《硬質(zhì)合金復合軋輥》

《硬質(zhì)合金復合軋輥》行業(yè)標準（預審稿）編制說明一、工作簡況1.1任務來源根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳《關于印發(fā)2016年第一批行業(yè)標準制修訂計劃的通知》（工信廳科[2016]58號）要求，確定了行業(yè)標準《硬質(zhì)合金復合軋輥》由株洲硬質(zhì)合金集團有限公司負責制定，項目編號為：2016-0327T-YS，要求2018年度完成“三稿三審”程序，提交報批稿。1.2起草單位情況及主要工作過程1.2.1株洲硬質(zhì)合金集團有限公司是國家“一五”期間建設的156項重點工程之一。主要生產(chǎn)金屬切削工具、礦山及油田鉆探采掘工具、硬質(zhì)材料、鎢鉬制品、鉭鈮制品、稀有金屬粉末制品等六大系列產(chǎn)品。硬質(zhì)合金號稱“工業(yè)的牙齒”，廣泛應用于冶金、機械、地質(zhì)、煤炭、石油、化工、電子、輕紡及國防軍工等領域，是一個基礎性產(chǎn)業(yè)，關系到國民經(jīng)濟發(fā)展的質(zhì)量和水平。公司目前下設1個產(chǎn)品專業(yè)事業(yè)部、13個生產(chǎn)廠、5家控股子公司，是國內(nèi)大型硬質(zhì)合金生產(chǎn)、科研、經(jīng)營和出口基地，被湖南省認定為“十大標志性工程”企業(yè)。

株洲硬質(zhì)合金集團有限公司通過了ISO9001:2000質(zhì)量認證和GB/T24001-ISO14001環(huán)境體系認證。擁有一批專業(yè)的質(zhì)量檢驗與管理人員。同時，公司擁有較強的技術創(chuàng)新能力。擁有技術中心、分析測試中心和具有國際先進水平的研發(fā)中心，同時組織實施了鎢鉬、鉭鈮和硬質(zhì)合金老系統(tǒng)等10多項技術改造，多項生產(chǎn)技術達到或接近當代世界先進水平。技術創(chuàng)新投入達到銷售收入的4%，新產(chǎn)品對銷售收入的貢獻率達到30%以上。公司擁有健全的營銷網(wǎng)絡。前移營銷平臺，著力構建以點帶面、點面結合、多層次、多渠道的立體營銷網(wǎng)絡,產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率30%左右，并銷往世界70多個國家和地區(qū)?！般@石牌”商標相繼在英國、丹麥、韓國、澳大利亞、以色列、加拿大等47個國家與地區(qū)注冊。

1.2.2硬質(zhì)合金復合軋輥由軋輥、鋼件基體復合而成，作為整體工作部件廣泛應用于鋼材軋制線上，由于其形位公差精度高、裝配精度高、工作效率高而廣受國內(nèi)外用戶歡迎。其技術難點不僅僅限于軋輥的材質(zhì)、精度，對鋼件的材質(zhì)精度以及機械復合精度也提出了更高的要求。其生產(chǎn)過程中，軋輥只是作為其原材料的一部分，整體的裝配、復合技術才是關鍵性、決定性的作用。硬質(zhì)合金復合軋輥，近年來產(chǎn)量急速增加（通常以件為單位），產(chǎn)品規(guī)格不斷豐富，產(chǎn)品現(xiàn)基本上覆蓋了國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)，大有取代單一軋輥銷售的模式，且市場上遠銷印度、歐美等國家的產(chǎn)品量也在逐年增加。為了統(tǒng)一硬質(zhì)合金復合軋輥型號表示規(guī)則，關鍵尺寸精度要求等硬質(zhì)合金復合軋輥質(zhì)量控制標準，有必要制定《硬質(zhì)合金復合軋輥》行業(yè)標準，使?jié)M足國內(nèi)外實踐性、適應性、先進性等需要。株洲硬質(zhì)合金集團有限公司在決定申報《硬質(zhì)合金復合軋輥》行業(yè)標準后，組織了資深專家及銷售專家對硬質(zhì)合金復合軋輥的市場需求進行了大量調(diào)研，廣泛地征求了用戶對硬質(zhì)合金復合軋輥的技術性能要求意見，結合國內(nèi)其它生產(chǎn)商的生產(chǎn)情況，制訂了《硬質(zhì)合金復合軋輥》行業(yè)標準（草案）。2018年5月22日，全國有色金屬標準工作會議在成都召開，來自全國有色金屬標準化技術委員會、西部寶德科技股份有限公司、南昌硬質(zhì)合金有限責任公司、昆山長鷹硬質(zhì)合金有限公司、安泰天龍（天津）鎢鉬科技有限公司、鋼鐵研究總院、自貢硬質(zhì)合金有限責任公司、九江有色金屬冶煉有限公司、崇義章源鎢業(yè)1、3.1型號標識規(guī)則的第一行“軋制工作區(qū)輥身外徑(D)”與“軋制工作區(qū)輥身長度(l)”調(diào)換順序。2、3.1型號標識規(guī)則的示例1，刪除“高度為5.40mm”。