注安課件生產技術第6 9章講義和練習完aqscjs

第九章化學品安全技第一節(jié)化學品安全基礎知識第二節(jié)化工事故主要類型第五節(jié)檢修安全第一節(jié)化學品安全基礎知識一、化學品概念及類別劃分《化學品分類和性通則》（GB13690—2009）將化學品分為3大類。第1大類含1621037二、化學品的主要特性機過氧化物等化學品均可能由于其化學活性或易燃性事故。許多化學品可通過一種或多種途徑進入和動物體內，當其在累積到一定量時，便強酸、強堿等物質能對組織、金屬等物品造成損壞，接觸人的皮膚、眼睛或肺部、食道等三、部分常見化學品的特性。（書421頁）四、化學品安全技術說明書和安全的內容及要（一）CSDS（ChemicalSafetyDataSheet）MSDS（MaterialSafetyDataSheet），是一份關于化學品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及（二）化學品安化學品安全是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具有的性和安全注意事項。P424，圖9-1是化學品安全的樣例?！痘瘜W品安全編寫規(guī)定》（GB15258-1999）規(guī)定了化學品安全的內容、格式和制作等事項，具體內容如下（13）：包裝單位重新粘貼、掛拴、印刷。牢固，以便在、期間不會脫落。盛裝化學品的容器或包裝，在經過處理并確認其性完全消除之后，方可撕下5五、化學品的燃燒類型和過化學品的可按反應物質分為簡單分解、復雜分解和性混合物。分解性氣體粉塵③可產生的粉塵顆粒非常小，可作為氣溶膠狀態(tài)分散懸浮在空氣中，不產生下沉。堆積的可燃性粉塵通常不會。但由于局部的、波的使堆積的粉塵受到擾動而飛揚，形成過一段延遲時間形成云團后再點燃，則往往會產生劇烈的。六、化學品燃燒事故對人員和環(huán)境的危燃燒時產生的高溫，后建筑物內遺留大量的熱或殘余火苗，會把從破壞的設備內部不瓶后最易發(fā)生。正在運行的燃燒設備或高溫的化工設備被破壞時，其灼熱的碎片可能飛出，點燃附近的或其他可燃物，引起火災。此外，高溫輻射還可能使附近人員受到嚴重灼燙甚至。100~500物質時，產生的高溫、高壓氣體以極高的速度膨脹，像活塞一樣擠壓周圍空氣，把反七、化學品事故的控制和防護措（一）化學品、污染事故預防控制措通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代已有的有害的化學品。例如，用甲苯替代噴漆不需用做催化劑。通過變更工藝，徹底消除害。是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業(yè)人員直接于有害環(huán)境中。最常用的方法操作是另一種常用的方法，簡單地說就是把生產設備與操作室開。最簡單的形式（二 防止燃燒、系統(tǒng)的形限制火災、蔓延擴散的措八、化學品的與安國家對化學品的實行資質認定制度 物品裝卸人員，應按裝運物品性質，佩戴相應的勞動防護用品，裝卸時必須輕裝輕裝劇毒射性易燃體可燃體等物品必使用符安全要的具；物料得混運；用瓶車、斗車、車自行車等品。強氧化、鏟車、斗車搬易燃、爆液化體物品溫度較地區(qū)裝液化氣和易燃液體等物品，有防曬施；放性物品用搬車和抬搬運，卸機械按規(guī)定負荷降低25的裝量；遇燃燒物及品用小機帆船小木船水泥船運。險物品的行車路線，必須事先經當地交通部門批準，按指定的路線和時間，不可在繁華街向目的地的縣級門申請辦理劇毒化學品公路通行證。辦理劇毒化學品公路通行證時，托運人應當向門提交有關化學品的品名、數量、始發(fā)地和目的地、12.化學品企業(yè)，應當對其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員進行有關安全知識培訓。駕駛員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握化學品的安全知識，并經所在地設區(qū)的根據GB15603—1995《常用化學品通則》的規(guī)定，化學品基本安全要求是化學品必須遵照國家法律、化學品及數量必須經門批準。 