中繼泵站的相關(guān)專業(yè)知識(shí)

中繼泵站一．經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。另外，就國(guó)內(nèi)和國(guó)外的一些大型熱水供熱管網(wǎng)來(lái)在1.6MPa設(shè)計(jì)壓力等級(jí)提高，這些對(duì)管網(wǎng)建設(shè)都是不利的。再有，當(dāng)管網(wǎng)上游端有較多〔資用壓頭。中繼泵站建在回水管上，由于水溫較低〔80℃〕可不選用耐高溫的水泵，降低建設(shè)投資。中繼泵為適應(yīng)不同時(shí)期負(fù)荷增長(zhǎng)的需要并便于調(diào)整應(yīng)承受調(diào)速泵。本條主要參考《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》泵房設(shè)計(jì)局部制定。本條主要考慮減緩?fù)１脮r(shí)引起的壓力沖擊，防止水擊破壞事故。壞事故的作用。二．中繼泵站熱力運(yùn)行規(guī)程流量m3/h揚(yáng)程m單臺(tái)電機(jī)功率流量m3/h揚(yáng)程m單臺(tái)電機(jī)功率KW轉(zhuǎn)速rpm單數(shù)品牌位量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)123456678其次節(jié)低溫水泵運(yùn)行操作規(guī)程21、水泵必需在管網(wǎng)充水到達(dá)定壓值前方可啟動(dòng)，嚴(yán)禁水泵干運(yùn)轉(zhuǎn)，以免對(duì)軸封、耐磨環(huán)、軸套等造成嚴(yán)峻損傷。2、嚴(yán)禁水泵在高于銘牌規(guī)定的額定參數(shù)工況下運(yùn)行。3、嚴(yán)禁在未安裝聯(lián)軸器罩的狀況下運(yùn)行水泵。3條低溫增壓泵啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)1、啟動(dòng)水泵前的檢查和預(yù)備水泵前后管路已清理干凈，并已布滿水。閥門(mén)處于全部關(guān)閉位置。次使用應(yīng)多排放出一些水，使泵體各部位溫度與介質(zhì)溫度相近為好。檢查變頻器是否具備啟動(dòng)條件，確保與電機(jī)接線連接正確。檢查電源電壓、相數(shù)和頻率與銘牌上全都。用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)卡塞。檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向留意事項(xiàng)：檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向必需在水泵和電機(jī)之間的聯(lián)軸器被分開(kāi)的狀況下進(jìn)展。T1、T2線頭。檢查管道及泵組就地表計(jì)指示正確。檢查水泵進(jìn)出口管路無(wú)滲漏，確保全部法蘭螺栓已全部擰緊。2、水泵啟動(dòng)操作啟動(dòng)前，必需再次檢查軸的對(duì)中，然后裝上聯(lián)軸器的防護(hù)罩。完全翻開(kāi)水泵吸入口閥門(mén)，關(guān)閉水泵出口門(mén)。啟動(dòng)電機(jī)〔水泵。在水泵到達(dá)全速時(shí)，勻速緩慢開(kāi)啟水泵出口門(mén)，開(kāi)度應(yīng)在最大值，然后將水泵轉(zhuǎn)速按調(diào)度令調(diào)至所需轉(zhuǎn)速，但最低不小于30HZ。上所示參數(shù)全都。3、水泵停頓操作必需在停泵操作前，先緩慢關(guān)閉水泵出口門(mén)。停頓電機(jī)運(yùn)行。如短期停泵，在確保不凍結(jié)的狀況下，水泵入口門(mén)保持開(kāi)啟狀態(tài)，使水泵處于備用狀態(tài)。如長(zhǎng)期停泵或隔離水泵對(duì)其進(jìn)展修理時(shí)，關(guān)閉水泵出、入口門(mén)，翻開(kāi)水泵放水口和排氣口絲堵，排出泵腔內(nèi)存水，是泵腔內(nèi)排空。4、水泵的保養(yǎng)和維護(hù)定期用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸使軸承得以潤(rùn)滑，以防腐蝕。1年或2023到達(dá)一者。有效期過(guò)后，必需重更換潤(rùn)滑油脂。除污器：除污器前后壓差大于0.05MPa4條一般缺陷處理1常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生緣由序號(hào)缺 陷泵啟動(dòng)時(shí)抽不上液體泵啟動(dòng)后突然停頓水泵過(guò)熱和/或停頓抽送液體流量缺乏

