船舶結(jié)構(gòu)焊接與坡口型式選用規(guī)定

船舶結(jié)構(gòu)焊接與坡口型式選用規(guī)定

:..船舶結(jié)構(gòu)焊接與坡口型式選用規(guī)定:..船舶結(jié)構(gòu)焊接與坡口型式選用規(guī)定1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船體結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭、形接頭及管子對(duì)接的坡口基本形式和尺寸。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于手工電弧焊,單絲、多絲埋弧自動(dòng)焊,氣體愛護(hù)自動(dòng)、半自2動(dòng)焊,鎢極氬弧焊包括氣體愛護(hù)半自動(dòng)焊和埋弧自動(dòng)焊組合焊焊縫的設(shè)2計(jì)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

,見表1表1對(duì)接焊縫焊接方法選擇序號(hào)焊接方法適用焊縫范圍使用說明1適用在平直分段流分段制造階段:⑴分段內(nèi)底板平直拼板對(duì)接焊縫。

水線上焊接的拼板對(duì)接⑵分段外底板平直拼板對(duì)接焊縫。

焊縫。

2對(duì)接焊縫須垂直于⑶分段舷側(cè)外板平直拼板對(duì)接焊法流水線運(yùn)行方向。

1縫。

焊接3焊接存在板厚差時(shí),⑷分段甲板平直拼板對(duì)接焊縫。

板厚差須在焊接面的背⑸頂、底邊水艙斜板拼板對(duì)接焊面。

縫。

⑹縱、橫艙壁拼板對(duì)接焊縫。

分段制造階段:1焊接與水平傾角不⑴平直甲板、平臺(tái)板拼板對(duì)接焊埋弧自動(dòng)雙大于10度的焊縫。

2縫。

面焊2不進(jìn)入平面分段流⑵平直隔艙、艉封板拼板對(duì)接焊水線的拼板焊縫。

縫。

:..表1續(xù)序號(hào)焊接方法適用焊縫范圍使用說明⑶小組立縱桁材、肋板拼板對(duì)接焊縫。

⑷上層建筑拼板對(duì)接焊縫。

⑸主基座面板、腹板拼板對(duì)接焊埋弧自動(dòng)雙2縫。

面焊⑹槽形艙壁、墩座垂直板與斜板拼板對(duì)接焊縫。

⑺大型“排”腹板焊縫長(zhǎng)度≥1米拼板對(duì)接焊縫。

總段制造、塢內(nèi)搭載階段:1焊接面必需為非構(gòu)⑴舷側(cè)外板平直部分大接縫立對(duì)架面。

接焊縫。

⑵槽形艙壁大接縫立對(duì)接焊縫。

氣電垂直自⑶底邊水艙斜板大接縫斜對(duì)接縫。

3動(dòng)焊⑷下墩垂直板、斜邊板大接縫立、斜對(duì)接焊縫。

⑸縱艙壁大接縫立對(duì)接焊縫。

⑹艏部左右分段合攏橫隔艙立對(duì)接焊縫。

:..表1續(xù)序號(hào)焊接方法適用焊縫范圍使用說明分段制造階段:11焊縫與水平⑵內(nèi)底板、外板、舷側(cè)外板、甲板、傾角不允許大于斜板拼板對(duì)接焊縫平面分段流水10度。

氣體愛護(hù)2線上法無(wú)法焊接的短焊縫和4焊+埋弧自動(dòng)縫焊焊1局部有線型的拼板焊縫。

0總段制造、塢內(nèi)搭載階段:水平面⑴內(nèi)底板、甲板、平臺(tái)板的縱橫大接頭對(duì)接焊縫。

分段制造階段:⑴有線型分段的外板艏、艉、轉(zhuǎn)圓板拼板對(duì)接焊縫。

⑵肋骨、縱骨對(duì)接焊縫。

氣體愛護(hù)⑶小型肋板拼板焊縫。

25半自動(dòng)單面襯墊焊總段制造階段:⑴上下部分段合攏的外板縱向?qū)雍缚p。

⑵內(nèi)部構(gòu)架對(duì)接焊縫。

塢內(nèi)制造階段::..⑴艏艉段有線型的外板對(duì)接焊縫。

⑵外底板對(duì)接焊縫。

⑶平隔艙、縱桁、肋板垂直對(duì)接縫。

⑷內(nèi)部全部構(gòu)架的對(duì)接焊縫。

表1續(xù)序號(hào)焊接方法適用焊縫范圍使用說明管子對(duì)接⑴一級(jí)管對(duì)接φ≥60蓋面焊氣體愛護(hù)26縫。

半自動(dòng)焊⑵二級(jí)管對(duì)接φ≥60焊縫。

管子對(duì)接鎢極氬弧焊7⑴一級(jí)管對(duì)接打底焊縫。

焊⑵一、二級(jí)管對(duì)接φ60焊縫。

,見圖1:..對(duì)接焊縫標(biāo)記方法:2梯差量成為斜邊的面或:斜邊坡口量:雙面坡口時(shí)坡口量為23的方向坡口方向:或—構(gòu)架面,—非構(gòu)架面坡口外形:,,12,,,焊接方法:只適用于單面焊的場(chǎng)合焊接方法種類:自動(dòng)焊*:混合焊+:半自動(dòng)焊:電渣焊:氣電焊:法埋弧自動(dòng)焊*—包括不同厚度對(duì)接過渡,按表2所示標(biāo)記施工。

