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文檔簡介
表6項目主要污染物及預(yù)計排放情況種類排放源(編號)污染物名稱產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大氣污染物有組織破碎工序顆粒物6597.22237.53.750.2140.51315m排氣筒(H1)篩分工序顆粒物6597.22237.5卸料計量砂石顆粒物22501.66水泥顆粒物168.750.27生產(chǎn)廠房內(nèi)各工序未收集廢氣進一步處理顆粒物601.1528.855筒倉呼吸筒倉1顆粒物4543.484.540.3130.0310.157倉頂排氣口(21m)排放筒倉2顆粒物4543.484.540.3130.0310.157無組織生產(chǎn)廠房顆粒物/1.519/0.6331.519無組織排入周圍大氣車輛運輸顆粒物/0.875/0.3650.875水污染物排放源(編號)廢水量t/a污染物名稱產(chǎn)生濃度mg/L產(chǎn)生量t/a排放濃度mg/L排放量t/a排放去向生活污水240COD3500.0843000.072生活污水經(jīng)化糞池處理后排入城北污水處理廠集中處理SS2500.062000.048氨氮300.007250.006TN500.012450.011總磷30.00130.001車輛沖洗廢水6300SS300018.9//經(jīng)砂石分離機+沉淀池處理后全部回用于生產(chǎn)攪拌機沖洗廢水1600SS30004.8//地面沖洗廢水4800SS300014.4//磚塊養(yǎng)護廢水3500SS4001.4//固體廢物污染物名稱產(chǎn)生量t/a處理處置量t/a綜合利用量t/a外排量t/a備注不能利用的建筑垃圾雜物500500//外運至垃圾填埋場填埋處理不合格磚塊100/100/回用于生產(chǎn)布袋除塵器塵渣572.946/572.946/回用于生產(chǎn)砂石分離殘渣及沉淀池沉渣39.5/39.5/回用于生產(chǎn)生活垃圾1515//環(huán)衛(wèi)清運噪聲建設(shè)項目噪聲主要由木材加工過程破碎機、振動篩、行車、輸送機、空氣壓縮機等設(shè)備產(chǎn)生,設(shè)備噪聲值為75-95dB(A),經(jīng)過選用低噪聲設(shè)備、安裝減震墊、廠房隔聲等措施后,可使廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求,即晝間≤60dB(A)(夜間不生產(chǎn))。主要生態(tài)影響本項目租賃江蘇騰宇機械制造有限公司的閑置廠房作為生產(chǎn)車間,項目用地為工業(yè)用地,周圍無生態(tài)敏感點,對周圍生態(tài)無影響。表7環(huán)境影響分析7.1施工期環(huán)境影響分析7.1.1.施工期大氣環(huán)境影響分析及防治措施本項目租賃江蘇騰宇機械制造有限公司的閑置廠房作為生產(chǎn)車間,項目施工內(nèi)容主要是為滿足生產(chǎn)而進行的車間的分割以及設(shè)備的安裝的改造,不需要進行土地的整理和廠房的建設(shè)。7.1.1.施工期大氣影響分析項目施工期主要是車間的分割以及設(shè)備的安裝以及滿足生產(chǎn)要求而對廠房進行的改造,施工期大氣污染物主要為運輸車輛尾氣、施工揚塵。施工期的影響是暫時的,待設(shè)備安裝、倉庫改造完成,施工期影響即可消除。且通過定期灑水和加強運輸車輛措施的管理,項目施工期大氣污染物對區(qū)域環(huán)境影響較小,可忽略不計。7.1.2施工期水環(huán)境影響分析本項目施工期不存在施工廢水和餐飲廢水,主要為施工人員的生活污水。施工期主要為車間分割以及設(shè)備的安裝以生產(chǎn)要求而對廠房進行的改造,不產(chǎn)生施工廢水;施工人員通過回家或就近餐館就餐,不存在餐飲廢水;項目利用江蘇騰宇機械制造有限公司的現(xiàn)有設(shè)施,生活污水經(jīng)租賃廠房內(nèi)已建化糞池處理后,達到城北污水處理廠接管標準后,排入城北污水處理廠集中處理。7.1.3施工期聲環(huán)境影響分析施工期主要內(nèi)容為設(shè)備安裝、廠房改造,其噪聲主要可分為機械噪聲、施工作業(yè)噪聲和施工車輛噪聲。機械噪聲主要由施工機械所造成,如切割機、磨光機等;施工作業(yè)噪聲主要指一些零星的敲打聲、裝卸車輛的撞擊聲、吆喝聲、撞擊聲等;施工車輛的噪聲屬于交通噪聲。在這些噪聲中對區(qū)域聲環(huán)境影響最大的是機械噪聲其噪聲源強為62~105dB(A),會對周圍產(chǎn)生一定的影響。類比同類施工的影響分析,施工過程中施工期機械噪聲晝間影響半徑為50~100m,夜間影響半徑為200~250m。本項目生產(chǎn)車間北側(cè)60m處為支口居民區(qū),距離較近,因本項目施工僅在白天進行,夜間停工,故項目施工期噪聲對支口居民區(qū)影響較小。為進一步減少施工過程中的噪聲影響,建議施工期間噪聲污染防治措施如下:(1)設(shè)備安裝、廠房改造均為室內(nèi)施工,施工期間關(guān)閉門窗降低噪聲擴散;(2)合理安排作業(yè)時間,禁止夜間施工;(3)盡量采用低噪聲施工設(shè)備和噪聲低的施工方法;(4)高噪聲設(shè)備周圍設(shè)置屏障降噪;(5)加強車輛運輸管理,控制車輛鳴笛。