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文檔簡介

能源管理體系宣貫培訓1政策的要求2能源管理體系及其建立要求簡介3案例分享能源管理體系萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動實施方案三、萬家企業(yè)節(jié)能工作要求(一)加強節(jié)能工作組領(lǐng)導(二)強化節(jié)能目標責任制(三)建立能源管理體系(四)加強能源計量統(tǒng)計(五)開展能源審計和編制節(jié)能規(guī)劃(六)加大節(jié)能技術(shù)改造力度(七)加快淘汰落后用能設(shè)備和生產(chǎn)工藝(八)開展能效達標對標工作(九)建立健全節(jié)能激勵約束機制(十)開展節(jié)能宣傳與培訓(三)建立能源管理體系。萬家企業(yè)要按照《能源管理體系》(GB/T23331),建立健全能源管理體系,逐步形成自覺貫徹節(jié)能法律法規(guī)與政策標準,主動采用先進節(jié)能管理方法與技術(shù),實施能源利用全過程管理,注重節(jié)能文化建設(shè)的企業(yè)節(jié)能管理機制,做到工作持續(xù)改進、管理持續(xù)優(yōu)化、能效持續(xù)提高。確立了能源管理體系總抓手的地位2012年4月全國環(huán)資工作會上,形成可操作性很強的推進思路:以推行企業(yè)能源管理體系為基礎(chǔ),以責任考核、能源管理師、能效對標和能源利用狀況報告為抓手,推進萬家節(jié)能低碳行動。節(jié)能目標責任評價考核指標及評分標準節(jié)能措施(60分)2組織領(lǐng)導62.設(shè)立專門能源管理崗位,3分設(shè)立專門能源管理崗位,得1分;聘任能源管理負責人,得1分;明確工作職責和任務,并提供工作保障,得1分。核查設(shè)立崗位的相關(guān)文件、聘任文件、工作職責和工作總結(jié)等材料。3.企業(yè)能源管理負責人具備能源管理師資格,1分開展能源管理師試點地區(qū)的企業(yè)能源管理負責人取得節(jié)能主管部門頒發(fā)的能源管理師資格證書,得1分;非試點地區(qū),本項不扣分,查看能源管理師證書。3節(jié)能目標責任制61.分解節(jié)能目標。2分將節(jié)能目標分解到車間,得1分,分解到班組和崗位得1分。核查分解和落實節(jié)能目標的相關(guān)證明材料。2.定期對節(jié)能目標完成情況考評,2分;制定考核管理辦法,得1分,定期對節(jié)能目標完成情況進行考評,得1分,核查考核辦法、考核實施等相關(guān)文件。3.落實節(jié)能考核的獎懲制度,2分;將節(jié)能目標完成情況納入員工業(yè)績考核范圍,得1分,根據(jù)節(jié)能目標完成情況,落實獎懲措施,得1分,核查績效考核文件、實施獎勵、處罰等相關(guān)材料。4節(jié)能管理251.建立企業(yè)能源管理體系,5分;按照《能源管理體系要求》(GB/T23331),建立體系文件,得1分,通過管理體系認證或評價,得2分,按照管理體系文件要求實際運行,形成持續(xù)改進能源管理體系,效果明顯,得2分。核查能源管理體系文件、認證證書、評價報告、運行和改進記錄等相關(guān)材料。2.組織參加能源管理師培訓考試,1分;有1人以上取得節(jié)能主管部門認可的能源管理師資格,得1分,核查參加培訓的文件、能源管理師證書等,非試點地區(qū),本項不扣分。3.配備和管理能源計量器具,2分;按照《用能單位能源計量配備和管理通則》(GB17167)要求,建立能源計量配備和管理制度,得1分(僅有1項制度的,得0.5分);能源計量配備符合標準要求,得1分。核查企業(yè)的相關(guān)文件以及質(zhì)檢部門出具的相關(guān)材料。4.實施能耗數(shù)據(jù)在線采集、實施監(jiān)測,加1分;建立完成系統(tǒng),加0.5分;系統(tǒng)正常運行,加0.5分,現(xiàn)場核查系統(tǒng)運行情況。5.