表一、基本情況

德州實華化工有限公司實華集中供熱鍋爐環(huán)保改造提升工程環(huán)境保護驗收監(jiān)測表⑤、本次檢測期間無雨雪、無雷電，且風(fēng)速小于5m/s。2.監(jiān)測項目、點位及頻次表7-1廢氣監(jiān)測點位及頻次監(jiān)測點位監(jiān)測項目監(jiān)測頻次3#鍋爐處理設(shè)施前煙塵、SO2、NOX、汞及其化合物3次/天，共2天4#鍋爐處理設(shè)施前5#鍋爐處理設(shè)施前3#、4#鍋爐排氣筒5#鍋爐排氣筒3.廢氣監(jiān)測項目分析方法表7-2監(jiān)測項目分析方法監(jiān)測項目分析方法檢測下限方法來源煙塵重量法1mg/m3GB/T16157-1996二氧化硫定電位電解法1mg/m3HJ/T57-2000氮氧化物定電位電解法3mg/m3HJ693-2014汞及其化合物原子熒光分光光度法3×10-6mg/m3方法第四版增補版續(xù)表七廢氣監(jiān)測結(jié)果4.鍋爐廢氣監(jiān)測結(jié)果表7-33#鍋爐處理設(shè)施前監(jiān)測結(jié)果（濃度：mg/m3；排放量：kg/h）監(jiān)測結(jié)果02月7日02月8日最大值123456標(biāo)桿流量Nm3/h168828169429168027169953167298169153/含氧量%7.57.37.47.27.17.3/煙溫oC123.9125.7127.4125.3127.5128.6/煙塵實測濃度178917071730169917381716/煙塵折算濃度1988186819081847187618791988煙塵標(biāo)準(zhǔn)限值——煙塵排放量302289291289295288/SO2實測濃度380536973852325131023459/SO2折算濃度4228404842493534334737874249SO2標(biāo)準(zhǔn)限值——SO2排放量642626647549526581/NOX實測濃度156166159178163171/NOX折算濃度173182175193176187193NOX標(biāo)準(zhǔn)限值——NOX排放量262827302829/汞及其化合物實測濃度4.9×10-35.3×10-35.2×10-35.1×10-35.4×10-35.2×10-3/汞及其化合物折算濃度5.4×10-35.8×10-35.7×10-35.5×10-35.8×10-35.7×10-35.8×10-3汞及其化合物標(biāo)準(zhǔn)限值——汞及其化合物排放量8.3×10-49.0×10-48.7×10-48.7×10-49.0×10-48.8×10-4/備注煙道直徑：2×4m續(xù)表七廢氣監(jiān)測結(jié)果表7-44#鍋爐處理設(shè)施前監(jiān)測結(jié)果（濃度：mg/m3；排放量：kg/h）監(jiān)測結(jié)果02月7日02月8日最大值123456標(biāo)桿流量Nm3/h142963147855145907146698143582142960/含氧量%7.07.27.37.17.27.2/煙溫oC131.4133.5132.8129.9128.5130.4/煙塵實測濃度147313941416138314221367/煙塵折算濃度1578151515501492154514861578煙塵標(biāo)準(zhǔn)限值——煙塵排放SO2實測濃度256326042746245325892397/SO2折算濃度2746283030072647281426053007SO2標(biāo)準(zhǔn)限值——SO2排放量366385401360372343/NOX實測濃度189197191167175163/NOX折算濃度203214209180190177214NOX標(biāo)準(zhǔn)限值——NOX排放量272928242523/汞及其化合物實測濃度5.4×10-35.5×10-35.2×10-35.6×10-35.3×10-35.4×10-3/汞及其化合物折算濃度5.8×10-36.0×10-35.7×10-36.0×10-35.8×10-35.9×10-36.0×10-3汞及其化合物標(biāo)準(zhǔn)限值——汞及其化合物排放量7.7×10-48.1×10-47.6×10-48.2×10-47.6×10-47.7×10-4/備注煙道直徑：2×4m續(xù)表七廢氣監(jiān)測結(jié)果表7-55#鍋爐處理設(shè)施前監(jiān)測結(jié)果（濃度：mg/m3；排放量：kg/h）監(jiān)測結(jié)果02月7日02月8日最大值123456標(biāo)桿流量Nm3/h254963249862251874249973256847252989/含氧量%7.27.47.17.07.27.3/煙溫oC147.5145.8146.9144.6146.7147.9/煙塵實測濃度167416501715165516801706/煙塵折算濃度1820182018501774182618681868煙塵標(biāo)準(zhǔn)限值——煙塵排放量427412432422420430/SO2實測濃度269827342653257226392604/SO2折算濃度2933301528632756286828513015SO2標(biāo)準(zhǔn)限值——SO2排放量688683668656659656/NOX實測濃度153144159143148152/NOX折算濃度166159172153161166172NOX標(biāo)準(zhǔn)限值——NOX排放量393640363738/汞及其化合物實測濃度7.3×10-36.9×10-37.2×10-37×10-37.4×10-37.1×10-3/汞及其化合物折算濃度7.9×10-37.6×10-37.8×10-37.5×10-38.0×10-37.8×10-38.0×10-3汞及其化合物標(biāo)準(zhǔn)限值——汞及其化合物排放量1.9×10-31.7×10-31.8×10-31.7×10-31.9×10-31.8×10-3/是否達標(biāo)達標(biāo)備注煙道直徑：3.5×3.5m續(xù)表七廢氣監(jiān)測結(jié)果表7-63#、4#鍋爐排氣筒監(jiān)測結(jié)果（濃度：mg/m3；排放量：kg/h）監(jiān)測結(jié)果02月7日02月8日最大值123456標(biāo)桿流量Nm3/h273963267585270960269658276084271943/含氧量%7.77.67.97.67.87.5/煙溫oC6465.967.266.36465.4/煙塵實測濃度2.52.82.92.93.43.1/煙塵折算濃度2.83.13.33.23.93.43.9煙塵標(biāo)準(zhǔn)限值5mg/m3煙塵排放量0.6850.7490.7860.7820.9390.843/SO2實測濃度171415121416/SO2折算濃度19161713161819SO2標(biāo)準(zhǔn)限值35mg/m3SO2排放量4.663.754.063.243.864.35/NOX實測濃度323027252928/NOX折算濃度36343128333136NOX標(biāo)準(zhǔn)限值50mg/m3NOX排放量8.778.037.326.748.017.61/汞及其化合物實測濃度4.7×10-45.1×10-44.9×10-45.3×10-45.0×10-45.2×10-4/汞及其化合物折算濃度5.3×10-45.7×10-45.6×10-45.9×10-45.7×10-45.8×10-45.9×10-4汞及其化合物標(biāo)準(zhǔn)限值0.03mg/m3汞及其化合物排放量1.3×10-41.4×10-41.3×10-41.4×10-41.4×10-41.4×10-4/是否達標(biāo)達標(biāo)備注煙囪直徑5米、高度120米。