冶金煤氣安全知識教程課件

煤氣安全知識煤氣安全知識1煤氣安全知識煤氣工業(yè)發(fā)展概況煤氣管理煤氣的產(chǎn)生過程煤氣的特性煤氣事故的產(chǎn)生、預(yù)防煤氣安全知識煤氣工業(yè)發(fā)展概況2一、煤氣工業(yè)發(fā)展概況

煤氣作為二次能源，它有輸送方便、操作簡單、燃燒效率高，溫度容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。煤氣工業(yè)的200年歷史見證了鋼鐵、建材、耐火材料、玻璃、陶瓷、化肥、合成化工等工業(yè)的發(fā)展。但煤氣具有的有毒、易燃、易爆的特性，也造成許多人員的傷亡，這些傷亡事故也本身伴隨著煤氣工業(yè)的發(fā)展。下面是一些煤氣事故案例。一、煤氣工業(yè)發(fā)展概況

煤氣作為二次能源，它有輸送方便、操作簡3煤氣事故案例2011年7月28日20時(shí)左右，廣西壯族自治區(qū)貴港鋼鐵集團(tuán)有限公司(以下簡稱貴鋼公司)發(fā)生煤氣泄漏，導(dǎo)致部分民工及附近居民共有114人入院就診，病情穩(wěn)定，沒有發(fā)生中毒者死亡的情況。2010年1月4日，河北省武安市普陽鋼鐵公司南平煉鋼分廠的2號轉(zhuǎn)爐與1號轉(zhuǎn)爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉(zhuǎn)爐氣柜煤氣泄漏到2號轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中，造成正在2號轉(zhuǎn)爐進(jìn)行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。煤氣事故案例2011年7月28日20時(shí)左右，廣西壯族自治區(qū)貴4煤氣事故案例上海寶鋼集團(tuán)梅山鋼鐵股份公司2012年2月23日煤氣中毒事故共造成6人死亡，還有7人繼續(xù)在醫(yī)院治療，病情基本穩(wěn)定。事故調(diào)查和善后工作正在進(jìn)行中。2011年12月江蘇省江陰華西高速線材廠檢修復(fù)產(chǎn)中發(fā)生一起煤氣泄漏事故，造成多名員工不同程度煤氣中毒。２５名員工送往醫(yī)院緊急救治，其中8人經(jīng)搶救無效死亡，１人重傷。煤氣事故案例上海寶鋼集團(tuán)梅山鋼鐵股份公司2012年2月23日5煤氣事故案例1937年3月18日，美國得克薩斯洲新倫敦的一所小學(xué)發(fā)生煤氣爆炸，500人炸死。2004年9月23日下午16：00左右，河北省武安市新興鑄管股份有限公司，在建高爐煤氣綜合利用發(fā)電項(xiàng)目75噸燃?xì)忮仩t進(jìn)行單體設(shè)備負(fù)荷調(diào)試。在點(diǎn)火時(shí)該鍋爐突然發(fā)生煤氣爆炸，造成該在建項(xiàng)目鍋爐、管道、煙囪等設(shè)備的損壞和垮塌，24日凌晨1：30分，搜救工作結(jié)束。事故造成13人死亡（其中本公司工人3名，其余為項(xiàng)目施工單位人員），8人受傷。下面是當(dāng)時(shí)爆炸后圖片。煤氣事故案例1937年3月18日，美國得克薩斯洲新倫敦的一所6河北省武安市新興鑄管股份有限公司煤氣爆炸圖片河北省武安市新興鑄管股份有限公司煤氣爆炸圖片7河北省武安市新興鑄管股份有限公司煤氣爆炸圖片河北省武安市新興鑄管股份有限公司煤氣爆炸圖片8二、冶金煤氣安全的有關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)（一）GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（二）GB12710-91《焦化安全規(guī)程》（三）AQ2001-2004《煉鐵安全規(guī)程》（四）AQ2002-2004《煉鋼安全規(guī)程》（五）AQ2003-2004《軋鋼安全規(guī)程》（六)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)進(jìn)一步加強(qiáng)冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知安監(jiān)總管四〔2010〕125號（七）AQ2025-2010《燒結(jié)球團(tuán)礦安全規(guī)程》（八）公司《煤氣管道排水器安全管理制度》（九）公司《煤氣管道排水器崗位作業(yè)制度》（十）煉鋼廠《煤氣設(shè)施安全管理制度》二、冶金煤氣安全的有關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)（一）GB6222-2005《9GB6222-2005

