檢、交接檢、專檢，方可進(jìn)行下道工序。5、裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）墻面抹灰時(shí)必須分層，多次成活，嚴(yán)禁一次成活，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，避免抹灰層空鼓、裂縫。（2）合理組織和安排裝飾工程各工序的施工，如大棚抹灰應(yīng)在上一層樓地面工程完成后再進(jìn)行；抹灰施工的部位存在水、電安裝施工時(shí)，面層抹灰應(yīng)在水、電安裝完成的部位完成后再進(jìn)行。（3）嚴(yán)格裝飾工程的成品保護(hù)工作，避免各分項(xiàng)工程交叉染或受到人為破壞。6、安裝工程質(zhì)量保證措施（1）電器部分各種管線的預(yù)埋必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確保預(yù)埋件一次性預(yù)埋到位。預(yù)埋在砼和墻體中的暗配鋼管必須按要求進(jìn)行防腐處理，以保證其符合質(zhì)量要求。為保證電氣設(shè)備、消防設(shè)備的接地可靠，對(duì)接地扁鋼、角鋼的焊接處用熱瀝清過鍍。配電箱面板安裝應(yīng)緊貼墻面，四周不留空隙，配電箱及其配線應(yīng)有明顯標(biāo)志，且標(biāo)志正確。配管、導(dǎo)線的連接方式必須規(guī)范，配線鋼管采用絲接，導(dǎo)線連接采用纏繞五卷以上并纏繞飽滿。同一室內(nèi)的開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)一致，燈具安裝牢固。（2）水暖部分水暖工程的預(yù)埋、安裝應(yīng)配合上建部分的施工。避免水暖工程施工時(shí)影響土建工程的質(zhì)量。嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)水暖配件材料的質(zhì)量，防止因使用不合格材料影響安裝質(zhì)量。排水管道、地漏等安裝前應(yīng)做好高度控制標(biāo)記，以使其安裝高度、位置符合質(zhì)量要求。衛(wèi)生器具施工時(shí)，應(yīng)注意防水層施工，做到不滲漏、地面排水順暢。檢驗(yàn)批的劃分：檢驗(yàn)批是工程驗(yàn)收的最小單位，是分項(xiàng)工程乃至整個(gè)工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)。為了保證整個(gè)建筑工程的質(zhì)量，對(duì)各分部分項(xiàng)工程從施工過程中進(jìn)行有效控制，現(xiàn)將本工程檢驗(yàn)批劃分如下：eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)工程：共分四個(gè)檢驗(yàn)批：土方工程分土方開挖、土方回填檢驗(yàn)批各一個(gè)，地下涂料防水層分基礎(chǔ)墊層涂料防水層、毛石混凝土基礎(chǔ)涂料防水層各1個(gè)；主體工程按每層一個(gè)檢驗(yàn)批：砌體分7個(gè)，鋼筋工程共52個(gè)，模板工程共26個(gè)，混凝土共14個(gè)，裝修土建基本按層分檢驗(yàn)批，窗戶按型號(hào)分，水暖按系統(tǒng)分，電氣工程按層分。七、安全保護(hù)措施（見安全施工組織）八、環(huán)境保護(hù)措施（見安全施工組織）九、勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件、設(shè)備等需用量計(jì)劃主要材料需用量計(jì)劃主要材料需用量計(jì)劃名稱數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼材96噸7、8地磚3560M28、25瓷磚672M28、25水泥噸7、4─10、15防水材料701M28、30多孔磚1306M37、18–8、23外墻面磚2087M28、25詳細(xì)數(shù)字見施工圖預(yù)算書2、主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃材料名稱數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼模板500M27、4竹膠合模板1400M27、20鋼架桿30噸7、3-8、10鋼架板200塊7、4-8、15安全網(wǎng)500片7、3-8、20（二）施工機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃計(jì)劃投入的施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率KW生產(chǎn)能力備注1快速提升機(jī)2國產(chǎn)7.57、202攪拌機(jī)ZDY--3502國產(chǎn)5.50.35M37、33交流電焊機(jī)BX3-1202國產(chǎn)9KVA7、34鋼筋切斷機(jī)QJ1401國產(chǎn)5.5——7、36鋼筋彎曲機(jī)GW6-401國產(chǎn)3——7、37切割機(jī)3——7、38插入式振動(dòng)器ZX505國產(chǎn)1.1——7、39平板式振動(dòng)器ZB112國產(chǎn)1.1——7、310蛙式打夯機(jī)HW602國產(chǎn)3——7、2011振動(dòng)打夯機(jī)HZD2503國產(chǎn)47、2012水泵2——13木工電鋸MJ1041國產(chǎn)3——7、314木工電刨M(fèi)1B2-801國產(chǎn)0.77、315套絲切管機(jī)Tq-31國產(chǎn)17、316挖掘機(jī)CAT1國產(chǎn)1M37、117自卸汽車——6美產(chǎn)10T7、1（三）勞動(dòng)力需要量計(jì)劃:勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工252模板工353砼工204架子工155電焊工46防水工107電工68機(jī)修工29水暖工810油漆工4011砌筑工3012測(cè)量工213試驗(yàn)工114材料保管115工地警衛(wèi)216普工2017抹灰工4018裝飾工3019細(xì)木工 10十、工程竣工后回訪和保修工程竣工后，我公司從交工之日起，建立工程回訪卡內(nèi)容包括水、電、暖、油漆門窗和衛(wèi)生間屋面防水等，基礎(chǔ)、主體保修期為該工程的使用年限50過年，電氣和裝修保修期為兩年，水暖保修為兩個(gè)采暖期，衛(wèi)生間防水、屋面防水保修期為5年。工程竣工后，施工項(xiàng)目部成立以施工項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)為總負(fù)責(zé)，各種技術(shù)工人組成的回訪組織機(jī)構(gòu)。在工程交使用一年內(nèi)，由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)各專業(yè)人員技術(shù)對(duì)使過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行定期不定期的回訪，認(rèn)真聽取使用單位工作人員對(duì)工程出現(xiàn)的質(zhì)量問題的意見，并及時(shí)保修。如果由于施工原因造成的質(zhì)量問題，施工單位負(fù)責(zé)無償保修，對(duì)于其它原因或使用不當(dāng)造成的質(zhì)量問題，應(yīng)耐心仔細(xì)地從使用功能等方面講解造成問題的原因，并共同協(xié)商解決問題。對(duì)采暖系統(tǒng)等影響用戶使用功能的，應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行回訪，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理、解決。十一、季節(jié)性施工措施根據(jù)本工程工期要求和開工時(shí)間安排，不考慮冬季施工，只需考慮雨天、夏季施工措施。l、雨天施工時(shí)快速提升機(jī)應(yīng)做好防雷裝置，機(jī)電設(shè)備做好接零接地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置。2、機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免漏水而損壞設(shè)備，雨后應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查。3、認(rèn)真做好雨水的“擋”、“排”工作，道路兩側(cè)挖排水溝，雨后應(yīng)對(duì)道路、腳手架進(jìn)行全面檢查。4、雨天在澆筑砼必須準(zhǔn)確測(cè)出粗細(xì)骨料的含水率，根據(jù)含水率現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整配合比，保證砼的坍落度滿足強(qiáng)度等級(jí)的要求。由于新疆氣候的特殊性，夏季施工必須做好防暑工作，特別是