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第頁共頁2023年企業(yè)原輔材料包括什么(大全5篇)企業(yè)原輔材料包括什么篇一1.1原、輔、包材,五金材料入庫:1.1.1原輔包材,五金材料入庫前,庫管員應(yīng)對照物資供給部的《采購方案單》、來貨清單認(rèn)真核對。核對內(nèi)容:品名、規(guī)格、批號、數(shù)量。外觀目測檢查有無破損和污染,假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知采購員到現(xiàn)場進(jìn)展處置。1.1.2到庫的原、輔、包材、五金材料按規(guī)定進(jìn)展分類;按《原、輔料入庫檢驗(yàn)流程》《包裝材料,五金材料入庫檢驗(yàn)流程》要求,填寫《請檢單》質(zhì)檢部現(xiàn)場qa人員進(jìn)展入庫前物資的質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量鑒定。原輔包材的質(zhì)量檢驗(yàn)由公司質(zhì)管部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn);五金材料由申購部門負(fù)責(zé)人進(jìn)展質(zhì)量鑒定。1.1.3到庫原輔包材,五金材料應(yīng)分批、分品種堆碼,并做好明顯的待檢標(biāo)識。標(biāo)識內(nèi)容:物資名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量、申購部門。1.1.4庫管員收到質(zhì)檢部合格《入庫物資檢驗(yàn)報(bào)告單》后,一個(gè)工作日內(nèi)辦理入庫手續(xù)。入庫手續(xù)內(nèi)容:填寫原、輔、包材,五金材料《入庫單》;《物資入庫分類臺賬》。入庫單、臺賬按期交付公司財(cái)務(wù)部進(jìn)展賬務(wù)處理。1.1.5因破損、污染、變質(zhì)或中心化驗(yàn)室檢驗(yàn)不合格的原輔包材,品質(zhì)達(dá)不到申購要求的五金材料,庫管員應(yīng)回絕辦理入庫手續(xù),對不合格物資做好不合格標(biāo)識,并即時(shí)通知采供部進(jìn)展處理。采供部對不合格物資處理時(shí)限期限,不得超過三個(gè)工作日。1.2原輔包材倉儲:1.2.1將已辦理入庫手續(xù)的原輔包材,五金材料按產(chǎn)品的分類要求進(jìn)展倉儲管理,保管人員應(yīng)對物資金存放位置應(yīng)記錄明細(xì),不得出現(xiàn)物資存放懸空,不知去向的事件出現(xiàn)。1.2.2對于倉儲過程中有特殊要求的物資,必須按儲存的要求進(jìn)展處理,比方對于有溫度、濕度等特殊要求的物資,必須按規(guī)定進(jìn)展存放,嚴(yán)禁隨意存放特殊物資的事件出現(xiàn)。1.2.3對于有使用有效限期的物資,必須制作特別記錄,在臨近效期3個(gè)月的時(shí)間,應(yīng)書面向公司生技部報(bào)告,對于超過有效期的物資,應(yīng)申請質(zhì)檢部進(jìn)展復(fù)檢。在復(fù)檢結(jié)論合格的同時(shí),要求質(zhì)檢部簽訂新的有效期,并在相關(guān)臺賬上做好記錄。對于復(fù)檢合格物資在消費(fèi)領(lǐng)用時(shí)必須最先發(fā)放。1.2.4復(fù)檢不合格、過失效期的原、輔料及因儲存時(shí)間過長而破損、污染或因標(biāo)準(zhǔn)變更后不能繼續(xù)使用的原輔包裝材料應(yīng)登記《庫存不合格品臺帳》,并按質(zhì)檢部《不合格原輔包材處理流程》處理。1.3原輔包材出庫:1.3.1、庫管理員按生技部下達(dá)的《消費(fèi)物資限額領(lǐng)用量表》中規(guī)定的物資領(lǐng)用量與《領(lǐng)料單》核對無誤后,方可發(fā)料。所發(fā)原、輔、包材,五金材料包裝要完好,標(biāo)簽與標(biāo)志應(yīng)與實(shí)物一致,并有每批的《檢驗(yàn)報(bào)告單》或合格證。1.3.2、發(fā)料時(shí)要先進(jìn)先出,盡量做到按批集中發(fā)料。1.3.3、包裝完好物資的需要分零時(shí),庫管員應(yīng)在該包裝上標(biāo)以《原輔料分零余料清單》,發(fā)料時(shí)應(yīng)復(fù)核稱出量及剩余量〔分零剩余量的原輔料應(yīng)在下次發(fā)放同品種原輔料時(shí)首先發(fā)出使用〕,如有過失,及時(shí)查明原因。