2023年中級機械工程師考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差協(xié)作1.工程制圖的一般規(guī)定(1)圖框圖線比例標(biāo)題欄(6)圖面的布置(7)剖面符號與畫法機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法(螺紋及螺紋緊固件的畫法齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注彈簧的畫法)機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法(機械零、部件的簡化畫法和符號管路、接口和接頭簡化畫法及符號常用液壓元件簡化畫法及符號)原理圖機械系統(tǒng)原理圖的畫法4.示意圖(1)尺寸標(biāo)注(2)公差與協(xié)作標(biāo)注(根本概念公差與協(xié)作的標(biāo)注方法)(3)形位公差標(biāo)注外表質(zhì)量描述和標(biāo)注(3)外表質(zhì)量標(biāo)注的說明尺寸鏈1.金屬材料材料特性(力學(xué)性能物理性能化學(xué)性能工藝性能)下的轉(zhuǎn)變合金的構(gòu)造)平衡組織和性能的影響鐵碳合金相圖的應(yīng)用)探傷)材料選擇(使用性能工藝性能經(jīng)濟性)2.其他工程材料成型方法工程塑料的應(yīng)用)陶瓷)3.熱解決(2)熱解決設(shè)備(燃料爐電阻爐真空爐感應(yīng)加熱電源)鐵、鑄鋼件有色金屬件)三、產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)程序(1)可行性分析(市場調(diào)研產(chǎn)品定位可行性分析報告)(2)概念設(shè)計(設(shè)計規(guī)定功能分析方案設(shè)計設(shè)計任務(wù)書)(3)技術(shù)設(shè)計(工作內(nèi)容與規(guī)定機械構(gòu)造設(shè)計設(shè)計計算說明書)(4)設(shè)計評價與決策(評價目的、準(zhǔn)則評價方法)(1)強度、剛度計原則要點)牢靠性(牢靠性的評價指標(biāo)牢靠性設(shè)計)/磨損/潤滑(摩擦定律磨損定律影響摩擦磨損的因素削減摩擦與磨損的方法)和削減振動、噪聲的策略措施)(7)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化機械零、部件設(shè)計特點及設(shè)計絲杠的功能特點及設(shè)計帶傳動的功能特點及設(shè)計計算減速器的功能特點及設(shè)計選用調(diào)速器的功能特點及設(shè)計)功能特點與設(shè)計)與設(shè)計制動器的功能特點)規(guī)定箱體、機架的設(shè)計環(huán)節(jié))氣動、液壓的傳動把握系統(tǒng)常用氣動、液壓元件(把握閥泵和馬達)根本管路設(shè)計)(4)密封設(shè)計電氣傳動根底電動機(直流電動機異步電動機同步電動機)電氣調(diào)速(直流電動機的調(diào)速異步電動機的調(diào)速)(3)電氣制動(直流電動機制動異步電動機制動)(4)電動機的選用計算機關(guān)心設(shè)計(概念應(yīng)用)化設(shè)計有限元分析快速原型制造)設(shè)計)四、制造工藝加工工藝規(guī)程)工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)、程序和重要問題(工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)工藝規(guī)程設(shè)計的程序工藝規(guī)程設(shè)計中的重要問題)性審查目的產(chǎn)品構(gòu)造工藝性審查時應(yīng)考慮的重要因素產(chǎn)品構(gòu)造工藝性審查內(nèi)容)定位基準(zhǔn)選擇(基準(zhǔn)的概念精基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇)的安排工序的合理組合)量的方法)綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法)析與比較)齒輪加工工藝)2.工藝裝備的設(shè)計與制造工藝裝備及其類型(工藝裝備工藝裝備的類型)司的現(xiàn)有工藝裝備條件各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊、圖冊及使用說明書等)(4)工藝裝備選擇的程序工藝裝備設(shè)計程序內(nèi)容驗證的方法)3.車間平面設(shè)計車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析(按產(chǎn)品(或流水線、生產(chǎn)線)的設(shè)備布置方案按工種(或?qū)I(yè)化)的設(shè)備布置方案成組(或單元)設(shè)備布置方案)車間設(shè)備的布置方式(機群式布置流水線布置)4.切(磨)削加工切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點經(jīng)濟加工精度)圍典型的車削加工(非數(shù)控車削方法)的車削技術(shù))圍典型零件外表的銑削超精銑削)用范圍典型零件外表磨削)影響切(磨)削加工質(zhì)量的因素和改善措施(工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過程的因素環(huán)境因素提高切削加工質(zhì)量的原則措施)切削用量的選擇切削用的工夾具(機床夾具切削刀具)5.