表2斜邊過渡型式圖布置圖備注坡口型式綻開圖1、=1-2、當(dāng)113時(shí),進(jìn)行斜邊過1渡;213、=3;:..4、,1211,,,,1坡1口方向基于此;15、使用1自動(dòng)焊時(shí),以薄板為基準(zhǔn)。

,坡口見表3。

其中包括平直外底板、內(nèi)底板、舷側(cè)外板、甲板、隔艙板等分段焊縫的焊接。

表3法焊接坡口:..焊接圖紙坡口形式適用厚度備注方法表示5031、材質(zhì)等級(jí)、、2132、368≤1932、10032、只適用于平面分段中心主板拼接。

503單3、焊縫背面不碳刨面4、12時(shí),以1為21自19≤24準(zhǔn)。

110動(dòng)04焊5032124≤5表3續(xù)焊接圖紙坡口形式適用厚度備注方法表示:..4532131≤3600064532136≤100,坡口見表4。

2其中包括艏艉分段、機(jī)艙分段有曲型的甲板分段接縫的焊接。

表4單面陶瓷襯墊焊接坡口2焊接圖紙標(biāo)記坡口外形適用厚度備注方法1使用背面襯墊的單面單面半自動(dòng)焊接40+5場(chǎng)合1-半自5≤≤100動(dòng)焊2-08420接表4續(xù):..焊接圖紙標(biāo)記坡口外形適用厚度備注方法1、1、適用于鑄鋼件和、、、級(jí)鋼使用背40+5場(chǎng)合2-面襯墊的單面25≤1402-半自動(dòng)焊接。

084202、2、50的場(chǎng)合級(jí)鋼不行適用。

使用背面襯墊的單場(chǎng)合10-2面半自動(dòng)焊接。

12105≤≤60+-0502312481、適用于鑄鋼件和、、、級(jí)鋼使場(chǎng)合240525≤≤用背面襯墊的單面12140半自動(dòng)焊接。

8420122-2-02、50的場(chǎng)合級(jí)鋼不行適用。

、平臺(tái)板、大肋板、隔艙等分段采納雙面埋弧自動(dòng)焊,坡口見表5。

表5雙面埋弧自動(dòng)焊焊接坡口:..焊接圖紙標(biāo)記坡口外形適用厚度備注方法焊縫背面1、不碳刨2、2-1≤3時(shí)適用2標(biāo)準(zhǔn)5≤≤163、3、2-1〉3時(shí)適用1標(biāo)準(zhǔn)4、4、,級(jí)鋼適用5≤≤13標(biāo)準(zhǔn)焊縫背面1、雙面17≤不碳刨2、1自動(dòng)≤25焊接≤2時(shí)適用1標(biāo)準(zhǔn)焊縫背面1、50不碳刨=Χ25≤752、1為正面焊縫30-1=Χ90350焊縫背面不碳刨=3Χ325≤753230-131=3Χ、單面陶瓷襯墊焊、襯墊焊與埋弧自動(dòng)22混合焊。

:..、縱艙壁等垂直大接縫采納氣電垂直自動(dòng)焊坡口,見表6。

表6氣電垂直自動(dòng)焊焊接坡口焊接方圖紙標(biāo)坡口外形適用厚度備注法記1、焊接位置:立向上焊=60~9011≤≤25=45~90401025≤402~2~08420單面自:焊接板面的水平線動(dòng)焊接板與焊縫的角度。

厚:焊接板面與水平面4020~30角度。

≤2、適用鋼材等級(jí)50、、、6~125020~25≤、內(nèi)底板、平臺(tái)板接縫采納襯墊焊與埋弧自動(dòng)混合焊焊接坡口,2見表7。

表7襯墊焊與埋弧自動(dòng)混合焊焊接坡口2焊接方法圖紙標(biāo)記坡口外形適用厚度備注:..焊縫背面安裝襯墊后405進(jìn)行二道氣體保2565護(hù)半自動(dòng)焊,隨后進(jìn)84202-2-0行埋弧自動(dòng)焊接。

