化學清洗作業(yè)安全規(guī)范

化學清洗作業(yè)安全規(guī)定PD/GL-24化學清洗作業(yè)安全規(guī)定PD/GL-24目錄一、總則二、化學清洗安全管理、安全培訓與考核三、化學清洗儀器設備的安全管理四、化學清洗藥品的安全管理：購買、儲存、運輸與使用五、化學清洗安全操作規(guī)程六、安全教育與考核七、其他一、總則1、1根據《安全生產法》《工作場所安全使用化學品的規(guī)定》等規(guī)定制定本規(guī)范，以維護化學清洗人員健康安全及公司顧客財產安全；1．2本安全規(guī)范適用于本公司清洗服務人員與化學清洗作業(yè)。二、化學清洗的安全管理、培訓與考核2．1公司化學清洗服務技術、化驗及操作人員，必須經有關部門考核合格，持有化學清洗相應資質證后才能從事化學清洗；公司技術部對公司化學清洗人員進行設備化學清洗技術、測試技術、安全防護技術等方面的考核。每年一次?？己撕细癫拍軓氖禄瘜W清洗作業(yè)。2．2.公司綜合管理部應負責組織有關部門對化學清洗服務人員，包括輔助人員，按照公司安全教育管理規(guī)定，進行三級安全教育培訓。大型化學清洗工程前，綜合管理部應會同技術部、工程部進行有針對性的專項教育和考核。同時，應不定期的組織對化學清洗人員進行化學清洗技術、廢液處理、測試技術、安全防護等方面的技術安全培訓。2．3公司將化學清洗化學品的有關安全衛(wèi)生資料向員工公開，教育員工識別安全標簽、了解安全技術說明書、掌握必要的應急處理方法和自救措施，經常對員工進行清洗作業(yè)場所安全使用化學清洗化學品的教育和培訓化學清洗服務人員，應通過培訓和學習，熟悉各項清洗用化學藥品的化學特性、健康危害、注意事項、安全防護措施和急救方法。2．4公司根據勞動保護有關規(guī)定，配置相應的勞動保護用具用品和急救用具用品。2．5在鍋爐及其它化工、動力設備化學清洗全過程,綜合管理部應指定專職或兼職安全員。化學清洗服務人員,必須服從施工負責人安全員的安全管理，嚴格遵守顧客及公司各項安全規(guī)章和操作安全規(guī)范，不得違章作業(yè)；施工負責人/安全員應根據有關國家規(guī)定、顧客方要求和本公司規(guī)定、作業(yè)規(guī)范，按照公司安全檢查規(guī)定，加強監(jiān)督檢查，尤其是勞動保護用具用品佩戴的監(jiān)督檢查。三、化學清洗儀器機具的安全管理3．1技術部嚴格執(zhí)行公司化學清洗儀器管理制度和化學清洗設備管理制度，保證設備的完好率；工程部在開工前對化學清洗設備進行復檢，確?；瘜W清洗設備滿足清洗作業(yè)要求。3．2電力系統(tǒng)：清洗設備電力部分，包括電機、電纜、漏電保護器、電控柜等，必須符合國家有關標準。具有防爆要求的化學清洗現場，施工機具必須符合防爆要求。3．3臨時管路：臨時管道等臨時設施材料及輔助材料必須符合〈主要材料檢驗標準〉及專項化學清洗方案確定的技術標準。3．4循環(huán)系統(tǒng)：清洗現場，設備操作人員嚴格按照《化學清洗設備安裝操作指導書》操作、運行化學清洗設備。3.5化學清洗機具應符合《生產設備安全衛(wèi)生設計總則(GB5083-85)》和相關國家標準。四、化學清洗藥品的安全管理：購買、儲存、運輸與使用4．1營銷部根據專項化學清洗工程施工方案所確定的藥品名、數量和技術標準購置化學清洗藥品?；瘜W清洗藥品必須附具檢測報告和說明書，如實載明產品特性、主要成分、存在的職業(yè)中毒危害因素、可能產生的危害后果、安全使用注意事項、職業(yè)中毒危害防護以及應急救治措施等內容；化學清洗材料的驗收,由技術部根據具體工程狀況決定.或者由供方提供材料的產品說明和檢測合格報告,即視為驗收合格,或按照<主要材料檢驗標準>抽樣檢測.鍋爐的化學清洗必須抽樣檢測鹽酸的濃度和緩蝕劑的緩蝕率.4．2化學清洗危險品的運輸按照有關危險品運輸規(guī)定執(zhí)行。