相控節(jié)電技術(shù)

相控節(jié)電技術(shù)電動機是電氣化的主要動力機械，也是電網(wǎng)中主要的耗能設(shè)備。在中國，約10億臺交流電動機投入使用，耗電占電網(wǎng)總負荷的60%，占整個工業(yè)用電的70%。中國權(quán)威能源機構(gòu)的報告指出，我國約有六成的電動機在低于設(shè)計額定負荷60%的欠負荷狀態(tài)下運行，在此狀態(tài)下運行的電動機，高達30%的用電被浪費掉，為此，我國制定了《中華人民共和國節(jié)能法》及相關(guān)節(jié)能技改的貸款和稅收等優(yōu)惠政策，鼓勵企業(yè)采用新技術(shù)產(chǎn)品以降低能耗。據(jù)第四屆全國電機保護與電工節(jié)能技術(shù)會議的資料，全國目前在役電動機中，尚有40000萬KW的高能耗電動機（損耗占額定出力的10%-23%），其中50%又屬于需要淘汰的高能耗產(chǎn)品；全國每年被燒毀電動機的數(shù)量在20萬臺次以上，因此而花費的修理費達20億元左右，造成的停工停產(chǎn)損失高達百億元。電動機的節(jié)能有兩方面的技術(shù)途徑：一方面是進行電機本體結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進和新材料的采用，對老電機進行更新改造；另一方面是改進電動機運行的外部環(huán)境。相控節(jié)電技術(shù)采用改善電動機外部運行環(huán)境實現(xiàn)動態(tài)電量管理，是與變頻器互補的交流電機兩大主流節(jié)電技術(shù)之一。二、相控技術(shù)特點相控技術(shù)采用閉環(huán)反饋系統(tǒng)進行優(yōu)化控制，通過實時測量電動機的電壓與電流波形，由于電動機為一感性負載，其電流與電壓波形通常存在一相位差，該相位差的大小與其負載的大小有關(guān)。相控器將實際相位差與依據(jù)電動機特性的理想相位差進行比較，并依此來控制SCR可控硅整流橋觸發(fā)角以給電動機提供優(yōu)化的電流和電壓，以便及時調(diào)整輸入電機的功率，實現(xiàn)“所供即所需”。相控技術(shù)采用了可控硅半導(dǎo)體與集成芯片檢測與控制觸發(fā)系統(tǒng)來實現(xiàn)無觸點開關(guān)功能，其檢測和控制集成芯片的高速處理特性和SCR的快速反應(yīng)特點，使得相控器裝置能自動處理各種工況下的電動機動態(tài)特性，具有軟啟動、節(jié)能、優(yōu)化運行及保護等特性：1、 軟啟動特性許多年來，全電壓硬啟動經(jīng)常損壞電動機和設(shè)備，相控器能檢測電動機的負荷與提供給電動機的功率，在不減少啟動力矩的前提下，相控器僅提供給電動機啟動過程中所需要的功率，且啟動時間可在0秒-30秒范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定,啟動過程是平滑無級的。圖2給出了電動機的三種啟動方式的啟動電流的比較?？梢?，軟啟動可有效地降低電動機的啟動電流，其啟動電流僅為標(biāo)準(zhǔn)電機硬啟動電流的50%，是高效電動機硬啟動電流的20%。軟啟動的限流特性可有效限制浪涌電流，避免不必要的沖擊力矩以及對配電網(wǎng)絡(luò)的電流沖擊，有效地減少線路刀閘和接觸器的誤觸發(fā)動作。對頻繁啟停的電動機，可有效控制電動機的溫升，大大延長電動機的壽命。2、 節(jié)能特性：交流感應(yīng)電動機通常消耗的電能大于其實際需要的電能，特別是當(dāng)其運行在欠載狀態(tài)，該多余的電能以震動、發(fā)熱、噪音和鐵磁損耗等的形式耗散掉。相控技術(shù)的柔性化能量管理模式，在配電系統(tǒng)和交流電機之間建立有效的電機能量監(jiān)控方式，在輕載或空載狀態(tài)下實時將電機的運行電流、電壓和功率調(diào)低，實現(xiàn)節(jié)能運行的目的。3、優(yōu)化運行特性：軟啟動及依據(jù)負荷來提供功率的特性，可有效提高電動機的效率、生產(chǎn)力和壽命，同時節(jié)省能源和費用。相控器能對單相和三相交流電動機進行極優(yōu)控制，以滿足優(yōu)化安全運行模式。