3000立方和2000立方儲(chǔ)罐施工方案

1.工程概況及編制依據(jù)儲(chǔ)罐規(guī)格如下表：罐罐2.施工準(zhǔn)備3.材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管3.3材料的保管：大件在漏天存放時(shí)應(yīng)擺放整齊，尤其是鋼板擺放時(shí)地面應(yīng)平整應(yīng)憑施工方管理人員簽字及項(xiàng)目部技術(shù)組簽字后的材料領(lǐng)用單進(jìn)行發(fā)放。4.施工程序5.儲(chǔ)罐的工廠化預(yù)制（1）罐底排版底板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列要求：罐底由中幅板和邊緣板組成，邊緣板的徑向?qū)挾?、在罐壁?nèi)側(cè)至罐底搭接縫之間（2）罐底預(yù)制主要是弓形邊緣板和中幅邊緣板的切割。罐E允許偏差（mm）偏差：部位圖：（1）壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列要求：壁板開(kāi)孔接管或開(kāi)孔接管外補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐縱向焊縫之間的距離，不得小于如下：板料檢驗(yàn)排版下料、切割編號(hào)測(cè)量記錄（3）鋼板的要求：每一塊鋼壁板尺寸允許偏差：允許偏差（允許偏差（mm）±≤對(duì)角線之差±±≤AD-BCAB、CD壁板尺寸測(cè)量部位圖：（4）鋼板的切割要求：δ=6mm厚的壁板必須用等離子半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，人工打（5）鋼板的滾圓要求：壁板的坡口加工型式為：60°3360°并將兩邊墊好、固定，3排版圖，并應(yīng)符合下列要求：拱頂?shù)捻敯逑铝虾?，宜在胎具上拼裝成形，胎具制作成與頂板的拱型方向正好相反，然后將頂板放在胎具上，將加強(qiáng)筋焊在頂板上，焊好后脫胎，并用弧形板檢查，預(yù)制件經(jīng)檢查合格后編號(hào)，應(yīng)有清晰的標(biāo)志。標(biāo)5、儲(chǔ)罐安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收后，應(yīng)在基礎(chǔ)上按圖紙的要求，劃出縱橫底板焊接應(yīng)采用收縮變形最小的焊接順序進(jìn)行焊接；盡量確保罐底焊a)先焊接中幅板的短焊縫；d)罐體倒裝完畢后，焊接底圈壁板與邊緣板的環(huán)形角焊縫；底板鋪設(shè)焊接圖：罐壁第一帶板組焊：～（1）在罐內(nèi)設(shè)置三圈組裝拱頂?shù)呐R時(shí)支架。支架的位置應(yīng)避開(kāi)拱頂環(huán)向筋。中間的中心（3）組裝縱向筋和環(huán)向筋。（4）拱頂組裝時(shí)，在軸線對(duì)稱位置上，先組裝四塊預(yù)制拱頂板，調(diào)整后定位好，再組裝其余拱頂板，并調(diào)整搭接寬度，搭接寬度允許偏差為±5mm。先焊接拱頂內(nèi)側(cè)間斷焊縫。最后焊接拱頂板外部搭接（5）安裝拱頂中心頂板，透光孔、人孔、平臺(tái)及護(hù)欄等。計(jì)算所需抱桿之前，應(yīng)確定最大起重量G（噸）②n0≥Dπ/4抱桿有效高度H1應(yīng)大于最寬一帶壁板與提升用倒鏈最小長(zhǎng)度二者之和，且應(yīng)保證最寬一帶壁板提升到位后，倒鏈?zhǔn)芰χ行木€與抱桿中心線之夾角不大于30°抱桿規(guī)格的選定如此往下組裝，其它各帶壁板每組裝一帶做好一次檢當(dāng)δ>10mm時(shí)，錯(cuò)邊量≤δ/10，且≤。罐壁焊接順序：a)圍板組裝采用點(diǎn)焊固定；c)罐體提升后，縱縫內(nèi)側(cè)分段退焊；其它構(gòu)件及附屬設(shè)備的安裝安裝開(kāi)孔接管，應(yīng)保證和罐體軸線平行或垂直，所有配件及附屬設(shè)備的開(kāi)孔、接管、墊板，應(yīng)在貯罐總焊材質(zhì)量合格證各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須齊全。并做好詳細(xì)記錄。焊工應(yīng)配置合格的焊條保溫筒，焊條重復(fù)烘干的次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次。