實(shí)驗(yàn)小學(xué)設(shè)施完善工程道路部分設(shè)計(jì)說(shuō)明

PAGE道路部分設(shè)計(jì)說(shuō)明一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、我院與業(yè)主簽定的《設(shè)計(jì)合同》和委托書(shū)。2、業(yè)主提供的現(xiàn)狀地形圖。二、技術(shù)規(guī)范《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（公路工程部分）》《公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制辦法》；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2014）；《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD30-2015）；《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）；《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD40-2011）；《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ37-2012）《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ169-2012）《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD50-2017）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJF40-2004）《城市道路維護(hù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（DB50T305-2008）三、工程概況云陽(yáng)縣實(shí)驗(yàn)小學(xué)設(shè)施完善工程位于云陽(yáng)縣實(shí)驗(yàn)小學(xué)內(nèi)，本次設(shè)計(jì)油化路面4500平方米，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)塑化7550平方米，新建排水溝1190米，新建圍墻60米，花崗石鋪裝230平方米，花臺(tái)整治70米，塔鐘更換等附屬設(shè)施。三、道路油化設(shè)計(jì)（一）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）設(shè)計(jì)荷載：BZZ-1002）設(shè)計(jì)控制縱坡：與原道路縱坡基本一致3）交通量達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的設(shè)計(jì)年限：10年4）瀝青砼路面設(shè)計(jì)年限：10年（二）路面油化工程（1）砼路面損壞處理措施1.唧泥、脫空板處治1）脫空板、唧泥板處理方法將舊板破碎，運(yùn)走，清掃基層；用C15混凝土修復(fù)松散基層（如有松軟的素淤泥塊，還應(yīng)挖坑切槽，直到堅(jiān)硬基層），使基層表面基本平整，且具有一定的橫坡坡度，然后重新澆筑C30混凝土板。處理舊板換新板應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.破碎機(jī)械嚴(yán)禁使用沖擊錘，因其沖擊力對(duì)周圍板塊基層有振動(dòng)影響，最好用人工配合空壓機(jī)，小型液壓式鑿巖機(jī)；b.新澆的鋼筋混凝土板塊的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，抗折強(qiáng)度4.5MPa，坍落度20-40mm，其材料要求、配合比、施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)符合有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求；c.對(duì)于行車道之間縱縫內(nèi)的傳力桿鋼筋，應(yīng)以保留或恢復(fù)；對(duì)于橫縫（脹縫或縮縫）中的拉桿鋼筋也應(yīng)保留；d.對(duì)于板也應(yīng)對(duì)應(yīng)與舊板留出縱、橫縫；e.鋼筋混凝土配比中可加入JD－24型早強(qiáng)劑；一般水泥與JK24比例為1：0.16。f.換板時(shí)嚴(yán)禁將橫縫面鑿平，應(yīng)保留骨料棱角以便增加橫縫隙間的傳荷能力。2.破碎板處治對(duì)于有貫穿全板的1條以上縱、橫、斜向裂縫形成的板斷裂成2塊以上的破碎板塊，也按脫空板的方式處理。3.縱橫向裂縫1）換板對(duì)裂縫寬度大于25mm的嚴(yán)重裂縫將板破碎，重新澆筑路面混凝土。2）條帶補(bǔ)縫對(duì)貫穿全厚的小于25mm的裂縫，宜采取條帶罩面進(jìn)行補(bǔ)縫。其方法如下：a.順裂縫縫隙兩側(cè)各15～20cm，且平等于縮縫切12cm深兩條橫縫。b.在兩橫縫內(nèi)用風(fēng)鎬或液壓鎬鑿除混凝土12cm。c.