3、3.1型號標識規(guī)則的示例2，刪除“高度為5.40mm”、“切分軋制為2切分的硬質(zhì)合金復合軋輥，型號表示為：380/650×1513-10K1-4Q”改為“切分軋制為4切分的硬質(zhì)合金復合軋輥，型號表示為：380/650×1530-10K1-4Q”。4、4.1.1“輥環(huán)金相組織應符合合同的規(guī)定”改為“輥環(huán)金相組織應符合訂貨合同的規(guī)定”。5、4.1.2“超聲波探傷符合JB/T5000.15-2007《重型機械通用技術條件鍛鋼件無損探傷》Ⅱ級要求。”改為“超聲波探傷符合JB/T5000.15《重型機械通用技術條件鍛鋼件無損探傷》Ⅱ級規(guī)定的要求”。6、4.2“精度要求”改為“質(zhì)量要求”。7、表2統(tǒng)一表述格式。8、圖3位置上移到4技術要求，改為圖2。圖2改為圖3。9、5.1-5.5條中的“所用”刪去，5.1中“物理力學性能”改為“物理、力學性能”。10、表6中“物理力學性能、組織結構”改為“物理、力學性能、金相組織結構”。編制小組根據(jù)大會討論的意見和建議，組織修改形成標準送審稿。二、標準編制原則和確定標準主要內(nèi)容的論據(jù)2.1編制原則a）標準的格式嚴格按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》的規(guī)定進行；b）制訂后的標準充分反映了當前國內(nèi)各生產(chǎn)企業(yè)的技術水平，便于生產(chǎn)，宜于應用。2.2制訂依據(jù)以及制訂內(nèi)容2.2.1本次國家標準的制訂，根據(jù)目前各大生產(chǎn)商的生產(chǎn)情況，綜合終端使用客戶的反饋信息，對已經(jīng)成熟的技術條件進行標準化。2.2.22.2.2.1型號表示規(guī)則的確定硬質(zhì)合金復合軋輥精加工品的型號表示由軋制工作區(qū)輥身外徑(D)、軋制工作區(qū)輥身長度(l)、軋輥總長(L)、軋制規(guī)格、軋制架次、附加信息等六個代號組成，尺寸有效數(shù)字為小數(shù)點后保留一位，單位為毫米，見示例。示例1：軋制工作區(qū)輥身外徑360mm、軋制工作區(qū)輥身長度650mm、軋輥總長1513mm、軋制規(guī)格為直徑16mm、軋制架次K2的硬質(zhì)合金復合軋輥，型號表示為：360/650×1513-16K2示例2：軋制工作區(qū)輥身外徑380mm、軋制工作區(qū)輥身長度650mm、軋輥總長1530mm、軋制規(guī)格為直徑10mm、軋制架次K1、切分軋制為4切分的硬質(zhì)合金復合軋輥，型號表示為：380/650×1530-10K1-4Q。2.2.2.2常用型號及尺寸本標準根據(jù)產(chǎn)品供貨狀況詳細列出了國內(nèi)外棒線用復合軋輥大多數(shù)型號，并給出了硬質(zhì)合金復合軋輥的示意圖。裝配要素的要求本標準給出了復合軋輥的的尺寸精度及表面粗糙度要求。按照此要求生產(chǎn)制造滿足絕大多數(shù)客戶的使用要求。a)所用硬質(zhì)合金輥環(huán)外徑、內(nèi)徑、高度精度等級及其允許偏差見表1。表1單位為毫米精度等級較高級普通級外徑（D）允許偏差±0.030±0.050內(nèi)徑（d）允許偏差+0.020+0+0.040+0高度（l1）允許偏差±0.050±0.100b)所用硬質(zhì)合金輥環(huán)和芯軸的表面粗糙度要求見表2。表2單位為微米項目端面內(nèi)孔外圓軋槽凹面輥環(huán)表面粗糙度Ra≤0.8≤0.8≤0.8≤1.6芯軸表面粗糙度Ra見圖32.2.2.4性能、組織結構的確定由于其組件之一的軋輥的具體的牌號并未予以硬性規(guī)定，具體的技術指標也會由于配方成分的不同而不同。此外，復合軋輥還有鋼件部分，涉及到機械裝配作業(yè)，對鋼件也是有技術要求的，因此其具體要求一般以合同的方式確定，包含軋輥材質(zhì)以及鋼件材質(zhì)的要求。不同的軋材、不同的使用架次、不同的軋制壽命要求、不同的軋制規(guī)格、不同的制造廠家會選用各自不同的硬質(zhì)合金牌號和鋼件的材料。本標準不針對硬質(zhì)合金牌號、鋼件的材料選定進行硬性規(guī)范。即所用硬質(zhì)合金復合軋輥的性能、金相組織應符合合同的規(guī)定。裝配精度的確定硬質(zhì)合金復合軋輥的成品必須滿足使用客戶的機架裝配要求，滿足行業(yè)內(nèi)通用的產(chǎn)品使用及制造精度要求。本標準對裝配前的關鍵零件硬質(zhì)合金輥環(huán)和裝配后的硬質(zhì)合金復合軋輥的表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差都做出了相應的規(guī)定，當不滿足要求時，產(chǎn)品將無法保證滿足客戶的使用要求。