設(shè)備潤滑管理制度

設(shè)備潤滑管理規(guī)定第一章總則第一條為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。第二條本規(guī)定適用于伊泰集團煤化工各單位。第二章潤滑油(脂)管理職責(zé)第三條煤化工事業(yè)部設(shè)備管理中心是集團的設(shè)備潤滑管理部門，負責(zé):（一）設(shè)備潤滑管理制度的編制、修訂及下發(fā)；（二）用油單位提出的潤滑油(脂)需求計劃的審批；（三）制度執(zhí)行情況的檢查考核；（四）掌握潤滑油管理動態(tài)，推廣交流潤滑新技術(shù)，組織人員學(xué)習(xí)潤滑知識，提高潤滑效果。第四條煤化工版塊各單位機電動力部（機動部）是公司設(shè)備潤滑管理的主管單位，負責(zé)：（一）設(shè)備潤滑管理細則和潤滑手冊的編制、修訂及下發(fā)執(zhí)行；（二）設(shè)備潤滑油、脂牌號變更、替代和消耗定額的審核；（三）用油單位提出的潤滑油(脂)需求計劃的審核；（四）廢油鑒定、回收及管理工作；（五）制度執(zhí)行情況的檢查考核；（六）掌握潤滑油管理動態(tài)，推廣交流潤滑新技術(shù)，組織人員學(xué)習(xí)潤滑知識，提高潤滑效果。第五條潤滑油使用單位職責(zé)：（一）設(shè)備潤滑工作由各單位主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)歸口管理，主要負責(zé)貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，制定本單位設(shè)備潤滑實施細則，并經(jīng)常對操作人員進行規(guī)程制度教育，定期組織學(xué)習(xí)潤滑知識。（二）各單位專兼職潤滑油管理員負責(zé)編制設(shè)備潤滑一覽表和油品化驗周期表，經(jīng)機電動力部（機動部）審批后執(zhí)行；負責(zé)制定本單位潤滑油(脂)的消耗定額、編制下一年度用油計劃。對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案，對本單位潤滑油品及潤滑用具的管理和使用，要做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（三）各設(shè)備使用單位需配備專人(或兼職)潤滑油管理員，負責(zé)本單位潤滑油脂需求計劃，油品的領(lǐng)用、聯(lián)系化驗、發(fā)放，分析結(jié)果存檔，并妥善保管好有關(guān)技術(shù)資料；本單位范圍內(nèi)各潤滑點情況的監(jiān)督檢查和潤滑油脂添加、更換的技術(shù)指導(dǎo)；潤滑器具配備和維護，油站安全、衛(wèi)生的清理；廢油及油具的回收、清理。（四）切實落實“五定”、“三過濾”工作。“五定”指定加油部位、定油料品種、定加油時間、定加油數(shù)量、定崗位人員。“三級過濾”指由大油桶抽到油站油桶時進行過濾；由油站油桶到油壺時進行過濾；由油壺到使用部位時進行過濾（五）操作人員應(yīng)定時檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油品和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對設(shè)備潤滑情況作好第五章潤滑用具的管理與使用第十九條各單位配備統(tǒng)一規(guī)格的潤滑油用具，并按崗位需要和油品規(guī)格成套配齊下列用具：油抽子、油站油桶(需要加過濾網(wǎng))、手提式油桶或大小油壺(加過濾網(wǎng))；漏斗(加過濾網(wǎng))、接油盤、黃油槍、黃油鏟。第二十條潤滑用具標記應(yīng)清晰，專油專用、定期清洗。一般情況下，領(lǐng)油大桶和固定用油站桶每1個月清洗1次，其余各潤滑用具每周清洗1次，用具的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗，如有損壞應(yīng)立即更換或修補。第二十一條各潤滑用具應(yīng)按指定地點擺放整齊。第二十二條各種潤滑器具所過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）、中低粘度潤滑油(如透平油、冷凍機油、壓縮機油、車用機油、機械油、汽油、機油及粘度相近的油品)所用濾網(wǎng)：一級為60目，二級為80目，三級為100目。（二）、高粘度潤滑油(如汽缸油、齒輪油及粘度相近似的油品)所用濾網(wǎng)：一級為40目，二級為60目，三級為80目。第二十三條貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑劑氧化變質(zhì)的金屬接觸。第六章潤滑油(脂)的使用第二十四條潤滑油（脂）及液壓油選用原則：為了減少裝置潤滑油品種，便于集中管理和采購，在潤滑油（脂）及液壓油的選用上應(yīng)遵循以下原則：（一）潤滑油應(yīng)盡可能在32#汽輪機油、46#汽輪機油、68#汽輪機油、CKC220#齒輪油(接觸應(yīng)力小于1100MPa的低、中速大型封閉式齒輪)、CKD220#齒輪油、CKD320#齒輪油(接觸應(yīng)力大于1100MPa的重負荷、高溫、有沖擊的工業(yè)閉式齒輪)、CKE220蝸輪蝸桿油、DAB100空氣壓縮機油、L-HM46#抗磨液壓油、L-HM68#抗磨液壓油中選取，規(guī)定如下：離心式壓縮機和汽輪機：46#汽輪機油；往復(fù)壓縮機、往復(fù)泵：DAB100空氣壓縮機油。