建立并運行能源管控中心,加1分;建立能源管控中心,加0.5分,正常運行,加0.5分,現(xiàn)場核查能源管控中心情況。6.加強能源統(tǒng)計分析,3分;設(shè)立能源統(tǒng)計崗位,得1分,建立健全能源消費原始記錄和統(tǒng)計臺賬,得1分;定期開展能耗數(shù)據(jù)分析,得1分,核查相關(guān)文件及統(tǒng)計報表等材料1.建立企業(yè)能源管理體系,5分;按照《能源管理體系要求》(GB/T23331),建立體系文件,得1分,通過管理體系認證或評價,得2分,按照管理體系文件要求實際運行,形成持續(xù)改進能源管理體系,效果明顯,得2分。核查能源管理體系文件、認證證書、評價報告、運行和改進記錄等相關(guān)材料。國家發(fā)展改革委國家認監(jiān)委

關(guān)于加強萬家企業(yè)能源管理體系建設(shè)工作的通知二、(一)萬家企業(yè)能源管理體系建設(shè)的目標是,到“十二五”末,萬家企業(yè)基本建立符合《能源管理體系要求》(GB/T23331)要求的企業(yè)能源管理體系,在企業(yè)內(nèi)逐步形成自覺貫徹節(jié)能法律法規(guī)與政策標準,主動采用先進節(jié)能管理方法與技術(shù),實施能源利用全過程管理,注重和節(jié)能文化建設(shè)的長效節(jié)能管理機制,做到節(jié)能工作持續(xù)改進、節(jié)能管理持續(xù)優(yōu)化、能源利用效率持續(xù)提高。加強政策激勵引導三、(二)國家發(fā)展改革委將把各地區(qū)萬家企業(yè)能源管理體系建設(shè)推進情況納入對地方政府節(jié)能目標責任考核內(nèi)容。對萬家企業(yè)管理體系建設(shè)工作成效顯著的地區(qū),考核時予以加分。對積極推進能源體系建設(shè)的企業(yè),在安排中央預算內(nèi)節(jié)能項目、財政獎勵節(jié)能技改項目、重大節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范、節(jié)能產(chǎn)品補貼推廣等方面,給予優(yōu)先支持。鼓勵地方設(shè)立節(jié)能管理獎,對能源管理體系建設(shè)工作表現(xiàn)突出的企業(yè)和個人給予表彰獎勵。1政策的要求2能源管理體系及其建立要求簡介3案例分享能源管理體系能源管理體系內(nèi)部審核不符合、糾正、糾正措施和預防措施監(jiān)視、測量與分析檢查實施與運行能源策劃能源方針管理評審GB/T23331-2012idtISO50001:2011

PDCA的管理理念全面、系統(tǒng)的管理要求過程控制的管理方法兼容協(xié)調(diào)的管理模式能源管理體系的意義降低能源成本;完成節(jié)能減排指標;貫徹國家法規(guī)政策;提升節(jié)能管理水平;國內(nèi)外經(jīng)驗表明,能源管理體系可以幫助產(chǎn)生5-15%的節(jié)能效果。節(jié)能技術(shù)-直接效益余熱余壓回收變頻技術(shù)蓄冷蓄熱技術(shù)綠色照明可再生資源替代……節(jié)能技術(shù)應用,往往可以比較直觀的測定其結(jié)果。節(jié)能經(jīng)濟運行方法-直接效益困惑公司采用了地緣熱泵技術(shù),為玻璃貼了膜,但發(fā)現(xiàn)公司的空調(diào)用能依然達不到社會先進水平。問題員工把溫度通常調(diào)到18度;開空調(diào)同時,開著窗戶通風;下班不關(guān)空調(diào);……結(jié)論管理的作用不亞于節(jié)能技術(shù)。能源系統(tǒng)管理-間接催化作用/保障管理往往看不見,摸不著,很難直接看到成果。節(jié)能規(guī)劃節(jié)能目標責任制能效對標能源審計能源統(tǒng)計能源計量……如果想取得最大的節(jié)能效益,需要用能源管理來統(tǒng)籌節(jié)能技術(shù)和經(jīng)濟運行方法,并且高效協(xié)調(diào)各項節(jié)能工作。管理體系帶給我們的印象我們的預期引入體系之前無序混亂局部管理導入體系之后規(guī)范受控系統(tǒng)管理效果文件是工具范圍時間月周天班次小時分鐘秒毫秒回路設(shè)備工序產(chǎn)線區(qū)域分廠公司數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析主要能源使用運行控制

