智能化掘進(jìn)工作面系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理制度

智能化掘進(jìn)工作面系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理制度一、全斷面掘進(jìn)機(jī)（TBM）（一）掘進(jìn)機(jī)責(zé)任劃分及日常使用管理1.責(zé)任劃分全斷面掘進(jìn)機(jī)管理遵循“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理、誰(shuí)維護(hù)”原則。2.日常使用管理2.1全斷面掘進(jìn)機(jī)使用單位要配專職電鉗工維修，執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制，按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和說(shuō)明書要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2.2全斷面掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)期間管理由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備交接班制度和班檢制度。2.3檢修工每天要仔細(xì)對(duì)全斷面掘進(jìn)機(jī)（TBM）進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，認(rèn)真填寫檢修記錄，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)或檢修班長(zhǎng)要對(duì)檢修情況進(jìn)行復(fù)查、驗(yàn)收。（二）全斷面掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)前盾、前盾尾殼、伸縮盾、撐緊盾、護(hù)頂盾、扭矩梁、頂部穩(wěn)定器、撐靴、糾滾環(huán)等各關(guān)鍵部位螺栓齊全緊固。1.主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)1.1主驅(qū)動(dòng)內(nèi)外密封出油情況均勻，無(wú)積渣現(xiàn)象。1.2主驅(qū)動(dòng)齒輪箱油位正常。1.3主驅(qū)動(dòng)減速機(jī)冷卻回水溫度不超過(guò)45℃，減速機(jī)溫度不超過(guò)55℃，運(yùn)行正常無(wú)異響。1.4主驅(qū)動(dòng)電機(jī)表面清潔，運(yùn)行聲音正常無(wú)斷續(xù)的或異常的聲響、振動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行溫度不超過(guò)90℃。1.5扭矩限制器工作情況正常，潤(rùn)滑油加注符合規(guī)定。1.6所有螺栓齊全緊固。2.主機(jī)其他部件2.1主機(jī)機(jī)械部件結(jié)構(gòu)、平臺(tái)等連接螺栓連接緊固；主推油缸、輔推油缸、撐緊油缸漲套的螺栓連接緊固；各焊接部位無(wú)開焊現(xiàn)象。2.2伸縮盾盾體正常無(wú)變形，上下分塊焊縫完好無(wú)開焊現(xiàn)象連接螺栓齊全緊固，底部無(wú)積水、積渣現(xiàn)象。2.3扭矩梁外觀正常無(wú)變形潤(rùn)滑狀況良好，防塵擋圈使用正常，液壓系統(tǒng)油缸活塞桿外觀完好、密封無(wú)滲漏。2.4各伸縮油缸銷軸及耳座正常，銷軸潤(rùn)滑情況良好，油缸活塞桿清潔無(wú)損傷，液壓管路連接及防護(hù)正常。2.5頂部穩(wěn)定器各管線連接及防護(hù)正常。2.6撐緊盾外觀正常，檢查撐緊盾各焊縫完好。2.7撐靴各鋼結(jié)構(gòu)正常無(wú)變形，撐靴銷軸及支座正常無(wú)變形，油缸活塞桿清潔無(wú)損傷，液壓管路連接及防護(hù)正常。2.8前盾尾殼檢查尾盾外觀正常，尾盾各焊縫完好無(wú)開焊現(xiàn)象。2.9糾滾環(huán)正常無(wú)變形，油缸活塞桿清潔無(wú)損傷。2.10伸縮盾、撐緊盾、扭矩梁、頂部穩(wěn)定器、撐靴、糾滾環(huán)等各關(guān)鍵部位螺栓連接齊全、緊固、無(wú)異常。3.刀盤整體3.1雙頭螺柱及保護(hù)帽齊全、完好、無(wú)松動(dòng)。3.2刀箱焊縫完好、正常無(wú)變形及開焊現(xiàn)象。3.3各滾刀刀座完好無(wú)開裂，正常無(wú)變形。3.4滾刀楔塊、壓塊、頂塊、擋塊等齊全、緊固、完好。3.5各組鏟刀磨損正常螺栓緊固，刀盤面板耐磨板正常無(wú)脫焊或脫落，滾刀保護(hù)塊磨損正常無(wú)影響，鏟斗格柵板磨損正常，刀盤人孔螺栓連接緊固且無(wú)變形。3.6邊刀刀圈平均徑向極限磨損量為13mm，面刀磨損限度以不損壞刀體、刀架等零部件及不影響掘進(jìn)速率為準(zhǔn)則；滾刀無(wú)漏油、漏脂、磨損不均、單邊磨損、不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)困難等現(xiàn)象。3.7接渣斗的耐磨板固定牢靠無(wú)變形。3.8回轉(zhuǎn)接頭安裝可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)正常；刀盤噴水管路連接是否正常無(wú)破損泄露刀盤噴水流量、壓力正常，噴嘴齊全完好。4.液壓系統(tǒng)4.1液壓油箱油位（油箱液位顯示計(jì)1/2～3/4）符合規(guī)定、油質(zhì)達(dá)標(biāo)；頂部清潔，呼吸口清潔通暢；液壓油箱底部冷凝水排放正常，液壓油溫度不超過(guò)65℃。4.2液壓泵站各個(gè)油泵運(yùn)行正常且無(wú)異響，無(wú)滲油點(diǎn)，過(guò)濾器工作正常。4.3主推及輔推系統(tǒng)行程、壓力傳感器顯示值正常；油缸、撐靴正常；推進(jìn)系統(tǒng)功能正常；各油缸活塞桿正常無(wú)滲漏。4.4扭矩油缸系統(tǒng)行程、壓力傳感器顯示值正常，油缸活塞桿清潔無(wú)損傷。4.5伸縮盾行程、壓力傳感器顯示值正常，油缸活塞桿正常無(wú)滲漏。4.6其他油缸活塞桿清潔無(wú)損傷、無(wú)滲漏；閥塊閥組、油管正常無(wú)泄漏、磨損、損壞；閥塊管路支架、隔板正常無(wú)損壞變形；接頭及法蘭螺栓連接緊固良好。5.油脂系統(tǒng)5.1各分配閥脈沖計(jì)數(shù)正常；多頭泵工作狀態(tài)良好，多頭泵給其他系統(tǒng)自動(dòng)潤(rùn)滑工作正常；油脂桶低液位檢測(cè)功能良好，注脂泵泵壓及聲音正常；油水分離器運(yùn)行情況良好。