項目施工為對現(xiàn)有廠房的設(shè)備安裝和改造,施工期噪聲是暫時的,隨著施工期結(jié)束,施工噪聲對區(qū)域環(huán)境的影響也會消除。7.1.4施工期固體廢物環(huán)境影響分析項目施工期固體廢物主要為施工人員的生活垃圾、廠房改造的廢棄土石方。本項目施工期不設(shè)生活區(qū),施工人員回家用餐或就近餐館用餐,且因施工用時較短,生活垃圾產(chǎn)生量較小。生活垃圾統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運處置,對區(qū)域環(huán)境影響可忽略不計。項目廠房改造過程中會產(chǎn)生一些建筑垃圾,主要為廠房分割改造以及沉淀池開挖產(chǎn)生的廢棄土石方,約20m3,可優(yōu)先考慮項目周圍填方或運輸至渣土堆場堆放。綜上,項目施工期固體廢物對區(qū)域環(huán)境影響較小。7.2營運期環(huán)境影響分析:7.2.1.營運期大氣環(huán)境影響分析及防治措施(1)防治措施及達標排放及影響分析項目營運期產(chǎn)生的大氣污染物均為粉塵顆粒物,主要為建筑垃圾綜合利用過程中破碎與篩分粉塵廢氣、物料輸送粉塵廢氣;多功能磚生產(chǎn)過程中筒倉呼吸粉塵廢氣、卸料計量粉塵廢氣、堆場裝卸粉塵廢氣、運輸粉塵廢氣。其中破碎與篩分粉塵廢氣經(jīng)負壓收集后通過各自袋式除塵器處理后,經(jīng)管網(wǎng)合并同歸一根15m高H1排氣筒排放;筒倉呼吸粉塵廢氣經(jīng)自帶的動力倉頂袋式除塵器處理后通過倉頂排氣口(高21m)排入大氣;卸料計量粉塵廢氣經(jīng)集氣罩收集后通過袋式除塵器處理后,通過管道接入15m高H1排氣筒高空排放;項目物料輸送粉塵廢氣、堆場裝卸粉塵廢氣及廠房內(nèi)各車間未被收集的粉塵廢氣均經(jīng)整個廠房負壓收集后通過袋式除塵器處理后通過管道接入15m高H1排氣筒高空排放。運輸粉塵廢氣及生產(chǎn)廠房進一步處理后未被收集的粉塵廢氣均做無組織排放。項目有組織排放產(chǎn)生于排放情況一覽表如下:表7-1項目有組織排放產(chǎn)生與排放情況一覽表排放源污染物產(chǎn)生情況排風量m3/h排氣筒高度處理措施排放情況標準產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h破碎工序顆粒物6597.22237.53000015負壓收集+袋式除塵器+15m高H1排氣筒3.750.2140.5131203.5篩分工序顆粒物6597.22237.5卸料計量砂石顆粒物22509700015集氣罩+袋式除塵器水泥顆粒物168.750.27生產(chǎn)廠房內(nèi)各工序未收集廢氣顆粒物601.1528.8552000015負壓收集+袋式除塵器筒倉呼吸筒倉1顆粒物4543.4831.356900021經(jīng)自帶的動力倉頂袋式除塵器處理后通過倉頂排氣口(21m)外排4.540.3130.0311203.5筒倉2顆粒物4543.4831.3569000214.540.3130.0311203.5根據(jù)上表可知,本項目H1排氣筒以及筒倉排氣口顆粒物的排放均滿足《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物排放限值。因此,項目顆粒物(有組織)均可達標排放。本項目無組織廢氣為生產(chǎn)廠房經(jīng)進一步負壓收集處理過程中未被收集的部分粉塵廢氣和車輛運輸過程中粉塵廢氣,由于項目無空置場地,僅為一棟生產(chǎn)廠房和一棟倉庫,項目運輸車輛運輸位置僅為生產(chǎn)廠房和倉庫間的水泥路面,本次面源選取為生產(chǎn)車間為及其兩側(cè)路面范圍,等效面積約為11400m2。項目生產(chǎn)廠房經(jīng)進一步負壓收集處理未被收集的粉塵廢氣量為1.519t/a,車輛運輸粉塵廢氣量為0.875t/a,則項目無組織粉塵廢氣排放量為2.394t/a(0.998kg/h)。項目無組織粉塵排放情況詳見表7-2。表7-2項目無組織廢氣排放情況表所在車間污染物名稱工作時長(h/a)排放量(t/a)排放源強(kg/h)排放源參數(shù)(m)最大落地濃度(mg/m3)執(zhí)行標準達標情況長*寬*高排放濃度(mg/m3)生產(chǎn)車間及四周路面粉塵(顆粒物)24002.3940.99876×150×108.82E-021.0達標根據(jù)上表分析,項目生產(chǎn)廠房及運輸過程中無組織排放的顆粒物能夠達到《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)中顆粒物周界外濃度最高點。(2)環(huán)境影響預(yù)測分析預(yù)測內(nèi)容:通過估算模式預(yù)測在正常工況下排放大氣污染物的小時濃度值、最大落地濃度與位置,以及對各敏感點的影響。預(yù)測因子:本次評價選取顆粒物、VOCs作為預(yù)測因子。預(yù)測工況:考慮各生產(chǎn)工序同時運行時的工況。根據(jù)環(huán)保設(shè)施運行情況,又分為正常工況和非正常工況。