《電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材》 編制說明（預(yù)審稿）

22《電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材》預(yù)審稿編制說明_、工作簡況（―源1.1計劃批準文件名稱、文號及項目編號、項目名稱、計劃完成年限、編制組成^1根據(jù)2022年4月29日，工業(yè)和信息化部辦公廳《關(guān)于印發(fā)2022年第一批行業(yè)標準制修訂和外文版項目計劃的通知》（工信廳科函[2022]94號）的要求，行業(yè)標準《電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材》制定項目由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會歸口，計劃編號：2022-0455T-YS,項目周期為24個月，完成年限為2024年4月，標準起草單位為湖南湘投金天鈦金屬股份有限公司，寶雞鈦業(yè)股份有限公司，湖南湘投金天科技集團有限責任公司，湖南華菱漣源鋼鐵有限公司等。行業(yè)標準項目《電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材》由湖南湘投金天鈦金屬股份有限公司、湖南湘投金天科技集團有限責任公司、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司、西安莊信新材料科技有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、東莞領(lǐng)益精密制造科技有限公司等單位起草。（二）主要參加單位和工作成員及其所作的工作2.1主要參加單位情況標準主編單位湖南湘投金天鈦金屬股份有限公司在標準的編制過程中，能積極主動收集國內(nèi)外電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材相關(guān)標準，負責項目的總體實施和策劃，能夠帶領(lǐng)編制組成員單位認真細致修改標準文本，征求多家企業(yè)的修改意見，編制實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表,帶領(lǐng)編制組完成標準的編制工作。湖南湘投金天科技有限責任公司為本標準提供理論研究基礎(chǔ)，并為國內(nèi)外電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材標準對比工作提供有力支持。湖南華菱漣源鋼鐵有限公司、西安莊信新材料科技有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司積極參加標準調(diào)研工作，配合主編單位開展大量的現(xiàn)場調(diào)研、取樣、開展各種試驗工作，為標準編寫提供了真實有效的實測數(shù)據(jù)，針對標準的討論稿和提岀修改意見，并對標準中電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材的技術(shù)指標進行嚴格把關(guān)。東莞領(lǐng)益精密制造科技有限公司積極配合編制組開展現(xiàn)場取樣進行試驗、驗證工作，承擔了標準中第三方的試驗驗證工作，主要完成了電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材驗證數(shù)據(jù)的對比，為標準技術(shù)要求部分提供有力保障。2.2主要工作成員所負責的工作情況本文件主要起草人及工作職責見表1。表1主要起草人及工作職責起草人工作職責孔瑞負責標準的工作指導、標準的編寫、試驗方案確定及組織協(xié)調(diào)劉正喬、余世倫負責標準中相關(guān)技術(shù)要求內(nèi)容的編寫及把關(guān)郭磊、馬忠賢、XXX負責提供企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)研及配合標準編寫開展現(xiàn)場試驗驗證及數(shù)據(jù)積累向午湖、XXX提供理論支揮，并對國內(nèi)外電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶標準對比提供支持蔣孟玲、涂愛東、XXX標準編寫材料的收集及標準部分內(nèi)容的編寫與把關(guān)㈢工作睇3.1瀕階段2020年10月至2021年10月，由湖南湘投金天鈦金屬股份有限公司、湖南湘投金天科技有限責任公司、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司對國內(nèi)電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材進行了現(xiàn)場調(diào)研，具體內(nèi)容為：了解國內(nèi)電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材的牌號、規(guī)格范圍、力學性能、外觀質(zhì)量等情況，與企業(yè)技術(shù)人員深入討論電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材的具體要求，參觀企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)、檢測及應(yīng)用單位使用情況，根據(jù)調(diào)研情況，由主編單位整理并編制形成了《電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材》標準項目建議書、標準草案及標準立項報告等材料。3.2立項階段2021年10月，湖南湘投金天鈦金屬股份有限公司向全體委員會議提交了《電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材》標準項目建議書、標準草案及標準立項報告等材料，全體委員會議論證結(jié)論為同意行業(yè)標準立項。由秘書處組織委員網(wǎng)上投票，投票通過后轉(zhuǎn)報國標委，并掛網(wǎng)向社會公開征求意見。2022年4月29日，工業(yè)和信息化部辦公廳下達了制定《電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材》行業(yè)標準的任務(wù)，計劃編號為2022-0455T-YS,完成年限為2024年4月，技術(shù)歸口單位為全國有色金屬標準化技術(shù)委員會。3.3起草階段2022年8月24-26日，由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會稀有金屬分技術(shù)委員會在宜昌市組織召開了《電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材》制定任務(wù)落實與協(xié)調(diào)會議，主編單位對標準的主要技術(shù)要求以及編制進度進行了匯報，各相關(guān)單位對標準的技術(shù)指標進行了充分討論，并確定了標準編制組：湖南湘投金天鈦金屬股份有限公司、湖南湘投金天科技集團有限責任公司、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司、西安莊信新材料科技有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、東莞領(lǐng)益精密制造科技有限公司等。依據(jù)此次會議精神，編制組及時修改了標準文本，形成了《電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材》標準討論稿及編制說明。2023年3月13-15日，全國有色金屬標準化技術(shù)委員會稀有金屬分技術(shù)委員會在?？谡匍_了稀有金屬標準工作會議，來自全國多家單位的與會代表對《電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材》討論稿進行了認真、仔細的討論。本標準編制組依據(jù)討論會意見和建議對討論稿進行整理修改后，于2023年5月形成了標準征求意見稿。3）征求意見階段本標準以召開專題會議、發(fā)送標準郵件、標委會網(wǎng)站上公開掛網(wǎng)等多種形式和辦法進行了廣泛的征求意見，并根據(jù)征求意見結(jié)果整理修改后，于2023年6月形成了標準預(yù)審稿。二、 標準編制原則本標準在編制過程中，始終遵循滿足市場需求、技術(shù)內(nèi)容合理、檢測方法可行的原則,以目前主要生產(chǎn)廠家水平及用戶使用反饋為主要制定依據(jù)，以提高與已發(fā)布實施的國家、行業(yè)標準之間的協(xié)調(diào)性和一致性為編制原則，以提高產(chǎn)品精度控制和通用性為技術(shù)要求，體現(xiàn)了國內(nèi)大多數(shù)電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平，并充分借鑒了下游使用企業(yè)的原料技術(shù)要求，具有良好的行業(yè)適用性，為國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)指導。同時,項目組確定岀以下主要原則：1） 標準應(yīng)嚴格按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定格式進行編寫。2） 本文件規(guī)定產(chǎn)品的技術(shù)指標應(yīng)均得到相應(yīng)印證，保證本文件的規(guī)范性、先進性，注重其適用性、可操作性和完整性。