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第三節(jié)機床夾具定放機袍的計1定放原理分折補充:工件的裝夾1、工件裝夾的概念在機床上對工件進行加工時,為了保證加工表面相對于其他表面的尺寸和位置精度,首先需要使工件在機床上占有準確的位置,并在加工過程中承受各種力的作用而始終保持這一準確位置不變。定位:使工件獲得正確的加工位置夾緊:固定工件的正確加工位置定位夾緊的過程統(tǒng)稱為工件的裝夾。工件的裝夾的方式有:先定位后夾緊和夾緊過程中同時實現定位兩種2、工件裝夾的方法方法一:找正安裝法直接找正法和劃線找正法方法二:夾具安裝采用第一種方法裝夾工件時,一般要先按圖樣要求在工件表面劃線,劃出加工表面的尺寸和位置,裝夾時用劃針或百分表找正后再夾緊。這種方法無需專用裝備,但效率低,一般用于單件和小批生產。批量較大時,大都采用夾具裝夾工作定位的概念定位:工件加工前,在夾具中占據“確定”、“正確”加工位置的過程。或者說:一批工件先后裝到夾具中,都能占據一致正確加工位置的過程注:本節(jié)主要講什么是“確定”、“正確”的加工位置。六點定位原理工件在沒有采取定位措施之前,與空間自由狀態(tài)的剛體相似,每個工件在夾X具中的位置可以是任意的不確定的。存在6個方向的自由度、六點定位原理:4六點定位原理是指用六個適當分布支據點來分別限制工件的六個自由度,從而使工件在空間得到確定位置的圖4-4工件的六點定位方法。六點定位原理的四點說明1、“點”的合義:點”表示對自由度的限制,與直接接觸點不同4六點定位原理的四點說明2、支承點必須通當分布4三個支承點在一直線上沒有限制三個自由度六點定位原理的四點說明3、夾具上的定位元件與工件的定位基準始終保持緊密接觸或配合,才能起到限制自由度的作用。六點定位原理的四點說明4、定位與夾緊的概念應分清將夾具上定位元件抽象轉化為相應的定位支承點,每個支承點限制某一方面的自由度

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