能源管理體系-實現(xiàn)有效的管理節(jié)能計量儀表、設(shè)備、傳感器改進機會獲取新的數(shù)據(jù)設(shè)備、工藝的改造摸索變量、參數(shù)的影響,明確操作、運行的可控性設(shè)定目標監(jiān)督、檢查、控制、保持法規(guī)要求、領(lǐng)導支持、資源充沛、獎罰有序的體制、良好的溝通氛圍……能源評審年大部分、潛力大能源管理體系建立&認證一般步驟及要求準備工作運行梳理現(xiàn)有的能源管理工作崗位管理要求(包括文件化和非文件化的)計量設(shè)備、儀器報表統(tǒng)計工作已做的改造、試驗工作……注意:不只是生產(chǎn)等和能源使用有直接關(guān)系的部門有關(guān),檢修、維保、以及其他輔助部門都有關(guān)系!了解標準對能源管理體系的要求“建立”體系應該是在原有的管理工作基礎(chǔ)上進行有益的完善和補充,拋棄“模板化”體系,杜絕“兩層皮”!有益的增補和完善需要考慮:政府的節(jié)能量任務;企業(yè)現(xiàn)有的資金、人員配置;能源成本占產(chǎn)品成本的比重;本行業(yè)的先進技術(shù)……運行能源管理體系建立&認證一般步驟及要求初次認證:對企業(yè)能源管理是否符合標準且有效運行的完整全面的審核。監(jiān)督審核:主要針對變化部分,和持續(xù)保持審核;間隔時間不超過12個月,根據(jù)企業(yè)能源管理的成熟程度而定。再認證:證書有效期結(jié)束前安排,對三年運行的總體情況進行全面審核。證書:有效期三年!證書上必須體現(xiàn)“能源績效”及“核算邊界”!認證一階段現(xiàn)場審核審核方案的策劃申請受理二階段現(xiàn)場審核審核材料評定頒發(fā)證書審核發(fā)現(xiàn)問題的整改戰(zhàn)略/方針/承諾目標指標制定能源基準能效對標節(jié)能任務能源評審/節(jié)能計劃外部節(jié)能信息員工建議節(jié)能設(shè)計節(jié)能采購節(jié)能措施節(jié)能運行能評節(jié)能量檢查檢測能源統(tǒng)計分析與能源績效評估獎懲法規(guī)標準經(jīng)驗/技術(shù)與補貼強制性要求職責權(quán)限分配關(guān)鍵崗位/人才隊伍設(shè)備工藝管理/進步計量檢測裝置信息溝通宣傳與意識文件記錄控制強制性要求強制性要求內(nèi)審管理評審支持持續(xù)改進內(nèi)審管理評審依托實際,注重效果!能源管理體系建設(shè)成果主流程能源績效水平提升、降低能源成本;一套節(jié)能管理制度:節(jié)能管理主流程順暢、其他管理流程完善;認證證書節(jié)能工作有序、可控開展;問題一:如何系統(tǒng)高效地開展節(jié)約能源工作統(tǒng)計計量審計計量統(tǒng)計做了很多好像沒有效益計算設(shè)備改造設(shè)備改造參數(shù)優(yōu)化參數(shù)優(yōu)化參數(shù)優(yōu)化好像效果沒預計的好重要工作沒有意識到而遺漏忽略工作零散、不夠系統(tǒng)所導致系統(tǒng)管理,提高能源管理效率,并持續(xù)改進能源績效系統(tǒng)管理傳統(tǒng)管理以能源管理系統(tǒng)方式開展各項管理工作,這些管理工作相互聯(lián)系和配合,形成合力,能夠取得最佳的效果。統(tǒng)計、計量、技改、檢測多種工作各自為政,繁重而缺乏效果。各項工作之間有嚴密的邏輯關(guān)系,一切對于節(jié)能績效的增值的活動得以開展,一切非增值工作被剔除。雖然做了很多工作,但仍然存在盲點。可能出現(xiàn)過度統(tǒng)計、過度計量等不必要的能源管理行為。擁有完整持續(xù)改進系統(tǒng),以PDCA的方式不斷推進組織能源績效的改進。往往剛開始工作力度較強,隨后開始慢慢減弱。問題二:如何制定符合自己用能系統(tǒng)的綜