施焊環(huán)境當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，方可進(jìn)行焊接：雨天及雪天；風(fēng)速超過(guò)8m/s；焊接環(huán)境溫度在—20℃以上；焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷本標(biāo)段不包括無(wú)損檢測(cè)，但為了其他單位檢測(cè)方配合，施工完一帶板就通知檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)比例如下：7、儲(chǔ)罐整體組裝檢查允許偏差（mm）罐壁高度允許偏差罐壁鉛垂允許偏差底圈壁板內(nèi)表面半徑允固定頂局部凹凸變形〈15用弧形樣板檢查8、貯罐充水試驗(yàn)充水前，應(yīng)將全部透光孔打開(kāi)，充水試驗(yàn)應(yīng)始終罐體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)防止由于氣候變化造成罐內(nèi)壓力的則認(rèn)為罐頂嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)合格,試驗(yàn)后立即恢復(fù)常壓,使貯罐放水前，應(yīng)將透光孔打開(kāi)，以免造成真空把貯罐抽癟。在以下時(shí)間進(jìn)行基礎(chǔ)沉降情況的觀測(cè)及記錄：充水前；水位達(dá)到最大水位的1/4；水位達(dá)到最大水位的1/2；水位達(dá)到最大水位的3/4；充滿水后；損于密封膠帶的障礙物如熔渣、焊瘤、飛濺等必須清除干凈。11、內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)12、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量控制要點(diǎn)我公司在工程施工中堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，堅(jiān)持“用戶第一”的服務(wù)宗旨，把工在本工程所設(shè)立的控制點(diǎn)上，要求施工人員做好自檢和施工記錄，檢查人員要作好質(zhì)貯罐施工過(guò)程主要控制點(diǎn)如下表所示：BBBBBBBBBBBBBBBBBBBB設(shè)置）C質(zhì)量控制措施焊工實(shí)行焊接工號(hào)定崗定位，各負(fù)其責(zé)。推行全面質(zhì)量管理，定出切實(shí)可行的措施預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，根據(jù)施工（1）反變形法（3）加大斷面法下雨；風(fēng)速大于8m/s；13、安全保證措施在鋪設(shè)底板、安裝壁板和頂板時(shí)使用合格的吊裝索具及卡具并設(shè)置拖拉繩防大風(fēng)天罐體組對(duì)時(shí)應(yīng)只進(jìn)行點(diǎn)焊工作；罐頂板吊裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)罐施工中應(yīng)有罐體上安裝漏電保護(hù)裝置，用一根電線連接兩個(gè)導(dǎo)電夾子，雷序號(hào)人員名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理質(zhì)量員鉚工焊工司機(jī)15、施工設(shè)備及主要施工手段用料3名2名8名2名2名2名4客貨兩用車19半自動(dòng)切割機(jī)序號(hào)機(jī)具名稱序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格主要施工手段用料計(jì)劃序號(hào)名稱序號(hào)名稱mmm4.4碳素焊接鋼mmmmmmm塊儲(chǔ)罐交工驗(yàn)收證明書(shū)；材質(zhì)證明書(shū)；焊縫射線探傷報(bào)告；焊縫超聲探傷報(bào)告；焊縫磁粉探傷報(bào)告；焊縫滲透探傷報(bào)告；儲(chǔ)罐罐體組裝檢查記錄；儲(chǔ)罐總體試驗(yàn)記錄；焊縫返修記錄；儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查記錄；17、工作危險(xiǎn)性分析（JHA）報(bào)告序號(hào)基本工序/工作步驟確定的HSE危險(xiǎn)1作業(yè)前召開(kāi)安全會(huì)預(yù)防控制措施執(zhí)行人1確保所有人員熟悉與儲(chǔ)罐安裝作業(yè)相關(guān)的程序文件。