塔樓地下室巨型柱鋼筋施工方案_第1頁
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文檔簡介

117117第PAGE第1頁/共45頁目錄第1章編制說明及依據(jù) 3編制說明 3編制依據(jù) 3合同依據(jù) 3施工圖 3相關(guān)規(guī)范、規(guī)程 3第2章工程概況 4塔樓(地下室)設(shè)計(jì)概況 4塔樓地下室核心筒巨型柱設(shè)計(jì)概況 4巨型柱(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分)設(shè)計(jì)概況 4腔內(nèi)主筋設(shè)計(jì)概況 9巨型柱內(nèi)箍筋、拉筋 10巨型柱(鋼結(jié)構(gòu)部分)設(shè)計(jì)概況 10第3章施工部署及流程 12塔樓地下室巨型柱施工總體思路 12巨型柱鋼筋施工特點(diǎn) 12土建與鋼結(jié)構(gòu)施工工序相互交叉 12大直徑鋼筋安裝難度大 12巨型柱鋼結(jié)構(gòu)分節(jié)、鋼筋分段及混凝土施工縫留設(shè) 12巨型柱分段 12腔內(nèi)豎向主筋分節(jié) 20巨型柱施工縫留設(shè) 20施工流程 21第4章總平面布置 28第5章施工進(jìn)度計(jì)劃 29第6章施工方法 30鋼筋錨固、搭接要求 30鋼筋連接要求 31鋼筋連接要求 31分體式直螺紋套筒連接 31鋼筋加工與制作 31鋼筋加工流程 31鋼筋加工 32鋼筋安裝與連接 33鋼筋安裝下人孔設(shè)置 33鋼筋籠的整體吊裝 34單根鋼筋的吊裝 37操作架的搭設(shè) 37鋼筋連接 37第7章質(zhì)量及安全保證措施 39質(zhì)量保證措施 39安全保證措施 39腔內(nèi)通風(fēng) 39夜間施工措施 40高空防墜落措施 40安全用電管理措施 40臨電安全管理措施 40臨電安全技術(shù)措施 42安全用電組織措施 45第1章編制說明及依據(jù)編制說明本方案為天津高新區(qū)軟件和服務(wù)外包基地綜合配套區(qū)-中央商務(wù)區(qū)一期117塔樓地及工期要求。編制依據(jù)合同依據(jù)1;◆合同文(中華人民共和國天津市高新區(qū)軟件及服務(wù)外包基地綜合配套區(qū)第一期中央商務(wù)區(qū)地庫部分結(jié)構(gòu)承包工程B 1年8月(以最終簽訂版本為準(zhǔn)施工圖◆截止2011年12月30日收到業(yè)主發(fā)來的華東建筑設(shè)計(jì)研究院D區(qū)施工圖紙;201223C+D區(qū)升級(jí)版(A版)(業(yè)主所發(fā)出的圖紙,我司視為已通過圖紙審查;相關(guān)規(guī)范、規(guī)程序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20102《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G5242210)3《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-20064《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152-925《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20116《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003J253-20037《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-20078《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-20089《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50476-200810《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ/T27-200111《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010第2章工程概況塔樓(地下室)設(shè)計(jì)概況塔樓為樁-9411m76.5m的鉆孔灌注樁,6.5mC5065m×65m,漸變至頂層平面45m×45m。塔樓結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土核心筒+巨型框架支撐,由鋼筋混凝488核心筒鋼核心筒鋼板剪力墻鋼骨柱巨型鋼柱巨型鋼柱腳翼墻117塔樓地下室結(jié)構(gòu)三維圖塔樓地下室核心筒巨型柱設(shè)計(jì)概況巨型柱(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分)設(shè)計(jì)概況在地下室高度范圍,共有兩種截面形式,兩種截面分界線為-10.000m,腔體內(nèi)有HRB40050mm鋼筋,-19.350m至-10.000m26個(gè),其中有鋼筋的腔18Q1Q18。-19.350m~-10.000m范圍巨型柱截面-10.000m至-0.100m范圍共有腔體23個(gè),其中有鋼筋的腔體12個(gè),編號(hào)分別Q1至Q12。