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文檔簡介
水泥攪拌樁施工方案1水泥攪拌樁施工方案水泥攪拌樁專項施工方案一、體例依據(jù)3、《施工圖設(shè)計》4、已批復(fù)的《施工組織設(shè)計》5、我公司投入本項目的施工機械、上場人員等二、工程概況處理的位置,橋頭地基處理長度20米,有效樁長12m,樁位0普通硅酸鹽水泥,水泥摻量在13%~15%左右,水灰比=0.65。三、工期計劃l、技術(shù)準備1.1依據(jù)地質(zhì)勘察資料進行室內(nèi)配合比試驗,結(jié)合設(shè)計要求,選擇最佳水泥加固摻入比,確定攪拌工藝。1.2依據(jù)設(shè)計圖紙,編制施工方案,做好現(xiàn)場平面布置,安排施工進度,布置水泥漿制備的灰漿池。1.3施工前應(yīng)標定攪拌機械的灰漿輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)。水泥攪拌樁施工前必須進行成樁實驗,成樁實驗應(yīng)到達下2水泥攪拌樁施工方案技術(shù)參數(shù)。2.1檢驗室內(nèi)試驗的水泥土的配合比,是否適用于現(xiàn)場。2.2滿足設(shè)計水泥用量的各種技術(shù)參數(shù),如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴入量等。2.3檢驗樁身的無側(cè)限抗壓強度是否滿足設(shè)計要求,即2.4檢驗單樁允許承載力和復(fù)合地基承載力(28d)能否分別2.5檢驗加固劑分布的均勻性和有效加固長度能否符合設(shè)2.6掌握下鉆和提升的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措施。2.7根據(jù)地層、地質(zhì)情形確定復(fù)噴規(guī)模,成樁工藝性實驗水泥攪拌樁的施工必須配備性能可靠、符合標準、種類齊全的施工機械和設(shè)備,在施工前做好機械設(shè)備的保養(yǎng)、試機工作,確保在施工期間正常作業(yè)。機械和設(shè)備如下:動記錄噴漿量設(shè)備及其他輔助設(shè)備等。4.2配合比:深層攪拌的漿液以42.5級普通硅酸鹽水泥為主配制,一般情況下,水泥用量為水泥濕土重的13%-15%,水5.1場地準備:在路基外側(cè)開挖臨時排水邊溝,保證施工期間的排水。臨時排水邊溝不能和農(nóng)田排灌溝渠共用,在施工期間不能長期積水。根據(jù)設(shè)計文件和施工組織計劃的要求,確定合理可行的3水泥攪拌樁施工方案5.2施工現(xiàn)場應(yīng)予平整,清理現(xiàn)園地下、空中及空中障礙物,碰到水池、凹地時應(yīng)抽水清淤,回填壓實,以利施工平安。深層水泥攪拌樁工藝流程、深層攪拌機配套機械設(shè)備及布置見下圖攪拌的漿液以42.5R級普通硅酸鹽水泥為主配制,水泥設(shè)計用量為60kg/m(施工水泥用量應(yīng)通過室內(nèi)實驗和成樁實驗確定)。配制與輸送:攪拌灰漿時,應(yīng)先加水,根據(jù)施工配合比按水泥、減水劑、石膏順序投料,用砂漿攪拌機將水泥漿充分拌勻,每次灰漿攪拌時間不得少于4min。水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時,必須過濾篩,把水泥硬塊剔出。集料斗的容量一般為0.2m3,就可以保證一定的余量,不會因漿液供應(yīng)不足而斷樁,也不會因漿液過多產(chǎn)生沉淀而引起漿液濃度不足。漿液進入儲漿罐中必須不停頓攪拌.以保證漿液不離析。水泥漿由擠壓式灰漿泵壓入膠管送到深層攪拌機的鉆桿內(nèi),最后射4操作方法水泥攪拌樁施工方案水泥攪拌樁接納“兩噴四攪”法施工:濕噴樁機第一次下鉆時噴出總漿量的20%~40%,第一次提鉆時噴出設(shè)計的剩余漿按設(shè)計樁位進行放樣編號,以便順序施工。機械安裝、調(diào)試、待轉(zhuǎn)速、空壓一般后,開始就位:鉆機就位后用塔架將攪拌機吊至設(shè)計指定樁位,攪拌機的鉆桿須垂直并對準樁位。2)帶漿下鉆在確認漿液從攪拌葉的出漿口噴出后,方可啟動攪拌機,攪拌機鉆頭下沉至設(shè)計深度后,停留攪拌噴漿約1~2min,攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn),繼續(xù)噴漿,鉆頭提升至地面以下0.25m.第二次鉆進不噴漿,從頭復(fù)拌下沉至樁底后,以同樣的方式反轉(zhuǎn)鉆頭提升至空中以下0.25m,此樁完成作業(yè),然后移4)下鉆和提鉆速度濕噴樁機下鉆和提鉆速度是控制噴漿量的關(guān)鍵因素,由試樁確定,一般鉆進速度≤1.0m/min。