《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》4．9有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度：——煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；——煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；——煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度；——建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度，對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。GB6222-2005

《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》4．9有煤氣10國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)進(jìn)一步加強(qiáng)冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知

安監(jiān)總管四〔2010〕125號

十七、煤氣設(shè)備設(shè)施的改造和施工，必須由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位和施工單位進(jìn)行；凡新型煤氣設(shè)備或附屬裝置必須經(jīng)過安全條件論證。十九、從事煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用、維護(hù)檢修的作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，持特種作業(yè)操作證方能上崗作業(yè)。國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)進(jìn)一步加強(qiáng)冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有11二、常見煤氣的工藝流程1、高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程2、焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生工藝流程3、轉(zhuǎn)爐煤氣工藝流程二、常見煤氣的工藝流程1、高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程121、高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程高爐凈煤氣管網(wǎng)高爐煤氣柜混合加壓站填料脫水器用戶減壓閥組荒煤氣重力除塵器透平發(fā)電機(jī)用戶過剩放散管干法除塵系統(tǒng)消音器濕法清洗系統(tǒng)切斷閥1、高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程高爐凈煤氣管網(wǎng)高爐煤氣柜混合加壓站13高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程

高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程

14高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程

高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程

15高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程16焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生過程焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生過程17焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生過程焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生過程18轉(zhuǎn)爐煤氣工藝流程轉(zhuǎn)爐煤氣工藝流程19三、煤氣的基礎(chǔ)知識3.1煤氣的主要成分與性質(zhì)三、煤氣的基礎(chǔ)知識3.1煤氣的主要成分與性質(zhì)203.2高爐煤氣的特性無色、無味、有毒的可燃?xì)怏w。密度1.35kg/m3，與空氣密度（1.29kg/m3）相近。一氧化碳含量27—30%，毒性很強(qiáng)。著火點(diǎn)為700℃。與空氣混合的爆炸極限為40—70%。具有易燃、易爆、易中毒的特性。3.2高爐煤氣的特性無色、無味、有毒的可燃?xì)怏w。213.3焦?fàn)t煤氣的特性無色、有奇臭味（因含硫化氫）、有毒的可燃?xì)怏w。密度是0.45—0.55kg/m3，是空氣密度的1/3；一氧化碳含量約7%，毒性較高爐煤氣小、易燃、易爆。著火點(diǎn)550℃。與空氣混合的爆炸極限為4-30%。3.3焦?fàn)t煤氣的特性無色、有奇臭味（因含硫化氫）、有毒的可223.4轉(zhuǎn)爐煤氣特性無色、無味有劇毒、易燃易爆的可燃?xì)怏w，CO含量在60~70%。密度是1.38kg/m3。著火點(diǎn)650--700℃。與空氣混合的爆炸極限為21.5~74.0%。3.4轉(zhuǎn)爐煤氣特性無色、無味有劇毒、易燃易爆的可燃?xì)怏w，CO23四、煤氣事故的控制要素煤氣中毒事故的產(chǎn)生、預(yù)防煤氣爆炸事故的產(chǎn)生、預(yù)防煤氣著火事故的產(chǎn)生、預(yù)防四、煤氣事故的控制要素煤氣中毒事故的產(chǎn)生、預(yù)防24四、煤氣事故的控制要素1、煤氣中毒事故（1）CO的毒性煤氣中毒有時(shí)也被稱為一氧化碳中毒。由于CO具有多種引起缺氧的作用，其與血紅蛋白（Hb）生成碳氧血紅蛋白（HbCO）的能力要比O2與血紅蛋白（Hb）生成氧合血紅蛋白（HbO2）的能力大200~300倍，阻斷了血液輸氧，造成全身各組織缺氧，甚至窒息死亡，它是一種內(nèi)窒息。人體內(nèi)正常水平的HbCO含量為0.5%左右。當(dāng)HbCO含量達(dá)到25%～30%時(shí)，顯示中毒癥狀，幾小時(shí)后陷入昏迷。當(dāng)HbCO含量達(dá)到70%時(shí)，即刻死亡。四、煤氣事故的控制要素1、煤氣中毒事故25四、煤氣事故的控制要素要防止煤氣中毒事故的發(fā)生：