化學品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，品、一級易燃物品、遇濕燃燒的化學品應有明顯的標志，標志應符合《貨物包裝標志》（GB190-2009）的規(guī)化學品方式分為3種：，隔開，分離根據化學品性能分區(qū)、分類、分庫。各類化學品不得與物料混合《貨物的包裝通用技術條件》（GB12463—1990）把貨物包裝分成3類：1.Ⅰ類包裝：貨物具有較大性，包裝強度要求高。九、化學品經營的安全要國家對化學品經售實行制度。 ，任何單位和個人都不得經售化經營場所和設施符合符合法律、規(guī)定和要求的其他條件（2）化學品經營企業(yè)的經營場所的建筑物應符合GBJ50016—2006的要求從事化學品批發(fā)業(yè)務的企業(yè)，應具備經縣級以上（含縣級）、消防部門批準的專用化學品倉庫（自有或租用）。所經營的化學品不得存放在業(yè)務經營場所。建材市場）所經營的化學品應有專柜存放。零售業(yè)的店面存放化學品庫或罩棚應有墻相隔一品種放量不超過500kg總質過t。零售店面?zhèn)湄泿旆繎鶕瘜W品的性質與分別采用、隔開或分離符合法律、規(guī)定和要求的其他條件經營化學品，不得有下列行為：（3化學品生產企業(yè)不得向未取得化學品經營證的單位或者個人銷售化學品（二）劇的經品、易制爆化學品，應當如實記錄單位的名稱、地址、經辦人的、號碼一級所的劇毒化學品、易制爆化學品的品種、數量、用途。銷售記錄以及經辦人的明復印件、相關證復印件或者證明文件的保存期限不得少于1年。漏源控用截止切斷泄源堵漏減少漏量或用備用料裝置其安。否則，大量可燃氣體泄漏出來與空氣混合，遇點火源就會發(fā)生，造成嚴重。撲救品火災時，切忌用沙土蓋壓，以免增強品的；另外撲救品堆垛火災時，水流應采用吊射，避免強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次。、撲遇濕易物品火時絕用水酸堿等性滅劑撲救一般可用干粉起來，起粉塵。、通蛋白或輕撲救；水溶性液體最好用抗溶性撲救。升華的易燃固體，受熱放出易燃蒸氣，能與空氣形成性混合物，尤其是在室內，易發(fā)生。（1）廢棄凡確認不能使用的性物品，必須予以銷毀，在銷毀以前應報告當地門，選擇適當的十一、化學品對的侵入途徑、危害、搶救及防護用品選用原所謂慢性就是毒性化學品長時期、小劑量進入所引起的；若在較短時間（一般為3～6個月）有較大劑量毒性化學品進入體內所引起的稱為亞急性；若毒性化學品毒性化學品侵入的途毒性化學品可經呼吸道、消化道和皮膚進入。在工業(yè)生產中，毒性化學品主要經呼吸道。工業(yè)生產性化學品進入的最重要的途徑是呼吸道。凡是以氣體、皮膚。工業(yè)生產中，毒性化學品經皮膚吸收引起也比較常見。脂溶性毒性消化道。工業(yè)生產中，毒性化學品經消化道吸收多半是由于個人衛(wèi)生習慣不良，手沾染的毒性化學品隨進食、飲水或吸煙等途徑而進入消化道。誤食也是進入消化道的途徑，如將亞硝酸鈉當食用鹽用引起。進入呼吸道的難溶性毒性化學品，可經由咽部被咽下而進入1）2）3）救護者現場準備。急性發(fā)生時，毒性化學品大多是由呼吸系統(tǒng)或皮膚進入體內。迅速脫去被毒性化學品污染的衣服、鞋襪、手套等，并用大量清水或解毒液徹底若毒性化學品經口引起急性，對于非腐蝕性毒性化學品，應迅速用1/5000（二）腐蝕性化學（三）放射性化學品的特（四）（439第二節(jié)大部分，主要集中在化學反應合成工序，該工序的典型化學反應有氧化反應、還原反應、硝化一、典型化學反應（一）氧化反應的主要控，甚發(fā)生。氧化反應中被氧化的物質大部分是易燃、易爆物質，如乙烯氧化環(huán)氧乙烷、甲醇氧化、甲苯氧化苯甲酸中，乙烯是可燃氣體，甲苯和甲醇是易燃液體。酰等，具有很大的性，如受高溫、撞擊、摩擦或與有機物、酸類接觸，易引起燃燒或。許多氧反應是燃易爆質與空或氣反應反應料比接極限如果物料配比或反溫度控不當，易發(fā)生燒。比應嚴格制在范圍以。止因設物料有雜質氧化劑供化劑例些氧劑遇金雜質會起分解空氣進入應器前定要凈，除掉塵、水、污以及可催化劑性降低的質，減少著火和 的 。（二）還原反應的主要許多還反應都在氫氣在條件下并高溫高壓下行如果操作或設備陷發(fā)生氫泄漏，易發(fā)生。還原反應中使用的催化劑，如鎳、鈀碳等，在空氣中吸濕后有自燃，在沒有點還原反應的，特別是硝基化合物還原反應的，也有一定的火災，例如，鄰甲醚還原為鄰氨基苯甲醚過，產生150℃下可自燃的氧化偶氮苯甲醚。