相控器在設(shè)計上完全不同于傳統(tǒng)的變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)，它采用了電流電壓矢量傳感動態(tài)監(jiān)控獨特控制技術(shù)，不改變電機原有的一切運行特性，從而避免了變頻器因調(diào)低速度而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降的弊端，填補了變頻節(jié)能器所不能及的空白。4、保護特性自動扶梯和其他要求比較嚴格的應(yīng)用場合，其相控器還配備了過流和缺相自動保護切入旁路運行的功能。三、相控器產(chǎn)品系列目前，國內(nèi)市場上可供使用的相控器系列產(chǎn)品包括：負荷電流在20A以下220V的單相電機、以及功率范圍涉及7.5HP,10HP,15HP,25HP,30HP,40HP,50HP,75HP,100HP,125HP,150HP,200HP,250HP,300HP,350HP,400HP等的380V/660V三相電機的節(jié)能需求。相控器實現(xiàn)了“柔性電力”管理的理念，在配電網(wǎng)和用電負載之間提供了“柔性化”的用電智能管理功能，它不僅自動檢測電機的負載變化，優(yōu)化運行特性，提供“所需即所供”的供電方式，使電機節(jié)電率高達15%-45%；同時，相控器能有效減少電機對電網(wǎng)的沖擊，降低電網(wǎng)無功損耗，提高電網(wǎng)運行效率。相控器以其獨特的微電腦負載監(jiān)測系統(tǒng)，輔以電壓、電流功率輸出反饋控制系統(tǒng)，能按負載的變化及時地控制電機的輸出功率，也就是當(dāng)負載變化時，節(jié)電器提供給電動機的輸入功率也隨之變化，保持與負載相匹配，從而使電動機始終工作在最佳電壓、電流和功率因數(shù)狀態(tài)下。相控器在硬件選型上，務(wù)求其可靠性。目前采用的微處理器芯片及集成式雙置晶閘管技術(shù)，都是技術(shù)成熟性高、可靠性強的技術(shù)及產(chǎn)品。該產(chǎn)品密封工藝很先進，可在日曬雨淋及其他惡劣環(huán)境下安全運行，在-30°C至85°C溫度范圍內(nèi)帶上額定負載穩(wěn)定工作，使用壽命達15年之久。相控器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《QB-PhasConController技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》成為全國該類產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的參考標(biāo)準(zhǔn)。五、相控器的典型應(yīng)用相控器可廣泛應(yīng)用處于輕載負荷或負載變化較大狀態(tài)下運行的交流感應(yīng)電機的節(jié)能與優(yōu)化控制，可以有效解決“大馬拉小車”狀態(tài)下電機本體的浪費問題。相控器典型的應(yīng)用領(lǐng)域包括：負載變化較大且不允許速度變化的設(shè)備：如港口皮帶輸送機、煤礦皮帶輸送機、水泥皮帶傳送設(shè)備、電動扶梯、不帶變頻器的升降電梯、軋鋼設(shè)備、各類工業(yè)輸送機械等。變負載設(shè)備：如中央空調(diào)主機、六角機床、碾磨機、研磨機、成形機、沖床、拋光機、懸垂機、壓機、切削機、壓縮機、油井抽油機、電動衣車、食品攪拌機、塑膠開煉機/密煉機、注塑機、鍛機、板機混凝土成型機、橡膠成型機、化工工業(yè)設(shè)備、農(nóng)用設(shè)備、紡織機械、造紙設(shè)備、工業(yè)機械、食品及其它重工業(yè)機械。一般情況下，相控器不適用于風(fēng)機或水泵的節(jié)電控制。怎樣判斷一個應(yīng)用是否為一個好的應(yīng)用？看標(biāo)稱電流與實際運行電流是否差別較大，差別越大，節(jié)電效果就越好;看功率因數(shù)，電機的功率因數(shù)低于0.6以下，就會獲得比較好的節(jié)電效果；看運行電壓，運行電壓高出380V，如夜間運行時段或變壓器容量富余的用戶，在應(yīng)用相控節(jié)電器后會有比較好的節(jié)電效果；對于負載率超過75%的電機，將不是一個好的應(yīng)用，因此，要注意避免在負荷率大于75%以上的電機使用相控節(jié)電器。