預(yù)測源強及相關(guān)參數(shù):預(yù)測因子的排放源強及相關(guān)參數(shù)分別見表7-3和表7-4。表7-3預(yù)測工況下項目有組織廢氣污染物的排放源強及相關(guān)參數(shù)排放源預(yù)測因子排放速率(kg/h)點源參數(shù)正常工況非正常排放排氣量(m3/h)高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)H1排氣筒顆粒物0.214213.85700015125筒倉1排氣口顆粒物0.313313.569000211.225筒倉2排氣口顆粒物0.313313.569000211.225表7-4預(yù)測工程下無組織廢氣污染物的排放源強及相關(guān)參數(shù)排放源預(yù)測因子排放速率(kg/h)面源參數(shù)(m)長度寬度高度生產(chǎn)車間及四周路面顆粒物0.9987615010計算點確定根據(jù)項目特點和環(huán)境敏感點分布情況,確定大氣評價計算點見表7-5。表7-5項目廢氣計算點情況一覽表序號關(guān)心點方位距H1排氣筒最近距離(m)距筒倉1排氣口最近距離(m)距筒倉2排氣口最近距離(m)距項目無組織排放源最近距離(m)1支口街居民區(qū)N75100105602支口實驗學校SW370345340240預(yù)測模式:根據(jù)項目廢氣污染物排放特征,選用《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中推薦的估算模式進行計算。預(yù)測結(jié)果:項目廢氣最大落地濃度及對各關(guān)心點的濃度貢獻值詳見表7-6。表7-6項目有組織廢氣排放預(yù)測濃度分布情況排放源污染因子最大落地濃度距離(m)最大落地濃度(mg/m3)最大落地濃度占標率(%)評價標準(mg/m3)標準來源H1排氣筒顆粒物545.38E-025.980.9《環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)》二級標準中日均濃度限值的三倍值筒倉1排氣口顆粒物377.16E-027.960.9《環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)》二級標準中日均濃度限值的三倍值筒倉2排氣口顆粒物377.16E-027.960.9《環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)》二級標準中日均濃度限值的三倍值表7-7項目有組織廢氣對敏感點貢獻值預(yù)測結(jié)果排放源關(guān)心點支口街居民區(qū)支口實驗學校H1排氣筒顆粒物貢獻值(mg/m3)5.05E-021.71E-02占標率(%)5.611.9筒倉1排氣口顆粒物貢獻值(mg/m3)1.12E-028.22E-03占標率(%)1.240.91筒倉2排氣口顆粒物貢獻值(mg/m3)9.18E-038.30E-03占標率(%)1.020.92占標率(%)0.060.12表7-8項目無組織廢氣排放預(yù)測分布情況排放源污染因子最大落地濃度距離(m)最大落地濃度(mg/m3)最大落地濃度占標率(%)評價標準(mg/m3)標準來源生產(chǎn)車間及四周路面顆粒物1238.82E-029.80.9《環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)》二級標準中日均濃度限值的三倍值表7-9項目無組織廢氣對敏感點貢獻值預(yù)測結(jié)果排放源關(guān)心點支口街居民區(qū)支口實驗學校生產(chǎn)車間及四周路面顆粒物貢獻值(mg/m3)1.89E-021.7E-02占標率(%)2.211.89將項目有組織和無組織排放對各敏感點處的貢獻值進行疊加,結(jié)果見下表。表7-10項目廢氣對各敏感點總貢獻值計算結(jié)果排放源關(guān)心點支口街居民區(qū)支口實驗學校最大值評價標準(mg/m3)本項目生產(chǎn)區(qū)域顆粒物貢獻值(mg/m3)8.98E-025.06E-028.98E-020.9占標率(%)9.985.629.98由上表分析,在全部穩(wěn)定度和風速組合下,項目排放的污染物在周邊各敏感目標點處的貢獻值均未超過相應(yīng)的評價標準限值。本項目廢氣對各敏感目標處的貢獻值不大。(3)非正常工況分析本項目非正常工況主要為廢氣處理系統(tǒng)失效,凈化效率降為0。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)推薦的估算模式,廢氣凈化處理設(shè)備失效情況下污染物最大落地濃度及其占標率詳見表7-11。