路基石方靜態(tài)爆破專項施工方案

一、工程概況 11.1、本工程概況 11.2、靜態(tài)爆破路段概況 2二、編制依據(jù)、原則 22.1、編制依據(jù) 22.2、編制原則 2三、水文、地質(zhì)情況 3四、施工準(zhǔn)備、工期 34.1、施工方法的確定 34.2、施工人員、材料、機械準(zhǔn)備 34.3、施工工期 3五、施工方案 45.1、靜態(tài)破碎施工原理 45.2、破碎特點 45.3、靜態(tài)爆破劑性能及操作過程 45.4．靜態(tài)爆破參數(shù)及鉆孔施工 55.5炮錘式挖掘機破碎 6六、安全措施及注意事項 6一、工程概況1.1、本工程概況本項目是S316線的升級改造工程，旨在提高原S316線的技術(shù)等級，改善鄭州市西南出行的形象及路線混合交通嚴(yán)重的現(xiàn)象。項目為鄭州至登封快速通道改建工程，起點位于鄭州市南三環(huán)與S316交匯處，途經(jīng)鄭州市二七區(qū)、新密市、登封市，終點止于G207線交匯處，建設(shè)里程73.616公里。本標(biāo)段段落位于河南省登封市境內(nèi)，施工樁號K59+850～K68+000。施工里程為8.15公里。地勢起伏較大，坡谷相間，地形切割較為強烈，溝谷較深，局部低山丘陵間亦有剝蝕平地。標(biāo)段范圍內(nèi)共設(shè)六座橋梁：其中大橋2座，中橋3座，分離式立交1座?；炷辽w板涵8道，鋼波紋管涵2道，漿砌片石邊溝涵17道，港灣式公交?？空?座。路基工程包括土石方工程挖方約107.8萬方、填方約74.9萬方，防排水工程；路面工程包括底基層、基層、瀝青路面約22.6萬平方米。工程總造價約5.6億元。1.2、靜態(tài)爆破路段概況在本標(biāo)段K59+889-K60+199、K62+143.2-K63+225段為挖方路基，目前共計有石方225849m3，由于緊靠高壓電塔或高壓變電站，不能采取正常的爆破施工。其中：１、K59+889-K60+199段，設(shè)計挖土石方156892m3，緊靠高壓鐵塔，原地面距高壓線最小凈空僅4.10m，高壓線為22萬千伏,正常的爆破施工會對高壓線產(chǎn)生嚴(yán)重威脅；２、K62+143.2-K63+225段，挖石方量約401348m3，靠近高壓變電站最小距離僅20.6米，采取正常的爆破施工將對變電站產(chǎn)生嚴(yán)重影響，造成變電站電閘跳閘，因為該變電站主要供應(yīng)幾個大型煤礦用電，如果造成突然停電將對其造成不可估計的損失。因此，以上兩段路基挖方不能采取正常的爆破施工，只能采取靜態(tài)破碎施工方案。二、編制依據(jù)、原則2.1、編制依據(jù)1、中華人民共和國《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）；2、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》；3、《無聲破碎劑》（JC506-92）4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20015、實際爆破經(jīng)驗。6、本單位其它工點爆破方案技術(shù)總結(jié)。2.2、編制原則確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，按工期網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主的要求安全第一的原則確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強化安全教育和狠抓現(xiàn)場管理以及各項安全制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。三、水文、地質(zhì)情況項目所在區(qū)域主要含水組有第四系粉土層、砂土層孔隙潛水。與公路工程有關(guān)的是第四系孔隙潛水含水組。該含水組以底部砂層、粉土和卵石含水層為主，水力坡度小，徑流弱。主要受大氣降水，河渠滲入補給，以蒸發(fā)和人工幵采取水方式排泄。根據(jù)勘察報告及設(shè)計圖紙地質(zhì)情況，該兩段路基上部為低液限黏土，下部為三類沙巖，地表土，以下是泥質(zhì)巖或沙卵土四、施工準(zhǔn)備、工期4.1、施工方法的確定因為受現(xiàn)場實際環(huán)境所限定，無法采用常規(guī)爆破，只能采用靜態(tài)爆破，根據(jù)施工工期及經(jīng)濟指標(biāo)，我部擬采用靜態(tài)爆破+炮錘式挖掘機破碎法施工。4.2、施工人員、材料、機械準(zhǔn)備1、人員現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：6人；機械組：20人；打眼組：60人；灌裝組：20人；后勤：1人；共107人。2、材料（1）鉆頭、鉆桿、工具和勞保材料一批（2）膨脹劑根據(jù)工作量大小設(shè)定3、機械設(shè)備2.8m3空壓機20臺、15～20臺手提鉆機20臺，2臺炮錘式挖掘機。