5.2齒輪油泵工作聲音（震動(dòng)）無(wú)異常，各接頭處無(wú)滲漏；齒輪油泵出口壓力30bar；齒輪油油箱液位正常，油溫不超過(guò)55℃；齒輪油過(guò)濾器前后壓差處于正常狀態(tài)，齒輪油流量不低于24L/min，齒輪油回油溫度不超過(guò)65℃。6.水系統(tǒng)6.1內(nèi)循環(huán)冷卻水必須使用冷卻液、蒸餾水等對(duì)設(shè)備腐蝕性較小的專用水，嚴(yán)禁私自加裝水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的井下用水。6.2進(jìn)水過(guò)濾系統(tǒng)完好，正常使用。6.3刀盤除塵增壓泵運(yùn)行正常且無(wú)異響，壓力正常，主泵站回水溫度不超過(guò)50℃。6.4內(nèi)循環(huán)水回水溫度正常，1號(hào)、2號(hào)增壓泵運(yùn)行正常且無(wú)異響；內(nèi)循環(huán)水清潔、水位正常。6.5外循環(huán)進(jìn)水壓力正常，進(jìn)水溫度不超過(guò)35℃；水泵運(yùn)行正常且無(wú)異響，進(jìn)水過(guò)濾器及其前后壓差正常，水質(zhì)符合技術(shù)要求。6.6污水泵運(yùn)行正常且無(wú)異響，污水箱清潔無(wú)影響，氣動(dòng)隔膜泵運(yùn)行正常且無(wú)異響。6.7水管卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常，減速機(jī)油位、油色正常。6.8排水系統(tǒng)完善，盾體內(nèi)污水泵完好無(wú)異常，污水箱定期進(jìn)行清理。7.電氣系統(tǒng)7.1電纜敷設(shè)整齊，表皮完好無(wú)破損；電纜敷設(shè)范圍內(nèi)無(wú)對(duì)電纜損壞的異常情況。7.2移動(dòng)變電站、組合開關(guān)、變頻器、接線盒完好，外表干凈整潔，表面無(wú)淋水。7.3泵站電機(jī)及輔助電機(jī)表面清潔，電機(jī)運(yùn)行聲音正常，運(yùn)行溫度無(wú)異常。7.4所有外部控制面板無(wú)水和污漬，控制面板上的LED指示燈顯示正常，按鈕及旋鈕工作正常。7.5所有電磁閥接頭正常無(wú)損壞。7.6PLC及控制柜內(nèi)灰塵清潔，電纜接線完好，面板上旋鈕及按鈕完好工作正常，面板上的LED指示燈顯示正常。7.7其他電氣設(shè)施完好無(wú)異常。8.皮帶機(jī)系統(tǒng)8.1整機(jī)所有皮帶托輥、擋邊輥工作正常無(wú)卡死或磨損損壞。8.2主動(dòng)、從動(dòng)、張緊滾筒表面包膠無(wú)磨損。8.3膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)跑偏，帶面無(wú)破損，漲緊到位。8.4皮帶沖洗效果良好；尾部刮板、回程刮板刮泥效果良好。8.5所有皮帶保護(hù)安裝到位，試驗(yàn)正常。8.6主機(jī)及后配套皮帶機(jī)減速機(jī)油位、油質(zhì)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲無(wú)異常。9.后配套拖車9.1走道板、連接銷、聯(lián)結(jié)板齊全無(wú)缺失，所有部位連接螺栓齊全緊固。9.2拖拉油缸工作正常，活塞桿防護(hù)到位無(wú)積塵，無(wú)漏油現(xiàn)象。9.3框架完好無(wú)變形、開焊等現(xiàn)象。9.4二次通風(fēng)風(fēng)機(jī)工作正常無(wú)異響；連接風(fēng)筒正常無(wú)破損漏風(fēng)現(xiàn)象；儲(chǔ)風(fēng)筒安全繩掛靠正常；除塵器系統(tǒng)設(shè)備工作時(shí)正常無(wú)異常的工作噪音；工業(yè)水管及污水管卷筒減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，減速機(jī)油位、顏色正常。（三）使用管理制度1.設(shè)備安裝驗(yàn)收制度1.1全斷面掘進(jìn)機(jī)安裝完畢并調(diào)試合格后，三天之內(nèi)安裝單位必須提交自檢報(bào)告和驗(yàn)收申請(qǐng)。1.2相關(guān)科室接到驗(yàn)收申請(qǐng)后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。1.3設(shè)備驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人員要按照掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗(yàn)收全面。1.4設(shè)備驗(yàn)收時(shí)存在的問題，使用單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)配合廠家技術(shù)人員整改完畢，否則嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。1.5設(shè)備驗(yàn)收合格后，全斷面掘進(jìn)機(jī)方能投入正常使用。2.設(shè)備檢查檢修、試驗(yàn)制度2.1使用單位要制定全斷面掘進(jìn)機(jī)的月度檢修計(jì)劃并按照計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。2.2使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修，檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫檢修記錄。2.3設(shè)備操作維護(hù)人員應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的完好情況、保護(hù)使用情況、安全設(shè)施使用情況、儀器儀表顯示情況等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.4非專職檢修維護(hù)人員嚴(yán)禁對(duì)全斷面掘進(jìn)機(jī)各類參數(shù)設(shè)置進(jìn)行調(diào)整，整機(jī)管路球閥開關(guān)狀態(tài)非檢修維護(hù)人員嚴(yán)禁進(jìn)行更改。供電開關(guān)保護(hù)整定值嚴(yán)格按照機(jī)電科給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，嚴(yán)禁私自改動(dòng)保護(hù)整定值，每班應(yīng)對(duì)保護(hù)的使用情況進(jìn)行一次全面的檢查。