原因序號(hào)1；2；3；4；5；6；7；8；9；10；11；14；16；17；22；23；24；342；3；4；5；6；7；8；9；10；11；12；13；22；23；24；341；3；9；10；11；21；22；27；29；30；31；33；34；40；412；3；4；5；6；7；8；9；10；11；14；16；17；20；21；22；23；24；25；26；34流量過(guò)大泵出口壓力過(guò)低機(jī)封明顯漏水機(jī)封過(guò)早的失效水泵超出額定功率水泵運(yùn)行不平穩(wěn)及有噪音

15；18；20；344；14；16；18；20；22；23；24；25；26；3427；28；29；30；33；34；35；36；39；4112；13；27；28；29；30；33；34；35；36；37；38；39；4115；16；18；19；20；23；25；27；28；31；33；34；35；37；38；442；3；4；5；6；7；8；9；10；11；15；17；18；21；23；24；27；28；29；30；31；32；33；34；40；41；42；45；46軸承過(guò)熱和/或過(guò)早磨損 27；28；29；30；31；32；33；34；40；41；42；43；44；45；462、產(chǎn)生緣由：泵沒(méi)有完全抽真空。水泵進(jìn)出口管路沒(méi)有灌滿水。水泵進(jìn)口必需正壓力〔必需汽蝕余量〕太高，或者裝置的有效的進(jìn)口確定壓力〔有效汽蝕余量〕太低。抽送液體含有太多的殘留空氣或氣體。進(jìn)口管路有氣泡。進(jìn)口管路突然吸入空氣?？諝馔ㄟ^(guò)軸封進(jìn)入水泵。進(jìn)口管路的入口沒(méi)有足夠的漂浮深度。進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉或局部開(kāi)啟。進(jìn)口濾網(wǎng)被臟物或異物堵住。進(jìn)口底閥被堵住或不夠大。過(guò)少或沒(méi)有冷卻液供給機(jī)封。填料環(huán)安裝位置不對(duì)。泵轉(zhuǎn)速太低。泵轉(zhuǎn)速太高。泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤或葉輪安裝方向相反。裝置揚(yáng)程〔出口壓力〕高于泵的額定揚(yáng)程。裝置揚(yáng)程〔出口壓力〕低于泵的額定揚(yáng)程。抽送介質(zhì)的密度與選購(gòu)泵時(shí)的規(guī)定不符。抽送介質(zhì)的粘度與選購(gòu)泵時(shí)的規(guī)定不符。泵在小流量工況運(yùn)行〔出口閘閥可能關(guān)閉過(guò)多。水泵在并聯(lián)運(yùn)行，而泵的特性并不適合并聯(lián)運(yùn)行。葉輪被異物堵住。葉輪已損壞。泵體于葉輪上的密封環(huán)嚴(yán)峻磨損?？赡苡捎趦?nèi)部紙墊損壞導(dǎo)致從出口到進(jìn)口聯(lián)接件之間的泄露。泵軸可能未對(duì)中心。泵軸可能因變形而震驚。由于葉輪平衡不當(dāng)導(dǎo)致泵運(yùn)行不平穩(wěn)。軸承的嚴(yán)峻磨損可能導(dǎo)致泵軸無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。葉輪與泵體內(nèi)壁發(fā)生摩擦。沒(méi)有足夠尺寸的混凝土根底保證泵的穩(wěn)定性。泵在安裝過(guò)程中沒(méi)有對(duì)中。泵的安裝運(yùn)行條件與合同簽訂時(shí)所選擇的說(shuō)明不符合。機(jī)械密封安裝不正確，或填料盒沒(méi)有正確的填滿。由于沖洗液體的不干凈或研磨，軸套的填料位置刮傷或有凹痕。填料壓蓋壓的過(guò)緊導(dǎo)致供給填料的沖洗液不連續(xù)。環(huán)與軸或填料盒之間的間隙過(guò)大。機(jī)械密封由于干磨損而損壞。由于葉輪沒(méi)有準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)中心而導(dǎo)致過(guò)大的軸向力〔側(cè)裝。軸承磨損過(guò)大。軸承在安裝中已損壞，或在加油〔或脂〕的過(guò)程中混入臟物或異物而導(dǎo)致軸承損壞。過(guò)多的油脂導(dǎo)致軸承過(guò)熱。不適當(dāng)?shù)挠椭瑢?dǎo)致軸承損壞?；覊m通過(guò)O型圈后進(jìn)入軸承。濕氣進(jìn)入軸承室導(dǎo)致軸承生銹。5條電機(jī)運(yùn)行時(shí)留意事項(xiàng)1、不要在運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備四周從事任何維護(hù)、修理或清洗工作。以免對(duì)操作人員造成損害。2、為了防止發(fā)生人身?yè)p害，在試圖從事檢查、修理工作之前，驅(qū)動(dòng)掌握必需處在關(guān)閉、鎖定和標(biāo)記狀態(tài)。第三節(jié)高溫水泵運(yùn)行操作規(guī)程61、水泵必需在管網(wǎng)充水到達(dá)定壓值前方可啟動(dòng)，嚴(yán)禁水泵干運(yùn)轉(zhuǎn)，以免對(duì)軸封、耐磨環(huán)、軸套等造成嚴(yán)峻損傷。2、嚴(yán)禁水泵在高于銘牌規(guī)定的額定參數(shù)工況下運(yùn)行。3、嚴(yán)禁在未安裝聯(lián)軸器罩的狀況下運(yùn)行水泵。