-10.000m~-0.100m范圍巨型柱截面主筋連接形式有三種,分別是機(jī)械連接、無綁扎搭接、無綁扎搭接+機(jī)械連接;117塔樓地下室范圍巨型柱設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表標(biāo)高范圍腔體總數(shù)量配筋情況鋼筋連接形式混凝土強(qiáng)度等級(jí)-19.350m10.000m總數(shù):26個(gè)有鋼筋的腔體:18個(gè)主筋總數(shù):305根主筋:HRB400直徑50mm機(jī)械連接、無綁扎機(jī)械連接C70-10.000m0.100m總數(shù):23個(gè)有鋼筋的腔體:12個(gè)主筋總數(shù):221根主筋:HRB400直徑50mm機(jī)械連接、無綁扎機(jī)械連接C70117117第PAGE第7頁/共45頁巨型柱插筋定位圖117117第9頁/共45頁第9頁/共45頁腔內(nèi)主筋設(shè)計(jì)概況-19.350m至-10.000m18Q1Q18,-10.000m至-0.100m12Q4Q9Q13各腔體內(nèi)鋼筋數(shù)量及連接形式一覽表標(biāo)高范圍有鋼筋腔體數(shù)量腔體編號(hào)鋼筋數(shù)量(根)鋼筋連接形式鋼筋籠特點(diǎn)-19.350m至-10.000m18個(gè)Q110無綁扎搭接主筋圍成矩形截面Q214機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q318機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q49機(jī)械連接主筋圍成三角形截面Q56無綁扎搭接主筋圍成矩形截面Q620機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q716機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q814機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q98無綁扎搭接主筋圍成矩形截面Q1010無綁扎搭接主筋圍成矩形截面Q1114機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q1218機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q136無綁扎搭接主筋圍成矩形截面Q1420機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q1516機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q1614機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q1742機(jī)械連接扎搭接主筋圍成圓形、梯形截面,有單鋼筋穿隔板Q1842機(jī)械連接扎搭接主筋圍成圓形、梯形截面,有單鋼筋穿隔板-10.000m至-0.100m12個(gè)Q49機(jī)械連接主筋圍成三角形截面Q56無綁扎搭接主筋圍成矩形截面Q620機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q716機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q814機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q98無綁扎搭接主筋圍成矩形截面Q136無綁扎搭接主筋圍成矩形截面Q1420機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q1516機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q1614機(jī)械連接主筋圍成矩形截面Q1742機(jī)械連接主筋圍成圓形、梯形截117117第10頁/共45頁第10頁/共45頁機(jī)械連接+無綁扎搭接面,有單鋼筋穿隔板Q1842機(jī)械連接扎搭接主筋圍成圓形、梯形截面,有單鋼筋穿隔板巨型柱內(nèi)箍筋、拉筋箍筋:16@100(箍筋分段以鋼筋組料單為準(zhǔn)拉筋:16@200(與內(nèi)壁縱向加勁板焊接)巨型柱(鋼結(jié)構(gòu)部分)設(shè)計(jì)概況30mm、35mm60mm70mm不等,4866930t。H的形式。50mm30mm直徑的普通50mm直徑普通錨栓主要分布在核心筒內(nèi)部鋼板區(qū)域。D區(qū)底板~-10米標(biāo)高以上無外肢,僅核心筒范圍內(nèi)存在巨型柱。標(biāo)高-10米以上,除巨型柱外肢取消外,核心筒區(qū)域鋼板存在板厚變截面。60mm70mm,30mm35mm。117117地下室四角巨型鋼柱效果圖巨型鋼柱平面布置圖巨型柱平面尺寸(一)巨型柱平面尺寸(二)巨型柱平面尺寸(三)巨型柱立面第11頁/共45頁117117第3章施工部署及流程塔樓地下室巨型柱施工總體思路塔樓地下室巨型柱施工工序主要有巨型柱分段分節(jié)安裝、焊接、鋼筋綁扎及混巨型柱鋼筋施工特點(diǎn)土建與鋼結(jié)構(gòu)施工工序相互交叉鋼筋每次安裝的高度因略低于已安裝的巨型柱頂標(biāo)高;巨型柱內(nèi)混凝土水平施工留設(shè)須綜合鋼筋、巨柱分節(jié)考慮。大直徑鋼筋安裝難度大50mm;各類鋼筋安裝有嚴(yán)格的先后順序,一旦未按要求的順序安裝,將可能導(dǎo)致其它類別鋼筋無法安裝。巨型柱鋼結(jié)構(gòu)分節(jié)、鋼筋分段及混凝土施工縫留設(shè)巨型柱分段16074164857t150mm處。具體的分節(jié)分段如圖:具體分段如圖:第12頁/共45頁117117第PAGE第13頁/共45頁117117第PAGE第20頁/共45頁腔內(nèi)豎向主筋分節(jié)腔內(nèi)豎向主筋除底板插筋外,在地下室范圍共有2至4節(jié)。巨型柱施工縫留設(shè)