合節(jié)能方案,將節(jié)約潛力挖掘到最大?信息不對等,很多節(jié)能技術(shù)了解不到或者不全面;照貓畫虎,簡單的照搬其他企業(yè)成功經(jīng)驗;盲目追新,不深入進行可行性研究;局部考慮,不能產(chǎn)生最大化效益;……建立外部溝通渠道,多方了解搜集信息;全面比較分析,找到適合的方法;量力而行,深入可研,考慮與其他部分的配套;全局系統(tǒng)分析,將局部的成功推廣至全局?!瓎栴}三:如何滿足政府各項強制性節(jié)能要求?能源審計能源監(jiān)察數(shù)據(jù)報送節(jié)能量考核對標管理節(jié)能規(guī)劃一攬子解決用能管理及政府要求全部問題能源管理法律法規(guī)與政策管理體系節(jié)能計劃4.3能源方針;4.4.6能源目標和指標與能源管理實施方案能源審計4.4.3能源評審;4.4.2法律法規(guī)及其他要求;4.4.4能源基準節(jié)能診斷4.4.3能源評審對標管理4.4.4能源基準;4.4.5運行控制清潔生產(chǎn)4.4.3能源評審;4.4.6能源目標和指標與能源管理實施方案4.5.5運行控制;4.5.6設(shè)計;4.5.7能源服務、產(chǎn)品、設(shè)備和能源采購能源監(jiān)制4.6.1監(jiān)視、測量與分析節(jié)能采購4.5.7能源服務、產(chǎn)品、設(shè)備和能源采購能源統(tǒng)計4.6.1監(jiān)視、測量與分析能源計量4.6.1監(jiān)視、測量與分析能源獎懲4.5.3信息交流關(guān)鍵崗位培訓4.5.2能力、培訓和意識節(jié)能技術(shù)推廣4.4.6能源目標和指標與能源管理實施方案合同能源管理4.4.6能源目標和指標與能源管理實施方案能源管理體系在系統(tǒng)管理的同時,也為用能單位提供了所有環(huán)節(jié)的最佳方法!產(chǎn)品和過程節(jié)能設(shè)計能源采購儲存過程控制關(guān)鍵崗位分析管理方法設(shè)備設(shè)施配置與管理節(jié)能量確認能源計量統(tǒng)計設(shè)計持續(xù)改進能源利用效率模式設(shè)計問題四:各項節(jié)能工作如何開展?怎樣做更加高效呢?能源管理目標指標及分解系統(tǒng)設(shè)計理順和明確能源管理各項工作職責用能結(jié)構(gòu)分析用能系統(tǒng)分析/能流示意圖法律法規(guī)數(shù)據(jù)庫與合規(guī)性評價標桿對比基于用能系統(tǒng)的節(jié)能綜合方案案例1

上海漕涇熱電有限責任公司(簡稱公司)成立于2004年3月10日,是一家從事電力、蒸汽、除鹽水生產(chǎn)和銷售的有限責任公司。該公司生產(chǎn)規(guī)模為2套30萬千瓦級燃氣、蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組。300MW級聯(lián)合循環(huán)機組包括了一臺PG9351FA+e型燃氣輪機、一臺SAC4蒸汽輪機、兩臺GE發(fā)電機,以及一座Deltak三壓余熱鍋爐,機組采用雙軸布置。燃機、汽機、發(fā)電機均由GE公司設(shè)計制造能源評審

通過對輔機設(shè)備中功率較小的電機、變壓器的使用情況、能耗進行了統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)了新的節(jié)能點!案例2

華電滕州新源熱電有限公司于2002年1月成立,公司現(xiàn)役2×150MW和2×350MW共4臺機組,總裝機容量達1000MW,年發(fā)電能力55億千瓦時,供熱620萬吉焦,年耗能總量達到170萬噸標煤以上,是目前棗莊地區(qū)最大的現(xiàn)代化熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。多次榮獲“山東省節(jié)能先進企業(yè)”“華電集團節(jié)能減排先進單位”2014年,棗莊市政府授予公司“棗莊市十大節(jié)能示范項目”榮譽稱號。過程控制2013年,全廠供電煤耗完成326.39g/kWh,同比降低1.7g/kWh,年節(jié)約近萬噸標煤!