三、 標準主要內(nèi)容的確定依據(jù)及主要試驗和驗證情況分析（-）確定標準主要內(nèi)容的論據(jù)1.1產(chǎn)品分類本文件規(guī)定的鈦及鈦合金板帶材主要應(yīng)用于電子產(chǎn)品外觀件、內(nèi)置承載件，具備一定的厚度，結(jié)合客戶后續(xù)使用場景和對應(yīng)的訂單需求等情況，目前電子產(chǎn)品領(lǐng)域用鈦及鈦合金板帶材的主要使用牌號有：TRIG、TA2G、TA4G、TB18、TC4、TC4ELI。產(chǎn)品的最小厚度為0.3iran,最大厚度為12rran,產(chǎn)品的寬度一般為《2000iran,其中寬度500iran以內(nèi)的產(chǎn)品可直接用于終端產(chǎn)品制造，500響以上的產(chǎn)品為可分切原料。產(chǎn)品的供貨狀態(tài)主要有兩種：退火態(tài)（M）和消應(yīng)力退火態(tài)（m）。產(chǎn)品的牌號、規(guī)格、狀態(tài)見表2。表2產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格牌號狀態(tài)規(guī)格mm厚度寛度TMG、TA2G、TA4G、TA18、TC4、TC4ELJ退火態(tài)（M）消應(yīng)力退火態(tài)（m）0.3~12.0<20001.2化學成分為7増加本文件和已發(fā)布實施的國家標準之間的相互協(xié)調(diào)性和一致性，本文件在規(guī)定化學成分時，直接引用了GB/T3620.1申規(guī)定的化學成分。本文件規(guī)定的化學成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，需方從產(chǎn)品上取樣進行化學成分復驗時其允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。1.3尺寸允許偏差由于產(chǎn)品后續(xù)會進行機加等處理，材料的尺寸公差牽涉到機加工量、材料與工裝模具的配合程度等，直接決定了材料是否能加工以及加工周期、成本，故電子行業(yè)對于材料的尺寸公差相對一般工業(yè)領(lǐng)域使用更為嚴格。產(chǎn)品的厚度允許偏差分為兩級：普通精度和較高精度，見表3。為了保證本文件與已發(fā)布的國家、行業(yè)標準的通用性，產(chǎn)品的厚度允許偏差普通精度主要參考GB/T26723、YS/T750,并結(jié)合產(chǎn)品的下游客戶使用要求，對厚度允許偏差進行加嚴處理提岀了較高精度要求。產(chǎn)品的寬度允許偏差按交付產(chǎn)品的應(yīng)用形式不同而不同，其中用于可分切原料的產(chǎn)品寬度允許偏差執(zhí)行普通精度，直接用于終端產(chǎn)品制造的產(chǎn)品寬度允許偏差執(zhí)行較高精度。具體見表4。產(chǎn)品以板材交付時，其長度偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。帶材的長度偏差由供需雙方協(xié)商確定。表3厚度允許偏差單位為臺米公稱厚度厚度公差著通精度較高精度0.3-<0.5=0.05=0.020.5~<0.7=0.06=0.030.7-<1.0=0.09=0.041.4V1.5=0.13=0.061.5~<2.0=0.16=0.082.4V2.5=0.20=0.102.5-<4.0=0.22=0.114.0^<6.0=0.30=0.156.JVS.0=0.35±0.208.0-12.0=0.60±0.30注：當零方要求厚度允許偏差全為“+"或全為的單向偏差時，其值為表中扌目應(yīng)數(shù)值的2倍。表4寬度允許偏差單位為皇米公稱寛度寛度公差著通精度較高精度<100=0.2=0.1>100-300=0.4=0.2>300-500=1.0=0.5>500-1000=5.0=0.8>1000-2000=10.0—表5產(chǎn)品的長度允許偏差單位為皇米公稱長度長度公差<1000,柏.2>100?3000,柏.5>300?5000,+1.0>5000，+10.01.4產(chǎn)品的不平度電子產(chǎn)品對原料的不平度要求較高，產(chǎn)品以板材形式交付時，其不平度隨產(chǎn)品寬度的不同而不同，不同寬度產(chǎn)品的不平度符合表6的規(guī)定。產(chǎn)品以帶材形式交付時，其浪形應(yīng)不大于lOinm/m。表6產(chǎn)品的不平度公稱厚度mm規(guī)定寛度范圍的不平度，不大于mmm<500>500-20000.3~1.05.010.0>143.05.010.0>3.0~5.03.06.0>5.0-12.02.05.01.5機械性能由于鈦及鈦合金金屬活性高，機加工時黏刀情況嚴重，在對其進行機加工時，除工藝進行調(diào)整外，需要將其控制在一定的硬度范圍內(nèi)，將有利于材料的切削和刀具的壽命提升。