2.5全斷面掘進(jìn)機(jī)的警鈴、整機(jī)急停等保護(hù)裝置必須齊全完好、設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或在保護(hù)裝置失靈的情況下運(yùn)行設(shè)備。2.6當(dāng)對(duì)電氣設(shè)備及機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)、修理時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣檢修二級(jí)停電、機(jī)械檢修一級(jí)停電規(guī)定。2.7每天對(duì)設(shè)備纜線進(jìn)行巡查確保電纜外部橡膠層無(wú)損壞，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2.8發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能后，一定要及時(shí)修復(fù)或更換，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。2.9已損壞的元件應(yīng)及時(shí)更換，不允許在電路中用短接方式代替保護(hù)元件工作。電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)狀況下運(yùn)行。2.10維修液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)，在拆開管路接頭或注油口前必須先將外部的灰塵、淤泥清理干凈。2.11刀具磨損超限要及時(shí)更換，刀具損壞不得超過(guò)2把。2.12各銷軸連接部位銷軸損壞要及時(shí)進(jìn)行更換，銷子嚴(yán)禁用螺栓等代替。2.13必須按照全斷面掘進(jìn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)要求對(duì)各加油部位定期加注潤(rùn)滑油脂。2.14必須保證泵站液壓油箱、主驅(qū)動(dòng)齒輪箱、各減速箱液面,低于液位計(jì)窗口1/2處時(shí)必須及時(shí)追加液壓油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)，按規(guī)定更換過(guò)濾器。2.15整機(jī)冷卻過(guò)濾系統(tǒng)正常運(yùn)行，能有效防止油溫的異常升高。2.16油脂冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過(guò)，以防止油溫的異常上升。2.17對(duì)于有淤泥、矸石等沉積的部位要定期清除，各處的蓋板拆開后，不要長(zhǎng)時(shí)間放置，特別要防止浸入水中。3.設(shè)備操作、運(yùn)行管理制度3.1操作司機(jī)必須人員固定，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證或持無(wú)效證件上崗。3.2現(xiàn)場(chǎng)處必須至少規(guī)范懸掛有以下相關(guān)規(guī)章制度：《全斷面掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制》《全斷面掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》。3.3每部設(shè)備設(shè)置有檢修維護(hù)記錄、交接班記錄、設(shè)備潤(rùn)滑記錄，并由相關(guān)人員認(rèn)真填寫。3.4按照全斷面掘進(jìn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)要求加注各類油脂，嚴(yán)禁不同牌號(hào)油脂混用。3.5加油時(shí)必須使用專用油桶和油抽，嚴(yán)禁液壓油內(nèi)有粉塵、顆粒等雜物。3.6每天必須檢查一次吸油、回油濾芯及液壓油，不完好時(shí)及時(shí)更換。3.7不得隨意拆卸液壓件，防止臟物進(jìn)入管路。更換膠管和接頭時(shí)，要使用紗布或其他柔性物封堵接頭。3.8全斷面掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將主控室操作臺(tái)專用鑰匙拔掉，按下操作臺(tái)急停按鈕。3.9全斷面掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)重大機(jī)械、電氣故障或其它異常問題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)將情況向隊(duì)跟（值）班人員和礦調(diào)度室匯報(bào)，并針對(duì)所發(fā)現(xiàn)問題采取必要措施進(jìn)行處理。3.10全斷面掘進(jìn)機(jī)專用鑰匙必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須拔掉專用鑰匙并隨身攜帶。3.11全斷面掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用刀盤內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于2MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于4MPa，刀盤區(qū)域7個(gè)除塵噴嘴必須保證完好。3.12全斷面掘進(jìn)機(jī)開機(jī)啟動(dòng)前，必須確保刀盤、皮帶機(jī)及其他所有運(yùn)動(dòng)部件周圍沒有人員，操作人員與維護(hù)人員一起確認(rèn)機(jī)器啟動(dòng)前所有部件和系統(tǒng)都處于非維修狀態(tài)。3.13操作司機(jī)啟動(dòng)前檢查是否存在當(dāng)前錯(cuò)誤報(bào)警，若有，必須先處理錯(cuò)誤報(bào)警；啟動(dòng)按照水系統(tǒng)-齒輪油、油脂系統(tǒng)-推進(jìn)支撐液壓泵-輔助液壓泵的順序依次啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備。3.14在掘進(jìn)時(shí)，必須安排一名維護(hù)人員隨時(shí)巡檢整機(jī)的各種設(shè)備狀態(tài)，如主機(jī)振動(dòng)、泵站噪聲、液位、溫度情況，液壓系統(tǒng)管路連接有否松動(dòng)及是否有滲漏油，支護(hù)設(shè)備是否正常等，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取相應(yīng)措施。