鉆頭到達樁底后攪拌噴漿1~2min,間歇后提鉆,確保底部有足夠的灰量,提鉆速度≤0.8m/min。5)濕噴樁機鉆桿下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄,時間誤差不得大于5S。當復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故(如停電、灰管堵塞等)而影響樁體質(zhì)量時,鉆機提升后應(yīng)立即回填素土,進行重新噴漿復(fù)攪,在12h內(nèi)補救施工,其搭接長度不小于3施工控制及注意事項1)鉆機必須配置噴入計量裝置,并定期標定,嚴禁無噴入計量裝置的鉆機投入使用,并記錄瞬時噴漿量和累計噴漿量。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加60kg,當上述質(zhì)量不足時,不得開始5水泥攪拌樁施工方案下一根樁的施工.2)嚴格控制噴漿高程,中間不得中斷噴漿,確保樁體長度:嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。3)施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,由監(jiān)理選擇在該樁位附近位4)樁體施工時,應(yīng)接納中~低速擋鉆機和提升,切勿接納提升。5)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管不能發(fā)生堵塞。7)控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度,以保證加固范圍每一深度內(nèi),得到充分攪拌。8)在成樁過程中,凡是由于電壓太低或其他緣故原由造成停機,使成樁工藝中斷的,為防止斷樁,在攪拌機從頭啟動后,9)相鄰兩樁施工間隔時間不得超過12h(樁狀)。10)施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù),并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。11)所使用的水泥都應(yīng)過篩,制備的漿液不得離析,泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量和泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記實:噴漿量及攪拌深度必須接納經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行主動記實。12)攪拌機提升的速度和次數(shù)必須吻合施工工藝的請求,樁端土充分攪拌后,再開始提升攪拌頭。①深層攪拌機應(yīng)保持垂直,要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。6水泥攪拌樁施工方案②深層攪拌葉下沉到一定深度后,即開始按設(shè)計配合比拌③水泥漿不能離析,水泥漿要嚴格按照設(shè)計的配合比配置,水泥要過篩,為防止水泥漿離析,可在灰漿機中不斷攪動,待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。④要根據(jù)加固強度和均勻性預(yù)攪,軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎,4施工中常遇見的問題及控制方法土的攪拌不均勻深層攪拌樁,樁身水泥土的強度及質(zhì)量利害,取決于攪拌水泥土的均勻水平,所以施工攪拌樁前,首先分析園地、地質(zhì)條件。粉質(zhì)黏土、黏土的內(nèi)聚力相對較大,黏性較強,按常規(guī)施工,攪拌水泥土的均勻性較差,有水泥、布性土的分離現(xiàn)象,鉆頭上易產(chǎn)生土球,應(yīng)采納增長鉆頭葉片或鉆頭加長和上下葉離加大的處置懲罰措施。別的,根據(jù)情形可采納增長一次反復(fù)攪拌來提高水泥土的均勻性。在淤泥質(zhì)土類,含水率較大,在水泥土的分離現(xiàn)象,水泥土的強度偏低,這時候,普通情形下采納增長水泥用量、水泥漿的濃度及反復(fù)攪拌來提高攪拌樁的成樁效果。4.2土質(zhì)不均勻及障礙樁的處理當施工區(qū)域有建筑渣滓、老宅地基、河道等情形時,根據(jù)地基報告,劃分區(qū)域,普通接納的處置懲罰方法是較淺時,利用人工清除,素土回填:較深時,通過設(shè)計單位同意,對鄰樁增強或在周邊補樁。