皮帶機在各種工廠中使用數(shù)量眾多，應(yīng)用范圍很廣，因此皮帶機的電力消耗很大。目前所有公司皮帶機的啟動都采用全壓直接啟動方式，而且經(jīng)常是帶滿負荷啟動，因此電動機啟動過程中電流非常大。這種啟動方式對電網(wǎng)會形成一定的沖擊，同時會增加額外的電能損耗。皮帶機在傳輸過程中，由于受到貨種和作業(yè)不同階段的影響，皮帶機的流量會經(jīng)常變動，因此很多情況下，電動機會在低于設(shè)計額定負荷60%以下的欠負荷狀態(tài)下運行。而在此狀態(tài)下運行的電動機，將會有高達30%的用電被浪費掉。控制用的交流感應(yīng)電機，設(shè)計過程中出于安全考慮，其通常消耗的電能都會大于其實際需要的電能，該多余的電能會以震動、發(fā)熱、噪音和鐵磁損耗等的形式耗散掉。特別是當(dāng)其運行在欠載狀態(tài)，這時候損耗的電能就會更大。因此，搞好電動機的節(jié)電工作，對我們這類用電大戶在節(jié)能降耗方面將具有非常積極的意義。電動機的節(jié)能有兩方面的技術(shù)途徑：一方面是進行電機本體結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進和新材料的采用，對老電機進行更新改造；另一方面是改進電動機運行的外部環(huán)境。相控節(jié)電技術(shù)采用改善電動機外部運行環(huán)境實現(xiàn)動態(tài)電量管理，是與變頻器互補的交流電機兩大主流節(jié)電技術(shù)之一。相控技術(shù)通過實時測量電動機的電壓與電流波形，并采用閉環(huán)反饋系統(tǒng)進行優(yōu)化控制。由于電動機為一感性負載，其電流與電壓波形通常存在一相位差，該相位差的大小與其負載的大小有關(guān)。相控器將實際相位差與依據(jù)電動機特性的理想相位差進行比較，并依此來控制SCR可控硅整流橋觸發(fā)角以給電動機提供優(yōu)化的電流和電壓，以便及時調(diào)整輸入電機的功率，實現(xiàn)“所供即所需”。相控技術(shù)采用了可控硅半導(dǎo)體與集成芯片檢測與控制觸發(fā)系統(tǒng)來實現(xiàn)無觸點開關(guān)功能，其檢測和控制集成芯片的高速處理特性和SCR的快速反應(yīng)特點，使得相控器裝置能自動處理各種工況下的電動機動態(tài)特性，具有軟啟動、節(jié)能、優(yōu)化運行及保護等特性。一、對相控器的技術(shù)特點作簡單說明：1、 相控器能檢測電動機的負荷與提供給電動機的功率，在不減少啟動力矩的前提下，相控器僅提供給電動機啟動過程中所需要的功率，且啟動時間可在。秒-30秒范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定?熏啟動過程是平滑無級的。2、 相控技術(shù)的柔性化能量管理模式，在配電系統(tǒng)和交流電機之間建立有效的電機能量監(jiān)控方式，在輕載或空載狀態(tài)下實時將電機的運行電流、電壓和功率調(diào)低，實現(xiàn)節(jié)能運行的目的。3、 軟啟動及依據(jù)負荷來提供功率的特性，可有效提高電動機的效率、生產(chǎn)力和壽命，同時節(jié)省能源和費用。相控器能對單相和三相交流電動機進行極優(yōu)控制，以滿足優(yōu)化安全運行模式。相控器在設(shè)計上完全不同于傳統(tǒng)的變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)，它采用了電流電壓矢量傳感動態(tài)監(jiān)控獨特控制技術(shù)，不改變電機原有的一切運行特性，從而避免了變頻器因調(diào)低速度而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降的弊端。其相控器還配備了過流和缺相自動保護切入旁路運行的功能。4、 相控器實現(xiàn)了“柔性電力”管理的理念，在配電網(wǎng)和用電負載之間提供了“柔性化”的用電智能管理功能，它不僅自動檢測電機的負載變化，優(yōu)化運行特性，提供“所需即所供”的供電方式，使電機節(jié)電率高達15%—45%；同時，相控器能有效減少電機對電網(wǎng)的沖擊，降低電網(wǎng)無功損耗，提高電網(wǎng)運行效率。