將切割的縫隙內(nèi)壁鑿毛，并清除松動(dòng)的混凝土碎塊和表面塵土裸石。d.在修補(bǔ)面上刷一層粘結(jié)砂漿，然后澆筑C30-f4.5混凝土。e.噴灑養(yǎng)護(hù)劑，其噴灑面應(yīng)延伸到相鄰老混凝土板20cm以上。f.用切縫機(jī)加深修補(bǔ)板兩側(cè)縮縫，灌填縫料。4．錯(cuò)臺(tái)處理如相鄰兩塊板高差小于1.0cm并符合設(shè)計(jì)彎沉值要求,可直接進(jìn)行下道工序施工。如兩板塊高差大于1.0cm并小于2.0cm，可以將錯(cuò)臺(tái)高出的一側(cè)的板塊邊緣30～50cm范圍內(nèi)，按斜度削平至下沉板邊緣平齊,然后進(jìn)行下道工序施工。如兩板塊高差大于2.0cm，將板破碎，重新澆筑路面混凝土至兩板相平。5.板角修補(bǔ)1）板角斷裂應(yīng)按破裂的大小確定切割范圍并放樣。2）用切割機(jī)切邊縫，用風(fēng)鎬鑿除破損部分，打成規(guī)則的垂直面。對(duì)有鋼筋的，不應(yīng)切斷鋼筋，如果鋼筋難以全部保留，至少也有20～30cm長(zhǎng)的鋼筋頭，且要長(zhǎng)短交錯(cuò)。3）檢查原有的拉桿和傳力桿，如果有缺陷應(yīng)予更換。4）在兩切割板厚中央鉆孔，深23cm，直徑3cm，水平間距35cm，孔的周圍應(yīng)先濕潤(rùn)，用砂漿填塞，插入22.5cm長(zhǎng)直徑為22mm的鋼筋，然后澆筑混凝土。5）基層不良時(shí)，待其硬化后，用切割機(jī)切出接縫槽。灌入填縫材料。6）混凝土達(dá)到通車強(qiáng)度后，即可開(kāi)放交通。6.灌縫板塊維修好后，為防止地下水侵入加鋪層，應(yīng)對(duì)全線每板塊板塊之間條縱、橫縫及硬路肩與邊板之間用清縫機(jī)進(jìn)行清縫，待縫隙干燥后，用灌漿機(jī)填縫。目前國(guó)內(nèi)較為成功的是QF－94Ⅲ型水泥混凝土路面嵌縫料。該料組成：石油瀝青、PVC樹(shù)脂為基料，適量的改性劑，輔以必要的添加劑，在特定條件下配制而成，屬加熱施工式。使用方法：現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱，將料裝入專用施工機(jī)具加熱箱中，加熱溫度為130℃～140℃。嵌縫料技術(shù)性能指標(biāo)見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目名稱單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品性能指標(biāo)高彈低彈G型D型1針入度0.1mm＜90＜5084482流動(dòng)度mm＜2＜51.22.13彈性％＞60＞3090654粘結(jié)拉伸mm＞15＞518.414.95密度G/cm//1.25±0.201.25±0.306灌入溫度℃//132（10）137（10）修補(bǔ)結(jié)束后，攤鋪瀝青前，所有縱橫縫部位布一道50cm寬聚脂玻纖布。（三）路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)交通功能需要，確定本段為水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土路面，路面交通等級(jí)為重級(jí)，設(shè)計(jì)年限為10年。按《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD50—2017)路面設(shè)計(jì)以雙圓垂直均布荷載作用下的彈性層狀體系理論。以路表容許彎沉值作為路面整體強(qiáng)度的控制指標(biāo)。確定道路結(jié)構(gòu)層如下：上面層：4.0cm改性瀝青瑪蹄脂碎石AC-13下面層：5.0cmAC-20中粒式瀝青混凝土原砼路面銑刨（C30混凝土修補(bǔ)20cm）（四）材料組成及性能要求①水泥水泥可用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥；不得使用快硬早強(qiáng)水泥和已受潮變質(zhì)的水泥；水泥終凝時(shí)間宜在6小時(shí)以上，因氣候原因水泥終凝時(shí)間不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，應(yīng)摻加緩凝劑；應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)較低的水泥如42.5級(jí)。②集料用于底基層和基層的集料應(yīng)滿足表l所列性能要求：底基層、基層材料性能要求表1項(xiàng)目要求扁平顆粒含量％≤20壓碎值％≤30用于底基層和基層的集料的配合比應(yīng)分別滿足表2所列要求：底基層、基層材料（集料）級(jí)配要求表2結(jié)構(gòu)層次底基層基層通過(guò)下列篩孔尺寸的百分比（%）37.510031.590～10010026.590～10019.067～9072～899.545～6847～674.7529～5029～492.3618～3817～350.68～228～220.0750～70～7液限<28<428塑性指數(shù)<9<9注：0～5mm的細(xì)集有塑性指數(shù)時(shí)，0.075mm篩孔的通過(guò)率不應(yīng)超過(guò)5%。（五）稀漿封層（1）材料1）改性乳化瀝青改性乳化瀝青需滿足下表技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗(yàn)方法1.18mm篩上剩余量%不大于0.1T0652貯存穩(wěn)定性(5d)不大于5％T0655粘度C25,3