4、高溫水泵要給泵體加保溫夾套。7條高溫增壓泵啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)1、啟動(dòng)水泵前的檢查和預(yù)備水泵前后管路已清理干凈，并已布滿水。循環(huán)系統(tǒng)已形成通路，水泵入口閥門(mén)處于全部翻開(kāi)位置，出口閥門(mén)處于全部關(guān)閉位置。翻開(kāi)泵體上部的排氣閥，排出泵腔內(nèi)氣體后再關(guān)閉排氣閥。初次使用應(yīng)多排放出一些水，使泵體各部位溫度與介質(zhì)溫度相近為好。檢查變頻器是否具備啟動(dòng)條件，確保與電機(jī)接線連接正確。檢查恒位油環(huán)的油位。不能確定潤(rùn)滑油品質(zhì)時(shí)，要排放、沖洗，更換油。檢查軸承內(nèi)環(huán)隔套的甩油環(huán)是否位于中心環(huán)上。檢查是否安裝臨時(shí)的供水系統(tǒng)潤(rùn)滑密封壓蓋襯套。檢查全部的密封沖洗線路都被徹底排氣。檢查電源電壓、相數(shù)和頻率與銘牌上全都。用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)卡塞。檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向留意事項(xiàng)：1〕檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向必需在水泵和電機(jī)之間的聯(lián)軸器被分開(kāi)的狀況下進(jìn)展。2〕在設(shè)備電線已連接，并檢查確認(rèn)系統(tǒng)中的全部部件都已正確連接線線頭。檢查管道及泵組就地表計(jì)指示正確。檢查水泵進(jìn)出口管路無(wú)滲漏，確保全部法蘭螺栓已全部擰緊。3、水泵啟動(dòng)操作啟動(dòng)前，必需再次檢查軸的對(duì)中，然后裝上聯(lián)軸器的防護(hù)罩。10%并預(yù)熱泵。啟動(dòng)冷卻水和其它關(guān)心系統(tǒng)，并檢查冷卻泵以及電機(jī)相關(guān)的掌握裝置。冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常后，啟動(dòng)電機(jī)〔水泵。在水泵到達(dá)全速時(shí)，勻速緩慢開(kāi)啟水泵出口門(mén)，開(kāi)度應(yīng)在最大值，然后將水泵轉(zhuǎn)速按調(diào)度令調(diào)至所需轉(zhuǎn)速，但最低不小于30HZ。記錄初始啟動(dòng)技術(shù)參數(shù)，檢查水泵的運(yùn)行參數(shù)是否和性能曲線上所示參數(shù)全都。8條水泵停頓操作1、必需在停泵操作前，先緩慢關(guān)閉水泵出口門(mén)。2、停頓電機(jī)運(yùn)行。3、如短期停泵，水泵入口門(mén)保持開(kāi)啟狀態(tài)，出口門(mén)翻開(kāi)滿開(kāi)度的10%在短期停泵期間保持運(yùn)行狀態(tài)。4、如長(zhǎng)期停泵或隔離水泵對(duì)其進(jìn)展修理時(shí)，關(guān)閉水泵出、入口5、對(duì)于長(zhǎng)期備用水泵，有條件的應(yīng)每隔兩周啟動(dòng)一次并運(yùn)行20分鐘以上，以防止?jié)櫥头稚?。沒(méi)有啟動(dòng)條件的，應(yīng)將油排凈，再次啟動(dòng)時(shí)重灌油。9條運(yùn)行檢查1、揚(yáng)程：當(dāng)?shù)竭_(dá)運(yùn)行速度，泵的出口壓力將會(huì)有上升，否則馬上停車檢查。2、電流：不許超過(guò)電機(jī)銘牌上的滿載安培數(shù)。3、振動(dòng)：不能超出允許極限振動(dòng)值，否則馬上停機(jī)檢查。4、泄露：任何泄漏都說(shuō)明設(shè)備發(fā)生缺陷。重點(diǎn)檢查機(jī)械密封部位，該處發(fā)生泄漏意味著密封可能被損壞。5、供油：在首次啟動(dòng)24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)連續(xù)監(jiān)控和檢查。當(dāng)運(yùn)行連續(xù)和系統(tǒng)穩(wěn)定之后，可按制度定期巡察檢查。60.05MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)展清污。105、軸承組件需要有效地連續(xù)供給潤(rùn)滑油。6、參考軸承箱體上油位標(biāo)牌注油。7、油位必需用恒位油環(huán)保持在玻璃視鏡的中心和頂部之間。8、突然的油位下降說(shuō)明存在泄漏，需停頓運(yùn)行并檢查組件。9、油的更換周期依據(jù)實(shí)際的運(yùn)行狀況而不同。正常狀況下應(yīng)當(dāng)12個(gè)月之后更換。在排放用過(guò)的油之后，用油沖洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，然后用的油填充。1024小時(shí)后更換油。1130軸承上對(duì)外表進(jìn)展重潤(rùn)滑。12、用于高溫循環(huán)系統(tǒng)或環(huán)境溫度較高時(shí)，潤(rùn)滑溫度使用ISOVG6882℃〔180℉〕11條一般缺陷處理現(xiàn)象 原 因 措 施壓