續(xù)表七廢氣監(jiān)測結(jié)果表7-75#鍋爐排氣筒監(jiān)測結(jié)果（濃度：mg/m3；排放量：kg/h）監(jiān)測結(jié)果02月7日02月8日最大值123456標(biāo)桿流量Nm3/h225027228951231174232976224938227059/含氧量%7.87.57.67.47.67.5/煙溫oC54.956.857.859.157.258.4/煙塵實測濃度3.12.72.92.83.33.0/煙塵折算濃度3.53.03.23.13.73.33.7煙塵標(biāo)準(zhǔn)限值5mg/m3煙塵排放量0.6980.6180.6700.6520.7420.681/SO2實測濃度181520242221/SO2折算濃度20172226252325SO2標(biāo)準(zhǔn)限值35mg/m3SO2排放量4.053.434.625.594.954.77/NOX實測濃度302328332932/NOX折算濃度34263136323636NOX標(biāo)準(zhǔn)限值50mg/m3NOX排放量6.755.276.477.696.527.27/汞及其化合物實測濃度6.6×10-46.1×10-46.4×10-46.3×10-46.7×10-46.5×10-4/汞及其化合物折算濃度7.5×10-46.8×10-47.2×10-46.9×10-47.5×10-47.2×10-47.5×10-4汞及其化合物標(biāo)準(zhǔn)限值0.03mg/m3汞及其化合物排放量1.5×10-41.4×10-41.5×10-41.5×10-41.5×10-41.5×10-4/是否達標(biāo)達標(biāo)備注煙囪直徑5.5米、高度125米。續(xù)表七廢氣監(jiān)測結(jié)果表7-85#鍋爐處理設(shè)施處理效率監(jiān)測結(jié)果煙塵排放量kg/hSO2排放量kg/hNOX排放量kg/h處理設(shè)施前42466838鍋爐排氣筒0.6764.576.66除塵效率99————脫硫效率——99——脫硝效率————82表7-93#、4#鍋爐處理設(shè)施改造前、后排放濃度數(shù)據(jù)比對監(jiān)測結(jié)果煙塵排放濃度mg/m3SO2排放濃度mg/m3NOX排放濃度mg/m3改造前監(jiān)測數(shù)據(jù)18.911875.5改造后監(jiān)測數(shù)據(jù)3.2816.532.2提升效率（%）82.68657.4注：改造前監(jiān)測數(shù)據(jù)參照德州市環(huán)境保護監(jiān)測站《德州實華化工有限公司2×130t/h循環(huán)流化床鍋爐建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測驗收報告》。表7-105#鍋爐處理設(shè)施改造前、后排放濃度數(shù)據(jù)比對監(jiān)測結(jié)果煙塵排放濃度mg/m3SO2排放濃度mg/m3NOX排放濃度mg/m3改造前監(jiān)測數(shù)據(jù)3.81139109改造后監(jiān)測數(shù)據(jù)3.3622.633提升效率（%）1283.769.7注：改造前監(jiān)測數(shù)據(jù)參照德州市自動監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在線監(jiān)測2016年10月11日廢氣排放平均數(shù)值。監(jiān)測結(jié)果表明：3#、4#鍋爐廢氣經(jīng)處理后通過120米高排氣筒排放（3#、4#鍋爐與生物質(zhì)鍋爐共用一根排氣筒），經(jīng)監(jiān)測排氣筒煙塵最大排放濃度為3.9mg/m3、二氧化硫最大排放濃度為19mg/m3、氮氧化物最大排放濃度為36mg/m3、汞及其化合物最大排放濃度為5.9×10-4mg/m3；5#鍋爐廢氣經(jīng)處理后通過125米高排氣筒排放，經(jīng)監(jiān)測排氣筒煙塵最大排放濃度為3.7mg/m3、二氧化硫最大排放濃度為25mg/m3、氮氧化物最大排放濃度為36mg/m3、汞及其化合物最大排放濃度為7.5×10-4mg/m3；滿足《山東省火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》續(xù)表七廢氣監(jiān)測結(jié)果（DB37/664-2013)表2標(biāo)準(zhǔn)及魯環(huán)發(fā)[2015]98號《關(guān)于加快推進燃煤機組（鍋爐）超低排放的指導(dǎo)意見》的要求。3#、4#鍋爐與生物質(zhì)鍋爐共用一根排氣筒，因此沒有對其處理效率進行核算。5#鍋爐處理設(shè)施除塵效率為99%，脫硫效率為99%，脫硝效率為82%。