發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范總體要求

發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范總體要求發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修管理是設(shè)備全過程管理的重要組成部分，也是生產(chǎn)技術(shù)管理的主要工作內(nèi)容。設(shè)備檢修管理是一項復雜的系統(tǒng)工程，是圍繞著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標提高設(shè)備健康水平和設(shè)備可靠性而開展的一系列設(shè)備檢修、維護和管理工作。重視和加強發(fā)電機組的檢修作業(yè)標準化管理，對提高設(shè)備檢修管理水平起到至關(guān)重要的作用。設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范是指運用科學的管理思路和現(xiàn)代化的管理方法，對檢修過程中的檢修施工、質(zhì)量控制、調(diào)試試運、驗收各個過程的每個管理階段、管理物項進行科學化、標準化管理，以實現(xiàn)檢修管理的規(guī)范、高效，保證檢修高質(zhì)量地在規(guī)定時間內(nèi)完成。設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范具體包括：檢修準備管理，檢修現(xiàn)場管理，檢修質(zhì)量管理，檢修進度管理，檢修工藝管理，檢修監(jiān)理，外委項目管理，檢修文件包管理，設(shè)備修后性能驗證，機組啟動及檢修綜合評價、檢修總結(jié)與資料整理歸檔等內(nèi)容。規(guī)范化、標準化的檢修準備管理是機組檢修成功的基礎(chǔ)。加強機組檢修準備階段的組織管理，規(guī)范檢修準備期間各階段各項任務(wù)、工作的方法和進度要求，明確檢修準備工作中協(xié)調(diào)控制的原則是檢修標準化管理的必然要求。檢修準備管理就是將機組檢修準備工作的各個環(huán)節(jié)、管理原則和方法，包括組織建立、項目確定、文件準備、計劃編制、質(zhì)量控制、人力資源配置、物資采購等多個方面進行規(guī)范和量化。檢修業(yè)主方和承包方應全面落實各項準備工作并按時完成，使檢修準備工作程序化、規(guī)范化、標準化，確保機組檢修按期開工和順利進行，為檢修全面實施打下良好的基礎(chǔ)。檢修現(xiàn)場管理是衡量企業(yè)管理水平的一項重要指標。加強檢修現(xiàn)場管理，是全面提高企業(yè)素質(zhì)的保證。檢修現(xiàn)場管理包括檢修現(xiàn)場安全管理，檢修現(xiàn)場定置管理，檢修作業(yè)區(qū)隔離管理，檢修看板管理，檢修文明生產(chǎn)管理和檢修職業(yè)健康管理等六個方面內(nèi)容。檢修安全管理是機組檢修標準化作業(yè)的核心內(nèi)容之一。設(shè)備檢修過程中應貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，加強安全管理，明確安全責任，落實安全措施，確保人身和設(shè)備安全。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程、安全規(guī)定、工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。加強安全檢查，定期召開安全分析會。在各項檢修工作中推行危險點預控機制，對每一項檢修工作均進行有針對性的安全風險分析，做好安全措施，并將其作為檢修作業(yè)文件包的重要內(nèi)容之一貫徹到每一項檢修工作中去。檢修現(xiàn)場管理可推行6S管理，即清理、整理、清潔、維持、安全、素養(yǎng)。