（秒）12～60T0621蒸發(fā)殘留物含量%不小于60％T0651蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度25℃0.1mm40～100T0604延度5℃cm不小于20T0605軟化點(diǎn)℃不小于53T06062）石料需滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中有關(guān)技術(shù)要求（石料、級(jí)配等）。（2）性能改性乳化瀝青稀漿封層混合料應(yīng)滿足以下性能要求技術(shù)指標(biāo)要求試驗(yàn)方法磨耗值（濕輪磨耗試驗(yàn)）WTAT浸水1h＜800g/m2T0752粘附砂量（負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)）LWT＜450g/m2T0755稠度2～3cmT0751（3）施工技術(shù)要求①稀漿封層應(yīng)使用改性乳化瀝青,且改性乳化瀝青宜現(xiàn)場(chǎng)制備。②為增強(qiáng)瀝青與集料的粘結(jié)力，縮短改性乳化瀝青破乳時(shí)間，可摻加2～3%的42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。③稀漿封層的配合比需經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)確定。④稀漿封層的施工可采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口稀漿封層機(jī)鋪筑，稀漿封層混合料應(yīng)具有良好的施工和易性。⑤稀漿封層鋪筑機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)勻速前進(jìn)，攤鋪速度一般為100～200m/min，表面應(yīng)平整，對(duì)于局部的不平整應(yīng)進(jìn)行人工整修。⑥混合料鋪筑后宜采用8～10T輪胎壓路機(jī)連續(xù)碾壓4～8遍，在碾壓過(guò)程中，禁止壓路機(jī)急剎車，不得在新攤混合料上調(diào)頭。⑦稀漿封層鋪筑后，乳液破乳、水份蒸發(fā)、碾壓成型后即可進(jìn)行下步操作。（六）瀝青面層上面層設(shè)計(jì)為4cmAC-13細(xì)粒式瀝青混凝土上面層，路面施工前必須先對(duì)基層、稀漿封層進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到要求后方可施工面層。（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料組成及性能要求1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度：瀝青路面實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的為98%平整度：σ不大于1.2mm，IRI不大于2.0m/Km厚度容許偏差：總厚度-5%，上層厚-10%中線高程：±10mm橫坡度：±0.3%寬度：±20mm抗滑構(gòu)造深度（砂鋪法）：不小于0.55mm2）材料①瀝青應(yīng)用于路面面層瀝青混凝土的基質(zhì)瀝青應(yīng)符合交通部《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中B級(jí)70號(hào)瀝青的技術(shù)要求，如下表所示：試驗(yàn)項(xiàng)目B級(jí)70號(hào)試驗(yàn)方法針入度(25℃，100g，5s)o.1mm60～80T0604延度(5cm/min，15℃)cm不小于100T0605軟化點(diǎn)(R&B)℃44T0606閃點(diǎn)℃不小于260T0611蠟含量(蒸餾法)%不大于3.0T0615密度g/cm3實(shí)測(cè)記錄T0603溶解度%不小于99.5T0607質(zhì)量變化%不大于±0.8T0610或T0609殘留針入度比%不小于58T0604殘留延度10℃cm不小于4T0605應(yīng)用于路面上面層瀝青混合料AC-13的改性瀝青應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中的技術(shù)要求。改性劑采用PE類或SBS改性劑，瀝青混合料中PE類改性劑摻量為3％，SBS類改性劑摻量為5％。