腔內(nèi)鋼筋分節(jié)示意圖3高分別為-12.600、-9.000、-3.300。巨型柱混凝土施工縫留設(shè)示意圖施工流程117117塔樓巨型柱施工流程圖117117第PAGE第22頁/共45頁第4章總平面布置117塔樓地下室巨型柱鋼筋施工方案第5章施工進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)識(shí)號(hào)任務(wù)名稱

工期 開始時(shí)間

完成時(shí)間

2011年第3季度7 8 9

2011年第4季度10 11

2012年第11 2

2012年第24 5

2012年第3季度7 8 9

2012年第4季度10 11 12

2013年第1季度1 2 3D區(qū)地下室結(jié)構(gòu)D區(qū)底板混凝土澆筑

199工作5工作日

2011年12月26 2012年7月282011年12月26日2011年12月30日

12/2612/2612/30

7/28底板混凝土養(yǎng)護(hù)

30工作日2011年12月31日 2012年2月15日

12/31

2/15塔吊及布料桿安裝

34工作

201221

2012319ZSL2700塔吊安裝

10工作日 2012年3月10日 2012年3月19日

3/103/19塔式布料機(jī)安裝及驗(yàn)收

10工作日 2012年2月15日 2012年2月24日

2/15

2/24D區(qū)地下3核心筒

82工作65工作

201222201222

20125112012424

10工作日 2012年2月20日 2012年2月29日10工作日 2012年2月25日 2012年3月5日

2/202/292/253/5柱底灌漿

3工作日

2012年3月6日 2012年3月8日

3/63/8(自檢)

12工作日 2012年2月27日 2012年3月9日12工作日 2012年3月6日 2012年3月17日14工作日 2012年3月11日 2012年3月24日

2/27 3/93/6 3/173/11 3/24焊縫探傷檢測(cè)(自檢)

14工作日 2012年3月13日 2012年3月26日

3/13

3/2610%焊縫探傷檢測(cè)(第三方)第一節(jié)鋼筋安裝核心筒豎向結(jié)構(gòu)模板支設(shè)

2工作日7工作日6工作日

2012年3月27日 2012年3月28日2012年3月20日 2012年3月26日2012年3月24日 2012年3月29日

3/23/203/24

3/283/263/2919 核心筒豎向混凝土澆筑

2工作日

2012年3月30日 2012年3月31日

3/303/31混凝土養(yǎng)護(hù)鋼梁安裝

7工作日2工作日

2012年4月1日 2012年4月7日2012年4月8日 2012年4月9日

4/14/

4/74/9壓型鋼板鋪設(shè)及栓釘焊接樓板鋼筋安裝樓板混凝土澆筑

2工作日2工作日1工作日

2012年4月20日 2012年4月21日2012年4月22日 2012年4月23日2012年4月24日 2012年4月24日

4/204/214/224/234/244/2425 巨型柱

72工作

20123

2012511

10工作日 2012年3月1日 2012年3月10日12工作日 2012年3月6日 2012年3月17日

3/1 3/103/6 3/17

15工作日 2012年3月13日 2012年3月27日25工作日 2012年3月18日 2012年4月11日

3/133/1

3/274/11第三節(jié)巨柱安裝

15工作日 2012年4月7日 2012年4月21日

4/7 4/21第三節(jié)巨柱焊接

25工作日 2012年4月12日 2012年5月6日

4/12

5/6巨柱第一節(jié)鋼筋安裝

5工作日

2012年5月7日 2012年5月11日

5/75/11D區(qū)地下2核心筒

68工作57工作

2012420124

2012672012527第三節(jié)鋼板剪力墻安裝

12工作日 2012年4月1日 2012年4月12日

4/1

4/12(自檢)