良好的檢修現(xiàn)場管理是檢修工作安全、有序、順利進行的可靠保證，是檢修管理人文化、規(guī)范化、科學化、精細化的具體體現(xiàn)。在機組檢修質(zhì)量管理方面，應貫徹IS09000系列標準體系的思想，把管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，實行從事后把關(guān)轉(zhuǎn)到防檢結(jié)合、以防為主的全面質(zhì)量管理。修前編制檢修質(zhì)量管理文件、檢修作業(yè)文件包，規(guī)范質(zhì)量監(jiān)督的管理性和技術(shù)性文件，修前檢查文件準備工作，制定質(zhì)量計劃、明確質(zhì)監(jiān)點和工作負責人、質(zhì)監(jiān)員；檢修過程中認真執(zhí)行尤為關(guān)鍵，檢查、跟蹤、監(jiān)督，驗收簽證，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏；修后進行試轉(zhuǎn)、試驗、性能驗收及綜合評價。質(zhì)量監(jiān)督工作“有言在先，有法可依、過程跟蹤、隨時糾偏”，以數(shù)據(jù)說話，以技術(shù)文件記錄為客觀依據(jù)，所有項目的檢修施工和質(zhì)量驗收均應實行簽字制和質(zhì)量追溯制。對檢修過程實行全過程監(jiān)督，以符合質(zhì)量體系系統(tǒng)化、規(guī)范化、程序化的要求。檢修進度管理是提高機組檢修效率的基本手段之一。目前各發(fā)電企業(yè)機組大、小修的停用時間已經(jīng)定額化，這就意味著，提高檢修管理效率，有效縮短檢修工期，可以增加發(fā)電量，帶來客觀的經(jīng)濟效益。編制各級檢修工期網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)自身特點，靈活使用網(wǎng)絡(luò)圖、甘特圖、關(guān)鍵路線法等描述工具協(xié)調(diào)、控制工期，實踐證明，效果是比較理想的，這些管理方法也被國內(nèi)發(fā)電企業(yè)廣泛采用。借助先進的網(wǎng)絡(luò)平臺和軟件，實現(xiàn)檢修工期的動態(tài)管理是目前發(fā)電企業(yè)檢修工期管理的發(fā)展方向。檢修工藝管理是保證檢修質(zhì)量的重要手段。檢修工藝規(guī)程和發(fā)電設(shè)備檢修工藝要求是檢修工藝管理的主要內(nèi)容，規(guī)范化、科學化、精細化、標準化是檢修工藝管理的基本要求。同時，發(fā)電企業(yè)應實行文明檢修考核管理制度，為文明檢修提供了規(guī)范的管理制度和較好的管理手段。檢修工藝管理的基本任務(wù)是確保檢修質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)能降耗，降低企業(yè)生產(chǎn)消耗，改善勞動作業(yè)條件和文明檢修環(huán)境。檢修監(jiān)理是指監(jiān)理執(zhí)行者根據(jù)事先約定的行為準則，對檢修過程進行監(jiān)督管理，使檢修行為和過程符合準則要求，協(xié)助業(yè)主方實現(xiàn)檢修目的的行為。實行檢修監(jiān)理是為了規(guī)范機組檢修全過程的質(zhì)量監(jiān)督工作，有效控制和監(jiān)督檢修質(zhì)量，保證檢修質(zhì)量目標的實現(xiàn)。在機組大修或重大技術(shù)改造工程中實行檢修監(jiān)理制是目前各發(fā)電企業(yè)經(jīng)常采用的一種有效的管理方式。結(jié)合發(fā)電機組的管理模式給出檢修監(jiān)理的適用條件和實施流程，通過明確業(yè)主、監(jiān)理、檢修方三者之間的關(guān)系和各自的責任和義務(wù)。實施監(jiān)理制后，相關(guān)質(zhì)量管控方法的變化、完善等工作是實施檢修監(jiān)理制的重要內(nèi)容。外委項目管理是檢修現(xiàn)場作業(yè)管理的重點，也是管理的難點。