蒸汽清蠟車操作、保養(yǎng)規(guī)程

蒸汽清蠟車操作、保養(yǎng)規(guī)程一、發(fā)動機操作規(guī)程1、起動前準(zhǔn)備檢查冷卻水、潤滑油、燃料油平面，質(zhì)量符合要求，連接管路緊固可靠、不滲、不漏。檢查發(fā)電機、起動電機等電器設(shè)施、技術(shù)性能良好，蓄電池的電解液應(yīng)高出極板10—15mm，密度為1.28—1.30g/cm3。檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶的松緊度應(yīng)合適。擰緊各部連接螺栓。2、起動操作按動汽化器加速泵，使氣缸內(nèi)能獲得較濃的混合氣體，關(guān)閉阻風(fēng)門，開啟節(jié)氣門。接通電源，按下按扭，每次起動時間起動電機不超5S,一次起動發(fā)動機不著火，停30S后再次起動，三次不著火，查明原因排除故障后再起動。發(fā)動機起動著火后開啟阻風(fēng)門總行程的1/4位置，開大節(jié)氣門，緩慢提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速800—1000r/min，機油壓力不低于0.15MPa。⑷發(fā)動機在運行中無爆震、敲擊聲，排氣煙色正常，機油壓力在0.15—0.3MPa，水溫達(dá)到55°C后可帶荷工作。⑸逐漸提高轉(zhuǎn)速，緩慢帶荷后，水溫控制在75—85C，不超90C。⑹冬季起動發(fā)動機時，冷卻系統(tǒng)內(nèi)必須注入85C以上的熱水，曲軸箱內(nèi)潤滑油應(yīng)預(yù)熱，起動前盤轉(zhuǎn)曲軸5—6圈，按冬季操作規(guī)程執(zhí)行。3、停機操作停機前應(yīng)卸荷，轉(zhuǎn)速控制在800—1000r/min,水溫降至60C后停機。停機時發(fā)動機轉(zhuǎn)速不能銳減和銳增，怠速運轉(zhuǎn)連續(xù)時間不超過10min。冬季停機后放凈冷卻系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水，并掛上放水牌。二、鍋爐操作規(guī)程1、操作前準(zhǔn)備檢查爐內(nèi)水位，燃料油平面、傳動箱與水泵的潤滑應(yīng)符合要求。關(guān)閉噴油器油閥和旋塞閥、排空平行閥、蒸汽預(yù)熱旋閉閥和排出閥。開啟水箱供水閥、水管的三向閥及燃料油的三向閥。2、運行操作開啟點火開關(guān)和平行油閥，觀察電極火花以蘭白色為正常，然后關(guān)閉點火開關(guān)，開啟通風(fēng)閥門，調(diào)整燃料油與供風(fēng)量，直至排煙的煙色以藍(lán)白色為止。平行油閥在未點火前不準(zhǔn)提前開啟，點火時間若超過15S，燃料油還不能點燃，應(yīng)立即斷開點火開關(guān)，關(guān)閉平行油閥，檢查點火系統(tǒng)的故障排除后重新點火。當(dāng)發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)速提高到2000r/min后，“接合”傳動箱撥叉，帶動傳動部件運轉(zhuǎn)，各部位無異常響聲和不滲不漏。轉(zhuǎn)動水管的三向閥，此時水壓表和氣壓表壓力上升。當(dāng)蒸汽溫度上升到100C時立即開啟蒸汽壓力閥，關(guān)閥水箱的旋閉閥，即輸出蒸汽。運行中蒸汽溫度不超280C，汽壓不超6MPa，油壓1.5—2MPa。嚴(yán)禁供水不足，壓力表和溫度表應(yīng)進行“強制檢定”保證安全運行。停爐前開啟三向油閥，同時關(guān)閉平行油閥。當(dāng)蒸汽的溫度下降至140—160C，汽壓表指針落零后開啟水量調(diào)節(jié)三向閥?！胺蛛x”傳動箱撥叉、關(guān)閉蒸汽排出閥，使蒸汽壓力重新上升到1.5MPa，立即開啟逆