此外，強度和硬度的對應(yīng)關(guān)系，也可以使電子行業(yè)在小尺寸產(chǎn)品上實現(xiàn)快速質(zhì)量檢測，提升生產(chǎn)和驗收效率。根據(jù)下游客戶實際產(chǎn)品需求，提岀了退火和去應(yīng)力退火（半硬態(tài)）兩種狀態(tài)各牌號產(chǎn)品的力學性能和對應(yīng)維氏硬度要求，其中退火態(tài)力學性能主要參考GB/T26723、YS/T750技術(shù)指標，去應(yīng)力退火態(tài)是另一個主要供貨狀態(tài)，涵蓋TRIG、TA2G、TB4G、TB18牌號產(chǎn)品，根據(jù)客戶實際應(yīng)用環(huán)境需求其強度和硬度指標高于退火態(tài)產(chǎn)品，并要求具有一定塑性。產(chǎn)品的室溫機械性能要求見表7。表7室溫機械性能牌號狀態(tài)抗拉強度沏，MPa規(guī)定塑性延伸強度&心MPa斷后伸長率15。%硬度HI，TA1GM>24013S-310>24100-140m>350>240>20>120TA2GM>345275^450>20160-200m>550>400>18>200TA4GM>550485^655>15200^270m>650>550>15>250TAISM>620>485>1522(W270m>650>550>15>250TC4M>895>82S>10300-370TC4ELIM>82S>759>102SO-3501.6彎曲性能

為滿足電子產(chǎn)品領(lǐng)域用鈦及鈦合金板帶材的工藝成型性能，本文件規(guī)定厚度小于4.75響的產(chǎn)品應(yīng)進行105°室溫彎曲試驗，且每個彎曲試樣應(yīng)進行正反兩面的單獨彎曲試驗，彎曲后彎曲部位應(yīng)無裂紋。彎芯直徑參照GB/T26723標準，TB18、TC4/TC4ELI彎芯直徑參照YS/T750標準，產(chǎn)品的彎曲性能要求見表8。表8彎曲性能牌號彎芯直徑/響?<1.81.8<7$4,75TA1G3T4TTA2G4T5TTA4G5T6TTA185T6TTC49T1OTTC4ELJ9T1OT注：工藝性能只話合厚度K4.75mm的產(chǎn)品，大弓-4.75響的產(chǎn)品彎曲性能可由供需雙方協(xié)商確定。宀產(chǎn)品厚度1.7顯微組織由于電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材產(chǎn)品的下游適用環(huán)境對其腐蝕、拋光、著色后產(chǎn)品的表面光澤度均勻性要求較高，因此要求退火態(tài)產(chǎn)品的顯微組織應(yīng)為均勻的等軸組織，平均晶粒度不粗于6級，不允許岀現(xiàn)不均勻、變形組織。TC4/TC4ELI推薦顯微組織圖譜參考GB/T6611-2008中圖6、圖9、圖12,不允許岀現(xiàn)的典型顯微組織參考GB/T6611-2008中圖5、圖33o工業(yè)純鈦及?8推薦顯微組織見圖1,不允許岀現(xiàn)的典型組織圖譜見圖2。(a)工業(yè)純鈦推薦組織.危窯沃（b）TA18.危窯沃（b）TA18推薦組織圖1典型顯微組織圖譜圖2不允許出現(xiàn)典型顯微組織1.8外觀質(zhì)量（1） 電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材產(chǎn)品應(yīng)去除表面氧化層，可由軋制、拋丸酸洗、修磨、砂光、拉絲、拋光等狀態(tài)交付。（2） 以熱軋態(tài)交付的產(chǎn)品外觀質(zhì)量應(yīng)符合YS/T750的相關(guān)規(guī)定。（3） 以冷軋態(tài)交付的產(chǎn)品外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T26723的相關(guān)規(guī)定。（-）主要試驗（或驗證）情況分析本標準經(jīng)過了大量實物供應(yīng)及數(shù)據(jù)驗證，對電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材的技術(shù)要求和考核指標進行了科學合理的規(guī)定，并對主要技術(shù)指標進行了試驗驗證。2.1力學性能驗證力學性能驗證數(shù)據(jù)見表8。表8室溫力學性能驗證數(shù)據(jù)項目牌號方向狀態(tài)抗拉強度RmMPa規(guī)定塑性延伸強度RpsMPa斷后伸長率.450%HV5