一是保證煤氣設(shè)備的可靠性，嚴(yán)密不泄漏，保證環(huán)境中一氧化碳含量不超標(biāo)。

二是帶煤氣作業(yè)時(shí)，必須戴防毒面具并且要正確佩戴。

三是按章操作，保護(hù)自己。

四是不盲目施救。

五是嚴(yán)格遵循空氣中一氧化碳含量工作標(biāo)準(zhǔn)。四、煤氣事故的控制要素要防止煤氣中毒事故的發(fā)生：

一是保證煤26四、煤氣事故的控制要素作業(yè)環(huán)境一氧化碳濃度與人體反應(yīng)情況四、煤氣事故的控制要素作業(yè)環(huán)境一氧化碳濃度與人體反應(yīng)情況27四、煤氣事故的控制要素2、煤氣的爆炸事故在容器或管道中，當(dāng)煤氣體與空氣或氧氣的混合比達(dá)到一定的范圍，并且遇到足夠能量的火種或溫度達(dá)到著火溫度以上時(shí)，就會發(fā)生爆炸。各類煤氣的爆炸范圍取決于各組分的爆炸極限與濃度。四、煤氣事故的控制要素2、煤氣的爆炸事故28四、煤氣事故的控制要素煤氣的爆炸范圍四、煤氣事故的控制要素煤氣的爆炸范圍29四、煤氣事故的控制要素煤氣爆炸產(chǎn)生的原因：工業(yè)爐送煤氣時(shí)，違章點(diǎn)火造成爆炸。點(diǎn)火作業(yè)必須先點(diǎn)火、后送煤氣。工業(yè)爐停送煤氣時(shí)，爐前管道內(nèi)混合氣體達(dá)到爆炸極限，燒咀不嚴(yán)或燒咀沒關(guān)或沒關(guān)嚴(yán)未發(fā)現(xiàn)，發(fā)生爆炸。工業(yè)爐點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，第一次點(diǎn)火失敗，煤氣已經(jīng)進(jìn)入爐膛內(nèi)，形成爆炸性混合氣體；第二次點(diǎn)火前，沒有處理爐膛內(nèi)煤氣就點(diǎn)火，造成爆炸。煤氣設(shè)備動(dòng)火，殘余煤氣處理不合格或不經(jīng)過化驗(yàn)，憑直覺動(dòng)火造成爆炸。送煤氣時(shí)，不用氮?dú)饣蛘羝祾呖諝?，直接送煤氣造成煤氣在管道?nèi)與空氣混合形成爆炸性氣體，遇明火造成煤氣爆炸事故四、煤氣事故的控制要素煤氣爆炸產(chǎn)生的原因：30四、煤氣事故的控制要素3、煤氣著火事故的產(chǎn)生、預(yù)防煤氣著火就是煤氣的燃燒：是指煤氣中的可燃成分（氫氣、一氧化碳、碳?xì)浠衔铮┰谝欢l件下與氧氣發(fā)生劇烈的氧化作用，并產(chǎn)生大量的光和熱的物理化學(xué)過程。燃燒三要素：可燃物、助燃物、引火源可用一個(gè)燃燒三角形來表示，三要素缺一燃燒不會發(fā)生；四、煤氣事故的控制要素3、煤氣著火事故的產(chǎn)生、預(yù)防31四、煤氣事故的控制要素煤氣的著火溫度：焦?fàn)t煤氣：550-650℃：密度為0.45-0.50Kg/Nm3高爐煤氣：~750℃左右：密度為1.29-1.30Kg/Nm3