1所有參與作業(yè)的人員都意識(shí)到與吊車和安裝作業(yè)相關(guān)的危害。2吊車就位時(shí)支腿完全伸出并墊好墊板。在吊車作業(yè)過(guò)程中吊車周圍需圍好警示帶并懸掛“未經(jīng)許可，嚴(yán)禁入內(nèi)”的標(biāo)識(shí)。4指定設(shè)備指揮員，控制吊車就位和運(yùn)動(dòng)。5只有有資格的起重工/吊裝主管/指揮員才能實(shí)施吊裝指/手卡車倒運(yùn)材料發(fā)生交通事故滾板機(jī)使用鋼絲繩吊裝鋼板。工作時(shí)戴好合適的手套，手和手指不要靠近吊索或放合格的操作工，要有接地。3材料預(yù)制使用前檢查電焊機(jī)并做好標(biāo)識(shí)。只有經(jīng)培訓(xùn)的焊工才能實(shí)施焊接作業(yè)。電弧焊、火焰切割焊接前必須接好接地鉗。氧、乙炔瓶須固定，保持直立狀態(tài)（帶有閥門扳手安裝回火保護(hù)器。保持氣閥和調(diào)節(jié)閥無(wú)油資。4底板安裝焊接傷倒鏈擦傷手打磨割傷手、傷眼睛打磨造成噪聲性耳聾、神焊工帶專用面罩、穿戴勞保，其他人員不要用眼看弧光、不要靠近打磨時(shí)戴手套、戴護(hù)目鏡5壁板安裝焊接昏暈、耳鳴、失眠等）高溫使人中暑、虛脫、頭暈、惡心嘔吐、心慌、注意力不集中、食欲不振等傷焊工帶專用面罩、穿戴勞保，其他人員不要用眼看弧光、不要靠近6頂板安裝焊接傷焊工帶專用面罩、穿戴勞保，其他人員不要用眼看弧光、不要靠近18、儲(chǔ)罐專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃專業(yè):儲(chǔ)罐檢查人C監(jiān)理R業(yè)主WGB50128-2005施工圖紙GB50128-2005材料質(zhì)量證書(shū)和標(biāo)識(shí)、板材的負(fù)偏差?；A(chǔ)平面標(biāo)高、平整度等檢查施工方案材料驗(yàn)收記錄儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄報(bào)驗(yàn)單材料檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收施工方案和文件文件編號(hào)需要填寫的檢查記錄政府部門班工施檢查內(nèi)容活動(dòng)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)GBGB50128-2005GB50128-2005對(duì)角線差、直線度、弧形板與樣板間隙、坡口立式儲(chǔ)罐制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表罐體預(yù)制檢查儲(chǔ)罐罐體組裝檢查記錄；儲(chǔ)罐幾何尺寸檢查記錄；立式儲(chǔ)罐組對(duì)、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；儲(chǔ)罐罐體組裝檢查記錄；儲(chǔ)罐幾何尺寸檢查記錄；立式儲(chǔ)罐組對(duì)、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；探傷報(bào)告探傷結(jié)果；中幅板凹凸度、搭接寬度、焊縫外觀質(zhì)量罐體組焊檢查A1GB50128-2005罐體組焊檢查A1GB50128-2005S量、射線探傷結(jié)果、垂直度、水平度、橢圓度、凹凸度、半徑探傷；附件安裝檢查欄桿檢查立式儲(chǔ)罐附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表梯子、平臺(tái)、欄桿安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表附件安裝檢查欄桿檢查立式儲(chǔ)罐附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表梯子、平臺(tái)、欄