GB/T26723雌值TA1GI/TM$=240138?310#24/GB/T3621雌值TA1GI/TM$=240140?310"30/YS/T750雌值TA1GI/TM$=240140?310#24/綬件魅值TA1GI/TM$=240140?310#24100?140實測數(shù)據(jù)1TA1GL1M29916344105實測數(shù)據(jù)2TA1GT1M31722238105實測數(shù)據(jù)3TA1GL2M33815749110實測數(shù)據(jù)4TA1GT2M33023638110GB/T26723魅值TA1GI/TD1///GB/T3621魅值TA1GTD1////YS/T750魅值TA1GI/TD1///獄件雌值TA1GI/TU1>350>240>20>120實測數(shù)據(jù)1TA1GL1m43330328.5147實測數(shù)據(jù)2TA1GT1m44035628.5147實測數(shù)據(jù)3TA1GL2m42528930.5138實測數(shù)據(jù)4TA1GT2m42132427138GB/T26723魅值TA2GI/TM>345275?450十20/GB/T3621魅值TA2GTM>400275?450#25/YS/T750魅值TA2GI/TM>345275?450十20/綬件魅值TA2GI/TM>345275?450>20160?200實測數(shù)據(jù)1TA2GL1M44828733177實測數(shù)據(jù)2TA2GT1M42932533177實測數(shù)據(jù)3TA2GL2M45228430.5176實測數(shù)據(jù)4TA2GT2M43632528.5176GB/T26723魅值TA2GI/Tm////GB/T3621魅值TA2GI/Tm//YS/T750魅值TA2GI/Tm///綬件魅值TA2GI/Tm>550>400>18>200實測數(shù)據(jù)1TA2GL1m59950219230實測數(shù)據(jù)2TA2GT1m60749419230實測數(shù)據(jù)3TA2GL2m59447819224實測數(shù)據(jù)4TA2GT2m61151719224GB/T26723魅值TA4GI/TM3550485?655>15/GB/T3621雌值TA4GTM十580485?655十20/s

YS/T750雌值TA4GI/TM3550485?655三15/綬件魅值TA4GI/TM>550485?655>15200?270實測數(shù)據(jù)1TA4GL1M69852624252實測數(shù)據(jù)2TA4GT1M71660424252實測數(shù)據(jù)3TA4GL2M70353524.5249實測數(shù)據(jù)4TA4GT2M72262424.5249GB/T26723魅值TA4GI/Tm///GB/T3621雌值TA4GI/Tm///YS/T750雌值TA4GI/Tm///獄件雌值TA4GI/Tm>650>550>15>250實測數(shù)據(jù)1TA4GL1m77766820289實測數(shù)據(jù)2TA4GT1m79372820289實測數(shù)據(jù)3TA4GL2m75164120.5286實測數(shù)據(jù)4TA4GT2m75669219.0286GB/T26723雌值TA18I/TM///GB/T3621魅值TA18T(0.5-2.0)M590-735—>25/T(>2.0?4.0))>20T(>4.0?10.0)>15YS/T750魅值TA18I/TM3620>485三15/綬件魅值TA18I/TM>620>485>15220?270實測數(shù)據(jù)1TA18L1M68151817251實測數(shù)據(jù)2TA18T1M64962717.5251實測數(shù)據(jù)3TA18L2M67752017248實測數(shù)據(jù)4TA1ST2M63961719248GB/T26723魅值TA18I/Tm//GB/T3621雌值TA18I/Tm//YS/T750雌值TA18I/Tm//獄件雌值TA18I/Tm>650>550>15>250實測數(shù)據(jù)1TA1SL1m72363316259實測數(shù)據(jù)2TA18T1m78669815259實測數(shù)據(jù)3TA18L2m70163516262實測數(shù)據(jù)4TA18T2m79668615.5262GB/T26723雌值TC4I/TM///GB/T3621魅值TC4T(0.A4.0)M925-1150三870>12T>(4.0-5.0)>10T>(5.0?10.0)895-1100>825>10T010.0-12.0)#9YS/T750雌值TC4izrM>8955=828>10/#圖6不允許出現(xiàn)典型顯微組織及拋光后表面形貌2.3.2顯微組織驗證結(jié)論通過對典型顯微組織、不允許岀現(xiàn)顯微組織及其表面拋光后形貌的對比分析，結(jié)合實際使用要求，確定了典型顯微組織及不允許岀現(xiàn)顯微組織的技術(shù)要求。該技術(shù)要求的制定科學合理，滿足本標準的規(guī)定要求。四、標準中涉及專利的情況本標準不涉及專利問題。