保溫杯質(zhì)量管理方案

業(yè)建立的質(zhì)量治理模式息息相關(guān)。質(zhì)量治理模式。全面質(zhì)量治理內(nèi)容包括：產(chǎn)品質(zhì)量，效勞質(zhì)量，企業(yè)內(nèi)部工作流程的質(zhì)量。保溫杯制作分為外殼跟內(nèi)殼，分別有不同的加工過程：底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘干平底口—滾螺紋—清洗烘干—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘干—合格內(nèi)膽—中底點焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆—絲印—包裝—成品入庫具體的生產(chǎn)過程中又有很多的細節(jié)：1、脹形：用大壓機，具體可按《水脹作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求留意力集中，是符合要求。2、2要避開產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品?？诳s至符合尺寸要求，避開產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。毛邊，輕拿輕放，避開產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。平滑均勻。避開產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。符合要求，特別要留意沖壓底部是否有裂縫。避開產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報品。拿輕放，避開產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。、10、滾上角：用車床，把脹形好的內(nèi)膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避開產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。、11、內(nèi)膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避開產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。12、滾螺紋：用專用螺紋機，具體按《滾螺紋作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求留意報廢品。、清洗烘干：把內(nèi)膽、外殼清洗干凈并烘干；輕拿輕放，避開產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。輕拿輕放。、對焊：把內(nèi)膽與內(nèi)底對焊起來，具體按《對焊作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。16、16、試水檢漏：把對焊好的內(nèi)膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。、配杯口：把內(nèi)膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避開產(chǎn)生凹坑、凹點、麻點、報廢品。、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，要求確保焊口底焊透并圓滑，無凹凸點、焊瘤及漏焊點。24抽真空效果才好，否則會無效。20、20、壓中底：把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底，壓與底口平坦。、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進展檢驗，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良緣由的杯。22、22、抽真空：無尾抽真空，嚴(yán)格依據(jù)抽真空操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、測溫：具體按《電測溫工序作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行，檢驗杯是否真空，挑出不真空杯。24、24、電解：送外協(xié)電解，要求杯內(nèi)電解光亮均勻，無水印、黃點。、拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不行有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現(xiàn)象。、檢驗拋光：拋光后的杯是否符合要求，不好的要重拋，好的流到下一工序。27、27、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平坦。、噴漆：送外協(xié)噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻結(jié)實，不行有掉漆、麻點等。、檢驗噴漆：對噴漆后的杯是否符合噴漆要求，不好的要重退漆拋光，好的流到下一工序。、30LOGO，要清楚，圖案標(biāo)志、大小、顏色、位過。31、包裝依據(jù)以上不同的具體的生產(chǎn)過程可以清楚的知道產(chǎn)品的質(zhì)量主要取自動化水平。但影響產(chǎn)品質(zhì)量水平的絕大局部程度是技術(shù)人員的水平。對于保溫杯廠車間技術(shù)人員錄用進展生產(chǎn)部門主管進展嚴(yán)格把成一個月培訓(xùn)后由各車間的主管及組長經(jīng)過通過一些技能考核選出可成為企業(yè)正式員工的人員。成立質(zhì)量檢查小組。質(zhì)量檢查小組概況在成立質(zhì)量檢查小組的報告中，把每個質(zhì)檢人員的信息都寫進到每次質(zhì)量檢查活動中，增加企業(yè)每個工作人員的質(zhì)量意識。質(zhì)量檢查小組職責(zé)〔1〕負責(zé)檢驗的進入車間在制品以及成品質(zhì)量生產(chǎn)過程每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作。〔2〕負責(zé)檢驗將要入庫的保溫杯原材料與出庫產(chǎn)品質(zhì)量進展嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)工作?！?〕對于每個任何由于檢驗員質(zhì)量檢驗不嚴(yán)格產(chǎn)生的重大不良影響后果自負。質(zhì)〔1〕為生產(chǎn)車間供給效勞，供給產(chǎn)品門依據(jù)反響信息，有針對性的快速掌握產(chǎn)品質(zhì)量；〔2〕監(jiān)視檢查車間產(chǎn)品質(zhì)量治理力度，催促各項質(zhì)量治理工作的良性運轉(zhuǎn)；〔3〕對各部門產(chǎn)品質(zhì)量進展認證，起到嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)的作用。〔4〕質(zhì)溫杯的生產(chǎn)工作?！?〕依據(jù)車間每個環(huán)節(jié)的合格率進展統(tǒng)計，對每個環(huán)節(jié)的操作員進展打分，再進展獎罰機制。承受PDCAP(PLAN)打算：公司上層領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)實際狀況提出保溫杯成品合格率的〔例如一次成品合格率必需到達≧98%)，依據(jù)質(zhì)量合格率目標(biāo)由技術(shù)主管制定出可視化質(zhì)量檢查方案籌劃。D(DO)執(zhí)行：由質(zhì)量檢查C(CHEAK檢查方案實施后產(chǎn)生的結(jié)果進展評估