環(huán)保改造提升工程3#、4#鍋爐除塵效率提高82.6%，脫硫效率提高86%，脫硝效率提高57.4%；5#鍋爐除塵效率提高12%，脫硫效率提高83.7%，脫硝效率提高69.7%。5總量控制污染物排放情況該企業(yè)廢氣中SO2、NOX、煙塵年排放量按循環(huán)流化床鍋爐日運轉(zhuǎn)24小時，年工作300天計。表7-11本項目污染物排放總量標(biāo)準(zhǔn)限值總量控制項目二氧化硫(t/a)氮氧化物(t/a)煙塵(t/a)3#、4#鍋爐年排放量28.755.85.745#鍋爐年排放量32.9484.87合計61.6103.810.6八、環(huán)保檢查結(jié)果1、環(huán)評執(zhí)行情況德州實華化工有限公司實華集中供熱鍋爐環(huán)保改造提升工程設(shè)項目于2016年3月由德州市環(huán)境保護科學(xué)研究所編制了建設(shè)項目環(huán)境影響報告表，德州市環(huán)境保護局直屬分局于2016年3月21日以德環(huán)直屬報告表[2016]18號文件予以批復(fù)。因?qū)嶋H建設(shè)中脫硝工與環(huán)評不同，所以德州市環(huán)境保護科學(xué)研究所有限公司于2017年4月對該項目編制了《環(huán)境影響補充說明》。2環(huán)保機構(gòu)設(shè)置、環(huán)境管理規(guī)章制度落實情況德州實華化工有限公司結(jié)合公司實際情況制定了《環(huán)境保護管理制度》、《突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》等。并按照制度要求由生產(chǎn)部及生產(chǎn)車間主任具體實施環(huán)境保護工作。固體廢棄物處理情況該項目的固廢主要是脫硫石膏，外賣建材部門，不外排。環(huán)評變更情況說明原環(huán)評中脫硝工藝擬采用的非選擇性催化還原脫銷(SNCR)工藝+選擇性催化還原(SCR)工藝（脫硝劑采用液氨）。在實際建設(shè)過程中，公司決定采用技術(shù)先進、一次污染較小的高分子脫硝工藝（PNCR脫硝工藝）。

原環(huán)評中擬對煙囪進行改造，拆除陶制耐火磚內(nèi)襯及保溫層，新增設(shè)置鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒防腐。在實際建設(shè)中公司決定采用PNCR干式脫硝劑進行脫硝，原有煙囪已經(jīng)采用了耐酸膠泥砌筑陶制耐火磚防腐，因此公司決定采用原有煙囪。對以上變更情況，德州市環(huán)境保護科學(xué)研究所有限公司于2017年4月編制了《環(huán)境影響補充說明》。表九、環(huán)評批復(fù)落實情況表序號環(huán)評批復(fù)要求落實情況變更情況落實結(jié)論1項目除塵新建濕式電除塵器，配套進行公用系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)改造及進行引風(fēng)機增容和煙囪防腐改造；煙塵脫硫采用雙塔循環(huán)工藝脫硫；脫硝增加SCR脫硝措施；通過采取以上措施確保外排廢氣滿足《山東省火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/664-2013)表2標(biāo)準(zhǔn)及魯環(huán)發(fā)[2015]98號《關(guān)于加快推進燃煤機組（鍋爐）超低排放的指導(dǎo)意見》的要求。本項目煙氣采用高分子脫硝(PNCR)+三電場除塵+兩級布袋除塵+新建二級雙塔雙循環(huán)脫硫+新增濕式電除塵器。3#、4#鍋爐廢氣經(jīng)處理后通過120米高排氣筒排放（3#、4#鍋爐與生物質(zhì)鍋爐共用一根排氣筒），5#鍋爐廢氣經(jīng)處理后通過125米高排氣筒排放，經(jīng)監(jiān)測排氣筒廢氣均能滿足《山東省火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/664-2013)表2標(biāo)準(zhǔn)及魯環(huán)發(fā)[2015]98號《關(guān)于加快推進燃煤機組（鍋爐）超低排放的指導(dǎo)意見》的要求。