3.15在掘進(jìn)時(shí)，主司機(jī)必須隨時(shí)監(jiān)視顯示屏和操作臺(tái)的各項(xiàng)參數(shù)，時(shí)刻監(jiān)視皮帶機(jī)的出碴情況，必須隨時(shí)調(diào)整各項(xiàng)功能，發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)的措施。3.16在掘進(jìn)時(shí)，主司機(jī)不要忽視反常的指示信號(hào)，如果顯示的故障無(wú)法通過(guò)正常的互鎖裝置自動(dòng)停機(jī)，必須主動(dòng)停機(jī)檢查。3.17在掘進(jìn)時(shí)，主司機(jī)必須嚴(yán)格按照要求記錄相關(guān)部門規(guī)定的各種數(shù)據(jù)表格，以及詳細(xì)的故障及故障處理辦法。3.18液動(dòng)油脂泵集中潤(rùn)滑系統(tǒng)注入，由拖車上的液動(dòng)油脂泵向主驅(qū)動(dòng)內(nèi)、外密封供油，液動(dòng)油脂泵配有液位開關(guān)，當(dāng)桶內(nèi)油脂達(dá)到低限，即代表油脂桶內(nèi)油脂已用完，油脂控制系統(tǒng)向操作室發(fā)出空桶指示信號(hào)，此時(shí)必須停機(jī)安排人員更換油脂充分保證油脂系統(tǒng)的正常工作。3.19手動(dòng)注脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)必須在每個(gè)集中注油點(diǎn)處懸掛注油指示牌，嚴(yán)格按照每周一次的注油周期要求進(jìn)行手動(dòng)注油。3.20當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時(shí)，按以下順序停止掘進(jìn)：減小推進(jìn)速度直到為0，停止推進(jìn)；刀盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到刀盤沒有碴石輸出，減小刀盤旋轉(zhuǎn)速度至最小，停止刀盤旋轉(zhuǎn)；停止刀盤噴水；主機(jī)皮帶機(jī)上面的碴石已傳輸完畢，停止主機(jī)皮帶機(jī)；后配套皮帶機(jī)上面的碴石已傳輸完畢，停止后配套皮帶機(jī)；停止液壓系統(tǒng)；停止?jié)櫥到y(tǒng)；停止水冷系統(tǒng)；停止空氣系統(tǒng)；停機(jī)完畢，離開控制室，拔出刀盤聯(lián)鎖鑰匙隨身攜帶。正常情況嚴(yán)格按照上述步驟停機(jī)，在緊急條件下，按下拖車、盾體、控制室等整機(jī)急停按鈕，緊急停止掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行。3.21全斷面掘進(jìn)機(jī)操作必須做到?jīng)]有方向量測(cè)時(shí)不能掘進(jìn)，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)不能掘進(jìn)，掘進(jìn)中的各項(xiàng)參數(shù)突現(xiàn)異常時(shí)要立即停機(jī)檢查。3.22全斷面掘進(jìn)機(jī)操作要充分合理地應(yīng)用全斷面掘進(jìn)機(jī)的各種功能，嚴(yán)禁為了趕進(jìn)度而拼設(shè)備；要嚴(yán)格執(zhí)行全斷面掘進(jìn)機(jī)維保手冊(cè)的各種安全操作要求。3.23操作人員操作期間必須集中精力，不得與他人嬉戲、聊天；非操作人員嚴(yán)禁操作全斷面掘進(jìn)機(jī)。4.文明施工管理4.1全斷面掘進(jìn)機(jī)機(jī)體指盾體各部位及后配套滑車、后配套拖車及滑車、拖車上相關(guān)的設(shè)備、設(shè)施。4.2當(dāng)班司機(jī)為全斷面掘進(jìn)機(jī)的文明衛(wèi)生責(zé)任人，要保持全斷面掘進(jìn)機(jī)整體干凈整潔，無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)污泥。4.3噴漿作業(yè)前要對(duì)噴漿段設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，噴漿結(jié)束后及時(shí)對(duì)噴漿段設(shè)備進(jìn)行清理，保證設(shè)備外表干凈整潔。4.4當(dāng)全斷面掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后應(yīng)首先對(duì)機(jī)體衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查整理，全斷面掘進(jìn)機(jī)盾體內(nèi)嚴(yán)禁存放任何材料、工機(jī)具、配件等；后配套拖車、滑車存放的材料、工機(jī)具、配件等必須碼放整齊掛牌管理，存放地點(diǎn)不能影響行人通過(guò)及單軌吊運(yùn)輸。4.5整機(jī)管線布置整齊，不得私拉亂扯管線。4.6整機(jī)液壓管路、供水管路、供風(fēng)管路、排水管路及潤(rùn)滑油脂管路完好接頭緊固，無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。4.7接班后應(yīng)檢查全斷面掘進(jìn)機(jī)各部分護(hù)板完好情況，確定各護(hù)板齊全無(wú)變形，護(hù)板螺栓齊全緊固，嚴(yán)禁護(hù)板缺失變形、嚴(yán)禁使用鐵絲等連接固定護(hù)板。檢修人員應(yīng)每日檢查整機(jī)護(hù)板的固定、變形、銹蝕等狀況，并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4.8檢修人員每天應(yīng)對(duì)后配套滑車、拖車下部框架積矸情況進(jìn)行檢查，確保機(jī)架下部干凈整潔。4.9檢修人員每天對(duì)盾體內(nèi)部文明衛(wèi)生進(jìn)行檢查，確保內(nèi)部無(wú)積水、積油、積渣等現(xiàn)象。4.10操作人員每天需對(duì)全斷面掘進(jìn)整機(jī)部件進(jìn)行積塵清理，確保整機(jī)干凈整潔。4.11巖石硬度較小時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)刀盤的檢查清理工作，確保道具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.12操作人員每班停機(jī)期間需對(duì)刀盤內(nèi)部衛(wèi)生進(jìn)行清理，確保刀盤內(nèi)部無(wú)淤泥、積水、積矸等現(xiàn)象。