PE類改性瀝青技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)PE類試驗(yàn)方法針入度（25℃，100g，5s）0.1mm30～40T0604針入度指數(shù)PI≥-0.4T0604軟化點(diǎn)(R&B)，℃≥60T0606運(yùn)動(dòng)粘度（135℃）,Pa.s≤3.0T0625T0619閃點(diǎn)(℃)≥230T0611離析軟化點(diǎn)差(℃)無(wú)改性劑明顯析出、凝聚T0661溶解度（%）－T0607旋轉(zhuǎn)薄膜試驗(yàn)(163℃×5h)質(zhì)量損失%≤±1.0T0610針入度比25℃%≥60T0604SBS改性瀝青技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)SBS改性瀝青試驗(yàn)方法針入度（25℃，100g，5s），0.1mm30-60T0604針入度指數(shù)PI0T0604延度（5℃，5cm/min），cm≥20T0605軟化點(diǎn)(R&B)，℃≥60T0606運(yùn)動(dòng)粘度135℃，Pa.s≤3T0625，T0619閃點(diǎn)，℃≥230T0611離析，48h軟化點(diǎn)差，℃≤2.5T0661溶解度，%≥99T0607旋轉(zhuǎn)薄膜試驗(yàn)(163℃×5h)質(zhì)量損失，%≤±1.0T0610針入度比25℃，%≥65T0604延度5℃，cm≥15T0605應(yīng)用于瀝青混凝土層間粘層的改性乳化瀝青應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)要求：改性乳化瀝青技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗(yàn)方法1.18mm篩上剩余量(%)不大于0.1T0652貯存穩(wěn)定性(CH5)<5T0655粘度C25，3(秒)8～25T0621蒸發(fā)殘留物含量(%)≥50T0651②石料根據(jù)重慶市內(nèi)道路路面的筑路材料調(diào)查情況，選用石灰石集料作為路面中下面層瀝青混合料所用集料，卵石破碎石料作為路面上面層瀝青混合料所用集料，所選用的粗集料應(yīng)滿足下表所列技術(shù)性能要求：粗集料技術(shù)要求指標(biāo)單位表面層其他層次試驗(yàn)方法石料壓碎值，不大于%2628T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%2830T0317表觀相對(duì)密度，不小于--2.602.50T0304針片狀顆粒含量，不大于%1518T0312堅(jiān)固性，不大于%1212T0314吸水率，不大于%2.03.0水洗法<0.075mm顆粒含量，不大于%11T0310軟石含量，不大于%35T0320粗集料的磨光值，不小于PSV--42T0321粗集料與瀝青的粘附性，不小于--54T0616具有2個(gè)或2個(gè)以上破碎面顆粒的含量，不小于%9080T0361上面層瀝青混凝土所用石料為保證路面表面的抗滑能力和瀝青混合料中骨料的嵌擠，擬選用卵石破碎石料作為面層瀝青混合料AC-13所用石料，粗集料應(yīng)滿足上表所示的技術(shù)要求，細(xì)集料需滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）表4.9.2的技術(shù)要求。路面面層瀝青混合料AC-13所用石料的級(jí)配組成需滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.8.3、表4.8.5和表4.8.7對(duì)應(yīng)于一級(jí)公路石料的分級(jí)要求。特別強(qiáng)調(diào)粗集料的1：3細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量必須<15%，1：5細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量應(yīng)<5%；洛杉磯磨耗損失應(yīng)小于28%；粗集料磨光值不小于42（BPN）；石料第二次破碎可采用反擊式破碎機(jī)、錘擊式破碎機(jī)和圓錐式破碎機(jī)破碎，但不能采用鄂式破碎機(jī)破碎（石料第一次破碎可采用鄂式破碎機(jī)破碎）。在路面AC-13中，擬采用三種規(guī)格要求的破碎集料：5～15mm、3～5mm、0～3mm；其顆粒級(jí)配組成應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中4.9.3和表4.9.4的集料分級(jí)要求。其中0～3mm可采用石灰石集料。③礦粉采用符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中表4.10.1技術(shù)要求的石灰石礦粉，施工中應(yīng)保持礦粉干燥無(wú)結(jié)團(tuán)，成團(tuán)的礦粉不得直接使用。④纖維路面表層AC-13瀝青混合料采用木質(zhì)素纖維。⑤抗剝落劑為保證瀝青混合料中石料與瀝青的粘附性，在石料與瀝青的粘附性達(dá)不到4級(jí)或4級(jí)以上的條件下，需使用抗剝落劑來(lái)改善其間的粘附性。應(yīng)選用質(zhì)量?jī)?yōu)良，長(zhǎng)期抗剝落性能較好的抗剝落劑；也可以采取摻加一定量的石灰代替礦粉來(lái)提高石料與瀝青的粘附能力。3)瀝青混合料級(jí)配組成及性能要求①瀝青混合料的級(jí)配路面瀝青混合料的級(jí)配需滿足下表的要求:瀝青混合料級(jí)配混合料類型AC-13AC-20篩孔（mm）通過(guò)率%31.526.510019.090～10016.010078～9213.290～10062～809.550～7550～724.7520～3426～562.3615～2616～441.1814～2412～330.612～208～240.310～165～170.159～154～130.0758～123～7纖維用量%≥0.3％注：用于AC-13瀝青路面的木質(zhì)素纖維不宜少于0.3％，礦物纖維不宜少于0.4%。