表7-11非正常工況下項目有組織廢氣排放預(yù)測濃度分布情況排放源污染因子最大落地濃度距離(m)最大落地濃度(mg/m3)最大落地濃度占標率(%)評價標準(mg/m3)標準來源H1排氣筒顆粒物549.51E+0110568.780.9《環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)》二級標準中日均濃度限值的三倍值筒倉1排氣口顆粒物372.08E+0223094.450.9《環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)》二級標準中日均濃度限值的三倍值筒倉2排氣口顆粒物372.08E+0223094.450.9《環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)》二級標準中日均濃度限值的三倍值表7-12非正常工況下項目有組織廢氣對敏感點貢獻值預(yù)測結(jié)果排放源關(guān)心點支口街居民區(qū)支口實驗學校H1排氣筒顆粒物貢獻值(mg/m3)8.38E+011.88E+01占標率(%)9309.112086.00筒倉1排氣口顆粒物貢獻值(mg/m3)8.49E+012.39E+01占標率(%)9432.442650.11筒倉2排氣口顆粒物貢獻值(mg/m3)7.90E+012.41E+01占標率(%)8778.892675.89表7-13非正常工況下項目廢氣對個敏感點總貢獻值計算結(jié)果排放源關(guān)心點支口街居民區(qū)支口實驗學校最大值評價標準(mg/m3)本項目生產(chǎn)區(qū)域本項目生產(chǎn)區(qū)域顆粒物貢獻值(mg/m3)2.47E+026.91E+012.47E+020.9占標率(%)27522.227678.5627522.22由以上計算結(jié)果可知,非正常工況下,項目各排氣筒(或排氣口)顆粒物有組織排放的的最大落地濃度以及在周邊敏感目標點處的貢獻值均遠超過相應(yīng)的評價標準限值,且超標率較大,故項目在非正常工況下,將對周邊環(huán)境空氣質(zhì)量造成嚴重影響。為避免項目出現(xiàn)非正常工況的超標排放,建設(shè)方必須加強廢氣處理設(shè)施的管理,定期檢修,確保廢氣處理設(shè)施正常運行。在廢氣處理設(shè)備停止運行時,產(chǎn)生廢氣的各工序也必須相應(yīng)及時停止生產(chǎn)。為減少廢氣非正常排放,應(yīng)采取以下措施來確保廢氣達標排放:①注意廢氣處理設(shè)施的維護保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,確保廢氣處理系統(tǒng)正常運行;②定期更換袋式除塵器的布袋,以保持廢氣處理裝置的凈化能力和凈化容量;③進一步加強對廢氣處理裝置的監(jiān)管,記錄各排氣筒進出口風量、溫度,記錄布袋的更換再生周期,并建立更換臺賬④建立健全的環(huán)保管理機構(gòu),對環(huán)保管理人員和技術(shù)人員進行崗位培訓。安排專人負責環(huán)保設(shè)備的日常維護和管理,每隔固定時間檢查、匯報情況。(4)大氣防護距離根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018),大氣環(huán)境防護距離的確定:采用進一步預(yù)測模型模擬評價基準年內(nèi),本項目所有污染源對廠界外主要污染物的短期貢獻濃度分布。在底圖上標注從廠界起所有超過環(huán)境質(zhì)量短期濃度標準值的網(wǎng)格區(qū)域,以自廠界起至超標區(qū)域的最遠垂直距離作為大氣環(huán)境防護距離。本項目四周廠界均無超標區(qū)域,因此無需設(shè)置大氣防護距離。(5)衛(wèi)生防護距離根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》(GB/T1301-91),無組織排放有害氣體的生產(chǎn)單元與居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護距離,計算公式如下:式中:Cm—為環(huán)境二級標準濃度限值,mg/m3;L—工業(yè)企業(yè)所需的防護距離,m;Qc—有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平,kg/h;r—有害氣體無組織排放源所在單元的等效半徑,m;A、B、C、D—計算系數(shù),根據(jù)所在地區(qū)近5年來平均風速及工業(yè)企業(yè)大氣污染物源構(gòu)成類別查詢,分別取470、0.021、1.85、0.84。表7-5衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)計算系數(shù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風速m/s衛(wèi)生防護距離L,mL≤10001000≤L≤2000L≤2000工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類別ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<22~4>4400400400400400400808080700470350700470350380250190530350260530350260290190140B<2>20.010.0150.0150.0210.0360.036C<2>21.851.791.791.851.771.77D<2>20.780.780.570.840.840.76*注:
工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成分為三類:
Ⅰ類:
與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量,大于標準規(guī)定的允許排放量的三分之一者。
Ⅱ類:
與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量,小于標準規(guī)定的允許排放量的三分之一,
或雖無排放同種大氣污染物之排氣筒共存,但無組織排放的有害物質(zhì)的容許濃度指標是按急性反應(yīng)指標確定者。Ⅲ類:
無排放同種有害物質(zhì)的排氣筒與無組織排放源共存,且無組織排放的有害物質(zhì)的容許濃度是按慢性反應(yīng)指標確定者。
近年來宿遷地區(qū)平均風速約為2.9m/s,按照《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》(GB/T3840-91)中的衛(wèi)生防護距離計算程序如下表。表7-6衛(wèi)生防護距離計算結(jié)果表排放源污染源類型污染物ABCD衛(wèi)生防護距離計算值(m)衛(wèi)生防護距離(m)生產(chǎn)車間面源顆粒物4700.0211.850.8429.57050項目衛(wèi)生防護距離設(shè)為以生產(chǎn)廠房及其周邊道路向外50m所形成的包絡(luò)線,具體詳見附圖。根據(jù)現(xiàn)場勘探,項目50m衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)無居民區(qū)、學校等環(huán)境敏感目標,符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。根據(jù)衛(wèi)生防護距離的要求,在本項目衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi),不得規(guī)劃建設(shè)諸如機關(guān)、學校、醫(yī)院、養(yǎng)老院、居民區(qū)等環(huán)境空氣要求較高的項目。7.2.2營運期水環(huán)境影響分析及防治措施本項目廢水主要是生產(chǎn)廢水和生活污水。(1)生活污水:本項目新增員工30人,年工作200天,參照《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015-2009),生活用水為50L/(天?人),則用水量約為300t/a。其中,COD350mg/L、SS250mg/L、氨氮35mg/L、TN50mg/L,TP3mg/L。廢水產(chǎn)生按80%計,預(yù)計廢水年產(chǎn)生量為240t/a。生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水管網(wǎng)匯入城北污水處理廠集中處理。(2)生產(chǎn)廢水:生產(chǎn)廢水來源運輸車輛清洗水、攪拌站沖洗用水、地面沖洗用水。其中運輸車輛清洗用水量為7000t/a,廢水產(chǎn)生按照90%計,產(chǎn)生車輛清洗廢水6300t/a,主要污染物為SS,其濃度約為3000mg/L;本項目攪拌機清洗水用量為2000t/a,廢水產(chǎn)生按照80%計,產(chǎn)生攪拌站清洗廢水1600t/a,主要污染物為SS,其濃度約為3000mg/L;項目地面沖洗水用量為6000t/a,排放系數(shù)按0.8計,污水合計4800t/a,主要污染物為SS,其濃度約為3000mg/L;項目磚塊養(yǎng)護水用量為7000t/a,廢水產(chǎn)生按照50%計,產(chǎn)生磚塊養(yǎng)護廢水量為3500t/a,主要污染物為SS,其濃度約為400mg/L。項目所有生產(chǎn)廢水收集后均經(jīng)砂石分離機分離后進入沉淀池,處理后全部回用于生產(chǎn)工藝用水。因此,項目排入城北污水處理廠廢水僅為生活污水,對周圍水環(huán)境影響較小。排入城北污水處理廠可行性分析城北污水處理廠的接管濃度為COD≤500mg/L、SS≤250mg/L、氨氮≤35mg/L、TN≤45mg/LTP≤4mg/L,故本項目的污水濃度符合城北污水處理廠的接管標準。目前城北污水處理廠的已經(jīng)建成并投入運行,建設(shè)規(guī)模為1.5萬t/d,本項目排放廢水為0.8t/d,僅占其處理廢水總量的0.0053%。此外,本項目所在區(qū)域?qū)儆谒蕹菂^(qū)城北污水處理廠收水范圍。目前該區(qū)域的污水管網(wǎng)已經(jīng)鋪設(shè)到位,因此,城北污水處理廠具有接納本項目廢水的可行性。7.2.3營運期噪聲環(huán)境影響分析及防治措施(1)廠界噪聲預(yù)測項目噪聲主要來源于機器設(shè)備運行時的噪聲,類比同類生產(chǎn)項目,聲源強度在75-55dB(A)之間。高噪音設(shè)備均置于廠房內(nèi),生產(chǎn)過程中關(guān)閉門窗,廠房隔聲及設(shè)備消音量約為15-25dB(A)之間。