a)硬質(zhì)合金輥環(huán)形位公差允許偏差符合表3的規(guī)定。表3單位為毫米項目較高級普通級槽的徑向跳動0.0200.030外圓徑向跳動0.0200.030端面跳動0.0150.020兩端面平行度0.0200.030內(nèi)孔圓柱度0.0200.030b)裝配后軋制工作區(qū)輥身外圓及其它各檔外圓形位允許偏差應符合表4的規(guī)定。表4單位為毫米項目較高級普通級相對AB同軸度0.0200.040圓度0.0200.030圓柱度0.0200.0302.2.2.6試驗方法與檢驗規(guī)則的確定根據(jù)技術要求規(guī)定的內(nèi)容，確定合理的試驗方法以驗證產(chǎn)品的質(zhì)量情況，同時采用科學的檢驗規(guī)則確保質(zhì)量一致性。2.2.2.7標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書的規(guī)定制定產(chǎn)品的標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書規(guī)定，保證產(chǎn)品的防護、可追溯性，做出合格承諾。三、標準水平分析3.1國際和國外同類標準水平的對比分析沒有查詢到國際和國外有同類標準。3.2與現(xiàn)有標準及制訂中的標準協(xié)調(diào)配套情況國內(nèi)目前有一個行業(yè)標準YS/T61《高速線材軋制用硬質(zhì)合金輥環(huán)》，該標準對硬質(zhì)合金輥環(huán)的型號表示規(guī)則等作了規(guī)定，對復合軋輥而言，輥環(huán)只是其中的一個部分，復合軋輥由于增加了鋼件基體，其型號表示、形位精度與輥環(huán)的要求是完全不一樣的，且復合軋輥是一個整體技術標準，相關的技術要求項目也于輥環(huán)不一致。該項目標準立項以后，與YS/T61不存在沖突。涉及國內(nèi)外專利及處置情況本標準沒有涉及國內(nèi)外專利。四、與有關的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關系與有關的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準沒有沖突。五、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)暫無。六、標準作為強制性標準或推薦性標準的建議建議作為推薦性行業(yè)標準。七、貫徹標準的要求和措施建議暫無貫徹標準的要求和措施建議。八、廢止現(xiàn)行有關標準的建議無。九、其他應予說明的事項暫無其他應予說明的事項。十、預期效果本標準充分考慮了我國硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品的發(fā)展方向，特別是硬質(zhì)合金復合軋輥材料生產(chǎn)體系狀況以及發(fā)展的要求。標準發(fā)布執(zhí)行后，引導硬質(zhì)合金復合軋輥產(chǎn)業(yè)的規(guī)范發(fā)展，能夠促進復合軋輥的深加產(chǎn)品的有序競爭，對行業(yè)的發(fā)展有著重要的指導作用。在本標準實施后，可以積極向生產(chǎn)廠家及國內(nèi)外用戶推薦采用本標準。《硬質(zhì)合金復合軋輥》標準編制小組標準征求意見稿意見匯總處理表序號標準章條編號意見內(nèi)容提出單位處理意見備注13.1型號表示規(guī)則“軋制工作區(qū)輥身外徑(D)”與“軋制工作區(qū)輥身長度(l)”調(diào)換順序。全國有色金屬標準化技術委員會采納無23.1型號表示規(guī)則示例1，刪除“高度為5.40mm”。自貢硬質(zhì)合金有限責任公司采納無33.1型號表示規(guī)則示例2，刪除“高度為5.40mm”、“切分軋制為2切分的硬質(zhì)合金復合軋輥，型號表示為：380/650×1513-10K1-4Q”改為“切分軋制為4切分的硬質(zhì)合金復合軋輥，型號表示為：380/650×1530-10K1-4Q”南昌硬質(zhì)合金有限責任公司采納無44.1.1“輥環(huán)金相組織應符合合同的規(guī)定”改為“輥環(huán)金相組織應符合訂貨合同的規(guī)定”。西部寶德科技股份有限公司采納無54.1.2“超聲波探傷符合JB/T5000.15-2007《重型機械通用技術條件鍛鋼件無損探傷》Ⅱ級要求?！备臑椤俺暡ㄌ絺螶B/T5000.15《重型機械通用技術條件鍛鋼件無損探傷》Ⅱ級規(guī)定的要求”。南昌硬質(zhì)合金有限責任公司采納64.2“精度要求”改為“質(zhì)量要求”。安泰天龍（天津）鎢鉬科技有限公司采納無7表2表2統(tǒng)一表述格式。鋼鐵研究總院采納無8圖3位置上移到4技術要求，改為圖2九江有色金屬冶煉有限公司采納無9圖2改為