轉(zhuǎn)爐煤氣：650--700℃密度為1.396kg／Nm3。?；旌厦簹猓?50～750℃密度依高焦煤氣之比發(fā)生爐煤氣：~650℃：密度為1.16Kg/Nm3四、煤氣事故的控制要素煤氣的著火溫度：32四、煤氣事故的控制要素煤氣著火事故產(chǎn)生的原因煤氣設(shè)備附近有火源，煤氣設(shè)備泄漏煤氣引起著火事故。煤氣設(shè)備上架設(shè)電器設(shè)備，當(dāng)煤氣設(shè)備泄漏而電器設(shè)備漏電產(chǎn)生火花時(shí)，引起著火事故。帶煤氣作業(yè)，使用鐵質(zhì)工具打出火花或磨擦產(chǎn)生火花，引起著火事故。煤氣設(shè)備泄漏煤氣，附近有火源或裸露的高溫蒸汽管道，引起著火事故。在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備上或附近動(dòng)火，有煤氣泄漏，不辦理動(dòng)火手續(xù)私自動(dòng)火，又無安全措施，引起著火事故。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，不采取措施，盲目動(dòng)火，造成著火事故。煤氣設(shè)備接地裝置失效，電擊或雜散電流引起煤氣著火事故。四、煤氣事故的控制要素煤氣著火事故產(chǎn)生的原因33五、煤氣事故的預(yù)防技術(shù)措施：

封——嚴(yán)密性，鋼管材質(zhì)、焊縫質(zhì)量；耐壓設(shè)計(jì)（材料、結(jié)構(gòu)）隔——設(shè)可靠隔斷裝置、逆止裝置、緊急切斷裝置；堵——設(shè)汽封、氮封，保持壓力；防爆電氣泄——設(shè)防爆閥、爆破膜、防爆水封、安全閥、泄爆M2/M3不小于1/10，門窗外開；放——設(shè)事故放散、調(diào)壓放散裝置、通風(fēng)排氣裝置控——含氧量、CO、壓力、溫度、流量、柜位、液位檢測監(jiān)控；五、煤氣事故的預(yù)防技術(shù)措施：34五、煤氣事故的預(yù)防1、系統(tǒng)的密封嚴(yán)密—嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合要求—對管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前不得涂漆和保溫；—各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨(dú)按照出廠技術(shù)條件進(jìn)行試驗(yàn)；—管道以閘閥隔斷的各個(gè)部位，應(yīng)分別進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，不應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)相鄰的兩段；五、煤氣事故的預(yù)防1、系統(tǒng)的密封嚴(yán)密35五、煤氣事故的預(yù)防(2)防腐蝕架空管道，鋼管制造完畢后，內(nèi)壁（設(shè)計(jì)有要求者）和外表面應(yīng)涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四至五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。五、煤氣事故的預(yù)防(2)防腐蝕36五、煤氣事故的預(yù)防(3)防斷裂管道設(shè)計(jì)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)償能力或增設(shè)管道補(bǔ)償器。防止由于積水、沖刷以及施工開挖等原因引起地基沉降、坍塌而造成斷裂、倒塌五、煤氣事故的預(yù)防(3)防斷裂37五、煤氣事故的預(yù)防系統(tǒng)的可靠隔離系統(tǒng)爆炸壓力泄放——當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。五、煤氣事故的預(yù)防系統(tǒng)的可靠隔離38五、煤氣事故的預(yù)防系統(tǒng)煤氣放散煤氣設(shè)備和管道的最高處應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管；煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管；吹掃煤氣放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m，離地面不小于10m。廠房內(nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的吹掃煤氣放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m。不應(yīng)在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。剩余煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣應(yīng)點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。五、煤氣事故的預(yù)防系統(tǒng)煤氣放散39六、煤氣使用安全采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施；應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時(shí)使用的吹掃煤氣設(shè)施，煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備?？諝庵紩r(shí)應(yīng)先點(diǎn)火后供風(fēng)。必須使煤氣與空氣噴出的速度與該條件下的火焰?zhèn)鞑ニ俣认噙m應(yīng)；否則會脫火或回火。當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置?？諝夤艿赖哪┒藨?yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外。六、煤氣使用安全采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低40煤氣燃燒爐點(diǎn)火的規(guī)定