14工作日 2012年4月8日 2012年4月21日14工作日 2012年4月10日 2012年4月23日

4/8 4/214/10 4/23第四節(jié)鋼板剪力墻安裝

8工作日

2012年4月26日 2012年5月3日

4/265/3(自檢)

10工作日 2012年5月1日 2012年5月10日10工作日 2012年5月3日 2012年5月12日

5/15/

5/105/1210%焊縫探傷檢測(cè)(第三方)

2工作日

2012年5月13日 2012年5月14日

5/135/14第二節(jié)鋼筋安裝核心筒豎向結(jié)構(gòu)模板支設(shè)

7工作日5工作日

2012年5月6日 2012年5月12日2012年5月11日 2012年5月15日

5/65/1

5/125/15核心筒豎向混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)鋼梁安裝(鋼梁底部加支撐)壓型鋪設(shè)及栓釘焊接樓板鋼筋安裝樓板混凝土澆筑

2工作日2工作日2工作日1工作日

2012年5月16日 2012年5月17日2012年5月18日 2012年5月19日2012年5月20日 2012年5月22日2012年5月23日 2012年5月24日2012年5月25日 2012年5月26日2012年5月27日 2012年5月27日

5/165/175/185/195/205/225/235/245/255/265/275/2750 巨型柱

27工作

201251

201267

10工作日 2012年5月12日 2012年5月21日15工作日 2012年5月17日 2012年5月31日

5/125/215/17 5/31第二節(jié)鋼筋安裝巨柱內(nèi)C70自密實(shí)混凝土澆筑

5工作日2工作日

2012年6月1日 2012年6月5日2012年6月6日 2012年6月7日

6/16/56/66/7D區(qū)地下1核心筒

38工作32工作

201252201252

201274201262857 第五節(jié)鋼板剪力墻安裝

8工作日

2012年5月28日 2012年6月4日

5/286/4(自檢)

10工作日 2012年6月1日 2012年6月10日10工作日 2012年6月3日 2012年6月12日

6/1 6/106/3 6/1210%焊縫探傷檢測(cè)(第三方)第三節(jié)鋼筋安裝核心筒豎向結(jié)構(gòu)模板支設(shè)核心筒豎向混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)鋼梁安裝壓型鋪設(shè)及栓釘焊接樓板鋼筋安裝樓板混凝土澆筑

2工作日7工作日4工作日2工作日2工作日2工作日1工作日

2012年6月13日 2012年6月14日2012年6月8日 2012年6月14日2012年6月13日 2012年6月16日2012年6月17日 2012年6月18日2012年6月19日 2012年6月20日2012年6月21日 2012年6月23日2012年6月24日 2012年6月25日2012年6月26日 2012年6月27日2012年6月28日 2012年6月28日

6/136/146/86/146/136/166/176/186/196/206/216/236/246/256/266/276/286/2869 巨型柱

27工作

20126

201274第五節(jié)巨柱安裝

10工作日 2012年6月8日 2012年6月17日

6/8 6/17第五節(jié)巨柱焊接

12工作日 2012年6月18日 2012年6月29日

6/18

6/29第三節(jié)鋼筋安裝

5工作日

2012年6月30日 2012年7月4日

6/3

7/4D區(qū)地下1M核心筒

30工作30工作

201262201262

2012728201272875 第六節(jié)鋼板剪力墻安裝

8工作日

2012年6月29日 2012年7月6日

6/29

7/6第六節(jié)鋼板剪力墻焊接

10工作日 2012年7月3日 2012年7月12日

7/

7/12焊縫探傷檢測(cè)(自檢)