②混合料性能要求上面層AC-13和下面層AC-20性能應(yīng)滿足下表所列要求：瀝青混合料性能要求技術(shù)指標(biāo)要求AC-13AC-16試驗(yàn)方法馬歇爾穩(wěn)定度，KN≥6.0≥8.0T0709流值，mm-2～4T0709空隙率VV，%3.0～4.03.0～5.0T0708礦料間隙率，VMA%≥17.0≥13T0708瀝青飽和度，VFA%75～8565～75T0708馬歇爾殘留穩(wěn)定度，%≥85≥80T0790凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比，%≥80≥75T0729謝倫堡瀝青試驗(yàn)的結(jié)合料損失，%不大于0.1－T0732肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失，%不大于15－T0733動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm），不小于3000不小于1000T0719低溫彎曲破壞應(yīng)變(με),不小于2500不小于2000T0728滲水系數(shù)（ml/min），不大于80不大于120T0730擊實(shí)次數(shù)，次兩面各50兩面各75T0702（2）瀝青混凝土施工技術(shù)要求1）瀝青粘層油在瀝青混凝土下面層驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行粘層油的灑布。粘層油的灑布應(yīng)滿足下列要求:①在瀝青砼層間灑布粘層油，以保證各界面層結(jié)合良好，粘層油用改性乳化瀝青。②瀝青混凝土下面層驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行粘層油的灑布。粘層油灑布量為0.3-0.5kg/m2，灑布前，應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)改性乳化瀝青的質(zhì)量，只有在質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的條件下，才能進(jìn)行施工。③粘層油的灑布量符合設(shè)計(jì)要求，且不能污染環(huán)境。2）下面層及上面層①稀釋瀝青粘層灑布經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行下面層瀝青混凝土的鋪筑；粘層油灑布完畢并完全固化后，應(yīng)立即鋪筑上面層瀝青混凝土。②瀝青混合料在拌和前，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量，只有符合部頒標(biāo)準(zhǔn)要求的材料才能進(jìn)場(chǎng)使用，并在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行抽檢。③瀝青混合料在拌和前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的級(jí)配設(shè)計(jì)，在檢驗(yàn)所設(shè)計(jì)的混合料的性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，才允許作為瀝青拌和站的目標(biāo)控制級(jí)配。④瀝青混凝土拌和站在拌和瀝青砼前，應(yīng)認(rèn)真校核拌和機(jī)的計(jì)量精度，在確認(rèn)計(jì)量精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才允許進(jìn)行拌和。⑤瀝青拌和站在拌和瀝青混合料時(shí)，應(yīng)保證足夠的拌和時(shí)間，以保證混合料拌和均勻，無(wú)花白料，溫度控制正常。⑥瀝青混合料在運(yùn)輸過(guò)程中，如果氣溫較低或等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)采取保溫措施，以免溫度降低太快，影響瀝青混合料的攤鋪和壓實(shí)(壓實(shí)瀝青混合料的壓實(shí)度不小于98%，以室內(nèi)馬歇爾試件密實(shí)度為準(zhǔn))。⑦已運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料在保證拌和站能滿足攤鋪機(jī)需要的條件下，應(yīng)盡可能快的攤鋪，以免溫度降低太快，影響壓實(shí)效果。⑧當(dāng)路面寬度大于攤鋪機(jī)的工作寬度時(shí)，應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)并行攤鋪，避免形成冷接縫；當(dāng)攤鋪機(jī)出現(xiàn)故障并認(rèn)為在短期內(nèi)無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)就地做成一條接縫；當(dāng)日施工完畢，應(yīng)在完畢處做成一條垂直接縫，不同路面結(jié)構(gòu)層之間，應(yīng)保證上下層間的搭接長(zhǎng)度不小于80cm。