在施工中遇硬土層,普通處置懲罰方法是改進鉆頭工藝,對最下部葉片增長一定間距的排爪,增長鉆機的配重及鉆頭的壓力:也可適量沖水,但沖水會對樁身強度有,普通謹慎接納。漏漿的產(chǎn)生,如在原施工區(qū)域內(nèi),堆積大量的建筑渣滓,7水泥攪拌樁施工方案流失滲漏,成樁效果很差,接納措施是:在較淺部,可定規(guī)模內(nèi)換土回填:較深部,經(jīng)設(shè)計單位同意普通接納反復(fù)上下攪拌,使水泥漿液滲入滲出到周邊的土層中,同時增長水泥漿液的濃度,或者可接納化學(xué)加固法等綜合施工方法,降低水泥漿的滲入滲出性,到達加固效果。地基土含水率低,士性干燥,深層攪拌樁樁體強度低,有狀水泥土結(jié)構(gòu)。處理方法是增加一定量的噴漿或增加一定量的噴水攪拌:提高地基土層的含水率,在土層的含水率處在最佳狀態(tài)下成樁,六、質(zhì)量保證體系及控制措施為有效保證工程質(zhì)量,我部建立如下質(zhì)量保證組織機構(gòu)控制措施2.1正式施工前應(yīng)檢查各種計量設(shè)備的完好程度。2.2樁體定位完畢,應(yīng)及時請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗,合格拌施工。8項目經(jīng)理質(zhì)檢工程師水泥攪拌樁施工方案2.3所使用的水泥必須過篩,水泥必須由試驗室做原材料試驗,并報監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用,水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定的配比拌制,制備好的漿液不得離析。泵送必須連續(xù),拌制漿液的罐數(shù)、水泥與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。2.4攪拌機噴漿提升的速度和攪拌次數(shù)必須吻合施工工藝的請求,應(yīng)有專人記實攪拌機每米下沉或提升的時間,深度記實誤差不得大于50mm,時間記實誤差不得大于1min,并詳細記實每根工程樁的位置、編號。2.5攪拌樁成樁時應(yīng)施工到整平高程,待開挖基坑時,再2.6當漿液到達出漿口后,應(yīng)噴漿座底30s,使?jié){液完全2.7攪拌機預(yù)攪下沉時不宜沖水,當遇到硬土層下沉太慢2.8因故停漿時,應(yīng)及時通知操作人員,記錄停漿深度。同時應(yīng)將鉆頭攪拌和下沉至停灰點以下0.5m,進行豎向搭接,待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。若停機超過3h,宜先拆卸輸漿管路,并用水清洗。2.9基坑開挖時,基底高程以上0.3m宜采用人工開挖,2.11施工中嚴格遵守業(yè)主和監(jiān)理的各項要求,并進行各項質(zhì)量檢查和評定,對現(xiàn)場原始資料實行嚴格管理,要求應(yīng)及時、真實、準確,資料管理設(shè)專職資料管理員進行統(tǒng)一管理。2.12施工前應(yīng)做首件工程,進行首件認可制度,同時認真總結(jié)首件施工工藝,取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù),試驗每個施工方案的可行性,為后續(xù)施工總結(jié)積累相關(guān)經(jīng)驗。并成立三級檢查9水泥攪拌樁施工方案2.13.1深層攪拌樁施工完成后,不允許在其附近隨意堆放重物及避免重載碾壓,防止樁體變形。工結(jié)束后將表層擠松的土挖除或分層夯壓密實后立即進行下道2.13.3雨期或冬期施工應(yīng)采取防雨防凍措施防止灰土受雨。七、安全、文明、環(huán)保措施1.1深層攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進水和回水溫度,回水溫度不應(yīng)過高。1.2深層攪拌機的人土切削和提升攪拌,負載荷太大及電機工作電流超過額定值時,應(yīng)減慢提升速度或補給清水,一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象,應(yīng)切斷電源,將攪拌機強制提起之后,1.3深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工,以保護1)泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。