10工作日 2012年7月5日 2012年7月14日

7/5 7/1410%焊縫探傷檢測(cè)(第三方)第四節(jié)鋼筋安裝核心筒豎向結(jié)構(gòu)模板支設(shè)核心筒豎向混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)鋼梁安裝(鋼梁底部加支撐)壓型鋪設(shè)及栓釘焊接樓板鋼筋安裝樓板混凝土澆筑

2工作日5工作日5工作日2工作日2工作日2工作日1工作日

2012年7月15日 2012年7月16日2012年7月10日 2012年7月14日2012年7月12日 2012年7月16日2012年7月17日 2012年7月18日2012年7月19日 2012年7月20日2012年7月21日 2012年7月23日2012年7月24日 2012年7月25日2012年7月26日 2012年7月27日2012年7月28日 2012年7月28日

7/157/167/107/147/127/167/177/187/197/207/217/237/247/257/267/277/287/2887 巨型柱

24工作

20127

2012728

10工作日 2012年7月5日 2012年7月14日12工作日 2012年7月10日 2012年7月21日

7/5 7/147/10 7/21第四節(jié)鋼筋安裝巨型柱內(nèi)混凝土澆筑

5工作日2工作日

2012年7月22日 2012年7月26日2012年7月27日 2012年7月28日

7/227/267/277/2892 D區(qū)4個(gè)巨柱外側(cè)-2F、-1F樓板封閉,滿足第一道支撐換撐要求

10工作日 2012年4月30日 2012年5月9日

4/305/9第29頁/共45頁117117第PAGE第30頁/共45頁第6章施工方法鋼筋錨固、搭接要求本工程受拉鋼筋抗震錨固長度laE及受拉鋼筋抗震搭接長度llE按下表采用:注:200mm,搭接長度不應(yīng)小于300mm;d>25時(shí),不應(yīng)采用搭接;(如清模施工等1.1;非抗震同抗震等級(jí)四;HPB300180o3d;HRB335、HRB400RRB400級(jí)縱向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施時(shí),0.6倍;HRB335HRB400RRB4001.25;當(dāng)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率≤25%0.86采用;當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí),其搭接長度按較小的直徑計(jì)算;本表是按照縱向鋼筋搭接接頭面積百分率=50%編制的,不適合用于縱向鋼筋搭接接頭面積百分率>50%的狀況;RRB400級(jí)鋼筋僅用于非抗震結(jié)構(gòu);HRB500C60的錨固長40d。鋼筋連接要求鋼筋連接要求本工程塔樓巨型柱抗震等級(jí)為特一級(jí),巨型柱內(nèi)鋼筋均為50mm,鋼筋連(互錨(分體式直螺紋套筒C7040d。因分體式直螺紋套筒為一級(jí)套筒,故對(duì)接頭面積百分率不作要求。分體式直螺紋套筒連接巨型柱腔體鋼筋至鋼板內(nèi)壁僅600mm,扳手無法在腔內(nèi)作業(yè),分體式鋼筋接頭在得到較好的應(yīng)用。 分體式直螺紋接頭組件 現(xiàn)場(chǎng)接頭鋼筋加工與制作鋼筋加工流程鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖如下所示。鋼筋加工鋼筋直螺紋加工GB/T196GB/T1976f級(jí)精度規(guī)定的要求。絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個(gè)螺紋的中徑)0.20mm。標(biāo)1/2鋼筋時(shí)損壞絲頭。鋼筋彎曲加工鋼筋加工車間 鋼筋彎曲加工見下表:項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝與連接鋼筋安裝下人孔設(shè)置水平隔板下人孔布置示意圖(三節(jié)以下)