由于各發(fā)電企業(yè)管理水平、管理理念等不同，在檢修過程中出現(xiàn)管理不協(xié)調(diào)、不到位、矛盾激化等問題，檢修過程中的不安全情況也時有發(fā)生。因此如何達到對檢修隊伍的有效管控，對檢修質(zhì)量的有效掌控是檢修管理的重要內(nèi)容。要實現(xiàn)對檢修外委隊伍有效管控，必須實行標準化、規(guī)范化運作，使外包隊伍遵循質(zhì)量標準化管理體系的相關(guān)要求，以提高檢修現(xiàn)場作業(yè)管理水平，規(guī)范外委項目管理，提高機組檢修質(zhì)量。檢修作業(yè)文件包是設(shè)備檢修管理的作業(yè)性文件，是檢修工作實施的規(guī)范和依據(jù)。檢修作業(yè)文件包是要求檢修工作人員完成指定的工作任務(wù)和全過程的檢修作業(yè)活動的書面文件匯總。在檢修工作中，是甲方（業(yè)主方）規(guī)范乙方（承包方）檢修行為的管理紐帶。檢修作業(yè)文件包制度的實施，其目的是通過檢修程序文件來規(guī)范檢修行為，杜絕檢修過程中的隨意行為，提升檢修管理水平，提高工作效率。通過對檢修工作的組成要素進行全過程的閉環(huán)管理，促進檢修管理水平的持續(xù)改進。設(shè)備修后性能驗證是檢驗設(shè)備修后狀態(tài)、性能和完整性。通過對修后設(shè)備主要問題及處理情況、檢修遺留工作、設(shè)備的標識標牌等進行全面的梳理、檢查、驗證，通過對設(shè)備的試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)的調(diào)試，使修后設(shè)備達到良好的狀態(tài)，機組文明生產(chǎn)恢復到較高的水平。機組啟動及檢修綜合評價是對機組檢修質(zhì)量的最終驗證。通過對檢修組織體系及啟動流程的規(guī)范，確保機組修后啟動有序化。機組啟動并網(wǎng)標志著檢修施工實施階段的工作基本結(jié)束，但機組過程管理工作并未完成，機組的修后評估、總結(jié)仍是檢修管理工作的重要內(nèi)容，也是閉環(huán)管理的重要環(huán)節(jié)。檢修評價是通過對檢修的分析評估，最終得出檢修工作的評價。包括檢修準備階段指標評價、檢修實施過程指標評價、檢修總結(jié)指標評價等內(nèi)容。按照科學、客觀、全面的原則，通過對檢修標準化管理的指標進行分析歸納，選取有價值、可重復、具有代表性的統(tǒng)計指標，形成能夠科學評價機組檢修標準化管理指標及評價體系，全面反映和評價檢修全過程各階段、各層面的工作質(zhì)量、效率、效果，以促進檢修管理的持續(xù)改進。檢修總結(jié)與資料整理歸檔是通過對檢修標準化管理的歸納、總結(jié)，最終得出檢修工作的結(jié)論。高質(zhì)量、實事求是地完成檢修總結(jié)階段工作，是檢修工作的一項重要內(nèi)容，也是檢修全過程閉環(huán)管理的重要一環(huán)。結(jié)合文件資料的歸檔要求，制定統(tǒng)一的資料匯總歸檔管理制度，規(guī)范檢修資料的總結(jié)、整理、歸檔等工作。機組檢修過程中形成的設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗報告、質(zhì)量控制文件、設(shè)備異動報告、檢修文件包、檢修管理程序或檢修文件等技術(shù)資料應按規(guī)定歸檔。由承包方負責的設(shè)備檢修記錄及有關(guān)的文件資料，應由承包方負責整理，并移交發(fā)電企業(yè)。良好的資料總結(jié)、整理和歸檔，便于日后查閱、追溯和綜合分析。設(shè)備檢修標準化作業(yè)要根據(jù)PDCA（P-計劃、D-實施、C-檢查、A-總結(jié)）循環(huán)方法，從檢修準備工作開始，制定各項計劃和具體措施，做好施工、驗收管理和修后評估工作。結(jié)合設(shè)備的具體情況和國內(nèi)先進機組檢修水平，認真編制檢修計劃、施工組織措施及技術(shù)措施、實施方案等，防止過修和欠修。設(shè)備檢修全過程管理控制見表1-1。

