5000m3儲(chǔ)罐施工方案

12 三、施工前準(zhǔn)備 3.2施工總體部署 3.2.1施工總體思路 3.2.3施工總體質(zhì)量目標(biāo) 3.2.4施工前技術(shù)準(zhǔn)備 3.2.5施工人員準(zhǔn)備 3.2.6施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備 3.2.7生產(chǎn)、生活設(shè)施準(zhǔn)備 4.1儲(chǔ)罐預(yù)制施工 4.1.1罐底預(yù)制 4.1.2罐頂預(yù)制 4.1.3罐壁預(yù)制 4.1.4構(gòu)件預(yù)制 4.2儲(chǔ)罐安裝施工技術(shù)措施 4.2.1基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 4.2.2罐底安裝 4.2.3最上一圈壁板安裝 4.2.4罐頂安裝 4.2.5罐壁安裝 4.2.6附件安裝 4.2.8充水試驗(yàn) 3 5.1工程質(zhì)量方針與目標(biāo) 5.1.1工程質(zhì)量方針 5.1.2工程質(zhì)量目標(biāo) 5.2工程質(zhì)量保證措施 5.3質(zhì)量組織機(jī)構(gòu) 6.3.4施工過程中的安全規(guī)定 4一、工程概況312312*1800*600011*1800*60009*1800*60008*1800*60006*1800*60006*1283*60006*1000*60005二、編制依據(jù)6三、施工前準(zhǔn)備施工負(fù)責(zé)人：誰誰誰施工員：誰誰誰安全員：誰誰誰質(zhì)檢員：誰誰誰誰誰誰誰誰誰誰誰誰基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)畫線→邊緣板鋪設(shè)→邊緣板外300mm焊接、探傷→中幅板鋪設(shè)、焊接、探傷→第十層壁板組對(duì)、焊接→探傷→包邊角鋼組對(duì)、7材料要保證合格證明文件齊全，與實(shí)物對(duì)應(yīng)，如有疑義四主要施工程序和方法罐底板由中幅板及弓形邊緣板組成，總重量約2EDFCDFaEEA8DBFCa9成型后脫胎。用弧形樣板檢查，間隙不得大于10mm；對(duì)焊后的焊道變形超標(biāo)處向焊縫之間的距離，應(yīng)大于焊腳尺寸的8倍，且不得小于250mm。EABaFF罐壁板3）瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無凸出的隆起、凹陷及貫穿裂紋?？蓮幕A(chǔ)5、中幅板搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角。切角長(zhǎng)度為罐壁板罐壁板擋板壁板墊塊罐底板oS罐壁內(nèi)側(cè)罐壁縱焊縫坡口形式(S≤10)oSo罐壁內(nèi)側(cè)罐壁縱焊縫坡口形式(S>10)o罐壁內(nèi)側(cè)o罐壁內(nèi)側(cè)o罐壁縱焊縫坡口形式(6≤S1＜12)罐壁板罐壁的施工采用倒鏈倒裝提升法，由于倒裝，因此需要在基礎(chǔ)環(huán)墻及基礎(chǔ)邊柱罐壁提升柱均布示意圖●背杠需要保證罐壁安裝成型良好，又要擔(dān)負(fù)提升罐體重量，因此用[20a槽鋼對(duì)扣滾制而成，并配以10臺(tái)20t千斤頂配合使用。B-B剖視圖B-B剖視圖起重機(jī)邊柱包邊]脹圈斜支撐LL010A視圖0003H01ABB），提升罐體提升罐體第一帶第二帶手拉葫蘆所圍帶板脹圈斜拉鋼管φ89*5δ>10δ>8R140003罐體總體幾何尺寸允許偏差（mm）≤1%φ≤1%φ焊接方焊接方法型Q235-ASMAW層間溫度℃c.cEMPC⑵所有焊接工藝規(guī)程應(yīng)有焊接工藝評(píng)定記錄(PQR)的支持，否則應(yīng)對(duì)無焊接⑶焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位審核確認(rèn)。⑶焊接材料應(yīng)建立焊材室進(jìn)行統(tǒng)一處置和發(fā)放管理，并建立烘干和發(fā)放記錄。焊條烘干技術(shù)要求如下表。焊條烘干技術(shù)要求烘干時(shí)間(min)300～450J427J422⑷焊條按規(guī)定溫度烘干后，應(yīng)保存在120～200℃的干燥箱內(nèi)備用；從干燥箱內(nèi)取出后不應(yīng)超過4h，否則必須重新烘干后方可使用，焊條重新烘干次數(shù)一——風(fēng)速8m/s——相對(duì)濕度90%⑵定位焊及工卡具焊接，應(yīng)由合格焊工承擔(dān)，焊接工藝應(yīng)與正——先短縫，后長(zhǎng)縫，第一層焊道采用分段退焊——焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊——先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，并由中心向外分散退焊——頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向分段退焊——焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷——罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹陷——罐壁環(huán)向?qū)雍缚p和罐底對(duì)接焊縫低于母材表面的凹陷深度不大于0.5mm，凹陷的連續(xù)長(zhǎng)度不大于10mm，凹陷總長(zhǎng)度不大于焊縫長(zhǎng)度的10%?！缚p寬度為坡口寬度兩側(cè)各增加1～2mmh.焊縫無損檢測(cè)⑴從事焊縫無損檢測(cè)的人員必，須具有有關(guān)部門頒發(fā)的與其工作范圍相適應(yīng)的資格證書。⑵罐底焊縫檢驗(yàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求進(jìn)行真，空負(fù)壓嚴(yán)密性試驗(yàn)和局部無損五、質(zhì)量保證措施六、安全保證措施落害害火災(zāi)爆炸用疾病及現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架符合安全規(guī)程，必須使用雙跳搭設(shè)，跳板用鐵絲綁扎牢，必須綁上護(hù)欄夜間高處作業(yè)有充足照明吊裝作業(yè)必須按施工方案實(shí)施嚴(yán)禁站在油桶等移動(dòng)物件上施工作業(yè)人員身體健康狀況符合規(guī)定要求工具材料及廢料雜物等，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格按吊裝方案施工。檢查索具完好、起重工旗、哨齊全?！耙粰C(jī)一閘一?！闭l誰誰誰誰七、施工組織機(jī)構(gòu)誰誰誰八、勞動(dòng)力計(jì)劃162火焊73859九、施工機(jī)械及手段用料單位單位張張mmmmmmmmmmmmmmmmm根塊根根244十、附圖