轉(zhuǎn)速過(guò)低泵的旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤水泵腔內(nèi)沒(méi)有灌水葉輪番道堵塞

調(diào)整到正常轉(zhuǎn)速檢查電機(jī)供電接線端子的連接并更正翻開(kāi)泵的排氣裝置并重灌泵檢查葉輪葉片，清理出全部流道的堵塞物啟動(dòng)后出口吸入管路中存在氣穴 翻開(kāi)排氣閥，排解系統(tǒng)中的氣體壓力喪失

吸入壓缺乏導(dǎo)致介質(zhì)在泵內(nèi)汽化

檢查工藝流程，實(shí)行必要的措施提高系統(tǒng)的吸入壓吸入過(guò)濾網(wǎng)堵塞管路應(yīng)力過(guò)大或聯(lián)軸器未對(duì)中泵底座未灌漿或灌漿不實(shí)存在氣穴敲

拆掉過(guò)濾網(wǎng)，清洗或更換的過(guò)濾網(wǎng)依據(jù)操作手冊(cè)，檢查并重安裝聯(lián)軸器以到達(dá)允差范圍擊底座上面以確定氣穴位置，并用砂漿灌實(shí)。假設(shè)必要可在底座上鉆關(guān)心排氣孔

最終對(duì)中期間未考慮冷補(bǔ)償量

參照操作手冊(cè)中的數(shù)據(jù)，考慮冷量補(bǔ)償量后最終的對(duì)中噪音 轉(zhuǎn)子部件或聯(lián)軸器沒(méi)有正確平衡葉輪番道堵塞軸彎曲

拆掉轉(zhuǎn)子部件，重做平衡以到達(dá)要求檢查葉輪葉片，清理出全部流道內(nèi)的堵塞拆卸轉(zhuǎn)子部件檢查軸的跳動(dòng)，對(duì)軸進(jìn)展校正以符合跳動(dòng)允差或更換軸在首級(jí)葉輪處由于夾帶的空氣或者其他氣體，而導(dǎo)致汽蝕的產(chǎn)生最小流量管線翻開(kāi)或局部翻開(kāi)

檢查泵設(shè)計(jì)要求并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展必要的變化或調(diào)整，在泵的入口獲得更多的壓力檢查最小流量回路并調(diào)整確保很好的運(yùn)行泵流量下降

最小流量孔板/加熱孔板磨損 找出磨損的組件并用的更換去掉上半部泵體和轉(zhuǎn)子部件。用不會(huì)損壞葉輪或泵體被雜志堵塞外表的工具檢查并清洗全部的過(guò)流面泵內(nèi)部運(yùn)行協(xié)作間隙面的磨損密封沖洗系統(tǒng)沒(méi)