表1-1設(shè)備檢修全過程管理控制表階段序號項目執(zhí)行部門完成日期工作內(nèi)容與要求(一)檢修前準備階段1機組檢修項目及組織管理體系策劃生產(chǎn)廠長（生產(chǎn)副總經(jīng)理）修前180天1、編制機組檢修準備工作計劃。2、明確機組檢修負責人3、完成機組檢修項目計劃編制。確保：（1）項目正確齊全，有審批手續(xù)（2）“兩措”和重大設(shè)備缺陷、科技、節(jié)能、更改項目已列入計劃中。（3）技術(shù)監(jiān)督項目已落實。（4）項目具有可操作性。2編制材料、備品配件計劃設(shè)備管理部門物資部門修前90天(進口備品和需要招標設(shè)備6個月)1、有詳細的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量及技術(shù)參數(shù)等。2、審批手續(xù)齊全。3編制工時、費用預算合同管理部門設(shè)備管理部門修前90天根據(jù)標準項目和特殊項目編制工時及費用預算。4修前診斷運行部門設(shè)備管理部門修前30天1、對機組設(shè)備缺陷進行一次精細檢查，提出修前評估和檢修項目增補清單。2、明確機組修后性能指標值及對標值。3、大修機組完成修前機、爐熱效率試驗。5召開修前準備會議檢修負責人修前30天1、建立檢修管理組織體系，成立各專責小組，并明確職責和分工。2、結(jié)合修前診斷完善檢修項目計劃。3、檢查檢修各類技術(shù)文件的準備工作。4、編制工時、費用預算。6制訂特殊、非標項目技術(shù)方案、措施設(shè)備管理部門修前30天1、特殊非標項目有措施（包括啟動、調(diào)試），有充分的立項依據(jù)。2、對高危作業(yè)有工作安全分析及預控措施。3、有詳細的技術(shù)方案、安健環(huán)預控措施和質(zhì)量標準。4、有備品配件、材料、工器具清單及工時估算和進度要求，審批手續(xù)。5、明確H/W點的設(shè)置。6、組織對特殊非標項目方案的專題討論并完成審批手續(xù)。7編制標準項目檢修作業(yè)標準設(shè)備管理部門修前30天1、內(nèi)容完整，格式規(guī)范。2、具有可操作性。3、審批手續(xù)齊全。4、明確H/W點的設(shè)置。5、對高危作業(yè)有工作安全分析及預控措施。8編制質(zhì)量監(jiān)督計劃書設(shè)備管理部門修前30天1、設(shè)置合理，無漏項。2、有安全、工藝要求，質(zhì)量標準。3、質(zhì)量驗收人員資格確認、驗收程序設(shè)定符合甲乙各方三級驗收標準。4、有審批手續(xù)。9辦理設(shè)備異動審批手續(xù)設(shè)備管理部門修前30天辦理異動申請和審批手續(xù)10完成向上級單位開工報告的申報及其他有關(guān)事項上報設(shè)備管理部門修前30天開工報告申請。修前診斷情況。機組修前主要經(jīng)濟指標分析及修后額定工況主要經(jīng)濟指標目標值、對標值。大修機組修前性能試驗報告。檢修計劃進度網(wǎng)絡(luò)圖、檢修單項重大項目節(jié)點進度。11物資、外包檢查設(shè)備管理部門計劃部門物資部門檢修部門修前30天檢查物資采購及外包施工的各項準備工作情況。12發(fā)布檢修管理文件設(shè)備管理部門修前20天1、檢修組織措施。2、檢修目標及對標目標。3、檢修工期目標管理控制辦法。4、檢修費用管理辦法。5、檢修獎勵分配考核辦法。6、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量保證及安全、文明生產(chǎn)保證措施及考核辦法。7、檢修運行保障措施8、檢修作業(yè)指導書、方案。9、檢修項目計劃任務(wù)書。10、“兩措”實施項目清單。11、技術(shù)監(jiān)督項目清單。12、檢修單項重大項目節(jié)點進度。13、檢修計劃進度網(wǎng)絡(luò)圖。