5、相控器以其獨特的微電腦負載監(jiān)測系統(tǒng)，輔以電壓、電流功率輸出反饋控制系統(tǒng)，能按負載的變化及時地控制電機的輸出功率，也就是當(dāng)負載變化時，節(jié)電器提供給電動機的輸入功率也隨之變化，保持與負載相匹配，從而使電動機始終工作在最佳電壓、電流和功率因數(shù)狀態(tài)下。6、采用的微處理器芯片及集成式雙置晶閘管技術(shù)，都是技術(shù)成熟性高、可靠性強的技術(shù)及產(chǎn)品。該產(chǎn)品密封工藝很先進，可在日曬雨淋及其他惡劣環(huán)境下安全運行，在一30P至85P溫度范圍內(nèi)帶上額定負載穩(wěn)定工作，使用壽命達15年之久。二、相控器最佳的節(jié)電應(yīng)用范圍：1、 看標(biāo)稱電流與實際運行電流是否差別較大，差別越大，節(jié)電效果就越好；2、 看功率因數(shù)，電機的功率因數(shù)低于0.6以下，就會獲得比較好的節(jié)電效果；3、 看運行電壓，運行電壓高出380V，如夜間運行時段或變壓器容量富余的用戶，在應(yīng)用相控節(jié)電器后會有比較好的節(jié)電效果。4、 對于負載率超過75%的電機，將不是一個好的應(yīng)用，因此，要注意避免在負荷率大于75%以上的電機使用相控節(jié)電器。綜上所述，相控器可實現(xiàn)軟啟動功能，因此可解決皮帶機全壓啟動帶來的各種弊端，可應(yīng)用處于輕載負荷或負載變化較大狀態(tài)下運行的交流感應(yīng)電機的節(jié)能與優(yōu)化控制，從而解決“大馬拉小車”狀態(tài)下電機本體的浪費。如果我公司在皮帶機控制系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用這項前沿技術(shù)，必將使公司在節(jié)能降耗方面取得極其重要的突破。咨詢電話：130********相控節(jié)電器節(jié)電的工作原理是什么？答：相控節(jié)電器內(nèi)置芯片，動態(tài)地跟隨負載量的變化而調(diào)節(jié)輸入電機的功率，它能在百份之一秒里檢測并供給電機所需的最適量電能。把無償浪費電能節(jié)省下來，避免出現(xiàn)電機大馬拉小車現(xiàn)象。相控節(jié)電器對設(shè)備有不良影響嗎？答：不會，它不會對周邊設(shè)備產(chǎn)生任何諧波干擾及影響。并且對設(shè)備有良好的保護作用：它具有軟起動、降低電機溫升和噪音功能，延長電機壽命及維護周期。相控節(jié)電器采用削波節(jié)電；削波后，電流與電壓有何改變，會不會損壞電機？答：相控節(jié)電器是通過可控硅導(dǎo)通角來實現(xiàn)降壓、降流的節(jié)能技術(shù)，它的輸出端電壓與電流平均值降低，提高電機功率因數(shù)與效率，因此有效降低電機溫升，延長電機維護周期和使用壽命，這是相控節(jié)電器其中一大優(yōu)勢。如何檢測負載？答：檢測電機功率因數(shù)，因為電機負載越大，功率因數(shù)越高。相控節(jié)電器內(nèi)置的芯片不間斷高速檢測輸出電壓與電流相位差即功率因數(shù)值的數(shù)據(jù)作對比，依照數(shù)值變化，內(nèi)置的芯片軟件判斷是提升還是降低輸出電壓，以匹配電機負荷的力矩。芯片運算速度高達每秒檢測100次，通過可控硅導(dǎo)通角調(diào)節(jié)電壓幅度，對電源每個半弦波精確進行控制，是不斷取樣f比較f調(diào)節(jié)電壓的重復(fù)循環(huán)過程。相控節(jié)電器在運行時，扭矩是否改變？答：是。相控節(jié)電器在運行時扭矩是動態(tài)跟隨負載變化，使電機的輸出功率力矩與實質(zhì)負載阻抗力剛好匹配，因此不會降低電機原有轉(zhuǎn)速。相控節(jié)電器是否會使電網(wǎng)波動產(chǎn)生諧波?答：會。根據(jù)英國電力委員會的機械工程指引G5/3，相控節(jié)電器最高時所產(chǎn)生的第5及第7類電源諧波只有標(biāo)準(zhǔn)8%及1%,遠遠低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值。