拆卸泵。測(cè)量全部耐磨件外表的間隙翻開(kāi)密封沖洗管線排氣孔排放掉全部的泄露線過(guò)熱

密封沖洗流量不充分密封沖洗流速過(guò)

被放氣密封輸送環(huán)沒(méi)被固定或反轉(zhuǎn)密封冷凝器失效沖洗入口管孔板

氣體拆卸并檢查機(jī)械密封組件送的零件和輸送環(huán)方位去掉水力管組件，反沖洗或更換從管線上移開(kāi)，依據(jù)流量要求檢查尺寸，快 錯(cuò)誤限流喉部襯套磨

假設(shè)有必要重更換抬高頂半部泵體接近襯套。假設(shè)需要更換損彈簧被卡住或鎖

磨損的襯套。檢查機(jī)械密封組件并更換彈簧。假設(shè)問(wèn)題密封沖洗管路的顆粒堵塞聯(lián)軸器對(duì)中不良彎曲的泵軸

死對(duì)于磨蝕工況，密封面材料不充分

連續(xù)存在檢查密封應(yīng)用和密封賣方一起檢查并依據(jù)建議更換零件依據(jù)手冊(cè)局部的描述或被審核的程序重進(jìn)展最終對(duì)中需要整個(gè)泵和轉(zhuǎn)動(dòng)組件拆卸來(lái)檢查軸的跳動(dòng)校直到正確的跳動(dòng)公差或更換軸密封

泵節(jié)流襯套磨損

去掉頂半部泵體，抬高轉(zhuǎn)子部件并更換節(jié)流襯套聯(lián)軸器錯(cuò)誤對(duì)中油位太低或太高

依據(jù)手冊(cè)局部的描述或被審核的程序重進(jìn)展最終對(duì)中依據(jù)手冊(cè)調(diào)整油位，檢查恒位油杯的設(shè)置是否正確溫度

油黏度太高泵的軸向載荷過(guò)大

810的潤(rùn)滑劑表并從表中選擇適宜的產(chǎn)品去掉頂半部泵體并檢查耐磨零件間隙。必要時(shí)拆卸部件更換磨損的零件磨損的軸承 遵循第8局部的工序用的軸承更換檢驗(yàn)組件和軸承狀況以及相關(guān)零件。假設(shè)不正確的軸承安裝 必要遵循手冊(cè)第8局部的工序，調(diào)整組件并更換零件和Sulzer的代表一起檢查泵的使用參數(shù)。泵過(guò)熱/卡住泵在最小流量以下運(yùn)行 拆卸并檢查組件，在以后的運(yùn)行期間要按照正確的程序進(jìn)展侵蝕、點(diǎn)蝕