2)水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,每日3)灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗,注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油1.5深層攪拌機械及起重設(shè)備,在空中土質(zhì)松軟情形下施工時,園地要鋪填石塊、碎石,平整壓實,根據(jù)土層情形,鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。水泥攪拌樁施工方案1.6施工機械電氣設(shè)備儀表儀器及機具等在確認完好后方準使用,并由專人負貴使用。1.7施工場地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除,應(yīng)由持證電工負責,電器必須嚴格接地。接零和設(shè)置漏電保護器,現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空,嚴禁拖地和亂拉、亂搭。1.8雨季施工應(yīng)采取防洪排澇措施:加強施工用電設(shè)備的檢查,防止漏電傷人。1.9夜間施工,現(xiàn)場必須有吻合操作請求的照明設(shè)備。嚴2.1施工場地必須做到無積水,深層攪拌機行進時必須順2.2水泥堆放必須有防雨、防潮措施,不得污染。材料堆放場地四周必須設(shè)圍,地面適當硬化。材料應(yīng)按類型、規(guī)格劃出不同的材料堆放區(qū)域,并按規(guī)格設(shè)立標牌,以免相互混淆,對于怕雨、易損的材料要進行遮蓋。2.3防止水土流失及凈化,做好臨時流水槽進行導(dǎo)流,修建一些有足夠泄水斷面的臨時排溝渠道,并與永久性排水辦法相毗連,且不引起淤積和沖刷。對施工時產(chǎn)生的廢水要及時導(dǎo)流至監(jiān)理允許流人的地點,嚴防施工廢水流入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道,以充分保護水資本,并防止廢水對沿線情2.4采取措施,以防止噪聲擾民、廢氣污染。2.5施工時代,應(yīng)隨時保持現(xiàn)場整齊,施工裝備和資料、應(yīng)妥善寄存和貯存,廢料、渣滓和不再需求的臨時辦法應(yīng)從現(xiàn)場清除、拆除并運走??⒐そ或灪?,也要將裝備、剩余資法清理,以保持整個現(xiàn)場及工程整齊。3.1、施工過程中,嚴厲按廣東省公布的《建設(shè)工程現(xiàn)場管水泥攪拌樁施工方案3.2、文明施工實行項目經(jīng)理總負責制,具體的現(xiàn)場施工,由分管該項施工的副經(jīng)理負責,各作業(yè)班長配合,由副經(jīng)理定期組織相關(guān)人員對施工作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、評比,將文明施工3.3、施工現(xiàn)場平面布置,嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工總平面布置圖進行布置。生產(chǎn)區(qū)、材料存放安排合理,避免施工過程中發(fā)生相互干擾情況。3.4、施工現(xiàn)場設(shè)立施工公告牌、施工生產(chǎn)安全標示牌,3.5、施工現(xiàn)場場容嚴格按規(guī)定實施(1)施工所有相關(guān)人員必須戴安全帽,配帶證明自己身份(2)施工作業(yè)現(xiàn)場不能穿拖鞋、打赤腳、打赤膊進行施工。(3)施工現(xiàn)場臨時房屋硬化處理。建立臨時住地文明、衛(wèi)(4)注意機械維修廢機油對現(xiàn)場耕地的污染,并即時處理。(5)施工現(xiàn)場保證交通通暢,施工事情面保持平整。(6)施工現(xiàn)場設(shè)立警示牌。施工電纜要保護,有損傷外皮的電纜線要經(jīng)過電工處理后方可使用。(7)嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場隨地大小便,亂丟工程渣滓,制止向水溝倒廢料渣滓。八、質(zhì)量控制指標、檢驗頻率和方法(1)、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗尺度水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗
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