相控節(jié)電器的自耗能有多大？答：大約占電機總耗電0.1-0.3%，主要耗電用于發(fā)熱和散熱風(fēng)扇。相控節(jié)電器的操作、維護是否困難？答：相控節(jié)電器屬電機智能型控制器，工作狀態(tài)完全由內(nèi)置的CPU全自動控制，手動只需調(diào)節(jié)電機啟動時間、節(jié)電優(yōu)化電壓等最基本設(shè)置，第一次設(shè)置后基本不需再重新設(shè)置。相控節(jié)電器屬免維護型。每年只需清理一次散熱片塵灰，并再次緊固接線螺絲牢固即可。相控節(jié)電器的節(jié)電率有多大？答：節(jié)電率一般在10-50%。但應(yīng)根據(jù)電機的負荷狀態(tài)性質(zhì)而定。負荷越輕節(jié)電率越高。相控節(jié)電器會否影響機器整體性能？答：不會。它不會對周邊設(shè)備產(chǎn)生干擾和影響，也不會改變電機轉(zhuǎn)速及特性，并且對電機良好的保護作用。相控節(jié)電器的使用需要培訓(xùn)專門負責(zé)人員嗎？答：不需要。它是智能型產(chǎn)品，無需特別調(diào)節(jié)，一般電工培訓(xùn)即可掌握。相控節(jié)電器這種節(jié)能裝置能否一臺控制多部電機？答：行，只能用于輕負載的三相小功率電機，即一臺相控節(jié)電器拖若干小電機，比如：沖床、螺釘機、打磨機、裁斷機、三相縫紉機織布機等小設(shè)備，最好是一臺電機安裝一臺相控節(jié)電器。電機前已裝穩(wěn)壓器和無功補償是否可以用相控節(jié)電器？答：可以。穩(wěn)壓器和無功補償對相控節(jié)電器沒有任何節(jié)電影響。相控節(jié)電器是不是一種偷電的設(shè)備？答：不是。相控節(jié)電器節(jié)省的是不必要浪費的電能，同時提高電機效率。已通過國家質(zhì)量檢測部門及其權(quán)威部門認證，得到各方各界普遍認可，是可信賴的高科技節(jié)能產(chǎn)品。相控節(jié)電器是變頻器嗎？答：相控節(jié)電器不是變頻器，因為相控節(jié)電器不改變輸出電源頻率。它的工作原理是動態(tài)地跟隨負載量的變化而調(diào)節(jié)輸入電機的功率，稱為電機節(jié)電智能控制器。你們的產(chǎn)品會影響我們產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量嗎?答：不會。因為相控節(jié)電器不會改變電機原有轉(zhuǎn)速，電機性能作用完全不變，因此不會對產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有任何影響。軟啟動是否會影響我電機的性能與生產(chǎn)習(xí)慣？答：不會。相控節(jié)電器的軟啟動功能，起動的電流相對比其它方式起動電流小得多，可以非常平緩勻加速，對電機驅(qū)動裝置高沖擊力得到消除；提高電網(wǎng)穩(wěn)定性及電流對電機線圈沖擊大幅度降低，在頻繁起動場合非常適用。如何才能達到資料所顯示的這么好的節(jié)電率？答：我們會事先在現(xiàn)場測試，擇日作節(jié)電評估報告給客戶方。電機在不同工作條件狀況下，有不同節(jié)電效果，不能一概而論。20.相控節(jié)電器在節(jié)能后，是否對設(shè)備造成影響？答：不會。相控節(jié)電器優(yōu)點是保持電機應(yīng)有的力矩和轉(zhuǎn)速，具有軟起動緩和停機功能，有效降低電機溫升和噪音，延長電機壽命及維護周期。注：電機溫升每上升10°C，壽命降低一半。21.相控節(jié)電器的適用于哪些工況？答：相控節(jié)電器適用于任何不需要調(diào)節(jié)速度的交流感應(yīng)電機。應(yīng)用于負載經(jīng)常變化及時常輕載狀態(tài)的交流電機。22.相控節(jié)電器的安裝是否麻煩（含調(diào)試）？答：相控節(jié)電器只安裝電機前端，只需三進線三出線，設(shè)置一些基本參數(shù)即可，安裝簡單方便。23.電表加裝在節(jié)電器之前，如何準(zhǔn)確地讀取數(shù)據(jù)？