材料不適合介質(zhì)介質(zhì)里夾帶磨蝕材料

和Sulzer的代表一起檢查泵的使用參數(shù)并對(duì)組件設(shè)計(jì)做一些必要的調(diào)整。氧化或材料不充分的入口壓力或夾帶的氣體氧化或材料不充分的入口壓力或夾帶的氣體用正確的零件重研磨泵，依據(jù)手冊(cè)里的流失電解作用具體說(shuō)明清洗系統(tǒng)，試車運(yùn)行。12條電機(jī)運(yùn)行時(shí)留意事項(xiàng)1、不要在運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備四周從事任何維護(hù)、修理或清洗工作。以免對(duì)操作人員造成損害。2、為了防止發(fā)生人身?yè)p害，在試圖從事檢查、修理工作之前，驅(qū)動(dòng)掌握必需處在關(guān)閉、鎖定和標(biāo)記狀態(tài)。三．中繼泵站與熱力站第一節(jié)一般規(guī)定9.1.1條中繼泵應(yīng)盡量靠近設(shè)泵站的熱力網(wǎng)管。熱力站應(yīng)量靠近供熱范圍的負(fù)荷中心。9.1.2條中繼泵站、熱力站應(yīng)盡量選用低噪聲設(shè)備。當(dāng)中繼站、熱力站設(shè)備的噪聲較高聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3069的規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行降低噪聲的措施。9.1.3條中繼泵站、熱力站的站房應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)。9.1.4條站房設(shè)備間的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，多層站房應(yīng)考慮用于設(shè)備垂直搬運(yùn)的安裝孔。門(mén)和安裝孔的大小應(yīng)保證站內(nèi)需檢修更換的最大設(shè)備的出入。9.1.5條站內(nèi)地在有坡度，保證管道和設(shè)備排出的水引向排水系統(tǒng)。當(dāng)站內(nèi)排水不能直接排入室外管道時(shí)，應(yīng)設(shè)集水坑和排水泵。9.1.6條站內(nèi)地坪到屋面梁底〔層架下弦〕的凈高，除應(yīng)考慮通風(fēng)、采光等因素外、尚應(yīng)考慮起重設(shè)備的需要，具體規(guī)定如下：一、當(dāng)承受固定吊鉤或移動(dòng)吊架時(shí)，不應(yīng)小于3m；二、當(dāng)承受單軌吊車時(shí)，應(yīng)保持吊起物底部與吊運(yùn)所越過(guò)的物體頂之間有0.5m以上的凈距；三、當(dāng)彩和橋式吊車時(shí)，除遵守其次款規(guī)定外，還應(yīng)考慮吊車安裝和檢修的需要。9.1.7條站內(nèi)各種設(shè)備和閥門(mén)的布置應(yīng)便于操作和檢修。0.7m的通道。當(dāng)考慮設(shè)備就在檢修時(shí)，可不設(shè)檢修場(chǎng)地。9.1.8條站內(nèi)各種熱水管道及設(shè)備的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣閥，低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水閥。第9.1.9條站內(nèi)架設(shè)的管道不得阻擋通道、不得跨越配電盤(pán)、儀表柜等設(shè)備。9.1.10條管道與設(shè)備連接時(shí)，管道上宜設(shè)支、吊架，盡量減小加在設(shè)備上的管道荷載。9.2.1條應(yīng)盡量削減中繼水泵的臺(tái)數(shù)，設(shè)置三臺(tái)以下水泵時(shí)應(yīng)有備用泵，當(dāng)四臺(tái)和四臺(tái)以上水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，可不設(shè)備用泵。9.2.2條水泵機(jī)組的布置應(yīng)符合以下規(guī)定：一、相鄰兩個(gè)機(jī)組根底間的凈距；55KW0.8m；55KW1.2m。二、當(dāng)考慮就地檢修時(shí)，至少在每個(gè)機(jī)組一側(cè)留有大于水泵機(jī)組寬度0.5m的通道；0.7m55KW1.0m；四、中繼泵站的主要通道寬度不應(yīng)小于1.2m；0.15m以上。9.2.3條中繼水泵吸入母管和壓出母管之間應(yīng)設(shè)裝有止回閥的旁通管。9.2.42t時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高起重設(shè)備的機(jī)械化水平。第三節(jié)民用熱力站9.3.1條民用熱力站最正確供熱規(guī)模，應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。當(dāng)不具備技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較條件時(shí)，集中熱力站的規(guī)模按以下原則確定；一、建居住小區(qū)，以每個(gè)小區(qū)只設(shè)一座熱力站為宜；二、舊有小區(qū)，在照看原有采暖系統(tǒng)的同時(shí)，宜削減熱力站個(gè)數(shù)。9.3.2條用戶采暖系統(tǒng)配熱力網(wǎng)的連接方式應(yīng)按以下原則確定：供回水壓差大于用戶系統(tǒng)阻力，且用戶采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)供水溫度等于熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)供水溫度時(shí)，應(yīng)承受不降溫的直接連接；溫度時(shí)，宜承受有混水降溫裝置的直接連接；三、當(dāng)有以下?tīng)顩r之一時(shí)，用戶采暖系統(tǒng)應(yīng)條用間接連接；建筑物采暖系統(tǒng)高度高于熱力網(wǎng)水壓圖供水壓力線或靜態(tài)壓力線時(shí)；采暖系統(tǒng)承壓力量低于熱力網(wǎng)回水壓力時(shí)；熱力網(wǎng)供回水壓差低于用戶采暖系統(tǒng)阻力，且不宜承受加壓泵時(shí)；有其它特別要求時(shí)。9.3.3條當(dāng)生活熱水熱負(fù)荷較小，且與閉式熱力網(wǎng)連接時(shí)，生活熱水加熱器與采暖系統(tǒng)兩級(jí)混合連接。9.3.4條采暖系統(tǒng)混水裝置的選擇應(yīng)符合以下要求：一、混水裝置的設(shè)計(jì)流量按下式計(jì)算：G`n＝uGn(9.3.4)式中G`n---混水裝置設(shè)計(jì)流量；u---混水裝置設(shè)計(jì)混合比,u=t1-θ1/θ1－t2；t1---熱水網(wǎng)設(shè)計(jì)供水溫度，℃；θ1---用戶采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)供水溫度，℃；t2---采暖