1政策的要求2能源管理體系及其建立要求簡介3案例分享能源管理體系部分企業(yè)能源管理體系實施效果

企業(yè)名稱規(guī)模介紹建立體系年份效果介紹1浙江浙能嘉興發(fā)電有限公司一期工程2臺300MW機組,二期工程4臺600MW機組,三期工程建設(shè)2臺1000MW機組2010建立體系以來2013年同比2012年供電煤耗同比減少約2%,減排GHG約5.8萬噸,節(jié)約資金4466萬元2上海漕涇熱電有限責任公司400兆瓦等級聯(lián)合循環(huán)發(fā)電站使用的兩臺GE9FA燃氣輪機20122013年供電煤耗同比減少3.7%,減排GHG約7.5萬噸,節(jié)約資金5776萬元3廈門華夏國際電力發(fā)展有限公司4臺300MW亞臨界機組2013第一年供電煤耗下降2.73g/kwh,2013年全年共節(jié)約標煤15741.3噸4華電滕州新源熱電有限公司2臺150MW、2臺350MW機組2013建立體系以后全年綜合供電煤耗下降了2.34g/kwh,建立體系后,2013年共節(jié)約標煤11141噸應用示例:能源評審連續(xù)退火機組工藝流程圖冷軋帶鋼原料首先由開卷機開卷,經(jīng)過入口活套進入前清洗段去除帶鋼表面的軋制油,接著進入退火爐進行熱處理,之后進入后清洗段再次進行表面清洗,而后進入涂層段進行表面涂覆,最后進入烘烤爐使冷軋帶鋼表面形成最終涂層,通過出口活套,最終由卷取機卷取成卷。該連續(xù)退火機組消耗的能源及耗能工質(zhì)主要有焦爐煤氣、電、蒸汽、氮氣、氫氣、純水、工業(yè)水等,用能比例如右圖所示,其中電、焦爐煤氣和蒸汽用能總量占機組耗能總量的97.2%,占到該機組耗能總量的絕大多數(shù),因此該機組使用電、焦爐煤氣和蒸汽的耗能設(shè)備是該連續(xù)退火機組的主要能源使用。分析能源數(shù)據(jù),找出主要能源使用找到重點,用最少的管理投入換來最大的效益!連續(xù)退火機組某年工序能耗月度趨勢圖用能狀況分析由該連續(xù)退火機組相關(guān)的工藝、設(shè)備、能源技術(shù)人員、作業(yè)長、設(shè)備點檢人員、技師等組成能源評審小組,按照能源和耗能工質(zhì)種類,利用工藝流程圖、能流圖、能源計量網(wǎng)絡圖等工具,將該機組的能源消耗逐步細分到可獨立控制的終端耗能設(shè)備,制定相應終端耗能設(shè)備的崗位規(guī)程。序號能源種類終端耗能設(shè)備區(qū)域是否連續(xù)使用對應崗位崗規(guī)名稱1COG退火爐退火爐是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程2烘烤爐烘烤爐是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程3蒸汽1#清洗循環(huán)槽前清洗是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程4前清洗熱風干燥器前清洗是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程5后清洗熱風干燥器后清洗是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程6配液間B1槽配液間是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程7…………………………8氮氣退火爐退火爐是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程9氫氣退火爐退火爐是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程連續(xù)退火機組部分終端耗能設(shè)備清單序號能源種類終端耗能設(shè)備區(qū)域是否連續(xù)使用對應崗位崗規(guī)名稱10工業(yè)水前后清洗供液泵地下循環(huán)槽是焊接清洗、涂覆調(diào)整焊接清洗崗位規(guī)程涂覆調(diào)整崗位規(guī)程11涂層室地面清洗涂層室是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程12堿霧洗滌塔3-5#門外是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程13…………………………14純水1#清洗循環(huán)槽前清洗是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程15后清洗漂洗槽后清洗是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程16配液間B1槽配液間是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程17配液間250L混合槽配液間是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程18…………………………序號能源種類終端耗能設(shè)備區(qū)域是否連續(xù)使用對應崗位崗規(guī)名稱19電入口鋼卷小車馬達入口段否焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程20開卷機馬達入口段是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程21燃燒風機中央段是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程22點火風機中央段是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程23慢冷段冷卻風機中央段是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程24干燥段漂浮器風機中央段是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程25干燥段循環(huán)氣體風機中央段是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程26燒結(jié)段循環(huán)氣體風機中央段是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程27現(xiàn)場照明機組現(xiàn)場否焊接清洗、主操焊接清洗崗位規(guī)程主操崗位規(guī)程28…………………………在設(shè)備測試和收集數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,進行進一步的終端耗能設(shè)備用能狀況分析,評價能源使用和消耗狀況。采用熱平衡測試的方法,對退火爐終端耗能設(shè)備,主要包括輻射管加熱段和均熱段進行熱平衡測試,來分析退火爐的用能狀況。序號測試項目%序號測試項目%1焦爐煤氣化學熱100Q1帶鋼帶走的熱量57.26Q2煙氣帶走物理熱21.85Q3化學不完全燃燒熱損失0.01Q4爐內(nèi)氣氛散失帶走物理熱0.4Q5爐體散熱14.75Q6管道散熱3.39Q7其他2.34合計100合計100機組主要的能源績效水平為:加熱效率:57.26%,排煙熱損失:21.85%識別相關(guān)變量基于用能狀況分析,要進一步識別對該連續(xù)退火機組能源消耗有重要影響的設(shè)備設(shè)施、系統(tǒng)、過程和人員,并確定其現(xiàn)狀;識別其他影響該連續(xù)退火機組能源消耗的變化因素,如:市場供需狀況、產(chǎn)量、天氣等。對該連續(xù)退火機組能源消耗有影響的因素可分為兩類,一類是可以通過措施改變從而提高該連續(xù)退火機組能源績效的因素,如控制退火爐的空氣過剩系數(shù);另一類是對該機組能源消耗有重要影響但暫時無法改變的因素,如市場供需情況、天氣等。識別不可控變量針對該連續(xù)退火機組能源消耗有重要影響但暫時無法改變的因素,采用頭腦風暴、專家診斷等方法,確定若干個可測量的變量,作為基準值的影響因素。采用該機組工序能耗某年度的實際值作為機組能耗基準值。通過能源評審小組討論分析,采用回歸分析和理論計算等工具,確定了月產(chǎn)量、收得率、高牌號產(chǎn)品產(chǎn)量、氣溫作為主要影響基準值的不可控變量,并確定了這些變量每增減一個單位對單位產(chǎn)品能源消耗的影響值。以某月份能耗分析為例,該機組的不可控主要影響變量為月產(chǎn)量、收得率等,因為這些影響變量每增減一個單位對機組工序能耗的影響已經(jīng)確定,可以通過對比不可控變量當月實績與基準值的差異,清楚、公正地反映出當月工序能耗和基準值的差異,從而得出該連續(xù)退火機組工序能源績效的優(yōu)劣,如下表所示影響因素內(nèi)容水平值變化影響實績分析變化影響能耗本月實績影響能耗/(kgce/t)影響因素1月產(chǎn)量27299.8t1t-0.001%26770.5t0.53影響因素2收得率99.47%1%-1.000%99.56%-0.09影響因素3高牌號產(chǎn)品比例8.5%1%0.256%8.3%-0.05影響因素4氣溫變化18.3度1度-0.012%20度-0.02合計影響C/(kgce/t)0.37本月工序能耗實績A/(kgce/t)121.5基準值B/(kgce/t)121.3該工序能源績效評價A-B-C-0.17本月控制良好識別可控變量對于本能源評審小組識別的可以控制的影響因素,可以作為識別改進機會的主要能源使用的參考依據(jù),同時作為制定能源管理實施方案的輸入。