（四）考核1.必須配備刀盤、主盾體、后配套及皮帶機(jī)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)、水氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、檢修記錄及交接班記錄，設(shè)備潤(rùn)滑記錄，缺少一種記錄分管副隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬100元。記錄漏填、錯(cuò)填、填寫不認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一處責(zé)任人扣薪酬100元。2.全斷面掘進(jìn)機(jī)因使用不規(guī)范（潤(rùn)滑不到位，冷卻過(guò)濾系統(tǒng)不完好沒有使用水冷、缺油、螺栓松動(dòng)、設(shè)備有隱患繼續(xù)使用等）導(dǎo)致設(shè)備關(guān)鍵部件損壞的（導(dǎo)致設(shè)備停用），對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記扣薪酬300元，跟班隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬500元，責(zé)任人扣薪酬300元。3.全斷面掘進(jìn)機(jī)刀盤刀具使用前必須檢查處理，保證滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)正常，刀圈正常無(wú)崩刃、偏磨、斷裂等，擋圈正常無(wú)脫焊、斷裂，所有刀具螺栓齊全緊固，出現(xiàn)上述問題繼續(xù)使用的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人扣薪酬100元。4.刀盤雙頭螺柱及保護(hù)帽必須正常無(wú)松動(dòng)，各滾刀刀座完好無(wú)開裂、變形，各滾刀刀座楔塊、壓塊、頂塊、擋塊等齊全緊固、完好，刀盤面板耐磨板正常無(wú)脫焊或脫落；出現(xiàn)刀盤雙頭螺柱及保護(hù)帽松動(dòng)脫落，刀座開裂變形，刀座楔塊、壓塊、頂塊、擋塊等缺少的對(duì)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)及責(zé)任人各扣薪酬100元。5.刀具損壞數(shù)量不得超過(guò)2個(gè)，每超過(guò)一個(gè)加扣薪酬500元，同時(shí)全斷面掘進(jìn)機(jī)停止使用；因刀具檢修維護(hù)不到位造成刀盤損壞的，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記扣薪酬300元，跟班隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬500元，責(zé)任人扣薪酬300元。6.刀盤噴霧系統(tǒng)完好、正常使用，噴嘴檢修不到位對(duì)責(zé)任人扣薪酬100元/個(gè)。7.伸縮盾、撐緊盾、扭矩梁、頂部穩(wěn)定器、底部穩(wěn)定器、撐靴、糾滾環(huán)等各關(guān)鍵部位螺栓連接松動(dòng)、缺失的，對(duì)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬100元/個(gè)。8.前盾、前盾尾殼、伸縮盾、撐緊盾、撐靴螺栓齊全緊固，各分塊間焊縫完好無(wú)變形、開焊等現(xiàn)象；螺栓松動(dòng)、缺失的責(zé)任人扣薪酬100元/條，焊縫變形、開焊造成設(shè)備無(wú)法使用的對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記扣薪酬300元，跟班隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬500元，責(zé)任人扣薪酬300元。9.全斷面掘進(jìn)機(jī)油箱油位低于規(guī)定值或油溫超過(guò)規(guī)定的對(duì)責(zé)任人扣薪酬100元，造成其他部件損壞的按照相關(guān)制度考核。10.全斷面掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)禁止?jié)B漏使用，包括：膠管及接頭、操作閥、安全閥、油缸馬達(dá)及接頭、油泵接頭及轉(zhuǎn)動(dòng)軸、冷卻器、壓力表等，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏繼續(xù)使用的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和責(zé)任人各扣薪酬100元。11.油管防護(hù)不到位造成油管損壞的責(zé)任人扣薪酬100元，裸露的高壓膠管接口或閥接口要使用專用塑料堵頭進(jìn)行封堵，否則每發(fā)現(xiàn)一處責(zé)任人扣薪酬50元。12.油脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)完好，潤(rùn)滑油脂必須使用專有油脂（EP2），手動(dòng)注油點(diǎn)嚴(yán)格按照規(guī)定周期（每周一次）進(jìn)行注油，未按照規(guī)定周期進(jìn)行手動(dòng)注油的對(duì)責(zé)任人扣薪酬100元,因潤(rùn)滑系統(tǒng)不完好、潤(rùn)滑油脂不符合規(guī)定造成設(shè)備損壞的對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記扣薪酬300元，跟班隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬500元，責(zé)任人扣薪酬300元。13.油脂使用管理按《城郊煤礦機(jī)電管理制度》第八章“油脂潤(rùn)滑管理”執(zhí)行。14.冷卻過(guò)濾系統(tǒng)完好，內(nèi)循環(huán)水量、水質(zhì)（使用蒸餾水或冷卻液）符合規(guī)定，水量、水質(zhì)不符合規(guī)定的對(duì)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬100元，因冷卻過(guò)濾系統(tǒng)不完好造成設(shè)備主要部件損壞的對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記扣薪酬300元，跟班隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬500元，責(zé)任人扣薪酬300元。