混合焊30-065≤≤10084202-2-,見表4。

,見表8。

表8角接焊縫焊接方法選擇序號(hào)焊接方法適用焊縫范圍使用說明平面分段流水線縱骨角接焊適用在平直分段流水線上1-焊縫。

縱骨平角焊焊縫。

“排”流水線焊“”形材面板與覆板間的2接角接焊縫。

氣體愛護(hù)自動(dòng)中、小組立中、平直構(gòu)架角23角焊焊縫。

11全船非熔透構(gòu)架角接焊縫。

氣體愛護(hù)半自2422全船全熔透角接焊動(dòng)焊縫。

3管板角接焊縫表8續(xù)序號(hào)焊接方法適用焊縫范圍使用說明:..中、小組立中,平直構(gòu)架平5高效鐵粉焊條角焊。

-指示線—全熔透焊—,見表9表9非深熔角焊坡口記號(hào)及外形填角焊接種類標(biāo)記記號(hào)簡(jiǎn)圖雙面連續(xù)焊單面連續(xù)焊表9續(xù)填角焊接種類標(biāo)記記號(hào)簡(jiǎn)圖:..、全熔透焊縫坡口型式,見表10。

表10深熔焊、全熔透焊縫坡口型式焊適接用編號(hào)簡(jiǎn)圖備注方板法厚1、反面不碳單刨;2、手工或半自形0~2θ動(dòng)焊;6+50-型043、接8~=4頭4、單面焊;:..5、45θ135表10續(xù)焊接適用編號(hào)簡(jiǎn)圖備注方板厚法1、反面不碳刨;2、~24動(dòng)焊;010≤+-05≤133、3~0=4、使用襯墊。

1、反面不碳刨;2、手工或半自90動(dòng)焊;≤θθ503、83=~04、θ=40~60:..531、反面不碳刨40≤190~3特殊角1、反面不碳接刨;焊縫2、0~24≥50+=-0521+-3、手工或半自4動(dòng)焊。

表10續(xù)焊適接用編號(hào)簡(jiǎn)圖備注方板法厚:..1、反面不碳刨;132、手工或半自≤10103動(dòng)焊;90+-0~400≤3、819=深熔角1、反面不碳焊刨;縫2、手工或半自10+0-動(dòng)焊;0≤48193、3~0=:..1、反面不碳刨;2、手工或半自90動(dòng)焊;101+00-03、4819=4、小于4時(shí),在圖紙上表示。

表10續(xù)焊適接用編號(hào)簡(jiǎn)圖備注方板法厚:..1、反面不碳刨;2、手工或半自40+10深-0動(dòng)焊;3、熔=角8~0+1縫-0404、小于4時(shí),在圖紙上表示。

雙1、反面不碳面刨;連7≤2、手工或半自續(xù)≤~30自動(dòng)焊;20然θ3、θ≥60加角坡口。

非:..熔1、反面不碳透刨;角2、手工或半自焊90縫動(dòng)焊;≤3、=7—8:≤70θ90204、=9—10:30~θ75θ905、=11—15:80θ906、=16—20:85θ90表10續(xù)焊接適用編號(hào)簡(jiǎn)圖備注方法板厚α≥401、反面不碳刨;α13≤2、手工或半自2≤1θ≤60:..1、=42、手工或半自動(dòng)焊;3、:坡口面9全0熔4123在反5+00-10透5≤面使用襯墊角≤19先焊,襯墊去焊※縫3~12除后進(jìn)行反面2~0焊接4、※0~3時(shí),不用襯墊,反面碳刨。

表10續(xù)焊適用備注接編號(hào)簡(jiǎn)圖板厚方:..法1、=42、手工或半自動(dòng)焊;3、:坡口面

45+023在反全-10熔面使用襯墊透θ先焊,襯墊去5角0~除后進(jìn)行反面焊※2213~θ縫焊接4、※0~3時(shí),不用襯墊,反面碳刨。

—30≤θ≤150:..1、=42、手工或半自動(dòng)焊;3、:坡口面45+0-1023在反※3~12面使用襯墊38先焊,襯墊去2~09除后進(jìn)行反面010焊接4、※0~3時(shí),不用襯墊,反面碳刨。

表10續(xù)焊適用編號(hào)簡(jiǎn)圖備注接板厚:..方法1、=445+02、手工或半自動(dòng)焊;-100~3、多坡口面23在反面22θ使用襯墊先焊,襯墊去※381223~除后進(jìn)行反面焊接+045-10※0~3時(shí),4、全不用襯墊,熔反面碳刨。

透角1、焊=4縫2、手工或半自動(dòng)焊;393、多坡口面23在反面0190041使用襯墊先焊,襯墊去+150-5-1+400≤25=3,除后進(jìn)行反面焊接0~221※0~3時(shí),23※~4、3不用襯墊,反面碳刨。

:..1、=492、手工或半自動(dòng)焊;45033、多坡口面23在反面16060025+00-1使用襯墊先焊,襯墊去554≤380~2除后進(jìn)行反面焊接=321※~※0~3時(shí),34、不用襯墊,反面碳刨。

表10續(xù)焊接適用編號(hào)簡(jiǎn)圖備注方板厚法1、=4全602、手工或半自動(dòng)焊;熔390253、多坡口面23在反面透4554150使用襯墊先焊,襯墊去-1+≤000角60~2除后進(jìn)行反面焊接382焊1=23※~※0~3時(shí),34、縫不用襯墊,反面碳刨。

:..1、=42