流放水平行閥，利用此蒸汽壓力沖洗盤管內(nèi)腔的積水和污物。3、工作結(jié)束后（1）停火。冬季使用時，排出閥應(yīng)完全打開，燃燒器?；鸷?，水泵應(yīng)繼續(xù)運行10分鐘，當(dāng)鍋爐出口蒸氣溫度降至ioo°c時，可關(guān)閉進水閥，此時水泵仍需運行3-5分鐘，以排盡泵內(nèi)積水。（2）使用壓縮空氣排盡盤管內(nèi)的積水。10分鐘后啟動柴油發(fā)電機，燃燒器點火（小火）3-5分鐘（干燒），以排盡爐管內(nèi)積水，防止管內(nèi)結(jié)冰。（3）鍋爐外露管線放水閥應(yīng)打開，排出外露管線內(nèi)積水。附錄：表1發(fā)動機主要技術(shù)參數(shù)表名稱單位技術(shù)參數(shù)型號NJ70型式立式六缸四沖程水冷氣缸直徑mm82活塞行程mm110工作容積L3.48壓縮比6.2額定功率kW51額定轉(zhuǎn)速r/min2800點火順序1-5-3-6-2-4最大扭矩N?m205進氣門間隙mm0.23排氣門間隙mm0.28進氣門開啟曲軸轉(zhuǎn)角上死點前9°進氣門關(guān)閉曲軸轉(zhuǎn)角下死點后51°排氣門開啟曲軸轉(zhuǎn)角下死點前47°排氣門關(guān)閉曲軸轉(zhuǎn)角上死點后13°表2蒸汽鍋爐主要技術(shù)參數(shù)表名稱單位技術(shù)參數(shù)型號ZC—60—I產(chǎn)液量kg/h1000壓力MPa6溫度c280供水硬度mg/當(dāng)量?L5供水溫度c不低于5燃料柴油上盤管直徑mm①25中盤管直徑mm①35下盤管直徑mm①25蒸汽清蠟車保養(yǎng)規(guī)程一、發(fā)動機保養(yǎng)規(guī)程例保檢查冷卻水、潤滑油、燃料油平面，質(zhì)量符合要求，連接管路緊固可靠、不滲、不漏。轉(zhuǎn)動機油濾清器的過濾手柄2—3圈。按本標(biāo)準(zhǔn)3.1.2條規(guī)定執(zhí)行。檢查點火系統(tǒng)，調(diào)整分電盤的觸間隙為0.35mm。按本標(biāo)準(zhǔn)3.1.3條和3.1.4條規(guī)定執(zhí)行?！壉ｐB(yǎng)(140—160h)包括例保作業(yè)內(nèi)容。消洗三濾機油、燃油、空氣濾消器。清洗化油器，調(diào)整油平面，檢查阻風(fēng)門，節(jié)氣門應(yīng)靈敏可靠、不滲不漏。檢查油、氣、水、電線管路，緊固牢靠，汽油管線的連接距離排氣管超過50mm。檢查擰緊水泵固定螺栓，潤滑良好，不滲不漏。調(diào)整點火提前角。車箱內(nèi)保持整潔，玻璃完整無損，安裝牢固。風(fēng)扇軸承加注潤滑脂，調(diào)整風(fēng)扇皮帶的緊度。二級保養(yǎng)(650—700h)包括一級保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容。清洗曲軸箱和機油泵濾網(wǎng)，清洗暢通潤滑油道，更換潤滑油。檢查曲軸和連桿軸承的固定螺栓。測量氣缸工作壓力不低于0.7MPa。調(diào)整氣門間隙，擰緊氣缸蓋固定螺栓。拆檢化油器、汽油泵，暢通油路，燃油霧化質(zhì)量良好，燃油系統(tǒng)不滲漏。檢查定時齒輪系統(tǒng)。檢查保養(yǎng)發(fā)電機、起動電機、水泵、點火系統(tǒng)。二、鍋爐保養(yǎng)規(guī)程例保(8h)檢查冷卻和燃油系統(tǒng)的連接管線，緊固可靠，不滲不漏。溫度表和壓力表應(yīng)靈敏可靠。檢查平行油閥、三向油閥，工作蒸汽閥，旋塞閥，以上閥門開啟和關(guān)閉均應(yīng)靈敏可靠，不滲不漏。煙筒緊固，操作平臺整齊干凈。擰緊各部固定螺栓。一級保養(yǎng)(140—160h)包括例保作業(yè)內(nèi)容。清洗噴油器和燃料油的濾清器，燃料油的霧化質(zhì)量良好。檢查水泵的凡爾，潤滑應(yīng)良好。4）檢查傳動箱的潤滑油平面，使用CLC85W/90齒輪油。5）檢查分離撥叉，接合和分離器應(yīng)可靠，完好無損。6）檢查傳動部件和鼓風(fēng)機。7）清除爐膛內(nèi)的積炭。（3）二級保養(yǎng)（650—700h）1）包括一級保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容2）檢查傳動箱齒輪接觸面不少于60%,調(diào)整齒輪的嚙合間隙為0.11—0.22mm,軸承間隙