表7-7建設(shè)項目全廠主要噪聲源一覽表序號設(shè)備名稱單聲級值dB(A)數(shù)量聲級疊加值dB(A)設(shè)備位置治理措施消減強度距離廠界最近距離最近廠界貢獻值達標情況1顎式破碎機95298.01生產(chǎn)廠房內(nèi)選用低噪音設(shè)備、廠房隔聲、設(shè)備安裝減震墊、合理布局257524.58達標2振動篩85185生產(chǎn)廠房內(nèi)7012.21達標3螺旋輸送機85491.02生產(chǎn)廠房內(nèi)7018.23達標4給料機80180生產(chǎn)廠房內(nèi)756.57達標5空氣壓縮機95195生產(chǎn)廠房內(nèi)7521.57達標6攪拌機85288.01生產(chǎn)廠房內(nèi)4519.32達標7配料機80283.01生產(chǎn)廠房內(nèi)4514.32達標8水計量75175生產(chǎn)廠房內(nèi)廠房隔聲、合理布局204511.31達標9水泥計量75175生產(chǎn)廠房內(nèi)4511.31達標10除塵器80486.02生產(chǎn)廠房內(nèi)1533.26達標11行車95298.01生產(chǎn)廠房外選用低噪聲設(shè)備、合理布局/6051.18達標12裝載機90190生產(chǎn)廠房外5044.77達標13叉車85185生產(chǎn)廠房外5039.77達標14免托板砌塊機85185生產(chǎn)廠房內(nèi)廠房隔聲、合理布局201532.24達標15碼垛機85185生產(chǎn)廠房內(nèi)2029.21達標16碼垛輸送機85288.01生產(chǎn)廠房內(nèi)1535.25達標17托盤輸送機80283.01生產(chǎn)廠房內(nèi)1535.25達標18皮帶輸送機80687.78生產(chǎn)廠房內(nèi)1530.25達標注:1、表格中廠界是指江蘇騰宇機械制造有限公司廠界。2、夜間不生產(chǎn)。由上表可知:通過選用低噪音設(shè)備、廠房隔聲、設(shè)備安裝減震墊、合理布局等措施后,經(jīng)綠化帶隔離及距離衰減,廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準。此外,根據(jù)現(xiàn)場勘探,項目北側(cè)60m處為支口居民區(qū),距離較近,為進一步降低廠界噪聲對周邊環(huán)境影響,擬采取降噪措施如下:①項目按照工業(yè)設(shè)備安裝的有關(guān)規(guī)范,合理布局;②各類設(shè)備應(yīng)選用低噪聲低振動設(shè)備,并在設(shè)備和基礎(chǔ)底座之間安裝減振墊,以減輕振動影響;③優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備,設(shè)備銜接處、接地處安裝減震墊;④加強管理,夜間減少高噪音機械的生產(chǎn)使用,減少對周邊環(huán)境的影響。7.2.4營運期固體廢物影響分析及防治措施項目營運期產(chǎn)生的固體廢物主要為不能利用的建筑垃圾雜物、不合格磚塊、布袋除塵器塵渣、砂石分離殘渣及沉淀池沉渣和生活垃圾,均為一般固廢。其中不能利用的建筑垃圾雜物外運至垃圾填埋場填埋處理;不合格磚塊、布袋除塵器塵渣與砂石分離殘渣及沉淀池沉渣均回用于生產(chǎn);生活垃圾定期送至當?shù)乩惺占c,由環(huán)衛(wèi)部門清運。本項目的固體廢棄物能夠?qū)崿F(xiàn)資源化、無害化和減量化,對周圍環(huán)境不產(chǎn)生影響,也不會造成二次污染。
表8建設(shè)項目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物有組織破碎與篩分工序粉塵負壓收集+袋式除塵器+15m高H1排氣筒滿足《大氣污染物綜合排放標準》表2中顆粒物有組織排放濃度限值,達標排放卸料計量粉塵集氣罩+袋式除塵器生產(chǎn)廠房內(nèi)各工序未收集廢氣粉塵負壓收集+袋式除塵器筒倉呼吸工序粉塵經(jīng)自帶的動力倉頂袋式除塵器處理后通過倉頂排氣口(21m)外排無組織生產(chǎn)廠房粉塵機械排風滿足《大氣污染物綜合排放標準》表2中顆粒物無組織排放濃度限值,達標排放車輛運輸粉塵定期灑水、車輛清洗水污染物生活污水COD、SS、NH3-N、TN、TP經(jīng)化糞池處理后,排入城北污水處理廠滿足城北污水處理廠接管標準,達標排放車輛沖洗廢水SS經(jīng)砂石分離機+沉淀池處理后全部回用于生產(chǎn)回用于生產(chǎn)攪拌機沖洗廢水SS地面沖洗廢水SS磚塊養(yǎng)護廢水SS固體廢物分揀不能利用的建筑垃圾雜物外運至垃圾填埋場填埋處理處置率100%制磚不合格磚塊經(jīng)破碎作為原料破碎回用于生產(chǎn)利用率100%廢氣處理布袋除塵器塵渣回用于生產(chǎn)利用率100%廢水處理砂石分離殘渣及沉淀池沉渣回用于生產(chǎn)利用率100%辦公、生活生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門清運處置率100%噪聲建設(shè)項目噪聲主要由木材加工過程破碎機、振動篩、行車、輸送機、空氣壓縮機等設(shè)備產(chǎn)生,設(shè)備噪聲值為75-95dB(A),經(jīng)過選用低噪聲設(shè)備、安裝減震墊、廠房隔聲等措施后,可使廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求,即晝間≤60dB(A)(夜間不生產(chǎn))。其他無生態(tài)保護措施及預(yù)期效果:項目建設(shè)所在地生態(tài)系統(tǒng)敏感性很低,只要企業(yè)按照本環(huán)評提出的要求,做好各項環(huán)保措施,則本項目產(chǎn)生的三廢污染物皆可得到妥善治理,對周圍生態(tài)環(huán)境影響較小。