⑨壓路機(jī)應(yīng)視攤鋪時(shí)的氣溫和瀝青混合料的溫度情況，必要時(shí)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓。在碾壓過(guò)程中壓路機(jī)重復(fù)碾壓寬度應(yīng)不小于壓路機(jī)輪寬的三分之一。⑩施工完畢后的路面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)禁止一切車輛通行。（七）交通設(shè)施工程本次設(shè)計(jì)只對(duì)油化范圍內(nèi)的標(biāo)線進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)部分路段設(shè)置停車位。道路標(biāo)線均采用摻有反光玻璃珠的熔融型材料,不得使用水泥砼面層時(shí)同時(shí)安裝漢白玉標(biāo)有線.并在鋪筑右轉(zhuǎn)導(dǎo)向箭頭的尺寸同于左轉(zhuǎn)導(dǎo)向箭頭,反向使用即可。車道中心線為黃色單虛線，車道邊緣線采用白色單實(shí)線。設(shè)計(jì)中未盡事宜，請(qǐng)參照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768.3－2009）執(zhí)行。（八）路面檢查井提升道路沿線的檢查井和雨水口提高應(yīng)必須嚴(yán)格按照本次設(shè)計(jì)大樣圖進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)將現(xiàn)有的復(fù)合型雨水篦子更換為鑄鐵雨水篦子。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》GB36246-2018；（2）《體育場(chǎng)地與設(shè)施（一）》08J933-1；（3）《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014-2021；（4）國(guó)際田徑協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)《田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》；（5）其他相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程。4.2田徑場(chǎng)設(shè)計(jì)1）塑膠場(chǎng)地要求:本工程田徑場(chǎng)跑道及輔助區(qū)等均選用13mm厚全塑型自結(jié)紋面層（樣品規(guī)格50*50*13mm）,符合國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。2）人造草場(chǎng)地要求:足球場(chǎng)面層采用50mm人造草坪、10mm人造草坪減震軟墊，符合國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。足球場(chǎng)人造草坪中石英砂粒徑0.3-1.5mm，含硅量90%以上，填充量按30千克/平方米，橡膠顆粒粒徑1.0-3.0mm，顆粒填充量7千克/平方米。施工條件具備時(shí)，宜用機(jī)械進(jìn)行攤鋪，人工點(diǎn)補(bǔ)處理平整。3）施工要求：①本工程必須按體育工藝專業(yè)規(guī)范和國(guó)際田徑協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)《田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》的要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。沒(méi)有規(guī)定的部分參照相關(guān)土建工程的國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。②本工程場(chǎng)地放坡高程的施工控制應(yīng)從基層土起層層校驗(yàn)。運(yùn)動(dòng)面層表面高程同放坡圖標(biāo)注，人造草坪下100厚1:12水泥石粉層表面的高程應(yīng)比放坡圖標(biāo)注的高程低30mm。③場(chǎng)地周邊與土建花池及鋪裝道路的連接應(yīng)配合環(huán)境專項(xiàng)施工同步實(shí)施。