五、預(yù)期達到的社會效益等情況（-）項目的必要性簡述本項目依據(jù)《國家標準化體系建設(shè)發(fā)展規(guī)劃（2016?2020年）》（國辦發(fā)[2015]89號）1條欄2中電子信息制造與軟件、《新材料標準領(lǐng)航行動計劃（2018-2020年）》（國質(zhì)檢標聯(lián)[2018]77號）2.7條中電子信息材料、工信部2021年度《重點新材料應(yīng)用示范指導目錄》中先進有色金屬材料中明確的鈦帶卷產(chǎn)品為基礎(chǔ)制定。鈦及鈦合金由于其優(yōu)良的力學性能和耐腐蝕性能，已經(jīng)廣泛用于航空航天、海洋軍工等戰(zhàn)略領(lǐng)域，隨著制備技術(shù)和人們生活水平的日益提高，鈦及鈦合金的民用化也逐步得到推廣，在近幾年得到蓬勃發(fā)展，典型的如體育休閑、餐飲器具等行業(yè)，年増長量均超過10%。而在民品行業(yè)中，電子產(chǎn)品消費品應(yīng)用作為民品的高端應(yīng)用市場，鈦及鈦合金材料得到APPLE、華為、谷歌等國際知名企業(yè)的青睞，正以更高的發(fā)展和推廣速度實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和客戶終端應(yīng)用，如2017年G公司開發(fā)的一款高端鈦合金手機，使用TC4材料作為外觀框架,原材料年銷售量超過300t,又如B公司開發(fā)的部分鈦合金高端定制產(chǎn)品，主打電子奢侈品概念，極大的帶動了電子產(chǎn)品行業(yè)對于鈦及鈦合金材料應(yīng)用的研究、開發(fā)和工程化，預(yù)估后續(xù)鈦及鈦合金板帶材在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的使用量將達到數(shù)千噸每年，銷售收入將達到數(shù)億規(guī)模。電子產(chǎn)品用鈦及鈦合金板帶材已實現(xiàn)批量穩(wěn)定性生產(chǎn)和應(yīng)用，但在國內(nèi)行業(yè)標準中尚未建立相應(yīng)的產(chǎn)品標準。生產(chǎn)單位和應(yīng)用單位均以簽訂協(xié)議技術(shù)條件的形式組織生產(chǎn)檢驗和供貨，因此現(xiàn)急需制定該行業(yè)標準，在規(guī)范電子產(chǎn)品領(lǐng)域用鈦及鈦合金板帶材技術(shù)條件的同時，將有效促進電子產(chǎn)品行業(yè)的健康快速發(fā)展。（二）項目的可行性簡介鈦及鈦合金是一種新興的結(jié)構(gòu)材料，在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的使用在此前未有先例，國際龍頭企業(yè)對此的研究也非常有限，在制定企業(yè)內(nèi)控標準中，存在多次修訂、改進并與工程化目標匹配的過程，而不同企業(yè)使用的標準之間又存在較大的指標差異甚至是要求上的差異，對材料生產(chǎn)企業(yè)和后期應(yīng)用客戶的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進度和成本的控制均不利。與其他領(lǐng)域使用鈦及鈦合金板帶材不同，電子產(chǎn)品領(lǐng)域用材由于下游加工存在機加、拋光、腐蝕、著色等多種條件，在表面質(zhì)量、硬度、尺寸精度、平直度、組織控制等要求上均存在較大差異。本標準結(jié)合下游的使用情況，結(jié)合目前板帶材材加工商具備的生產(chǎn)能力，在尺寸精度、硬度、組織等進行了重點要求。本標準的制定和使用更加貼合電子產(chǎn)品行業(yè)使用端對于材料的需求和期望，將有利于鈦及鈦合金板帶材的應(yīng)用和推廣，規(guī)范材料的制備及交付，加快標準化生產(chǎn)及降低生產(chǎn)成本，促進客戶單位對于材料的使用和工程化，加快行業(yè)發(fā)展，拉通從材料-終端-工程化全流程，帶動一批材料生產(chǎn)企業(yè)、加工企業(yè)的發(fā)展，實現(xiàn)鈦及鈦合金板帶材民用領(lǐng)域推廣的重大突破。（H）標準的先進性、創(chuàng)新性、標準實施敲期產(chǎn)生的經(jīng)濟茲益和社會效益鈦及鈦合金板帶材以其優(yōu)異的比強度、比剛度、良好的耐蝕性能在高端民用領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，是電子產(chǎn)品市場領(lǐng)域的一種新興材料，國內(nèi)外市場應(yīng)用近10年才開始起步。隨著鈦材產(chǎn)業(yè)槌的不斷優(yōu)化升級，為電子產(chǎn)品的大量應(yīng)用提供了良好工業(yè)基礎(chǔ)。目前該市場主要產(chǎn)品包括：電子產(chǎn)品折疊屏、電腦外觀件及內(nèi)置件、筆記本外殼、手機材料、數(shù)碼相機、手表、鼠標外殼等。在，2017年TC4板帶材已批量應(yīng)用于國內(nèi)某型號手機背板以及某品牌Z5鈦合金高定版，國外電子產(chǎn)品市場主要應(yīng)用于V