本項目將原環(huán)評中脫銷工藝改為技術(shù)先進、一次污染較小的高分子脫硝工藝（PNCR脫硝工藝）進行鍋爐脫硝處理。原環(huán)評中擬對煙囪進行改造，在實際建設(shè)中本項目采用PNCR干式脫硝劑進行脫硝，原有煙囪已經(jīng)采用了耐酸膠泥砌筑陶質(zhì)耐火磚防腐，煙囪能夠滿足目前的防腐要求已落實2通過采取基礎(chǔ)減振、建筑隔音等措施后，確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。該項目廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果晝間在55.3～60.3dB(A)之間，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)的要求。未變化已落實3改造項目廢水主要是脫硫廢水大部分消耗，少量廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，不外排。本改造項目無新增廢水外排。未變化已落實4項目運行期間產(chǎn)生的脫硫石灰膏，外售綜合利用。該項目的固廢主要是脫硫石膏，外賣建材部門，不外排。未變化已落實5完善風(fēng)險防范措施，在液氨罐區(qū)設(shè)置圍堰，地面進行防腐防滲處理，同時設(shè)置導(dǎo)排系統(tǒng)；在脫硝區(qū)和液氨罐區(qū)設(shè)置有毒氣體檢測儀及報警系統(tǒng)，并采取有效措施防止液氨泄漏及事故發(fā)生；具備應(yīng)急監(jiān)測能力，制定事故應(yīng)急預(yù)案和事故監(jiān)測計劃，定期進行演練，并做好記錄。在實際建設(shè)中本項目采用高分子脫硝工藝(PNCR脫硝工藝)進行鍋爐脫硝處理，使用PNCR干式脫硝劑進行脫硝，本脫硝工藝無需液氨儲罐，減少了液氨儲罐泄露以及在使用過程中產(chǎn)生的風(fēng)險等，該工藝也無需使用催化劑，較原有脫硝工藝消除了廢催化劑的產(chǎn)生。本項目根據(jù)實際情況制定了突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案。原環(huán)評中擬采用的非選擇性催化還原脫銷(SNCR)工藝+選擇性催化還原(SCR)工藝，脫硝劑采用液氨，變更后采用高分子脫硝工藝（PNCR脫硝工藝）進行鍋爐脫硝處理，該工藝也無需使用液氨等催化劑，較原有脫硝工藝消除了液氨泄漏及事故的發(fā)生。

已落實表十、結(jié)論與建議1結(jié)論通過驗收期間對生產(chǎn)設(shè)備運行情況的記錄，驗收期間項目生產(chǎn)負(fù)荷為75%以上，滿足本次環(huán)境保護驗收監(jiān)測對工況的要求。1.1“三同時”執(zhí)行情況該企業(yè)按“三同時”制度要求，基本落實了環(huán)保投資，保證了污染治理設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)使用，并由環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)該項目的環(huán)境管理工作，確保了各項環(huán)保設(shè)施的正常運行。1.2廢氣該項目是對現(xiàn)有鍋爐廠區(qū)燃煤鍋爐項目（2×130t/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐，1用1備，2臺鍋爐）和天衢工業(yè)園集中供熱工程（1×220t/h循環(huán)流化床鍋爐）共3臺鍋爐進行超低排放改造，采用高分子脫硝(PNCR)+三電場除塵+兩級布袋除塵+新建二級雙塔雙循環(huán)脫硫+新增濕式電除塵器。本項目廢氣主要是鍋爐改造后鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣。通過兩根煙囪外排。經(jīng)監(jiān)測3#、4#鍋爐廢氣經(jīng)處理后通過120米高排氣筒排放（3#、4#鍋爐與生物質(zhì)鍋爐共用一根排氣筒），經(jīng)監(jiān)測排氣筒煙塵最大排放濃度為3.9mg/m3、二氧化硫最大排放濃度為19mg/m3、氮