苯胺在生產過注意催劑的正使用和置鎳碳等催化平時不在氣中要浸酒發(fā)生。注意還劑的正使用和置例如氫鋁鋰應浸在煤油使用應先用2m（三）硝化反應的主要酸的大量分解，引起突沸沖料或。 化過程嚴格控加料速制硝化應溫硝化應器應良好的拌和冷置，不得途停水電及攪系統(tǒng)發(fā)故障。化應安裝嚴的溫度動調節(jié)、 及動連鎖（四）聚合反應的主要130～300MPa聚合反應中加入的劑都是化學活性很強的過氧化物，一旦配料比控制不當，容易引起爆聚，反應器壓力驟增，易引起。易掛壁和堵塞，造成局部過熱或反應釜飛溫，發(fā)生。（五）生。裂解爐爐體應設有防爆門，備有蒸氣吹掃管線和其他滅火管線，以防爐體和用于應急加氫是放熱反應。氫氣在高壓下與鋼接觸，鋼材內的碳分子易與氫氣發(fā)生反應生成碳氫化合二、環(huán)境分五、（化工生產中常見硫化氫H2S，煉油化工裝置內硫化氫的點）在于：10個位置，參見P446。（ 第三節(jié)產過各種機器設備的空間位置，獲得最合理的物料和人員的流動路線。工廠廠區(qū)一般可劃分為（三）公用設施區(qū)：遠離工藝裝置區(qū)，罐區(qū)和其他區(qū)域，一邊遇到緊急情況時仍能保證水（一）（二）（3等級相同的設備或廠房應集中在一個區(qū)域這樣可以減少防爆電器的數量和減少防火有的設布置在層廠房多廠房的頂或廠房邊沿都利于防泄壓，不宜放在室或樓上。產生氣體的設備應布置在下風向，儲物料的設備不能放在廠房的死角處；、毒物質、易燃易爆氣體的濃度和極限及廠房的溫度而定。 （三）塔必須進行力試驗稱為試，試壓要采用驗。少數殊的也以采用壓試驗另外，為了保證路系統(tǒng)部的清，必須管路系進吹掃與，以除鐵銹、渣、土其他污物，稱為洗，管吹洗根被輸送質不同有沖洗、空吹掃、汽吹洗酸洗、和脫脂等。些靜電如不及時消除，很容易產生電火花而引起火災或。管路的抗靜電措施主要是靜電接地和第四節(jié)整流過程性分析真空蒸餾（減壓蒸餾）引起分解、和聚合的物質，采用真空蒸餾較為合適。如硝在高溫下分解、苯乙烯在冷卻過程的控制要（一）液態(tài)物料輸送控制要點如下對于易燃液體，不可采用壓縮空氣壓送，因為空氣與易燃液體蒸氣混合，可形成性閃點較高及沸點在130℃以上的可燃液體，良好的接地裝置，可用空氣壓送。施，以防電同時要免吸產生負，防空氣進系統(tǒng)導或癟設備。（二）氣態(tài)物料輸送控制要點如下管內流速不應過高。管道應有良好的接地裝置，以防靜電放電引起火災。第五節(jié)60℃。 由于隔絕不可靠，致使、易燃、易爆、腐蝕、窒息或高溫介質進入檢修設備而造成的重大卸部分或拆卸十分，則應閥門，并且在與檢修設備相連的管道法蘭連接處插入盲板，這種繪制盲板作業(yè)換介質、被置換介質排出口及取樣部位，防止出現死角。若置換介質的密度大于被置換介質的對置換和吹洗都無法清除的黏結在設備內壁的易燃、物質的沉積物及結垢等，還必須采用火分析準若使用爆儀被對的氣體或汽的濃應小于等于下限20（積比下若使用他化學析當被測氣或蒸汽下大于或于時其濃度應于1%當下限于10%大等于4%時其度應于0.5%當下限小于4%、大或等于1時，其度應于0.2%若兩種以上混合可氣體。以限低者為準。入設備動同時需分析定空氣有害體和氧量有氣體含GBZ—200218～22%。設備內作業(yè)及其凡進入石油及化工生產區(qū)域的罐、塔、釜、槽、球、爐膛、鍋筒、管道、容器等以及室、進設備作業(yè)前必將該備與其設進行安全（加盲板拆除一管線不許采用其方法代），并、置干凈。在進入設備前30min必須取樣分析，嚴格控制可燃氣體、氣體濃度及氧含量在安全進入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、物料的設備內作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴適用的作業(yè)完工后，經檢修人、監(jiān)護人與使用部門共同檢查設備內部，確認設備內無人第六節(jié)100%LEL。如果可燃氣體含量只達到其下限的10%，我們稱這個場所此時的可燃氣環(huán)境危10%。二、氣體的檢（一）空氣中缺氧會對產生影響，到一定程度時還可能導致窒息事故；當可燃氣或易燃液體18%時，嚴禁入內，以免