1.3.4每次發(fā)料后,庫管員在貨位卡及《物資入庫分類臺賬》上填清楚貨物去向、結(jié)存情況。1.4原、輔、包材,五金材料退庫:1.4.1、車間、部門退回倉庫的原、輔、包材,五金材料必須包裝完好,無破損、無污染,標(biāo)識應(yīng)與實(shí)物一致,以便下次發(fā)放和領(lǐng)用。1.4.2、假設(shè)退庫的原輔包材實(shí)物在車間,當(dāng)月辦理一退一領(lǐng)手續(xù)的,車間主任、庫管員必須親自到有關(guān)車間核實(shí)是否屬實(shí),否那么回絕辦理一退一領(lǐng)手續(xù)。1.5、原輔包材庫、五金庫日常工作:1.5.1每日準(zhǔn)確、及時(shí)地按規(guī)定填報(bào)原、輔、包材,五金材料到庫、入庫、出庫及當(dāng)日結(jié)存報(bào)表,并按約定報(bào)送公司材務(wù)部。1.5.2每月26日對庫存實(shí)物進(jìn)展盤存〔盤存過程財(cái)務(wù)部本錢會計(jì)應(yīng)到現(xiàn)場審核〕,并將《領(lǐng)料單》交財(cái)務(wù)部,填報(bào)《原、輔、包材,五金材料領(lǐng)用月報(bào)表》于每月28日報(bào)送財(cái)務(wù)部及物資采購工作部。1.5.3每月28日填報(bào)各車間部門《原、輔、包材,五金材料領(lǐng)用月報(bào)表》報(bào)送公司財(cái)務(wù)部。1.5.4各種原始單據(jù)及臺帳按月、年裝訂成冊,妥善保管備查。1.5.5保持庫區(qū)整潔,注意防火、防潮、防盜、防蟲、防鼠。1.5.6出現(xiàn)異常情況及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告〔書面簡報(bào)一式兩份,并簽名,庫管員留底一份,接收簡報(bào)人留一份〕。1.6平安庫存量1.6.1由各部門負(fù)責(zé)人,根據(jù)消費(fèi)耗用材料的實(shí)際用量,制訂公司《平安庫存量標(biāo)準(zhǔn)》,確保消費(fèi)正常進(jìn)展,1.6.2庫管員應(yīng)親密關(guān)注《平安庫存量標(biāo)準(zhǔn)》與庫存實(shí)物的差率,一但庫存實(shí)物處于100%-95%平安庫存量時(shí),庫管員應(yīng)急時(shí)填報(bào)《平安庫存量預(yù)警表》,并送相關(guān)部門和采購工作部。庫存實(shí)物量為50%平安庫存量時(shí),庫管員應(yīng)越級上報(bào)公司主管消費(fèi)副總經(jīng)理。企業(yè)原輔材料包括什么篇二論冶煉企業(yè)原輔材料管理【【摘要】:^p】在冶煉企業(yè)中,原輔材料是整個(gè)企業(yè)長遠(yuǎn)開展中的重要組成要素,對它的管理的好壞那么直接影響企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益的上下。因此,加強(qiáng)管理原輔材料對冶煉企業(yè)來說有著非同一般的必要性,本文從當(dāng)前冶煉企業(yè)原輔材料的管理現(xiàn)狀出發(fā),就其中存在的問題提出相應(yīng)的解決措施?!尽娟P(guān)鍵詞】:^p】冶煉企業(yè)原輔材料管理解決措施引言原輔材料是各大工業(yè)企業(yè)進(jìn)展消費(fèi)的首要條件,又是形成新的工業(yè)產(chǎn)品的重要組成局部,可以說,沒有原輔材料就沒有消費(fèi)。而由于現(xiàn)今的工業(yè)開展正飛速的進(jìn)展著,每個(gè)企業(yè)都在為自身的生存進(jìn)展著劇烈的競爭,各種收買、重組、結(jié)合等手段的施行,使得整個(gè)市場更加的不穩(wěn)定化。面對如此劇烈的競爭,各大企業(yè)紛紛采取各種措施來承受市場的挑戰(zhàn),這其中就包括著對自身的消費(fèi)本錢的加強(qiáng)控制。在企業(yè)的消費(fèi)本錢中,原輔材料作為其中重要組成局部,其可以直接影響企業(yè)的利潤,從而影響到公司的開展。所以,對原輔材料的管理顯得非常必要,下面將先談?wù)勂髽I(yè)原輔材料管理中存在的一些問題,然后針對這些問題給出相關(guān)解決措施,以期對企業(yè)開展有所改善。冶煉企業(yè)原輔料管理存在的問題1.1本錢管理意識不夠雖然當(dāng)前企業(yè)要求著對本錢的加強(qiáng)控制,但由于許多人并不是真正的懂得原輔材料的本錢管理,加之對原輔材料的使用上往往不太注意,以為只要不是主原料就可以隨意使用,因此,原輔材料得不到很好的管理。首先,原輔材料管理不單單是指采購方面,而是包括著消費(fèi)和財(cái)務(wù)、采購和倉儲。