（1）對要點(diǎn)火的爐子需用嚴(yán)格的檢查，如燒嘴開閉器是否關(guān)嚴(yán)，有否漏氣，煙道伐門是否全部開啟，確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓，方可點(diǎn)火。（2）爐子點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800℃)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。（3）點(diǎn)火時(shí)稍開燒嘴伐門，待煤氣燃著后，再調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ缢兔簹鈺r(shí)不著火或點(diǎn)著火又滅了，需再次點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴伐門，查清原因，對爐膛內(nèi)仍需作負(fù)壓處理，待煤氣吹掃干凈后再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。（4）凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。煤氣燃燒爐點(diǎn)火的規(guī)定41七、煤氣操作與檢修安全1、煤氣設(shè)施的操作（1）除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作；（2）煤氣設(shè)施的安全運(yùn)行壓力不少于500Pa，低于此壓力，應(yīng)采取保壓措施；七、煤氣操作與檢修安全1、煤氣設(shè)施的操作42七、煤氣操作與檢修安全2、煤氣設(shè)施的停運(yùn)

（1）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)應(yīng)采取保壓措施；（2）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。（3）正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開，切斷煤氣來源時(shí)必須用盲板。七、煤氣操作與檢修安全2、煤氣設(shè)施的停運(yùn)43七、煤氣操作與檢修安全3、煤氣設(shè)施的吹掃和置換（1）吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源；（2）煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備；

（3）凡用惰性氣體吹掃和置換過的煤氣設(shè)施，應(yīng)再用空氣吹掃和置換惰性氣體；并打開設(shè)施的人孔、放散管、保持氣體流通；（4）煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定；七、煤氣操作與檢修安全3、煤氣設(shè)施的吹掃和置換44七、煤氣操作與檢修安全4、煤氣設(shè)備動(dòng)火作業(yè)（1）在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

（2）在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位要可靠接地，在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。煤氣壓力不高于300Pa。只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊。同時(shí)要有防護(hù)人員在場。七、煤氣操作與檢修安全4、煤氣設(shè)備動(dòng)火作業(yè)45七、煤氣操作與檢修安全（3）在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火——可靠隔斷煤氣——要用可燃?xì)怏w測定儀測定合格(或測爆合格)，并經(jīng)取空氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量?！獙⒚簹庠O(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。

七、煤氣操作與檢修安全（3）在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火46八、檢測器設(shè)置要求檢測器設(shè)置要求

根據(jù)SY6503-2000《可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器使用規(guī)范》規(guī)定：

1）檢測器宜布置在煤氣釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

2）應(yīng)設(shè)置CO檢測報(bào)警儀的場所，宜采用固定式；當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測報(bào)警儀。

3）當(dāng)煤氣釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)，每隔15m可設(shè)1臺檢測儀，檢測器距釋放源不宜大于1m。4）檢測焦?fàn)t煤氣的CO檢測器，其安裝