答：跟正常電度表安裝讀取一樣，沒任何區(qū)別。24.相控節(jié)電器與電機的連接方式（串聯(lián)還是并聯(lián)）？答：是利用串聯(lián)的連接方式，串聯(lián)于電機。從而相控節(jié)電器利用內(nèi)置芯片，動態(tài)地跟隨負載量的變化而調(diào)節(jié)輸入電機的功率，它能在百份之一秒里檢測并供給電機所需的最適量電能。把無償浪費電能節(jié)省下來，避免出現(xiàn)電機大馬拉小車現(xiàn)象。25.對整個電機節(jié)電，但對全廠成套電網(wǎng)是否節(jié)電？答：相控節(jié)電器不但對單個電機節(jié)電，而且提高電機功率因數(shù)，降低成套電網(wǎng)電流，減少長距離的輸送的線熱損，同時降低有功和無功損耗，相應(yīng)地增加用電荷總?cè)萘?，確是〃一點安裝，全線受益〃好處。26.變頻器與節(jié)電器具體不同之處是什么？答：變頻器也是近十年出現(xiàn)的，為解決感應(yīng)電機在其它調(diào)速手段時，所不具有機械硬特性指標(biāo)的弊端，在調(diào)速同時附有節(jié)電功效的高科技產(chǎn)品。變頻節(jié)電在某些場合得到一些應(yīng)用，它的機理是降低電機轉(zhuǎn)速來達到節(jié)電功能，但正是這一點限制了它的適用范圍，因為電機在大多數(shù)場合是不允許降速的。相控節(jié)電器不會改變異步電機轉(zhuǎn)速，因此對使用方不會造成產(chǎn)品產(chǎn)量和性能品質(zhì)下降的現(xiàn)象。它能夠有效降低電機溫升和噪音，延長電機維護周期和使用壽命，對降低生產(chǎn)成本及提高品質(zhì)穩(wěn)定性具有良好作用。相控節(jié)電器是徹底解決感應(yīng)電機輕載、空載低功率但高耗能源現(xiàn)象，是最新節(jié)電技術(shù)成功的成果。27.相控節(jié)電器與其它節(jié)電設(shè)備相比，它的最大優(yōu)勢在哪里？答：動態(tài)地跟隨負載量的變化而調(diào)節(jié)輸入電機的功率，是相控節(jié)電器的先驅(qū)技術(shù)。它能在百份之一秒里檢測并供給電機所需的最適量電能，其精確性更可稱為史無前例，是其它節(jié)電設(shè)備不可比擬的。28.相控節(jié)電器能帶來多大效益？答：相控節(jié)電器能帶來立刻及持久收益，降低生產(chǎn)及設(shè)備維護成本，有利于市場競爭中價格優(yōu)勢。我們保證節(jié)電率10%以上，一般測試說來6-12個月就可收回成本。電動機節(jié)電技術(shù)之相控節(jié)電技術(shù)時間:2009-03-0420:00來源:互聯(lián)網(wǎng)作者：網(wǎng)絡(luò)點擊：231次一、電動機節(jié)能的必要性與緊迫性電動機的節(jié)能有兩方面的技術(shù)途徑：一方面是進行電機本體結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進和新材料的采用，對老電機進行更新改造；另一方面是改進電動機運行的五、相控器的典型應(yīng)用相控器可廣泛應(yīng)用處于輕載負荷或負載變化較大狀態(tài)下運行的交流感應(yīng)電機的節(jié)能與優(yōu)化控制，可以有效解決“大馬拉小車”狀態(tài)下電機本體的浪費問題。相控器典型的應(yīng)用領(lǐng)域包括：負載變化較大且不允許速度變化的設(shè)備：如港口皮帶輸送機、煤礦皮帶輸送機、水泥皮帶傳送設(shè)備、電動扶梯、不帶變頻器的升降電梯、軋鋼設(shè)備、各類工業(yè)輸送機械等。變負載設(shè)備：如中央空調(diào)主機、六角機床、碾磨機、研磨機、成形機、沖床、拋光機、懸垂機、壓機、切削機、壓縮機、油井抽油機、電動衣車、食品攪拌機、塑膠開煉機/密煉機、注塑機、鍛機、板機混凝土成型機、橡膠成型機、化工工業(yè)設(shè)備、農(nóng)用設(shè)備、紡織機械、造紙設(shè)備、工業(yè)機械、食品及其它重工業(yè)機械。一般情況下，相控器不適用于風(fēng)機或水泵的節(jié)電控制。從哪點來看需不需要應(yīng)用相控器？