而目前大多數(shù)企業(yè)在管理原輔料的過程中只是注意到了采購部門,忽略了其他的因素,所以在管理中出現(xiàn)了一些“不可能出現(xiàn)”的問題。而它們都是管理者對原輔材料的整體控制意識不夠到位所形成,最終使得原輔材料的本錢管理比擬混亂,甚至是無法根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)作出分析^p等。1.2采購制度不標(biāo)準(zhǔn)許多中小冶煉企業(yè)在公司的規(guī)章制度中往往沒有進(jìn)展詳細(xì)的說明與規(guī)定,尤其是在采購制度中?,F(xiàn)今最為普遍的是公司的采購部門里的高層根本都與公司最高領(lǐng)導(dǎo)者關(guān)系最親密,形成所謂的“家族式”開展,使得采購部門獲得的權(quán)利比擬大,在進(jìn)展相關(guān)原輔材料的采購中,要么是沒有相關(guān)說明,要么就是采購制度的制約起不到應(yīng)有的作用。此外采購?fù)该鞫炔桓摺⒉少徥袌龌靵y、人員的素質(zhì)低下等等都嚴(yán)重的阻礙了原輔材料的合理采購,從而影響著本錢的管理與控制。1.3供給原輔材料的體系不完善在原輔材料的管理當(dāng)中,供給鏈體系的不完善,常常使得這一工作難以獲得良好的效果。在供給鏈體系中,供給商的位置非常重要,許多企業(yè)對供給商缺少全面的認(rèn)識,常常導(dǎo)致采購得到的原輔材料質(zhì)量不統(tǒng)一,甚至是出現(xiàn)不合格的情況。1.4進(jìn)出庫管理在進(jìn)出庫管理方面,對于許多企業(yè)來說,原輔材料沒能按照相關(guān)管理規(guī)定來操作,許多品種隨意處置,缺乏專業(yè)的人才來管理。另外,對原輔材料的驗(yàn)收方面,一些公司未對其作出足夠的重視,致使各種質(zhì)量不合格或者數(shù)量不一致的情況出現(xiàn),給公司的消費(fèi)等帶來極為不利的影響。1.5原輔材料本身本錢升高礦產(chǎn)資的不斷開發(fā),各冶煉企業(yè)的過度依賴使得原輔材料的價(jià)格也在不斷攀升著,許多品種需要從國外進(jìn)口。解決措施2.1正確認(rèn)識本錢管理針對一些冶煉企業(yè)對原輔材料的管理不到位的情況,我們需要加強(qiáng)高層領(lǐng)導(dǎo)以及相關(guān)研發(fā)人員的整體本錢管理意識,盡量使每個(gè)員工都能將本錢管理工作放在相應(yīng)的位置上,從而使得本錢管理意識深化到每一個(gè)人的腦海中。同時(shí),我們可以將本錢管理與績效考核聯(lián)絡(luò)起來,實(shí)行獎懲清楚的機(jī)制。這樣,在本錢管理的活動中,不僅能加強(qiáng)人們的管理理念,同時(shí)又能進(jìn)步員工的工作積極性。2.2完善采購制度在采購制度方面,對于大宗型的原輔料,我們可以采取招標(biāo)采購的形式,按“三公”原那么,在一定范圍內(nèi)選擇最適宜、效勞最好的供給商等進(jìn)展大量采購。此外,我們還需要不斷的搜集市場上的原輔料價(jià)格信息,理解市場最新狀況,從而及時(shí)的給采購提供最為科學(xué)化的根據(jù)。在人員的管理方面,企業(yè)可以單獨(dú)設(shè)立采購監(jiān)視部門,對采購行為和施行采購的人員進(jìn)展監(jiān)視工作。2.3建立供給商合作制度等,彌補(bǔ)供給鏈管理的缺乏現(xiàn)今的開展,并不是追求個(gè)人英雄精神,而是團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,在供給鏈環(huán)節(jié)過程中那么表現(xiàn)為,冶煉企業(yè)與供給商互相合作,建立戰(zhàn)略合作伙伴的關(guān)系等,使雙方都能實(shí)現(xiàn)共贏。合理的形成供給鏈,并不斷的完善化,同時(shí)在與供給商的合作上,我們也可以采用績效管理的方式,全面合理化的評價(jià)供給商供貨行為和效勞等,最終到達(dá)降低采購本錢的目的。2.4加強(qiáng)進(jìn)出庫的管理和信息化管理對進(jìn)出庫的管理,我們同樣需要加強(qiáng)控制,尤其是在原輔料的數(shù)量和質(zhì)量上。各原輔料在進(jìn)入企業(yè)時(shí),必須經(jīng)過質(zhì)量檢測人員檢測,在得到合格允許采用的結(jié)果下才可以進(jìn)入倉庫。各進(jìn)出手續(xù)也必須嚴(yán)格辦理執(zhí)行,杜絕隨意填寫等情況??