施工現場，搬運化學清洗藥品時，必須包裝緊密，搬運平穩(wěn)，防止泄漏。嚴禁肩扛手抱。4．3化學清洗藥品的包裝應當符合國家標準。化學品應有標識，危險化學品應以易于清洗服務人員理解的方式加貼或者拴掛有毒物品安全標簽。有毒物品的包裝必須有醒目的警示標識和中文警示說明。購進危險化學品時,必須核對包裝(或容器)上的安全標簽。安全標簽若脫落或損壞，經檢查確認后應補貼。4．4購進的化學品需要轉移或分裝到其它容器時，應標明其內容。對于危險化學品，在轉移或分裝后的容器上應貼安全標簽；盛裝危險化學品的容器在未凈化處理前，不得更換原安全標簽。4．5本公司不儲存易燃易爆強腐蝕性化學藥品。應根據供銷合同由相關方提供，，根據施工量需求，在施工中直接進入清洗現場。本公司儲存的化學清洗藥品，嚴格執(zhí)行4．6公司應向化學清洗操作人員提供安全技術說明書，并在安全教育中詳細說明，以便清洗服務人員熟悉；4．7清洗作業(yè)場所清洗服務人員接觸的危險化學品濃度不得高于國家規(guī)定的標準；暫沒有規(guī)定的，應在保證安全作業(yè)的情況下使用。4．8本公司應通過下列方法，消除、減少和控制工作場所危險化學品產生的危害：(一)選用無毒或低毒的化學替代品；(二)選建議書》（國際勞工局理事會第177號建議書）《常用危險化學品貯存通則》（GB15603-1995）《危險化學品安全管理條例》（國務院）《高毒物品名錄》（2003年6月11日）《劇毒化學品目錄》（2002年）《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》（GB17915-1999）化學品MSDS安全技術說明書化學清洗設備管理制度一、安裝與注意事項1、嚴格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調整使其同心，最后用手轉動聯(lián)軸器，轉動輕松均勻無擦碰現象則為正常。2、泵的吸入和吐出管路應各有其支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免泵件損壞。3、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，，供泵起動前灌液之用。泵的安裝位置低于液面時，應在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內，過濾面積大于管路面積的3-4倍。4、揚程高時在泵的出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水鍾破壞。5、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕量，并考慮管路損失及介質溫度。6、現場泵與配液箱組裝時，連接管路應保持水平，減小連接法蘭的側向應力。螺栓連接時力度均勻并且對稱擰緊，不允許偏向和力度過大過猛，以防擰壞法蘭口。制作的密封墊內徑不應小于管路內徑。7、保證系統(tǒng)中組裝的各管路、閥門、法蘭密封可靠、安全。二、泵的起動、運行與停止1、牢固地連接電源并檢測絕緣電阻要符合要求。2、泵起動前應將泵內灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。3、關閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致，嚴禁逆向運轉。4、泵起動后達到正常轉速時，再逐漸打開出口閥門，并調節(jié)到所需要的工況投入運行，在出口管路上的閥門關閉情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。5、停止時應先將出口的閥門關閉，然后再切斷電源。三、維修和保養(yǎng)1、定期檢查泵和電機，更換易損件。2、經常注意對軸承加注優(yōu)質潤滑油或CD4