高速泵：32#汽輪機油；風(fēng)機、液力耦合器、電機稀油潤滑、普通泵類：≥1500rpm，32#汽輪機油；＜1500rpm，46#汽輪機油。風(fēng)機類或可選用68#汽輪機油。減速箱或增速箱：CKC220#齒輪油或CKD220#齒輪油、CKD320#齒輪油。蝸輪蝸桿：CKE220蝸輪蝸桿油。皮帶機齒輪減速箱、機床變速部分：L-HM46#抗磨液壓油,L-HM68#抗磨液壓油。其他轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑油的選用請參照上述標準執(zhí)行。（二）潤滑脂應(yīng)盡可能在2#鋰基脂和3#鋰基脂中選取，使用工況超過170℃時應(yīng)選用極壓鋰基脂：（三）液壓油的選用應(yīng)按照設(shè)備說明書牌號執(zhí)行，一般選用L-HM46#抗磨液壓油、L-HM68#抗磨液壓油。當(dāng)設(shè)備說明書中潤滑油牌號不在上述（一）、（二）、（三）的牌號中時，應(yīng)與制造廠進行核對?？傮w原則是盡可能減少裝置內(nèi)潤滑油牌號，以便管理和維護。潤滑油品代用必須遵循同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣及粘度要相當(dāng)（代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%）的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)及時停止代用。如需采用不同牌號油品或油品檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品徹底清除干凈，然后加入新油品。具有獨立潤滑系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油品循環(huán)規(guī)定時間經(jīng)檢驗合格后方可試車或投入使用。第二十五條普通潤滑加油標準：（一）循環(huán)潤滑油油箱油位應(yīng)保持在2/3以上（運轉(zhuǎn)時保持在1/2以上）。（二）當(dāng)油杯內(nèi)徑D=45-60mm時，油位高度應(yīng)保持在D/5；（三）當(dāng)油杯內(nèi)徑D=70-130mm時，油位高度應(yīng)保持在D/6。第二十六條浸油潤滑的加油標準N>3000rpm，油位在軸承最下部滾珠中心上，但不得低于滾珠下緣。N=1500-3000rpm，油位在軸承最下部滾珠中心上，但不得浸及滾珠上緣。N>1500rpm，油位在軸承最下部滾珠的上緣或浸滾珠。第二十七條脂潤滑加脂標準：N>3000rpm，加脂量為軸承箱容積的1/2。N=1500-3000rpm，加脂量為軸承箱容積的1/2。N<1500rpm，加脂量為軸承箱容積的1/2。第二十八條減速機的潤滑標準：正斜齒輪減速機，油面應(yīng)浸及大齒輪幅底齒高的2-3倍。傘齒輪減速機，油應(yīng)浸及其中一個齒輪的全齒寬。第二十九條蝸輪蝸桿減速機加油脂標準：蝸桿在蝸輪下方，則油面浸沒蝸輪齒高2-3倍。蝸桿在蝸輪下方或側(cè)方，則油應(yīng)浸沒蝸桿螺絲高度。第三十條強制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。第三十一條潤滑油脂的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三十二條大機組（壓縮機、引風(fēng)機、送風(fēng)機等）、大泵（鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、貧液泵、貧富甲醇泵、加氫進料泵、高壓料漿泵等等）、磨煤機、發(fā)電機等帶有油箱的轉(zhuǎn)動設(shè)備，其潤滑油需每月做一次全面分析，平時根據(jù)具體情況可對機雜、水分、粘度、酸值等進行加樣分析。第三十三條換油質(zhì)量標準：（一）粘度根據(jù)設(shè)備的重要程度，其變化范圍控制在±10-15%內(nèi)。（二）酸值，凡對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機泵，不得超過標準的15%；一般機械，不得超過標準值25%。（三）閃點，關(guān)鍵機泵其變化應(yīng)小于油品閃點10%，一般機械應(yīng)小于15%。（四）機械雜質(zhì)，潤滑油其含量不得超過0.1%。且不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。（五）凝固點，潤滑的凝固點允許升高10%。一般機械中允許升高15%。（六）正庚烷或戊烷不溶物不超過標準值0.2%，一般設(shè)備不超過0.5%。（七）水分：齒輪油不超過0.5%；壓縮機油、汽輪機油不超過0.2%；液壓油不超過0.1%。（八）色度不得加深4級或發(fā)綠。第三十四條加（換）油（脂）周期（一）潤滑脂每3個月進行一次檢查，根據(jù)情況確定是否需要添加或更換，磨煤機、破碎機、皮帶運輸機、冷渣機、斗提機等環(huán)境工況較差設(shè)備每1個月進行一次檢查，根據(jù)情況確定是否需要添加或更換。（二）新安裝或大修后的設(shè)備在運行168小時磨合期后檢查潤滑油情況，根據(jù)情況確定是否更換潤滑油。有獨立潤滑裝置的潤滑油，每1個月進行一次油品分析，分析不合格的