茖W(xué)技術(shù)的飛速開展,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的到來,都刺激著企業(yè)的大腦,催促企業(yè)跟上社會開展的步伐,因此,信息化的管理在企業(yè)的開展過程中顯得越來越重要,建立一個(gè)合理化的信息管理系統(tǒng)對于現(xiàn)今的企業(yè)來說非常迫切。2.5采用先進(jìn)技術(shù),降低原輔材料的本錢“學(xué)技術(shù)是第一消費(fèi)力?!彼灾挥胁粩嗟母镄录夹g(shù),尋求最為理想化的消費(fèi)方式和可替代化的原料等,才能使企業(yè)永遠(yuǎn)走在最前列的位置。完畢語綜上述,我們要管理好一個(gè)企業(yè)的原輔料就應(yīng)該認(rèn)識到本錢管理的重要性,施行相關(guān)招標(biāo)政策和措施,不斷完善采購管理和進(jìn)出庫管理制度,建立化管理形式等等。只有這樣才能使企業(yè)的本錢管理得到合理的控制,才能進(jìn)步企業(yè)的效益,使企業(yè)處于長久的領(lǐng)先地位?!緟⒖嘉墨I(xiàn)】:^p:[1]王秀葉.淺論工業(yè)企業(yè)原輔材料庫存管理[j].《華章》.2023.4.[2]宣守蓉.加強(qiáng)原輔料質(zhì)量管理進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量[j].冶金標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量.2023.6〔39〕.作者簡介:劉芳,性別:女,出生年月:1975.05,籍貫:湖南寧鄉(xiāng),單位:株冶集團(tuán)股份研究方向:財(cái)務(wù)管理,職稱:中級學(xué)歷:本科。企業(yè)原輔材料包括什么篇三中煤化工原輔材料管理規(guī)定一:本規(guī)定適用于入廠原料和包裝材料的整個(gè)評價(jià)放行流程和管理程序。二:原材料的評價(jià)與放行流程1.倉庫收到原材料后,首先登記相關(guān)臺帳,檢查貨物數(shù)量及外觀情況,確認(rèn)供給商具備合格供給商資質(zhì)。然后需按工程填寫“原料、包裝材料收貨評價(jià)單”和原料取樣申請單,并將“原料、包裝材料收貨評價(jià)單”、廠家報(bào)告和原料取樣申請單送交檢驗(yàn)員。所有入廠原材料均由倉庫分類、分區(qū)存儲,明確標(biāo)識。倉庫負(fù)責(zé)驗(yàn)收入廠的原材料,外包裝無破損、數(shù)量重量無誤、品名批號齊全無誤方可入庫。2.在收到原材料請驗(yàn)單后,檢驗(yàn)員安排取樣、分析^p檢驗(yàn)。所有入廠原材料均由檢驗(yàn)員分析^p檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員取樣分析^p檢驗(yàn)完畢后,將“原料、包裝材料收貨評價(jià)單”、廠家報(bào)告和原料分析^p報(bào)告送檢驗(yàn)主管做進(jìn)一步評價(jià)。3.原材料的審核評價(jià)〔1〕檢驗(yàn)主管負(fù)責(zé)所有原材料的審核評估和放行?!?〕檢驗(yàn)主管在收到原材料的“原料、包裝材料收貨評價(jià)單”、廠家報(bào)告和原料分析^p報(bào)告等全部評價(jià)資料后,按以下程序進(jìn)展審核評價(jià):a.根據(jù)“原料、包裝材料收貨評價(jià)單”.檢查取樣申請單和批檢驗(yàn)記錄下述內(nèi)容是否相符:原材料名稱、批號、消費(fèi)廠家、供給商、批量等。b.按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)審核檢驗(yàn)結(jié)果、日期、簽名。c.審核程序是否有效、是否符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.有關(guān)合格、不合格原材料或其它情況的處理〔1〕上述資料完好、原料和包裝材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格,放行。由倉庫將原材料待檢/待取樣標(biāo)簽更換為合格標(biāo)簽。〔2〕上述資料不完好,而符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料,由相關(guān)部門補(bǔ)齊資料后再放行。(3)上述資料無論完好與否,原材料不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不合格,不放行。倉庫負(fù)責(zé)明確不合格品的標(biāo)識并分區(qū)存放。