表9結(jié)論與建議9.1結(jié)論9.1.1項目概況江蘇偉廷新型建材科技有限公司是一家致力于建筑垃圾、裝潢垃圾等工業(yè)固體廢棄物處理與綜合利用研發(fā)和生產(chǎn)為一體綜合性企業(yè)。企業(yè)的擬在宿遷市宿城區(qū)支口街188號,租賃江蘇騰宇機械制造有限公司共計15000平方米的兩棟閑置廠房作為生產(chǎn)車間與倉庫,購置破碎機、除塵器、輸送機、振動篩、裝載機等40多臺設(shè)備,綜合利用建筑垃圾建設(shè)年產(chǎn)140萬平方米綠色節(jié)能多用途磚項目。。9.1.2產(chǎn)業(yè)政策符合性及規(guī)劃合理性本項目為建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)建筑材料,根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2011年本)》2013年修改本,項目屬于其中“鼓勵類”中“十二、建材”中的“11、廢礦石、尾礦和建筑廢棄物的綜合利用”;根據(jù)《江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄2012年本》(蘇政辦發(fā)[2013]9號),本項目屬于其中“鼓勵類”中“十、建材”中的“11、廢礦石、尾礦和建筑廢棄物的綜合利用”。因此,本項目均屬于國家和地方鼓勵性產(chǎn)業(yè),符合國家和地方產(chǎn)業(yè)政策。本項目建設(shè)所在地為宿遷市宿城區(qū)支口街188號,根據(jù)《江蘇騰宇機械制造有限公司土地證》(詳見附件),江蘇騰宇機械制造有限公司建設(shè)用地性質(zhì)為工業(yè)用地,項目租賃江蘇騰宇機械制造有限公司閑置廠房用于生產(chǎn),故項目用地為工業(yè)用地,地理位置符合要求。9.1.3區(qū)域環(huán)境質(zhì)量狀況2017年空氣優(yōu)良天數(shù)289天,空氣質(zhì)量良好率79.2%。二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、可吸入顆粒物、細顆粒物年均值分別為0.015毫克/立方米、0.028毫克/立方米、0.742毫克/立方米、0.106毫克/立方米、0.076毫克/立方米和0.039毫克/立方米,與2016年相比、除NO2、O3年日均值濃度略有上升,其余各項年日均值均比2016年低。PM10下降了0.009mg/m3、PM2.5下降了0.002mg/m3。降水全年監(jiān)測未出現(xiàn)酸雨現(xiàn)象;區(qū)域環(huán)境噪聲達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)中2類標準;本項目區(qū)域地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準,項目周圍河流為民便河,其水質(zhì)為劣V類水,達不到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準。9.1.4建設(shè)項目環(huán)境影響9.1.4.1大氣污染環(huán)境影響分析有組織排放廢氣:項目營運期產(chǎn)生的大氣污染物均為粉塵顆粒物,主要為建筑垃圾綜合利用過程中破碎與篩分粉塵廢氣、物料輸送粉塵廢氣;多功能磚生產(chǎn)過程中筒倉呼吸粉塵廢氣、卸料計量粉塵廢氣、堆場裝卸粉塵廢氣、運輸粉塵廢氣。其中破碎與篩分粉塵廢氣經(jīng)負壓收集后通過各自袋式除塵器處理后,經(jīng)管網(wǎng)合并同歸一根15m高H1排氣筒排放;筒倉呼吸粉塵廢氣經(jīng)自帶的動力倉頂袋式除塵器處理后通過倉頂排氣口(高21m)排入大氣;卸料計量粉塵廢氣經(jīng)集氣罩收集后通過袋式除塵器處理后,通過管道接入15m高H1排氣筒高空排放;項目物料輸送粉塵廢氣、堆場裝卸粉塵廢氣及廠房內(nèi)各車間未被收集的粉塵廢氣均經(jīng)整個廠房負壓收集后通過袋式除塵器處理后通過管道接入15m高H1排氣筒高空排放。項目粉塵有組織排放量與為均無組織最大落地濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》表2中顆粒物排放濃度限值,故本項目排放廢氣均達標排放,對外環(huán)境影響小。根據(jù)預(yù)測,正常情況下,項目排放顆粒物廢氣對各環(huán)境敏感點貢獻未超過相應(yīng)的評價標準限值。但非正常情況下,項目各排氣筒(或排氣口)顆粒物有組織排放的的最大落地濃度以及在周邊敏感目標點處的貢獻值均遠超過相應(yīng)的評價標準限值,且超標率較大。