數(shù)控技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用課件2

數(shù)控技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用幽默來自智慧，惡語來自無能數(shù)控技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用太原理工大學(xué)董長雙、前言數(shù)控技術(shù)是使用計算機(jī)對整個機(jī)械機(jī)械加工過程進(jìn)行信息處理與控制,達(dá)到生產(chǎn)過程自動化的門技術(shù)。是FMS、CMS的技術(shù)基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的裝備主流。數(shù)控技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域:1)機(jī)械制造技術(shù)(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù);(3)自動控制技術(shù);(4)伺服驅(qū)動技術(shù);(5)傳感器技術(shù);(6)微電子技術(shù)(⑦)軟件技術(shù)等。、數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生20世紀(jì)40年末,JohnparsonsandFrankstulen,parsonscorporation,(Traversecity,Michigan)提出了數(shù)控加工思想。theideaofusingcoordinatepositiondatacontainedonpunchedcardstodefineandmachinethesurfacecontoursofairfoilshapesairfoil±0.0015ich(±0.038mm)1951年4月,美國空軍和MT伺服實驗室簽協(xié)議,研發(fā)數(shù)控機(jī)床。952年3月,第一臺數(shù)控機(jī)床在MIT問世,成為世界機(jī)械工業(yè)史上帶上的字符和數(shù)字,故稱數(shù)字控制機(jī)床。1955年,第一臺商業(yè)數(shù)控機(jī)床在美國全國機(jī)床展覽會上展出。1959年KeaneyandTecherCo.y制了第一臺加工中心(MC),加工中心是具有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床1967年,Mollinco.研制了第一臺柔性制造系統(tǒng)(FMs)(DavdWilliams(System24,(24hr/day16hrhumanworkerunattendedBM1360/140,7machinetools)柔性制造系統(tǒng)是由加工系統(tǒng)(若干臺數(shù)控機(jī)床和加工中心)、物料運(yùn)送及管理系統(tǒng)和計算機(jī)管理系統(tǒng)組成的自動加工線。CincinnatiMillingMachineCoVerticalHydro-Telmillingmachine292vacuumtubesfultiMila計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(computerintegratedmanufacturingsystem:CMSs)計算機(jī)集成制造cIM)是一種企業(yè)生產(chǎn)制造與生產(chǎn)管理進(jìn)行優(yōu)化的哲理。這種哲理首先是在1974年美國JosephHarrington博士在其論文《ComputerIntegratedManufacturing》中提出的。cM是針對企業(yè)所面臨的激烈市場競爭形勢而提出的組織企業(yè)生產(chǎn)的一種哲理。其基本思想是:①制造企業(yè)中的各個部分(即從市場分析、經(jīng)營決策工程設(shè)計、制造過程、質(zhì)量控制、生產(chǎn)指揮到售后服務(wù))是一個互相緊密相關(guān)的整體;②整個制造過程本質(zhì)上可以抽象成一個數(shù)據(jù)的搜集傳遞、加工和利用的過程,最終產(chǎn)品僅是數(shù)據(jù)的物化表現(xiàn)。前者體現(xiàn)了集成的思想,它將企業(yè)決策、經(jīng)營管理、生產(chǎn)制造、銷售及售后服務(wù)有機(jī)地結(jié)合在一起;后者就是信息制造觀的思想cMS定義:由一個多級計算機(jī)控制硬件結(jié)構(gòu),配合一套訂貨、銷售、設(shè)計、制造和管理綜合為一體的軟件系統(tǒng)所構(gòu)成的全盤自動化制造系統(tǒng)計算機(jī)集體制造系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)CIMS:其他層,平緊密客戶經(jīng)銷商供應(yīng)商高?？