特種加工特種加工方法與特點成形加工機床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施)工藝過程電火花線切割加工設(shè)備線切割加工的重要工藝質(zhì)量指標(biāo)影響工藝經(jīng)濟性的因素與分析)激光切割)參數(shù)及其影響因素超聲加工的應(yīng)用)6.鑄造(1)鑄造及其特點(鑄造工藝根底鑄造工藝設(shè)計鑄造工藝文獻)造)(3)金屬型鑄造(銅合金鑄件鋁合金鑄件)(4)壓鑄(壓鑄件的構(gòu)造壓鑄合金壓鑄機)及應(yīng)用)7.壓力加工應(yīng)用)鍛造(自由鍛模鍛)沖壓(沖壓加工的特點沖壓工藝分類沖壓工藝的應(yīng)用規(guī)定)(4)影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施(5)壓力加工用的工藝裝備(沖壓模設(shè)計熱鍛模設(shè)計胎模構(gòu)造設(shè)計快速經(jīng)濟制模技術(shù))8.焊接(1)焊接方法和特點(熔焊工藝根底弧焊電源及其特性焊接工藝)(2)電弧焊(手弧焊及其設(shè)備埋弧焊)氬弧焊的選擇)焊接工藝裝備(焊接用夾具焊接關(guān)心加工裝置焊接操作機)9.外表解決外表解決的特點和分類(外表解決特點外表工程技術(shù)分類)膜質(zhì)量的評價)評估)鍍種類及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評價)10.裝配件、基準(zhǔn)部件裝配精度影響裝配質(zhì)量的重要因素)裝配尺寸鏈及裝配方法(裝配尺寸鏈裝配方法)裝配方法類型及其選擇(完全互換裝配法局部互換裝配法(亦稱大數(shù)互換裝配法)選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法)典型部件裝配(滾動軸承部件裝配圓柱齒輪傳動部件裝配)五、治理/經(jīng)濟安全/環(huán)保設(shè)備維護保障(保養(yǎng))與安全操作(設(shè)備的維護保障(保養(yǎng))加工和起重機械的安全機器人、數(shù)控機床和自動生產(chǎn)線的安全技術(shù))常見勞動安全與衛(wèi)生防范(防火、防爆防觸電和靜電防噪聲)ISO14000(1)公民根本道德標(biāo)準(zhǔn)財務(wù)及稅務(wù)制度(會計根本制度財務(wù)三表稅種、稅率)學(xué)問產(chǎn)權(quán)法(根本學(xué)問專利法商標(biāo)法著作權(quán)法反不合法競爭法)(6)現(xiàn)代公司制度相關(guān)法律(公司法協(xié)議法招投標(biāo)法生產(chǎn)許可制度)WTOWTOWTO工程經(jīng)濟經(jīng)濟和混合經(jīng)濟)本錢分析(本錢的分類量—本—利之間的關(guān)系量—本—利分析)效果)治理治理的根本職能(治理的重要性和工作性質(zhì)治理的根本職能)理構(gòu)造)生產(chǎn)率分析與提高(生產(chǎn)率方法爭論時間爭論純熟曲線)物料搬運設(shè)備的特點及選用供給鏈和供給鏈治理)5.治理創(chuàng)制造模式的變化和先進制造模式(制造模式從大量生產(chǎn)開頭成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案當(dāng)代的先進制造模式)MRP/MRPⅡ/ERP(MRPMRPⅡERP)精益生產(chǎn)(準(zhǔn)時制(JIT)生產(chǎn)看板治理)的過程和內(nèi)容)司靈捷化案例)/質(zhì)量把握1.質(zhì)量治理/質(zhì)量保證成與質(zhì)量職能及職責(zé))面質(zhì)量治理的特點全面質(zhì)量治理的根底工作)(ISO9000ISO9000質(zhì)量認證(質(zhì)量認證的類型產(chǎn)品質(zhì)量認證質(zhì)量體系認證)2.過程質(zhì)量把握質(zhì)量把握概念過程質(zhì)量把握的根本工具(記錄分析表排列圖因果圖)記錄過程把握工具(直方圖工序力氣和工序力氣指數(shù)Cp把握圖)中的用途)3.計量與檢測產(chǎn)品制造中的計量與檢測量器具)動測量)其他物理量測量(溫度測量壓力測量噪聲測量)七、計算機應(yīng)用(1)微機的構(gòu)成及種類常用微機的構(gòu)造性能特點(十六位微機(8086/8088CPU)的構(gòu)造性能特點八位微機(Z80CPU)的構(gòu)造性能特點單片機的構(gòu)造性能特點I/O(PLC))2.計算機仿真仿真的根本概念(3)計算機仿真的一般過程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM3.計算機數(shù)字把握(CNC)程序格式及典型程序代碼)APT4.CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM(3)計算機關(guān)心設(shè)計(CAD)(4)計算機關(guān)心工藝規(guī)程設(shè)計(CAPP)(5)計算機關(guān)心制造(CAM)(6)CAD/CAPP/CAM(7)計算機關(guān)心工程(ComputerAidedEngineering-CAE)八、機械制造自動化機械制造自動化進展及其技術(shù)內(nèi)容分類加工作業(yè)自動化(設(shè)備自動化)(1)剛性自動化加工設(shè)備(一般的自動化機床組合機床剛性自動線)(2)柔性自動化加工設(shè)備(數(shù)控機床加工中心)物流自動化物流概念和功能物流