15.全斷面掘進(jìn)機(jī)整機(jī)照明燈、警鈴、急停裝置應(yīng)齊全、完好，否則對(duì)責(zé)任人扣薪酬100元。16.全斷面掘進(jìn)機(jī)表面要經(jīng)常清理，其上部不能有積塵和其它雜物，各類管線要捆綁有序無(wú)纏繞、電器設(shè)備淋水點(diǎn)防護(hù)到位，否則對(duì)責(zé)任人扣薪酬100元。17.電纜敷設(shè)整齊，各電纜橋架搭接處防護(hù)到位，各拖車搭接處纜線長(zhǎng)度合適不能出現(xiàn)剮蹭、拉拽電纜的現(xiàn)象，負(fù)責(zé)對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各扣薪酬200元。18.現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施不完好，導(dǎo)致刀盤及盾體內(nèi)積水的對(duì)班長(zhǎng)和跟班隊(duì)長(zhǎng)各扣薪酬200元。19.全斷面掘進(jìn)機(jī)開啟前未對(duì)整機(jī)進(jìn)行巡查的，對(duì)操作司機(jī)扣薪酬100元。20.操作人員隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù)或甩掉保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)，對(duì)設(shè)備主要部件造成損壞的，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記扣薪酬300元，跟班隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬500元，責(zé)任人扣薪酬500元。21.全斷面掘進(jìn)機(jī)換步時(shí)，配套膠帶機(jī)漲緊裝置未松到位造成拉斷機(jī)尾連接件或機(jī)架拉變形的，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記扣薪酬300元，跟班隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬500元，責(zé)任人扣薪酬300元。22.全斷面掘進(jìn)機(jī)換步前，未檢查水、氣、污水卷筒、風(fēng)筒儲(chǔ)存架內(nèi)水、氣、污水管、風(fēng)筒余量及各纜線余量造成換步時(shí)拉脫管線、風(fēng)筒的，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記扣薪酬300元，跟班隊(duì)長(zhǎng)扣薪酬500元，責(zé)任人扣薪酬500元。23.全斷面掘進(jìn)機(jī)整機(jī)設(shè)備衛(wèi)生差、表面積塵多，日常清理不到位的，對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)各扣薪酬100元。24.嚴(yán)禁用水沖方式清理設(shè)備主體,發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任人扣薪酬100元。二、蓄電池單軌吊1.設(shè)備檢查檢修制度1.1檢修工必須穿戴與配用規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入崗位，并做好工作前的各項(xiàng)準(zhǔn)備。1.2檢修開始前，必須檢查是否將機(jī)車控制開關(guān)停電閉鎖，否則，必須將機(jī)車控制開關(guān)停電閉鎖，并且要將檢修設(shè)備及工作場(chǎng)地打掃干凈，灑水滅塵，根據(jù)實(shí)際情況配備工作臺(tái)，以便放置拆卸下來(lái)的零部件。1.3拆卸前，必須了解該部件的性能及聯(lián)接方法，拆卸下來(lái)的零配件一定要有秩序的存放，并加以標(biāo)記。1.4檢修、更換機(jī)車驅(qū)動(dòng)部，借助手拉葫蘆拆卸、安裝驅(qū)動(dòng)部時(shí)一定要先檢查好起吊點(diǎn)及起吊索具要牢固可靠，手拉葫蘆（3Ｔ及以上）要靈敏自鎖可靠并且要先試吊，起吊時(shí)人員一定要避開起吊點(diǎn)下并要避開設(shè)備的運(yùn)動(dòng)方向，人員抬架設(shè)備時(shí)，要齊心協(xié)力，電機(jī)拆接火，嚴(yán)格按照礦有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。減速箱嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加油。處理減速箱漏油時(shí)，先將減速箱的油放凈，拆下電機(jī)，涂上膠密封，安裝電機(jī)，減速箱加油。1.5借助梯子或凳子更換驅(qū)動(dòng)輪或輪轂時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，站在電瓶小車上更換驅(qū)動(dòng)輪時(shí)，事先停好車。松動(dòng)夾緊油缸，去掉夾緊油缸側(cè)的定位銷及銷軸，向外移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪。卸掉驅(qū)動(dòng)輪，換上新的驅(qū)動(dòng)輪并固定安裝好。借助千斤頂、大錘等工具將輪轂取出，安裝新輪郭。1.6液壓管路維修，打開機(jī)器外罩，仔細(xì)檢查各處管路的完好情況，發(fā)現(xiàn)有接頭、管路彎曲變形滴漏油時(shí)，及時(shí)更換或檢修。1.7定期做好日檢、周檢、月檢、年檢保養(yǎng)維護(hù)工作。1.8日檢：檢查液壓油、齒輪油及各個(gè)聯(lián)接部件有無(wú)松動(dòng)，并按規(guī)定加添和緊固。1.9更換承載輪、導(dǎo)向輪：掛好手拉葫蘆倒鏈緩慢起吊承載梁，使承載輪、導(dǎo)向輪松開不緊貼軌道，用扳手松開固定螺絲，取掉卡片，拿掉壞輪換上新輪，并緊固好，松開倒鏈，摘掉倒鏈，收好工具。更換不合格的連接板。1.10更換制動(dòng)缸，先將液壓站制動(dòng)壓力泄壓，拆下制動(dòng)連扳，拆開油管，取下舊制動(dòng)缸，按照相反順序安裝新制動(dòng)缸；更換制動(dòng)連扳，取出連接銷，更換不合格的連扳。借助梯子或凳子施工時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，站在電瓶小車上施工時(shí)，事先掩好車。