14、質(zhì)量、安全監(jiān)督計劃書。15、其他。13簽訂外包合同合同管理部門安全監(jiān)督部門修前15天1、外包單位資質(zhì)符合要求。2、檢修項目無漏項。3、洽談、簽訂外包合同。4、簽訂外包安全協(xié)議。14安全工器具、檢修專用工具、電源、起重設(shè)備、電梯的檢查、試驗。安全監(jiān)督部門設(shè)備管理部門檢修部門修前10天1、按規(guī)定進行了檢查試驗，能滿足檢修需要。2、有試驗、驗收人員的簽字。3、不合格的已作了處理。4、臨時增設(shè)固定檢修電源點及方案確定、審批并敷設(shè)。15檢測儀器儀表、量具試驗設(shè)備的檢查檢修部門修前10天1、定期進行了標定檢查和試驗，在有效期內(nèi)，能滿足檢修需要。2、有檢驗合格證。3、有驗收人員簽字。16檢修作業(yè)人員、特殊工種人員培訓、廠內(nèi)允許考試。檢修部門設(shè)備管理部門安全監(jiān)督部門修前10天1、特殊工種（如高壓焊工、熱處理人員、起重工等）已落實，并有合格證。2、外借人員已落實。3、人員（包括外借、外包人員）已進行了技術(shù)培訓（包括安規(guī)考試并合格）。4、完成外委隊伍焊工施工前廠內(nèi)允許資格考試。17修前技術(shù)交底檢修部門設(shè)備管理部門修前7天使參加檢修的人員充分了解、掌握檢修項目、任務(wù)、工藝要求、質(zhì)量標準、安全注意事項、工期要求及檢修管理辦法。18安排落實生活后勤工作后勤生活部門修前5天安排落實檢修期間的食宿、交通、現(xiàn)場供水等生活后勤工作。(二)檢修階段19檢修項目執(zhí)行情況檢修部門按照檢修計劃進度1、保證檢修作業(yè)指導書和方案執(zhí)行的嚴肅性，對具體執(zhí)行情況進行檢查。2、項目不能漏項。3、項目如有變更則必須辦理更改手續(xù)并批準。20檢修協(xié)調(diào)會檢修項目負責人定期進行1、每個工作日進行例會。2、每周一次大例會。21解體報告會各部門設(shè)備解體結(jié)束分析解體中發(fā)現(xiàn)問題，并制定下一步對策、計劃。22H、W點檢驗和冷態(tài)項目質(zhì)量驗收設(shè)備管理部門檢修部門按照檢修計劃進度及質(zhì)檢點、技術(shù)監(jiān)督計劃1、按計劃進行，做一項驗收一項，不搞突擊，上道工序驗收不合格，不能進行下道工序工作，發(fā)現(xiàn)不合格按“不合格項管理程序”處理。2、達不到標準和工藝要求的，行使質(zhì)檢“否決權(quán)”。3、按檢修作業(yè)標準和方案進行驗收和監(jiān)督。4、記錄完整、清晰、規(guī)范，符合要求。23現(xiàn)場檢修管理安、環(huán)監(jiān)督部門保衛(wèi)消防部門檢修部門檢修開始至結(jié)束1、重大、高風險項目作業(yè)、操作，執(zhí)行相關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)人員到場制度。2、安全、健康、環(huán)保、消防、保安等防護、隔離措施切實可靠。24機組整體冷態(tài)驗評各部門機組啟動前1、檢修工作已全部結(jié)束，項目已全部完成（質(zhì)監(jiān)計劃、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)量驗收、各項試驗）。2、技術(shù)資料（質(zhì)量驗收、H、W點檢驗、試驗報告、現(xiàn)場記錄等）全部按要求完成。3、照明已恢復。4、現(xiàn)場文明衛(wèi)生已達到標準。5、已向運行人員作檢修情況交底，異動執(zhí)行報告已全部送交運行。6、不合格項已全部作了處理。7、安全措施已恢復，電氣設(shè)備符合要求。8、保溫齊全完整。9、閥門手輪完整，標識標牌正確、齊全。10、消防設(shè)施完整可用。25及時向上級管理單位提交相關(guān)檢修文檔設(shè)備管理部門檢修開始至結(jié)束1、檢修周報。2、解體報告。3、冷態(tài)驗評總結(jié)。(三