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人的差異在于業(yè)余時間哈工大崔忠圻老師金屬學及熱處理鋼的熱處理工藝第九章鋼的熱處理工藝本章目的:介紹鋼的常用熱處理工藝及其應用。本章重點(1)各類熱處理(退火、正火、淬火、回火)工藝組織一性能一應用的規(guī)律和特點;(2)淬透性、淬硬性的概念與應用金屬材料加工過程:焊接熱軋→板棒型管一機加工零鑄錠冷軋冶煉→鑄造熱鍛→鍛件冷拔件或鑄件機加工深沖構件↑工藝性能↑使用性能預備熱處理最終熱處理熱處理分類普通熱處理:退火、正火、淬火、回火表面熱處理:表面淬火化學熱處理形變熱處理:控制軋制§9-1鋼的退火與正火退火1定義:鋼加熱到適當溫度,保溫一定時間后緩慢隨爐冷卻或控制其冷速,獲平衡組織的工藝~。參見教材“高于或低于AC12分類(1)高溫退火完全退火相變重結晶退火)不完全退火與球化退火加熱C1等溫退火擴散退火(2)低溫退火去應力退火加熱aC1再結晶退火3退火目的總體:改善組織,提高性能①降低硬度,改善切削加工性能;適合機加工的硬度范圍:150-250HB②細化晶粒;均勻組織③消除內應力注:當為目的②時,往往用正火代替退火4退火工藝及特點原因:粗片狀P(1)完全退火原因:重結晶工藝規(guī)范特點目的/適用范圍①工藝:①硬度,亞共析鋼、合完全奧改善切削加金鋼的鑄、鍛Ac3+20~30℃氏體化工性能;熱軋、焊件的下A組織:②細化晶粒預備熱處理層片狀消除內應力:(切削加工前珠光體減輕組織不或熱處理前的均勻性(消除預備熱處理)魏氏組織等)注:目的不同,組織控制珠光體片間距不同45鋼鍛造后與完全退火后機械性能狀態(tài)∞nVHB(Mpa)(Mpa)(%)(%)(kJm-2)鍛造650-750300-4005~1520~40200-400230完全600-700300-35015-2040-50400-600200退火完全退火后強硬度有所下降,而塑韌性較大幅度提高主要目的:改善組織與加工性能粒細化的原因:完全退火→相變重結晶過程→>0晶粒細化凈馬40鋼退火前后金相組織(2)球化退火—不完全退火的一種工藝規(guī)范特點目的適用范圍①工藝:①降低過)含碳量較r.Acn或A不完全奧共析鋼硬度,高的工、c1+20-30℃Ad氏體化適合切削;模具鋼的②組織:②為最終熱預備熱處球狀(粒狀處理做組織理珠光體準備工藝關鍵:①Fe3C形態(tài)控制←控制奧氏體化程度②球的大小控制←控制過冷奧氏體冷卻轉變的溫度6、最大的驕傲于最大的自卑都表示心靈的最軟弱無力。——斯賓諾莎

7、自知之明是最難得的知識。——西班牙

8、勇氣通往天堂，怯懦通往地獄?！麅燃?/p>

9、有時候讀書是一種巧妙地避開思考的方法?！諣柶账?/p>

10、閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。——笛卡兒

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