為避免項目出現(xiàn)非正常工況的超標排放,建設(shè)方必須加強廢氣處理設(shè)施的管理,定期檢修,確保廢氣處理設(shè)施正常運行。在廢氣處理設(shè)備停止運行時,產(chǎn)生廢氣的各工序也必須相應(yīng)及時停止生產(chǎn)。項目衛(wèi)生防護距離設(shè)為以生產(chǎn)廠房及其周邊道路向外50m所形成的包絡(luò)線,具體詳見附圖。根據(jù)現(xiàn)場勘探,項目50m衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)無居民區(qū)、學校等環(huán)境敏感目標,符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。根據(jù)衛(wèi)生防護距離的要求,在本項目衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi),不得規(guī)劃建設(shè)諸如機關(guān)、學校、醫(yī)院、養(yǎng)老院、居民區(qū)等環(huán)境空氣要求較高的項目。9.1.5.2水污染環(huán)境影響分析項目實行雨、污分流,雨水接入支口街雨水管網(wǎng);建設(shè)項目排放廢水為職工生活污水和生產(chǎn)廢水。其中生產(chǎn)廢水主要為運輸車輛清洗廢水、攪拌站沖洗廢水、地面沖洗廢水,收集后均經(jīng)砂石分離機分離后進入沉淀池,處理后全部回用于生產(chǎn)工藝用水;生活污水經(jīng)化糞池進行處理后達到城北污水處理廠接管標準后,經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入城北污水處理廠處理集中處理,經(jīng)污水處理廠處理后的尾水最終排入西民便河。9.1.5.3噪聲污染環(huán)境影響分析建設(shè)項目噪聲主要由木材加工過程破碎機、振動篩、行車、輸送機、空氣壓縮機等設(shè)備產(chǎn)生,設(shè)備噪聲值為75-95dB(A),經(jīng)過選用低噪聲設(shè)備、安裝減震墊、廠房隔聲等措施后,可使廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求,即晝間≤60dB(A)(夜間不生產(chǎn))。。9.1.5.4固體廢物污染環(huán)境影響分析項目營運期產(chǎn)生的固體廢物主要為未利用建筑垃圾雜物、不合格磚塊、布袋除塵器塵渣以及生活垃圾。其中不能利用的建筑垃圾雜物外運至垃圾填埋場填埋處理;不合格磚塊均經(jīng)破碎作為原料破碎回用于生產(chǎn);布袋除塵器塵渣均回用于生產(chǎn);生活垃圾定期送至當?shù)乩惺占c,由環(huán)衛(wèi)部門清運。項目產(chǎn)生的固體廢物均得到妥善處置,固廢排放量為零。9.1.6總量控制表9-1本項目污染物排放總量指標(單位:t/a)污染物名稱產(chǎn)生量削減量接管量排入外環(huán)境量廢水廢水量1644016200240240COD0.0840.0120.0720.012SS39.5639.5120.0480.002氨氮0.0070.0010.0060.0012(0.0019)TN0.0120.0010.0110.0036總磷0.00100.0010.00012廢氣顆粒物575.825575.25/0.575固廢一般固廢1227.4461227.446//危險固廢00//注:氨氮標準中括號外圍水溫>12度時的控制值,括號內(nèi)為水溫≤12時的控制值9.1.7三同時驗收表表9-2建設(shè)項目環(huán)保投資及“三同時”驗收一覽表項目名稱年產(chǎn)140萬平方米綠色節(jié)能多用途磚項目類別污染源污染物治理措施處理效果、執(zhí)行標準環(huán)保投資(萬元)完成時間廢氣有組織破碎與篩分工序顆粒物負壓收集+袋式除塵器+15m高H1排氣筒滿足《大氣污染物綜合排放標準》表2中顆粒物有組織排放濃度限值,達標排放46與設(shè)備安裝同步卸料計量顆粒物集氣罩+袋式除塵器40與設(shè)備安裝同步生產(chǎn)廠房內(nèi)各工序未收集廢氣顆粒物負壓收集+袋式除塵器22與設(shè)備安裝同步筒倉呼吸工序顆粒物經(jīng)自帶的動力倉頂袋式除塵器處理后通過倉頂排氣口(21m)外排36與設(shè)備安裝同步無組織生產(chǎn)廠房顆粒物機械排風顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》中顆粒物無組織監(jiān)控濃度限值3與設(shè)備安裝同步車輛運輸顆粒物定期灑水、車輛清洗2與設(shè)備安裝同步廢水生活污水COD、SS、NH3-N、TP化糞池滿足城北污水處理廠接管標準/(沿用)與設(shè)備安裝同步車輛沖洗廢水SS砂石分離機+沉淀池回用于生產(chǎn)5與設(shè)備安裝同步攪拌機沖洗廢水SS地面沖洗廢水SS磚塊養(yǎng)護廢水SS噪聲設(shè)備噪聲/用低噪聲設(shè)備、廠房隔聲、合理布局,設(shè)置減振墊《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348
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