蒲姓?、上級層企業(yè)院所主管部門平合層電千商務(wù)分系統(tǒng)供應(yīng)鏈管繩分系統(tǒng)」遠(yuǎn)程監(jiān)測與故障診斷分系統(tǒng)集閉網(wǎng)絡(luò)化造平臺集團(tuán)層管理信息創(chuàng)造自動化集成設(shè)備管質(zhì)量保證系系統(tǒng)MS)‖系統(tǒng)MAS)理系統(tǒng)EM)統(tǒng)QAS支摔層-計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及安全系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系、標(biāo)準(zhǔn)化支持系統(tǒng)數(shù)字控制與數(shù)控機(jī)床基本概念與分類基本概念數(shù)字控制(NC,numericalcontro)GB812987,用數(shù)字化信號對機(jī)床運(yùn)動及其加工過程進(jìn)行控制的一種方法。數(shù)控系統(tǒng)(NCsystem):實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的機(jī)電控制設(shè)備;數(shù)控機(jī)床:裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床機(jī)床:機(jī)床是從金屬的毛坯上切削掉多余的材料,使工件具有要求的形狀和寸,取得規(guī)定的精度和光潔度。普通機(jī)床:人工手動操作的機(jī)床機(jī)床類別及代號:(JB183885)車床(C)鉆床(Z)鏜床(T)磨床(M)齒輪加工機(jī)床(Y)螺紋加工機(jī)床(S)銑床(Ⅹ)刨插床(B)拉床(L)特種加工機(jī)床(D)鋸床(G)其他加工機(jī)床(Q(GB/T15375-94)車床(C)鉆床(Z)鏜床(T)磨床(M)齒輪加工機(jī)床(Y)螺紋加工機(jī)床(S)銑床(X)刨插床(B)拉床(L)鋸床(G)其他加工機(jī)床(Q)數(shù)控機(jī)床加工過程加工程序數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)零件圖機(jī)床首先由編程人員按照零件的幾何形狀和加工工藝要求將加工過程編成加工程序。數(shù)控系統(tǒng)讀入加工程序后,將其翻譯成機(jī)器能夠理解的控制指令,再由伺服系統(tǒng)將其變換和放大后驅(qū)動機(jī)床上的主軸電機(jī)和進(jìn)給伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動,并帶動機(jī)床的工作臺移動,實現(xiàn)加工過程。數(shù)控系統(tǒng)實質(zhì)上是完成了手工加工中操作者的部分工作。數(shù)控機(jī)床的組成本圖是數(shù)控機(jī)床的組成框圖。除了機(jī)床本體以外的部分統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心。1.輸入輸出設(shè)備2.控制面板計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)3.數(shù)控裝仁札床10電路和裝置。葉機(jī)床4.伺服單元5.PLc及接口作面板+PC柱付服單冠一軸驅(qū)動裝一主進(jìn)軸6.機(jī)床本體運(yùn)給助7.測量裝置鍵盤計算機(jī)給間服單世給裝動裝“機(jī)機(jī)|輸入輸出小數(shù)構(gòu)構(gòu)構(gòu)設(shè)備測量裝置伺服單元、驅(qū)動裝置和測量裝置伺服單元和驅(qū)動裝置主軸伺服驅(qū)動裝置和主軸電機(jī)(鼠籠型三相感應(yīng)電機(jī)),實現(xiàn)零件切削加工運(yùn)動要求:高轉(zhuǎn)速(10000r/min),大功率(22~250kW),寬調(diào)速范圍(1:10~1:1000進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置和進(jìn)給電機(jī)(永磁同步電機(jī)),實現(xiàn)零件切削加工成形運(yùn)動。要求:定位精度高,響應(yīng)速度快,調(diào)度范圍寬,低速大轉(zhuǎn)矩測量裝置位置和速度測量裝置。以實現(xiàn)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制。作用:保證靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤C(jī)NC裝置指令進(jìn)給運(yùn)動指令:實現(xiàn)零件加工的成形運(yùn)動(速度和位置控制)主軸運(yùn)動指令:實現(xiàn)零件加工的切削運(yùn)動(速度控制)END16、業(yè)余生活要有意義，不要越軌?！A盛頓

17、一個人