拆卸制動(dòng)缸時(shí)，施工人員要配合好，抬架時(shí)，人員要齊心協(xié)力。1.11更換承載小車，更換前，必須將所更換部位的設(shè)備，借助手拉葫蘆吊住或借用電瓶小車頂起，使承載小車處于不受力狀態(tài)，拆除連接銷，使用另一手拉葫蘆吊住或人工抬住承載小車，拆卸承載輪、導(dǎo)向輪，放下承載小車。將新小車借助手拉葫蘆吊起或人工抬起安裝在吊梁上，裝上承載輪、導(dǎo)向輪，使用連接銷將設(shè)備與承載小車連接。1.12更換閘塊、閘桿，拆除制動(dòng)閘桿與制動(dòng)缸連接銷，拆除閘塊的定位銷，更換新閘塊，人工抽出閘桿，更換新閘桿，更換完后，恢復(fù)各部位連接銷。1.13更換夾緊油缸，先將液壓站泄壓，拆除連接銷、油管，取出壞夾緊缸，恢復(fù)新夾緊缸，完善好連接銷、油管。借助梯子或凳子施工時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，站在電瓶小車上施工時(shí)，事先掩好車。1.14更換起吊馬達(dá)及起吊葫蘆，先將液壓站泄壓，拆除固定連接螺栓、油管，更換馬達(dá)；更換葫蘆時(shí)，施工人員不能少于兩人，一人扶好葫蘆，一人拆除連接銷。更換起吊鏈，事先使用繩索吊住起吊臂，拆開起吊鏈的固定螺栓，操作起吊部的控制系統(tǒng)，放出起吊鏈，穿上新起吊鏈，固定起吊鏈的一端，恢復(fù)好起吊臂。更換鏈輪時(shí)，必須事先吊住起吊臂，取出鏈輪，更換新鏈輪。1.15更換電瓶箱：使用手拉葫蘆將電瓶箱上拉至電瓶箱與起吊梁連接銷子松動(dòng)為止，拆掉電瓶箱連接銷，松手拉葫蘆下放電瓶箱，將舊電瓶箱拉移至一側(cè)；將新電瓶箱使用手拉葫蘆起吊至電瓶箱與起吊梁連接口重合，插好連接銷，松動(dòng)并取下手拉葫蘆。將舊電瓶挪移至充電硐室對(duì)其進(jìn)行充電后備用。1.16檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲油，電氣部分、儀表、傳感器、瓦斯報(bào)警儀器是否完好。1.17檢修時(shí)必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面不受損傷，定期涂防腐油脂，不得涂油漆。1.18單軌吊機(jī)車檢修后，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，質(zhì)量符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》發(fā)現(xiàn)不合格要求的部位要重新檢修或更換，直到合格為止。1.19試運(yùn)行前要對(duì)機(jī)車各個(gè)部件進(jìn)行全面的清點(diǎn)、檢查，確認(rèn)無(wú)問題后，方可起車試運(yùn)行。1.20啟動(dòng)機(jī)車必須按操作規(guī)程進(jìn)行，試運(yùn)行時(shí)觀察整個(gè)機(jī)車的外表和所檢修的的部件及各儀表動(dòng)作靈活可靠完好，確認(rèn)無(wú)問題后方可交付使用。1.21檢修結(jié)束：檢修好的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后應(yīng)填寫檢修記錄，寫明檢修部位、名稱、檢修日期、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。不按規(guī)定填寫檢修記錄的，每次對(duì)責(zé)任人罰款50元、驗(yàn)收人員罰款100元。檢修記錄本每月更換一次，更換升井的記錄本，必須在地面妥善保存半年以上，因檢查需要，無(wú)法提供檢修記錄的，每次罰責(zé)任人300元。1.22不按照檢修制度進(jìn)行檢修設(shè)備的，每次對(duì)檢修責(zé)任人罰款100元、責(zé)任班長(zhǎng)200元、責(zé)任副隊(duì)長(zhǎng)300元、隊(duì)長(zhǎng)書記各200元。1.23出現(xiàn)假檢或因檢修不到位出現(xiàn)設(shè)備損壞的，每次對(duì)檢修責(zé)任人罰款100元、責(zé)任班長(zhǎng)200元、責(zé)任副隊(duì)長(zhǎng)300元、隊(duì)長(zhǎng)書記各200元。2.設(shè)備操作、運(yùn)行管理制度2.1蓄電池單軌吊機(jī)車及所屬部件由使用單位負(fù)責(zé)檢修、維護(hù)保養(yǎng)及操作使用并保證運(yùn)行安全。2.2蓄電池單軌吊通訊采依靠泄漏通訊系統(tǒng)，配備手持機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。2.3蓄電池單軌吊作為掘進(jìn)工作面輔助運(yùn)輸，應(yīng)按照說(shuō)明書進(jìn)行運(yùn)輸重物，嚴(yán)禁超載。2.4操作人員必須持證上崗，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握操作方法，具備隨機(jī)應(yīng)變能力，嚴(yán)禁無(wú)證或持無(wú)效證件上崗。2.5蓄電池單軌吊機(jī)車需制定配備相關(guān)規(guī)章制度，如：《蓄電池單軌吊司機(jī)崗位責(zé)任制》、《蓄電池單軌吊司機(jī)操作規(guī)程》。2.6蓄電池單軌吊機(jī)車配備有交接班記錄、檢查檢修記錄，并由相關(guān)人員認(rèn)真填寫。不填寫記錄的，每次對(duì)責(zé)任人罰款50元；造成設(shè)備損壞或生產(chǎn)影響的，加倍處罰。2.7蓄電池單軌吊司機(jī)必須堅(jiān)持做好交接班，交接班時(shí)必須將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場(chǎng)遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚，并及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄；不使用時(shí)在交接班記錄上填寫“停用”。2.8蓄電池單軌吊停止工作和檢修以及交班時(shí)，司機(jī)必須在單軌吊停車2分鐘以后將蓄電池隔離開關(guān)斷開。2.9蓄電池單軌吊運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)重大機(jī)械、電氣故障或其他異常問題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)將情況向隊(duì)跟（值）班人員和礦調(diào)度室匯報(bào)，并針對(duì)所發(fā)現(xiàn)問題采取必要措施進(jìn)行處理。