以下從能流和物流等角度對該機組主要相關(guān)可控變量的識別進行了示例。焦爐煤氣焦爐煤氣消耗量主要取決于爐溫設(shè)定值的高低,即工藝所要求的溫度??梢酝ㄟ^退火工藝的調(diào)整優(yōu)化,實現(xiàn)節(jié)約焦爐煤氣的目的。該機組涂層種類繁多,每種涂層烘烤工藝不同,在涂層切換時要通入過渡卷進行爐溫過渡。如果能夠優(yōu)化涂層烘烤工藝,在涂層切換時不通入過渡卷直接進行過渡,則可提高煤氣的利用效率。退火爐和烘烤爐的空氣過剩系數(shù)也對煤氣消耗有一定影響??梢酝ㄟ^合理設(shè)定空氣過剩系數(shù)來減少焦爐煤氣消耗。余熱該機組使用焦爐煤氣作為燃料。燃燒后煙氣進入煙氣總管時溫度為450度-650度,為了減小高溫煙氣對煙囪的沖刷破壞,在進入廢氣風機前需采用冷風稀釋降低煙氣溫度,將最終排煙溫度控制在400度左右。機組排煙溫度高達450度-650度,這部分煙氣顯熱較高,根據(jù)表中熱平衡測試的結(jié)果,煙氣帶走的余熱在能量平衡表中占22%。如將此部分煙氣余熱回收利用,降低煙氣排放溫度,可節(jié)約能源,降低機組運行費用。電耗電耗是機組能耗的主要組成部分,占總能耗26%,主要被各類中小型電機所消耗,具有潛在的節(jié)能空間。純水該機組純水主要用于前后清洗及配液等。當帶鋼從退火爐出來進入到后清洗槽進行清洗的同時,通過清洗槽中的冷卻水將帶鋼冷卻,然后再在其表面進行涂層。根據(jù)工藝要求規(guī)定,后清洗槽內(nèi)的冷卻水水溫需要控制在10度-25度。后清洗漂洗槽使用的冷卻水為純水,純水來水溫度在夏季時約為35度,現(xiàn)場采用冷卻水經(jīng)板式換熱器冷卻后送至清洗槽內(nèi)冷卻帶鋼,后清洗槽內(nèi)的冷卻水溫度在夏季只能控制在27.5度左右,高于10-25度的工藝要求。另外,系統(tǒng)在設(shè)計時沒有帶自循環(huán)的冷卻系統(tǒng),為了降低板溫,帶鋼的熱量只能靠不斷補充大量的純水通過溢流排放的方式帶走,這樣就造成純水的大量消耗,該連續(xù)退火機組年消耗純水約19200噸。如果在后清洗漂洗槽循環(huán)系統(tǒng)新增一套冷卻循環(huán)系統(tǒng),采用外循環(huán)的方式將清洗漂洗槽內(nèi)的水進行冷卻,冷卻后重新打回工作槽,可以減少大量的純水消耗。按照后清洗漂洗槽純水每天使用60t計算,新增冷卻系統(tǒng)投入后減少純水消耗一半,即每天可以節(jié)約純水約30t。收得率收得率對于機組能耗影響較大,因此生產(chǎn)和設(shè)備管理部門對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化,通過提高產(chǎn)品的收得率來降低單位產(chǎn)品的能耗。識別改進機會以煙氣余熱回收利用和電機改造為例,闡述管理方案的篩選過程。連退加熱爐煙氣余熱利用目前連退機組常用的煙氣余熱回收有6種途徑,各途徑的優(yōu)缺點如表所示。連續(xù)退火爐煙氣余熱6種利用方案的比較通過以上余熱回收方式的比較分析,方案3、4、5、6比較適合。這4種方案都是將煙氣的余熱通過換熱器回收用于前清洗段,減少前清洗的蒸汽使用。經(jīng)過分析,方案4回收的余熱品質(zhì)最高,因此決定采用該方案回收該機組的余熱。序號方案優(yōu)點缺點1使用煙氣直接預熱帶鋼煙氣直接加熱帶鋼、換熱效率高不利于帶鋼表面清潔,新機組基本不采用2設(shè)置氣/氣換熱器加熱保護氣體來預熱帶鋼可回收煙氣余熱的20%左右用于帶鋼的升溫,直接有效適合新建機組,舊機組改造若使用該方案需增加預熱段,需有相應的場地,投資也較高3使用煙氣加熱空氣用于前清洗后的帶鋼干燥可節(jié)約前清洗帶鋼干燥用蒸汽——4使用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)能將排煙溫度降至200度以下,最大程度的回收煙氣余熱——5使用氣/水換熱器獲得140度左右的過熱水用于帶鋼的前清洗及干燥可節(jié)約前清洗和干燥用蒸汽——6使用氣/水換熱器獲得60度-80度左右的熱水用于帶鋼的前清洗可節(jié)約前清洗部分蒸汽——電機改造以一臺18.5kw四極電機為例,國內(nèi)目前應用廣泛的Y系列電機效率值為90%(國家能效3級),高效電機效率值為92.2%(國家能效2級),超高效電機效率值為93.3%(國家能效1級)。按照電機85%平均負荷率、年運行時間6000h來進行計算,電機改造的效益對比如表所示。連續(xù)退火機組電機改造節(jié)電效益分析表能效效率值/%估計價格/元年耗電/(kwh)年節(jié)電量/(kwh)年節(jié)電效益/元投資回報期(新品)/年投資回報期(半價利舊)/年投資回報期(考慮補貼)/年普通電機903300104

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