4.3、施工工期K59+889-K60+199段開工時間：2013.4.15至2013.7.31共76天K62+143.2-K63+225段開工時間：2013.5.10至2014.1.31共260天五、施工方案5.1、靜態(tài)破碎施工原理靜態(tài)破碎方法即利用巖石鉆孔內(nèi)裝填破碎劑流體的水化反應(yīng)，使晶體變形，產(chǎn)生體積膨脹，經(jīng)過一定時間的物理化學(xué)作用后，在鉆孔周圍形成一定的壓力和環(huán)向拉應(yīng)力（可達３０－５０mpa）,當(dāng)其拉應(yīng)力大于巖石所能承受的最大抗拉應(yīng)力時，即在鉆孔周邊形成徑向裂縫，如一定距離內(nèi)的相鄰周邊鉆孔內(nèi)的破碎劑在此共同作用，則形成貫穿的穿的徑向裂縫。5.2、破碎特點靜態(tài)破碎主要有下列特點：1、破碎劑中不含有害成分，不是危險品，不會發(fā)生爆炸，其運輸、保管、操作相對于炸藥而言，都很簡單、安全，無需辦理常規(guī)炸藥爆破所需要的各種許可證。操作不需要爆破等特殊工種。2、巖體在發(fā)生破碎時，不產(chǎn)生爆破震動、飛石、空氣沖擊波、噪音等爆破危害，不對周圍建筑物、人員設(shè)備造成任何損失，因而不存在安全的隱患，不需要采取減震防飛石等措施，不影響其他工程施工3、只要破碎劑漿體充填到鉆孔即可，施工簡單4、使用方便。按破碎要求只要設(shè)計適當(dāng)?shù)目讖健⒖拙?、角度等孔網(wǎng)參數(shù)，就能達到預(yù)期的破碎效果，孔壁上的破碎劑殘留物不會對周圍的邊坡造成影響。5、在不適于炸藥破壞環(huán)境條件下，更加易于其優(yōu)越性5.3、靜態(tài)爆破劑性能及操作過程常用靜態(tài)破碎劑（又名無聲破碎劑，靜態(tài)爆破劑，破石劑等），是一種不使用炸藥就能使巖石，砼等破裂的粉狀工程施工材料，為灰白色粉狀物，其主要成份為水泥及石灰料，具有遇水體積膨脹的性能?？蓮V泛應(yīng)用于砼構(gòu)筑物的無聲破碎與拆除以及巖石開采。解決爆破工程中遇到不使用炸藥爆破而又必須將混凝土或巖石破碎的難題，是國際上流行的新型、環(huán)保、非爆炸施工材料。破碎的施工過程也比較簡單，對被破碎的介質(zhì)，經(jīng)過合理的破碎設(shè)計（孔徑、孔距等的確定）及鉆孔，將粉狀破碎劑用適量水調(diào)成流動狀漿體，直接注入鉆孔中。合理的破碎劑水灰比為1：0.28，炮孔內(nèi)由于體積膨脹的空間較小，所以注入孔內(nèi)20-30分鐘即有早先裝藥孔起作用。此過程約有2-3小時，隨著時間的增加，破碎劑體積膨脹加大。一般情況下，8小時后出現(xiàn)裂隙，24小時可達到總破裂效果的80%以上。一般24小時即可開始清理，完全反應(yīng)結(jié)束約需72小時。破碎劑裝填及操作過程比較容易，但操作過程易出現(xiàn)沖孔而造成對操作人員的眼睛傷害，因此，選擇熟練的操作人員及合理操作程序及防護措施十分重要。操作程序可簡述如下：購入破碎劑→在桶內(nèi)倒入適量清水→按1：0.28比例加入破碎劑并拌和→倒入鉆孔內(nèi)（裝實）并塞緊→孔口用麻袋覆蓋→撤出施工人員。5.4．靜態(tài)爆破參數(shù)及鉆孔施工1、2m以上孔網(wǎng)參數(shù)孔深L=2.0,孔距：a=0.4，排拒：b=0.3m2、a=0.2-0.4m,b=0.15-0.3m采用手風(fēng)鉆鉆孔，沿自由面采用垂直鉆孔，邊坡部分的邊孔據(jù)邊坡坡度采用傾斜鉆孔，梅花形排列。為加快進度并達到最佳破裂效果，現(xiàn)場先行清理工作面。為其它巖石爆裂創(chuàng)造先決條件。為降低粉塵對人員危害，鉆工戴防塵口罩進行鉆眼作業(yè)。靜態(tài)破碎施工順序為：施工準(zhǔn)備→沿自由面打靜態(tài)破碎孔→裝藥→人工或機械清碴。3、方米巖石預(yù)計消耗量估算表單位立方米巖石預(yù)計消耗量估算表名稱鉆眼量（m）破碎效率（%）破碎劑量（kg）數(shù)量8.35516.65.5炮錘式挖掘機破碎一次靜態(tài)爆破完成后，爆破產(chǎn)生的一些相對較大的石塊，采用炮錘式挖掘機破碎到需要的大小，然后用挖掘機和自卸車配合，裝運石方到指定地點。六、安全措施及注意事項1、無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。2、采用具有腐蝕性的靜力破碎劑作業(yè)時，灌漿人員必須戴防護手套和防護眼鏡。孔內(nèi)注入破碎劑后，作業(yè)人員應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁在注孔區(qū)域行走。3、在相鄰的兩孔之間，嚴(yán)禁鉆孔與注入破碎劑同步進行施工。4、靜力破碎時，發(fā)生異常情況，必須停止作業(yè)，查清原因并取相應(yīng)措施確保安全后，方可繼續(xù)施工。5、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清