(4)對于不合格原材料,消費(fèi)急需,由倉管部辦理“限制性使用”手續(xù)。倉庫填寫“限制物性使用申請單”〔必須填寫不合格項(xiàng)及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)〕,交消費(fèi)調(diào)度室審核確認(rèn)并簽字,而后由檢驗(yàn)主管審核、確認(rèn),總經(jīng)理批準(zhǔn),檢驗(yàn)主管按放行程序放行并在“原料、包裝材料收貨評價(jià)單”上備注“限制性使用”?!跋拗菩允褂蒙暾垎巍庇蓹z驗(yàn)主管保存原件,倉庫保存復(fù)印件。未獲得放行的原材料,供給部根據(jù)原材料不合格報(bào)告辦理退貨。(5)放行的合格原材料由倉庫送往使用車間備用;槽車載液體原料合格后轉(zhuǎn)入液體儲罐。車間使用的所有原材料必須是經(jīng)放行的物料,核對原材料的名稱、數(shù)量、批號等信息,檢查無誤前方可投料使用,并將內(nèi)部批號記錄在批消費(fèi)記錄上。車間有權(quán)拒收不合格原材料。(6)即將超出復(fù)驗(yàn)有效期的原材料,由倉庫提早填寫復(fù)檢取樣申請單。5.原材料的管理分析^p報(bào)告和“原料、包裝材料收貨評價(jià)單”的管理:分析^p報(bào)告和“原料、包裝材料收貨評價(jià)單”一式兩份,檢驗(yàn)主管保存原件;倉庫將批準(zhǔn)的分析^p報(bào)告和評價(jià)單存檔。6.狀態(tài)標(biāo)識:根據(jù)申請的件數(shù)檢驗(yàn)主管發(fā)放合格或不合格標(biāo)簽,并建立標(biāo)簽臺帳,記錄發(fā)放、使用、銷毀的標(biāo)簽數(shù)量。7.趨勢分析^p:為了便于數(shù)據(jù)分析^p,每批原材料的“原料、包裝材料收貨評價(jià)單”、廠家報(bào)告和檢驗(yàn)員的分析^p報(bào)告要附在一起;為了掌握供給商產(chǎn)品的穩(wěn)定性,應(yīng)制定主要原料匯總表,內(nèi)容包括:品名、批量、包裝規(guī)格、分析^p工程、檢驗(yàn)結(jié)果、供給商或消費(fèi)商名稱、備注等信息。企業(yè)原輔材料包括什么篇四原輔材料驗(yàn)收操作規(guī)程1目的建立原輔材料驗(yàn)收操作規(guī)程,保證原輔材料質(zhì)量和數(shù)量符合要求。2適用范圍本規(guī)程適用公司所有原輔材料驗(yàn)收操作。3責(zé)任人供給科、質(zhì)量保證科、倉管員。4內(nèi)容4.1原輔材料進(jìn)廠后,由供給科通知質(zhì)檢員、倉管員等人到現(xiàn)場進(jìn)展驗(yàn)收,并完好填寫《原輔材料驗(yàn)收記錄》中的:供給單位、原輔材料規(guī)格、名稱、進(jìn)貨批號、物料編碼、訂貨數(shù)量、來貨日期、來貨數(shù)量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及隨貨資料等,及時(shí)傳遞至質(zhì)量保證科。4.2質(zhì)量保證科質(zhì)檢員根據(jù)《原輔材料驗(yàn)收記錄》中供給科傳遞的,按《sop-zl-t036計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序》或《sop-zl-t037孤立批計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序》以及該物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的要求或采購合同的要求制定《抽樣方案》。4.3倉管員和采購員負(fù)責(zé)核對包裝材料的憑證、品名、規(guī)格、數(shù)量以及運(yùn)輸條件是否符合要求,如不符合要求,可根據(jù)實(shí)際情況直接拒收。4.4質(zhì)檢員根據(jù)原輔材料質(zhì)量要求,檢查:a)外包裝是否受潮、霉變、破損、污染等。b)原輔材料外觀質(zhì)量是否符合要求(與樣品對照)。4.5假如初檢不合格,驗(yàn)收人員有權(quán)拒收,原那么上由供給科負(fù)責(zé)作退貨處理。4.6初檢合格后,質(zhì)檢員做好《原輔材料驗(yàn)收記錄》,倉管員填寫《原輔材料入庫總帳》,將物料存放于倉庫待檢區(qū),用黃色待驗(yàn)牌標(biāo)明待驗(yàn)狀態(tài),由采購員填寫《請驗(yàn)單》,交檢驗(yàn)科取樣檢驗(yàn)。