人工的頂管技術(shù)交底

工程名稱部位名稱施工單位交底提要技術(shù)交底記錄編號(hào)人工頂管工序名稱交底日期、頂管施工工藝布設(shè)頂鐵工作面挖土管內(nèi)j運(yùn)土停頂退程加頂鐵土方提升停頂退程2、平 —平臺(tái)搭設(shè)在工作坑的頂面，主梁采用不小于 工字鋼，上面鋪設(shè)X的方木,作為承重平臺(tái)，主梁兩端伸出工作坑壁搭地不得小于米。梁、方木必須固定，中間留下管和出土的方孔為平臺(tái)口，在平臺(tái)上設(shè)活動(dòng)蓋板（裝有滾動(dòng)輪與導(dǎo)軌）后可下管。起重設(shè)備設(shè)專人檢驗(yàn)、安裝,必須遵守安全操作規(guī)程。找平擠嚴(yán)后，相互用扒鋸扒牢，安設(shè)活動(dòng)平臺(tái)導(dǎo)軌及活動(dòng)平臺(tái),調(diào)試正常后將平臺(tái)固定同時(shí)設(shè)置定位鎖固裝置，并按要求安裝不低于 米的安全護(hù)欄。工作坑入口必須安裝不低于 米的安全護(hù)欄，設(shè)置牢固方便的爬梯。交底人接受交底人審核人精彩文檔技術(shù)交底記錄表編號(hào)工程名稱部位名稱人工頂管工序名稱施工單位交底日期交底提要3、 工作坑尺寸的確定工作坑的凈空尺寸受到現(xiàn)況交通的影響，頂管前進(jìn)方向坑的凈空尺寸：長4.5m*寬3.5m。寬度足以滿去要求，長度最小要求：L—管長2+頂搞1.5+護(hù)口鐵0.2+后背0.6+管外露0.2=4.5m；在前進(jìn)方向先向前挖土不小于0.6m，根據(jù)土質(zhì)情況決定是否需要洞內(nèi)土壁支護(hù)，以確保施工安全。4、 棚架棚架采用四角架支搭，支搭于平臺(tái)上的起重架，安裝牢固。支架的底腳必須固定在梁上，支架的橫拉桿不少于四道。每道間距不大于米，支架安裝完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。拆除時(shí)必須設(shè)專人指揮，自上而下進(jìn)行，工作坑內(nèi)不得有人。平臺(tái)上不得有非作業(yè)人員。起重設(shè)備設(shè)一大一小兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)，大卷揚(yáng)機(jī)主要用于運(yùn)管下管，承載力不小于噸，并且設(shè)置一組動(dòng)滑輪，以減少承載力；小卷揚(yáng)機(jī)主要用于人工出土，承載力要求不小于噸。卷揚(yáng)機(jī)通過定滑輪以鋼絲繩連接，鋼絲繩必須采用屮 以上的、無斷股鋼絲繩，才能保證施工安全。安裝前必須對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行全面檢杳，設(shè)備完好，方可安裝。起重設(shè)備正式作業(yè)前必須進(jìn)行試吊，吊離地面 左右，檢杳起重設(shè)備、卡環(huán)、吊鉤、鋼絲繩及支架等設(shè)備，吊鉤必須有防脫鉤裝置，使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊，不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)，嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)，確保安全后可下管。起重設(shè)備設(shè)專人檢驗(yàn)、安裝，必須遵守安全操作規(guī)程。審核人 交底人接受交底人

技術(shù)交底記錄表編號(hào)工程名稱部位名稱人工頂管工序名稱施工單位交底日期交底提要5、導(dǎo)軌為保證管子的頂進(jìn)質(zhì)量，采用鋼軌作為導(dǎo)軌，安裝是嚴(yán)格控制高程、內(nèi)距及中心線，安裝時(shí)用所頂管子外徑制作的弧形板進(jìn)行檢查。導(dǎo)軌高程及內(nèi)距允許偏差為，兩軌中心線允許偏差為。兩導(dǎo)軌的間距按下面公式計(jì)算：兩導(dǎo)軌內(nèi)距 V （）6后背墻在平直的護(hù)壁前橫排x5 ）方木，與護(hù)壁貼緊，方木前設(shè)置根立鐵，立鐵前再橫向疊放x（）橫鐵。必要時(shí)澆筑砼。、管道安裝）下管：下管前對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管；）就位：第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上測(cè)量管子中心線及前后端管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)，確保第一根關(guān)鍵管頂進(jìn)質(zhì)量，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，必須勤測(cè)勤杳。）管前挖土：管前挖土不超過 ；、管周圍超挖：上有重要構(gòu)筑物或其它管道，其周圍一律不得超挖；一般地段，上面允許超挖 ，但在下面 °范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土基表面吻合；審核人 交底人接受交底人

技術(shù)交底記錄表編號(hào)工程名稱部位名稱人工頂管工序名稱施工單位交底日期交底提要9頂進(jìn)：超挖法糾正：偏差為一時(shí)，可采用此法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。頂木糾偏：偏差大于2cm，在超挖糾偏不起作用的情況下可用此法。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進(jìn)，在頂進(jìn)中配合超挖糾偏法，邊頂邊糾。利用頂進(jìn)時(shí)斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。開始應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；頂進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時(shí)，油路壓力不得過大，速度不得過快；挖出的土方及時(shí)從坑中運(yùn)出，保證坑內(nèi)整潔，及時(shí)頂進(jìn)，使頂力控制在較小的范圍內(nèi)。、安裝脹圈：接口處安裝脹圈，背楔，使脹圈與管壁脹緊成為一個(gè)整體。、測(cè)量：第一節(jié)管測(cè)量間隔不超過 ，正常頂進(jìn)后，測(cè)量間隔不超過 ；中心測(cè)量：米用垂球拉線方法；高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，掌握頂進(jìn)的高程。、接口：兩管接口處加襯墊，襯墊采用 厚橡膠膠墊。管與管之間的嵌縫采用聚氨酯密封膏密封。、頂管施工記錄審核人 交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表編號(hào)工程名稱部位名稱人工頂管工序名稱施工單位交底日期交底提要真實(shí)、清晰、完整，交接班時(shí)當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明頂進(jìn)中出現(xiàn)的問題及處理情況。、橡膠圈接口接口前，應(yīng)先檢杳膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將橡膠圈嚴(yán)密地套在側(cè)管口，調(diào)整另側(cè)管使兩側(cè)管在冋軸線上，然后套上橡膠圈，調(diào)整橡膠圈使其與管外壁接合緊密。5注漿：頂管、接口工序結(jié)束后，立即進(jìn)行由管內(nèi)通過注漿孔向管外注水泥漿充填，最大限度的消除因頂管施工造成的地面沉降，水泥漿充填可以有效地補(bǔ)償頂管管外側(cè)空隙部分，從而達(dá)到管體外側(cè)土體密實(shí)。施工員通過頂進(jìn)記錄中記錄的管外空隙量確定注漿量、具體材料用量；管內(nèi)注漿時(shí)要認(rèn)真填寫注漿記錄，并邀請(qǐng)監(jiān)理旁站，注漿壓力控制在 以內(nèi)。注漿所需設(shè)備：注漿泵、攪拌機(jī)、注漿管，注漿機(jī)械設(shè)備由專人進(jìn)行全面設(shè)備維護(hù)檢修，確保設(shè)備完好可用，并隨時(shí)有維修人員在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)設(shè)備的維修工作，提前備足維修配件和消耗材料，（盤根、螺栓、工具等）所用注漿泵設(shè)備加裝隔膜型壓力表，確認(rèn)注漿壓力，并為注漿記錄提供參考?jí)毫?shù)據(jù)。注漿管要求無破損，接頭牢固，不堵塞，使管內(nèi)漿液輸送流暢。注漿步驟：檢查注漿孔是否齊全，孔位是否在頂管的斜上方，如不能滿足孔深及孔距，須重新補(bǔ)齊。對(duì)于頂管的兩端頭，須進(jìn)行封堵處理確保封漿嚴(yán)密，采用就地取土的辦法，審核人 交底人接受交底人

技術(shù)交底記錄表編號(hào)工程名稱部位名稱人工頂管工序名稱施工單位交底日期交底提要用鎬將管外縫隙夯實(shí)，既縫隙填土后進(jìn)行搗固，在管上頂埋設(shè)一個(gè)排氣管，用于注漿排氣，見漿液后用木楔將排氣管堵死。注漿順序由管段下游向上游倒孔注漿，待次注漿?小時(shí)后迅速疏通注漿管，進(jìn)行二次注漿。當(dāng)管內(nèi)注漿完成后，進(jìn)行雷達(dá)檢測(cè)，對(duì)不合格的管段，必須進(jìn)行地面注漿直至雷達(dá)檢測(cè)合格為止。6管材本工程米用鋼承口柔性接口管， 和 級(jí)頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附表：審核人 交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號(hào)表工程名稱部位名稱人工頂管工序名稱施工單位交底日期交底提要頂進(jìn)管道允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(m檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占八、、數(shù)中線位移每節(jié)管測(cè)量并