看標(biāo)稱電流與實際運行電流是否差別較大，差別越大，節(jié)電效果就越好；看功率因數(shù)，電機的功率因數(shù)低于0.6以下，就會獲得比較好的節(jié)電效果；看運行電壓，運行電壓高出380V，如夜間運行時段或變壓器容量富余的用戶，在應(yīng)用相控節(jié)電器后會有比較好的節(jié)電效果；對于負載率超過75%的電機，將不是一個好的應(yīng)用，因此，要注意避免在負荷率大于75%以上的電機使用相控節(jié)電器。歡迎轉(zhuǎn)載，信息來自電世界()當(dāng)前位置：電世界>節(jié)能技術(shù)>電動機節(jié)電技術(shù)之相控節(jié)電技術(shù)時間:2009-03-0420:00來源:互聯(lián)網(wǎng)作者：網(wǎng)絡(luò)點擊：231次一、電動機節(jié)能的必要性與緊迫性電動機的節(jié)能有兩方面的技術(shù)途徑：一方面是進行電機本體結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進和新材料的采用，對老電機進行更新改造；另一方面是改進電動機運行的一、 電動機節(jié)能的必要性與緊迫性電動機的節(jié)能有兩方面的技術(shù)途徑：一方面是進行電機本體結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進和新材料的采用，對老電機進行更新改造；另一方面是改進電動機運行的外部環(huán)境。相控節(jié)電技術(shù)采用改善電動機外部運行環(huán)境實現(xiàn)動態(tài)電量管理，是與變頻器互補的交流電機兩大主流節(jié)電技術(shù)之一。二、 相控技術(shù)特點相控技術(shù)采用閉環(huán)反饋系統(tǒng)進行優(yōu)化控制，通過實時測量電動機的電壓與電流波形，由于電動機為一感性負載，其電流與電壓波形通常存在一相位差，該相位差的大小與其負載的大小有關(guān)。相控器將實際相位差與依據(jù)電動機特性的理想相位差進行比較，并依此來控制SCR可控硅整流橋觸發(fā)角以給電動機提供優(yōu)化的電流和電壓，以便及時調(diào)整輸入電機的功率，實現(xiàn)“所供即所需”。相控技術(shù)采用了可控硅半導(dǎo)體與集成芯片檢測與控制觸發(fā)系統(tǒng)來實現(xiàn)無觸點開關(guān)功能，其檢測和控制集成芯片的高速處理特性和SCR的快速反應(yīng)特點，使得相控器

具有軟啟動、節(jié)能、優(yōu)化運行及裝置能自動處理各種工況下的電動機動態(tài)特性，具有軟啟動、節(jié)能、優(yōu)化運行及保護等特性：基于相控技術(shù)的相控節(jié)電控制器1、軟啟動特性許多年來，全電壓硬啟動經(jīng)常損壞電動機和設(shè)備，相控器能檢測電動機的負荷與提供給電動機的功率，在不減少啟動力矩的前提下，相控器僅提供給電動機啟動過程中所需要的功率，且啟動時間可在0秒-30秒范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定，啟動過程是平滑無級的。Soft-Startvs.Hard-Stan,, <-OarW胸.cOJtnoLTurEscOJtnoLTurEs圖2圖2給出了電動機的三種啟動方式的啟動電流的比較?？梢?，軟啟動可有效地降低電動機的啟動電流，其啟動電流僅為標(biāo)準(zhǔn)電機硬啟動電流的50%，是高效電動機硬啟動電流的20%。軟啟動的限流特性可有效限制浪涌電流，避免不必要的沖擊力矩以及對配電網(wǎng)絡(luò)的電流沖擊，有效地減少線路刀閘和接觸器的誤觸發(fā)動作。對頻繁啟停的電動機，可有效控制電動機的溫升，大大延長電動機的壽命。2、 節(jié)能特性：交流感應(yīng)電動機通常消耗的電能大于其實際需要的電能，特別是當(dāng)其運行在欠載狀態(tài)，該多余的電能以震動、發(fā)熱、噪音和鐵磁損耗等的形式耗散掉。相控技術(shù)的柔性化能量管理模式，在配電系統(tǒng)和交流電機之間建立有效的電機能量監(jiān)控方式，在輕載或空載狀態(tài)下實時將電機的運行電流、電壓和功率調(diào)低，實現(xiàn)節(jié)能運行的目的。3、 優(yōu)化運