水平隔板下人孔布置示意圖(三節(jié)以下)腔內(nèi)鋼筋整體吊裝概述Q1718(圓形16根直徑50mm鋼筋,最長一節(jié)鋼筋長約8m,鋼筋籠重約2噸。單個(gè)鋼筋籠大樣1(、5(、9(、0(、3()5個(gè)腔內(nèi)空間較小,無法下人作業(yè),鋼筋連接形式為無綁扎搭接,Q1(N)109m1.4噸。鋼筋籠吊裝設(shè)備選擇鋼筋籠整籠吊裝時(shí),D3、D4區(qū)域C區(qū)塔吊可覆蓋,該區(qū)域鋼筋籠整籠由C4、C5塔吊吊裝(4、5。D1、D2C212035m。D區(qū)分區(qū)平面圖C+D區(qū)塔吊平面布置圖吊點(diǎn)及吊具對(duì)于整籠,吊點(diǎn)處設(shè)置吊耳,每節(jié)鋼筋籠2個(gè)吊點(diǎn),同時(shí)設(shè)置扁擔(dān)擱置點(diǎn),上側(cè)吊HRB23522U”150mm5mm。(。10#槽鋼(m3。鋼筋籠吊裝節(jié)點(diǎn)大樣單根鋼筋的吊裝14mm(6X19)。操作架的搭設(shè)

單根鋼筋吊裝吊點(diǎn)大樣示意圖為便于巨型柱內(nèi)鋼筋施工操作,在巨型柱外圍一圈搭設(shè)雙排落地腳手架,腳手架寬0.9m1.2m1.2m3.6m設(shè)置一道水平兜網(wǎng)。鋼筋連接鋼筋連接前的準(zhǔn)備工作蔽的驗(yàn)收工作。鋼筋分體式直螺紋連接分體式直螺紋接頭是在鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)的基礎(chǔ)上衍生出來的接頭是中國建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院廊坊凱博建設(shè)機(jī)械科技有限公司新型JGJ107-2003規(guī)定的Ⅰ級(jí)接頭的力學(xué)性能要求。該種接頭具有以下的特點(diǎn):秉承了鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)中其它接頭型式的所有特點(diǎn)以外,適應(yīng)JGJ107中最高等級(jí)——Ⅰ級(jí)接頭性能要求。分體式鋼筋接頭在裝配施工過程中不需要轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋和套筒,對(duì)于多根鋼筋組(筒)無法轉(zhuǎn)動(dòng)的多鋼筋構(gòu)件的連接。分體式接頭壓接機(jī)功率小,不需專用配電。(同時(shí)降低由于鋼筋籠在吊裝、運(yùn)輸過程中的變形造成的影響。套筒與鋼筋絲頭結(jié)合緊密,性能穩(wěn)定可靠。本工程中采用這種方式每連接一個(gè)接頭基本上不超過一分鐘,大大加快了施工速I級(jí)接頭的標(biāo)準(zhǔn)。分體式直螺紋擠壓連接 分體式直螺紋擠壓機(jī)第7章質(zhì)量及安全保證措施質(zhì)量保證措施鋼筋的一般保證措施序號(hào)保證措施1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格檢查出廠合格證,并按要求進(jìn)行復(fù)試或在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣,做好見證記錄,檢驗(yàn)合格后分類堆放,且做好標(biāo)識(shí)。2鋼筋半成品做標(biāo)識(shí),分批分類堆放,防止用錯(cuò)。3在鋼筋加工制作前,先檢查該批鋼筋的標(biāo)識(shí),驗(yàn)證復(fù)檢是否合格。制作嚴(yán)格按照料表尺寸。4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否正確,特別是要注意檢查負(fù)筋位置。5加強(qiáng)對(duì)鋼筋連接接頭的質(zhì)量檢測(cè)、檢查以及鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定。6加強(qiáng)鋼筋的定位,尤其柱、墻鋼筋節(jié)點(diǎn)控制,并嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。本工程鋼筋直徑大,多使用HRB400級(jí)直徑22—32的鋼筋。梁、柱大直徑鋼筋連接主要采用機(jī)械連接。鋼筋下料必須采用切斷機(jī)下料,不得用氣割下料;端面垂直,不得出現(xiàn)馬蹄頭或彎曲頭,否則用砂輪切割機(jī)切掉。套絲時(shí)采用水溶性切削潤滑液,不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾扎絲頭。套絲完成必須進(jìn)行工藝檢驗(yàn),滿足下表的工藝要求。套絲工藝要求鋼筋規(guī)格22252832套絲牙數(shù)(整牙數(shù))10111213絲扣不飽滿者,切掉20mm重新套絲。止。10%螺紋加工檢驗(yàn)記錄,如發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格絲頭,則逐個(gè)檢查,剔除不合格絲頭。直螺紋鋼筋連接時(shí)必須使用力矩扳手,力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。安全保證措施腔內(nèi)通風(fēng)本工程巨型柱施工恰逢夏季,氣溫高,為保證腔內(nèi)作業(yè)人員安全,須對(duì)腔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng),并在腔內(nèi)放置冰塊,以降低腔內(nèi)氣溫,確保人員安全。夜間施工措施夜間施工必須向有關(guān)部門申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。夜間施工措施序號(hào)夜間施工措施1作好夜間施工的安排,在施工前針對(duì)夜間施工的特殊性進(jìn)行安全、生產(chǎn)交底,保證夜間施工正常有序的進(jìn)行。2夜間施工應(yīng)安排身體非常健康的工人進(jìn)行,嚴(yán)禁不適應(yīng)夜間施工的工人進(jìn)行夜間作業(yè),夜間作業(yè)人員要求全部穿反光馬夾。3施工前,由專職機(jī)電人員布置和檢查現(xiàn)場(chǎng)照明情況,保證照明達(dá)到施工要求。對(duì)不符合施工要求的照明設(shè)施立即進(jìn)行整改,直到達(dá)到施工要求為止。4夜間巡查小組成員必須堅(jiān)守崗位,認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)夜間施工巡查工作,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)夜間施工提出建議和整改方案。高空防墜落措施