未及時(shí)匯報(bào)的，每次對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)罰款100元、當(dāng)班驗(yàn)收員罰款50元；瞞報(bào)的，每次對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)罰款200元、當(dāng)班驗(yàn)收員罰款100元。2.10操作設(shè)備時(shí)，必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行，如啟停時(shí)應(yīng)慢起慢停，緩慢加速；在變坡、彎道等特殊地點(diǎn)需慢速行駛；與拐彎、巷道交叉口、行人等需鳴笛示意后減速慢行通過(guò)等；嚴(yán)禁出現(xiàn)野蠻操作。2.11定期對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)異常，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書或聯(lián)系廠家人員進(jìn)行調(diào)整，非專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。2.12司機(jī)操作蓄電池單軌吊運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)集中精力，認(rèn)真按照崗位責(zé)任制和操作規(guī)程操作機(jī)車及出現(xiàn)緊急情況后作出正確的應(yīng)急處置。2.13司機(jī)開車前，必須檢查單軌吊電瓶電量，發(fā)現(xiàn)電量不足時(shí)必須進(jìn)行及時(shí)充電，防止出現(xiàn)因電量不足造成中途停車現(xiàn)象；必須檢查儀器儀表顯示、輪組磨損、制動(dòng)裝置等是否完好，防止出現(xiàn)溜車等情況出現(xiàn)。2.14充電時(shí)，必須正確操作充電機(jī)，防止因充電不當(dāng)造成設(shè)備損壞。不按照規(guī)定充電造成設(shè)備損壞時(shí)，視設(shè)備損壞程度（一般、較重、嚴(yán)重），對(duì)責(zé)任人分別罰款100元、300元、500元，同時(shí)對(duì)使用管理單位按照修復(fù)設(shè)備投入費(fèi)用的10%進(jìn)行處罰。2.15設(shè)備操作時(shí)，司機(jī)正確使用泄漏通訊進(jìn)行聯(lián)系，嚴(yán)格遵守各規(guī)章制度，嚴(yán)禁故障、不完好等情況下操作運(yùn)行設(shè)備。3.文明施工管理3.1機(jī)體衛(wèi)生①當(dāng)班司機(jī)為設(shè)備的文明衛(wèi)生責(zé)任人，要保持設(shè)備整體干凈整潔，無(wú)積塵、無(wú)污泥。②設(shè)備停機(jī)后應(yīng)對(duì)機(jī)體衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查整理，除設(shè)備自帶附件及必要的防護(hù)外，不得在設(shè)備上放置任何材料、工器具、小型設(shè)備、配件、管線、雜物等。③檢修人員應(yīng)每日檢查機(jī)體等的銹蝕狀況，并及時(shí)采取防銹措施。④檢修人員及司機(jī)必須確保油量符合要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺油現(xiàn)象。3.2管線吊掛①設(shè)備使用的電纜、管線等應(yīng)長(zhǎng)度合適，管線和電纜用尼龍?jiān)鷰Х珠_綁扎并留有不少于50mm的間隙，同時(shí)隨機(jī)體曲線在機(jī)體上就近生根，保證與旋轉(zhuǎn)伸縮等部位的間隙不少于100mm。②設(shè)備液壓油管與油泵、馬達(dá)、閥組等連接時(shí)，油管出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎必須采用專用金屬?gòu)濐^進(jìn)行連接，防止油管過(guò)度變形損壞。③油管、線纜應(yīng)進(jìn)行合理防護(hù)，防止操作過(guò)程中出現(xiàn)擠碰損壞。三、膠帶輸送機(jī)1.設(shè)備檢查檢修制度1.1使用單位要制訂帶式輸送機(jī)的月度檢修計(jì)劃并按照計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行，不按照規(guī)定制定檢修計(jì)劃或不按照規(guī)定檢修的，納入月底機(jī)電綜合評(píng)比考核。1.2使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修，檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫檢修記錄。不按規(guī)定填寫檢修記錄的，每次對(duì)責(zé)任人罰款50元、驗(yàn)收人員罰款100元。檢修記錄本每月更換一次，更換升井的記錄本，必須在地面妥善保存半年以上，因檢查需要，無(wú)法提供檢修記錄的，每次罰責(zé)任人300元。1.3檢修人員每天應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維護(hù)，帶式輸送機(jī)司機(jī)班中應(yīng)對(duì)所操作維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行不少于兩次的巡回檢查。1.4設(shè)備操作維護(hù)人員應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的完好情況、保護(hù)使用情況、安全設(shè)施使用情況等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)匯報(bào)。1.5帶式輸送機(jī)開關(guān)整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)電科給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，檢修維護(hù)人員每天應(yīng)檢查一次保護(hù)使用情況，嚴(yán)禁私自改動(dòng)保護(hù)整定值。1.6帶式輸送機(jī)開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。1.7帶式輸送機(jī)必須配備具有堆煤、防跑偏、防打滑、溫度、煙霧報(bào)警等功能的綜合