塑膠及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全塑自結(jié)紋塑膠技術(shù)要求項(xiàng)目要求有害物質(zhì)含量3種鄰苯二甲酸酯類化合物（DBP、BBP、DEHP）總和/（g/kg）≤1.03種鄰苯二甲酸酯類化合物（DNOP、DINP、DIDP）總和/（g/kg）≤1.018種多環(huán)芳烴總和/（mg/kg）≤50≤20苯并（a）芘/（mg/kg）≤1.0短鏈氯化石蠟（Cl0-C13）/（g/kg）≤1.54,4'一二氨基一3,3'一二氯二苯甲烷（MOCA）/（g/kg）≤1.0游離甲苯二異氰酸酯（TDI）和游離六亞甲基二異氰酸酯（HDI）總和/（g/kg）≤0.2游離二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）/（g/kg）≤1.0可溶性鉛/（mg/kg）≤50可溶性鎘/（mg/kg）≤10可溶性鉻/（mg/kg）≤10可溶性汞/（mg/kg）≤2有害物質(zhì)釋放量總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）/（mg/（㎡.h））≤5.0甲醛/（mg/（㎡.h））≤0.4苯/（mg/（㎡.h））≤0.1甲苯、二甲苯和乙苯總和/（mg/（㎡.h））≤1.0二硫化碳/（mg/（㎡.h））≤7.0氣味氣味等級(jí)/級(jí)≤3產(chǎn)品質(zhì)量要求具有2019年以來(lái)依據(jù)GB30000.19-2013標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“塑膠跑道材料”出具的皮膚腐蝕/嚴(yán)重眼損傷/眼刺激SGS檢測(cè)報(bào)告。具有2020年以來(lái)依據(jù)GB15256-2014出具的塑膠跑道材料耐低溫沖擊（在-40℃下沖擊無(wú)破壞）的性能檢測(cè)報(bào)告。具有2020年以來(lái)依據(jù)GB/T17657-2013出具的塑膠跑道材料在80℃下咖啡（120g/L）浸泡3h表面耐污染性能為5級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。具有2020年以來(lái)有“CMA”、“CNAS”標(biāo)識(shí)的資權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)依據(jù)GB/T1740-2007出具的塑膠跑道材料濕熱老化（60℃、96%RH，300h）無(wú)開(kāi)裂、無(wú)生銹、無(wú)起泡、綜合破壞等級(jí)為1級(jí)的性能檢測(cè)報(bào)告。通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB36246-2018《中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》要求的物理機(jī)械性能、抗老化、有害物質(zhì)限量、有害物質(zhì)釋放量合格的檢測(cè)報(bào)告。4.3籃球場(chǎng)設(shè)計(jì)1）硅PU籃球場(chǎng)①.塑膠籃球場(chǎng)采用28000*15000mm內(nèi)徑尺寸。②.塑膠籃球場(chǎng)基礎(chǔ)表面平整度合格率必須達(dá)到95%以上,表面應(yīng)平坦，光滑，保證排水。③.中間層中間層的碎石粒徑和混凝土等級(jí)以及灰土應(yīng)按照大樣圖要求設(shè)置。④.硅PU塑膠面層a.彈性層彈性層施工前應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)處理完后方能進(jìn)行彈性層施工，彈性層用齒刮板直接涂刮于基面，氣溫較低，涂料稠度增加時(shí)，可加入適量稀釋劑調(diào)節(jié)施工稠度。b.加強(qiáng)層用膠刮板分1-2道直接刮涂于修整好的彈性層面上，必須保證刮涂后表面光滑平整，每道涂刮時(shí)間間隔以前一道干固為準(zhǔn),一般為10小時(shí)，具體視現(xiàn)場(chǎng)天氣情況而定,直至涂刮至所需厚度。若氣溫較低，涂料稠度增加時(shí)，可加入適量稀釋劑調(diào)節(jié)施工稠度。c.面層按規(guī)定比例把兩組份充分?jǐn)嚢杈鶆?，加水稀釋施工稠度，一般加入用滾筒滾涂于加強(qiáng)層面上。最低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時(shí)無(wú)水浸泡。d.劃線按標(biāo)準(zhǔn)尺寸量度定位，標(biāo)出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場(chǎng)上，用專用劃線漆涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。硅PU塑膠面層技術(shù)要求硅PU面層技術(shù)要求項(xiàng)目要求有害物質(zhì)含量3種鄰苯二甲酸酯類化合物（DBP、BBP、DEHP）總和/（g/kg）≤1.03種鄰苯二甲酸酯類化合物（DNOP、DINP、DIDP）總和/（g/kg）≤1.018種多環(huán)芳烴總和/（mg/kg）≤50≤20苯并（a）芘/（mg/kg）≤1.0短鏈氯化石蠟（Cl0-C13）/（g/kg）≤1.54,4'一二氨基一3,3'一二氯二苯甲烷（MOCA）/（g/kg）≤1.0游離甲苯二異氰酸酯（TDI）和游離六亞甲基二異氰酸酯（HDI）總和/（g/kg）≤0.2游離二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）/（g/kg）≤1.0可溶性鉛/（mg/kg）≤50可溶性鎘/（mg/kg）≤10可溶性鉻/（mg/kg）≤10可溶性汞/（mg/kg）≤2有害物質(zhì)釋放量總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）/（mg/（㎡.