高空防墜落措施1牌,有效地防止可能發(fā)生的高空物體墜落事故。2施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。3亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。4雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。5時(shí)拆除。6高空臨邊作業(yè)搭設(shè)防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.2m,下桿離地高度0.6m。欄桿柱2m一道,欄桿連接牢固,有足夠的穩(wěn)定性。7高空洞口作業(yè):板的洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。邊長在1.5m以上的洞口,四周設(shè)防護(hù)欄桿,洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。安全用電管理措施立、組織管理等一系列內(nèi)容。臨電安全管理措施TN—S加一芯代替五芯電纜、電線?,F(xiàn)場(chǎng)所有配電導(dǎo)線采用橡套軟電線,不準(zhǔn)使用塑料線及花線,不允許用鐵絲、銅線代替保險(xiǎn)絲。施工用電投入運(yùn)行前,要經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用,管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電要有技術(shù)交底。臨時(shí)用電線路采用架空敷設(shè),潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的臨時(shí)照明采用不大36V的安全電壓。施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路、電氣設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作,必須由持有效證件的電工進(jìn)行。配電房室內(nèi)安全工具及防護(hù)措施、滅火器材必須齊全有效。對(duì)易燃易爆、危險(xiǎn)品存放場(chǎng)所的設(shè)備,要加強(qiáng)監(jiān)控、檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。對(duì)固定、移動(dòng)機(jī)具及照明的使用應(yīng)實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)。并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。現(xiàn)場(chǎng)電工必須熟練掌握并認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范,及供電局、勞動(dòng)局安全技術(shù)須知有關(guān)規(guī)定。落,外觀清潔,擺放整齊。RC30mA/0.1S的額定漏電動(dòng)作電流要求。15°以上使用。用電設(shè)備在安裝使用前,必須先搖測(cè)絕緣電阻,合格后才能投入使用?,F(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須另接三級(jí)配電箱,否則不準(zhǔn)使用。箱內(nèi)必須配有開5m。記錄。臨電安全技術(shù)措施設(shè)置漏電保護(hù)器①施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器,而且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合,使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。②開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器,施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。③漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器0.1s。安全電壓當(dāng)電氣設(shè)備采用了超過24V時(shí),必須采取防直接接觸帶電體的保護(hù)措施。2.4m12V。電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱,實(shí)行分級(jí)配電。動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分

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