鉆頭的種類及規(guī)格

鉆頭的種類及規(guī)格1.鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2,SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機上使用。2.鉆頭種類A.依構造分類(1).整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成.(2).端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成.B.依鉆枘分類(1).直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄.(2).錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度.C.依用途分類(1).中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合.(2).麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.(3).超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工.(4).油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止(5).深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑(6).鉆頭鉸刀:為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭.(7).錐度鉆頭:當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭.(8).圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿.(9).圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種.(10).三角鉆頭:一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實固定鉆頭.鉆頭的保養(yǎng)與維護及鉆孔注意事項1.鉆頭使用后,應立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應立即加以研磨、修整;2.存放時,鉆頭應對號入座,則以后取用時,方便省時,節(jié)省了再尋找鉆頭之時間3.鉆通孔時,當鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力最大,故此時需較輕壓力慢進刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;4.鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上;5.鉆孔時,應充分使用切削齊且注意排屑;6.鉆交交叉孔時,應先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;7.鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;8.鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;9.鉆削時鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進刀大或鉆頭已鈍化又繼續(xù)加壓切削等所致;10.鉆削時切邊破裂,可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快,鉆削速度選擇不當,鉆削時無加切削劑所致;11.鉆唇及切邊破裂,可能是進刀太快或鉆唇間隙角太小等原因;12.鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長或兩鉆頂半角不相等靜點偏離,主軸同心度差等原因所致;13.鉆削時僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因;14.鉆削時發(fā)出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致;15.鉆削時切屑性質產生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。鉆頭規(guī)格表直柄沉頭鉆頭規(guī)格表180度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.565136.5M44.58.075188M55.59.585229.5M66.611.0902511M89.014.01002812M1011.017.51103012M1214.020.011532121/46.8511.09025115/168.5514.010028123/810.115.011030121/213.520.0115321290度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.465356.4M44.58.475428.4M55.510.4855010.4M66.612.5905312.0M89.016.51005312.0鉆頭大致呈輻射狀配置的切刃部，具有至少2個主切刃部、以及在圓周方向上配設于所述主切刃部與主切刃部之間的，至少兩個副切刃部，所述主切刃部具備作為其切刃的主切刃，主切刃內端位于旋轉中心，外端則位于切刃部的旋轉軌跡的外緣；

所述副切刃部具有作為其切刃的副切刃，該副切刃內端位于向外徑側偏離旋轉中心的部位，外端則位于向旋轉中心側偏離切刃部的旋轉軌跡的外緣的位置上。

一種鉆頭，具備配置于鉆頭前端的多個切刃部、及設于該切刃部基端一側且于基端部上形成有柄部的軸狀鉆頭主體；

所述切刃部具有由切削面與后隙面的接合緣向前端側突設而形成的切刃，所述切刃自鉆頭旋轉中心側向外徑側配置成大致輻射狀；

各類鉆頭規(guī)格如下表

鉆頭規(guī)格180度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.565136.5M44.58.075188M55.59.585229.5M66.611.0902511M89.014.01002812M1011.017.51103012M1214.020.011532121/46.8511.09025115/168.5514.010028123/810.115.011030121/213.520.01153212鉆頭規(guī)格90度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.465356.4M44.58.475428.4M55.510.4855010.4M66.612.5905312.0M89.016.51005312.0鉆頭規(guī)格180度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.565136.5M44.58.075188M55.59.585229.5M66.611.0902511M89.014.01002812M1011.017.51103012M1214.020.011532121/46.8511.09025115/168.5514.010028123/810.115.011030121/213.520.01153212鉆頭規(guī)格90度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.465356.4M44.58.475428.4M55.510.4855010.4M66.612.5905312.0M89.016.51005312.0鉆頭外徑鉆頭長度鉆頭外徑鉆頭長度φ20mm350mmφ102mm350mm/420mmφ22mm350mmφ108mm350mm/420mmφ24mm350mmφ110mm350mm/420mmφ26mm350mm/420mmφ114mm350mm/420mmφ28mm350mm/420mmφ120mm350mm/420mmφ30mm350mm/420mmφ127mm350mm/420mmφ32mm350mm/420mmφ132mm350mm/420mmφ38mm350mm/420mmφ150mm350mm/420mmφ40mm350mm/420mmφ159mm350mm/420mmφ44mm350mm/420mmφ166mm350mm/420mmφ50mm350mm/420mmφ180mm350mm/420mmφ57mm350mm/420mmφ200mm350mm/420mmφ63mm350mm/420mmφ220mm350mm/420mmφ76mm350mm/420mmφ250mm350mm/420mmφ83mm350mm/420mmφ275mm350mm/420mmφ89mm350mm/420mmφ300mm350mm/420mm鉆頭規(guī)格180度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.565136.5M44.58.075188M55.59.585229.5M66.611.0902511M89.014.01002812M1011.017.51103012M1214.020.011532121/46.8511.09025115/168.5514.010028123/810.115.011030121/213.520.01153212鉆頭規(guī)格90度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.465356.4M44.58.475428.4M55.510.4855010.4M66.612.5905312.0M89.016.51005312.0

中心鉆頭規(guī)格表刃徑(d)刃徑公差刃長(L2)柄徑(D)全長(L)0.40.05

-0.050.53.0310.50.05

-0.050.63.0310.60.05

-0.050.73.5360.70.05

-0.050.83.5360.80.05

-0.050.94.0360.90.05

-0.051.04.0361.00.05

-0.051.24.0361.24.01001.20.05

-0.051.45.0421.50.05

-0.051.85.0421.85.01001.85.01501.85.02002.00.08

-0.082.45.0422.46.01002.46.01502.46.02002.50.08

-0.083.06.0473.08.01003.08.01503.08.02003.00.08

-0.083.67.7573.610.01003.610.01503.610.02003.20.08

-0.083.87.7574.00.08

-0.084.810.0694.810.01004.810.01504.810.02005.00.12

-0.126.011.0696.012.01006.012.01506.012.02006.00.12

-0.128.016.0908.00.12

-0.1210.018.010010.00.12

-0.1212.018.010012.00.12

-0.1215.022.0110

高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機：進口的磁座鉆、磁力鉆、國產磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質有高速鋼類；粉末冶金類；硬質合金類。

鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。

這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。

鉆頭的長度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加。減小長徑比，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長徑比。通?？咨畛^3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。

電錘鉆頭規(guī)格:6mm,8mmx110mm;8mmx160mm;8mm,10mm,12mmx210mm,10mm,12mm,16mm,20mmx450mm.

硬質合金電錘鉆主體采用優(yōu)質合金鋼材，刀頭采用硬質合金焊接而成。與各種電錘機配套使用,適用混凝土、磚等硬質建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。

電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6

電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

電錘鉆頭圓柄方柄

6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM為

穿墻鉆長度為350MM

16MM18MM20MM22MM25MM28MM

各類鉆頭規(guī)格型號相關信息

鉆頭直徑,鉆頭的直徑,鉆頭直徑規(guī)格