4.7倉管員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,原輔料假設(shè)符合質(zhì)量要求,倉庫管理員將黃色“待驗(yàn)”標(biāo)志換為綠色“合格”標(biāo)志,并填寫合格原輔材料帳卡,辦理入庫手續(xù);假設(shè)檢驗(yàn)第110頁結(jié)果不符合質(zhì)量要求,那么將黃色“待驗(yàn)”標(biāo)志換為紅色“不合格”標(biāo)志牌,并由采購員聯(lián)絡(luò)原輔料供給商辦理退貨手續(xù)。如遇特殊情況或緊急情況,且其不合格質(zhì)量特性可以通過處理或返工后到達(dá)質(zhì)量要求者,可以考慮作讓步接收處理。4.8讓步接收處理必須按《讓步接收處理程序》有關(guān)要求執(zhí)行。4.9參與驗(yàn)收人員均應(yīng)在《原輔材料驗(yàn)收記錄》上簽字。企業(yè)原輔材料包括什么篇五有色金屬冶煉企業(yè)的5s現(xiàn)場管理1.整理整理就是將必需物品與非必需晶區(qū)分開,必須品擺在指定位置掛牌明示,實(shí)行目的管理,不要的東西那么堅(jiān)決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。其要點(diǎn)如下:①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長期不用的;③即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;④在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應(yīng)堅(jiān)決處理掉,決不手軟!⑤非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是“完全無用”的意思,應(yīng)尋找它適宜的位置。⑥當(dāng)場地不夠時(shí),不要先考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地,你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽12.整頓除必需物品放在可以立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無特別說明的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場管理干部(小組長、車間主任等)的責(zé)任追究。這種整頓對每個(gè)部門都同樣重要,它其實(shí)也是研究進(jìn)步效率方面的科學(xué),它研究怎樣才可以立即獲得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快,反而使你的尋找時(shí)間加倍,你必須考慮分析^p怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照執(zhí)行。這樣:①將尋找的時(shí)間減少為零;②有異常(如喪失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);③其別人員也能明白要求和做法,即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處;④不同的人去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。3.清掃就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境,公司所有人員(含董事長)都應(yīng)一起來執(zhí)行這個(gè)工作。①最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對清楚地劃清界限,不能留下沒有人負(fù)責(zé)妁區(qū)城(即死角)。②對自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工,不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。③到處都干凈整潔,客戶感動,員工心情舒暢。④在整潔亮堂的環(huán)境里,任何異常,包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。⑤設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,不會
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