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針織物的性能與紗線(xiàn)選擇揚(yáng)州九聯(lián)紡織有限公司陳忠郭建紅摘要:分析了針織物的性能及其對(duì)紗線(xiàn)的要求,指出不同的紡紗方法和工藝產(chǎn)生不同的成紗結(jié)構(gòu)和特性,并提出通過(guò)合理選擇紗線(xiàn)種類(lèi),可以改善針織物的卷邊性、線(xiàn)圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能。關(guān)鍵詞:針織物、紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)、紡紗方法0引言針織物的性能、風(fēng)格是由其組織結(jié)構(gòu)、染整加工和纖維種類(lèi)所決定,也是由紗線(xiàn)的種類(lèi)(結(jié)構(gòu))決定的。換句話(huà)說(shuō),當(dāng)我們?cè)谠O(shè)計(jì)針織產(chǎn)品的特性和風(fēng)格時(shí),除了可以對(duì)纖維種類(lèi)、織物組織、染整后加工進(jìn)行必要的選擇以外,使用何種紗線(xiàn)也是不可忽視的要因之一。伴隨著不同紡紗方法和工藝的快速發(fā)展,如今這種紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)的可選擇性愈來(lái)愈強(qiáng)。本文在分析針織物的性能和對(duì)紗線(xiàn)要求的基礎(chǔ)上,提出通過(guò)合理選擇紗線(xiàn)結(jié)構(gòu),改善針織物的卷邊性、線(xiàn)圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能的觀(guān)點(diǎn)。1針織物的性能和對(duì)紗線(xiàn)的要求1.1針織物由紗線(xiàn)順序彎曲成線(xiàn)圈,線(xiàn)圈相互穿套而形成的。因而針織物彈性好,能向各個(gè)方向延伸。要求紗線(xiàn)柔軟而有彈性,并具有良好的伸長(zhǎng),使紗線(xiàn)在編織過(guò)程中易于彎曲,順利成圈,因而紗線(xiàn)的捻度要低,一般捻系數(shù)要在340以下。1.2針織物由于多路進(jìn)線(xiàn),每根紗線(xiàn)單獨(dú)成圈相互交織,其組織松散,紗與紗之間空隙大,透光度好,所以紗線(xiàn)上的粗細(xì)節(jié)和條干不勻比機(jī)織用紗更容易顯露。同時(shí)針織機(jī)運(yùn)動(dòng)復(fù)雜敏捷,織針空隙小,較大的紗疵和棉結(jié)都有可能造成機(jī)器停頓或者是出現(xiàn)針洞、針頭斷裂。因此,針織用紗對(duì)條干均勻度、中長(zhǎng)片段的支數(shù)不勻、棉結(jié)雜質(zhì)和長(zhǎng)短粗細(xì)節(jié)的要求更嚴(yán)格。1.3針織物在編織過(guò)程中不需經(jīng)過(guò)象整經(jīng)工序的高張力加工過(guò)程,因而強(qiáng)力要求較低,一般在13CN/tex以上即可,但對(duì)強(qiáng)不勻特別是最低強(qiáng)力要求較高。表1是對(duì)純棉針織紗的Uster質(zhì)量要求100米重量CV<1.8%10米重量CV<2.0%斷裂強(qiáng)度>12CN/tex斷裂強(qiáng)力CV<10%斷裂伸長(zhǎng)>5.0%紗線(xiàn)捻系數(shù)290~350紗線(xiàn)條干CV<Uster統(tǒng)計(jì)值25%水平細(xì)節(jié)/粗節(jié)/棉結(jié)<Uster統(tǒng)計(jì)值25%水平
毛羽值H<Uster統(tǒng)計(jì)值25%水平管紗間毛羽CV<7.0%表面摩擦系數(shù)理想值為0.15^左右10萬(wàn)米紗疵A3/B3/C3/D2<5.0H1+I1<5.0表2為歐洲針織品加工商提出的純棉精梳針織紗的質(zhì)量要求質(zhì)量項(xiàng)目25tex17.5tex15.5tex條干CV(max),%12.013.013.5100米重量CV,%<1.8<1.8<1.8捻度,捻/10cm63.7?71.378.8?86.487.2?94.8-50%細(xì)節(jié)(max),個(gè)/km458+50%粗節(jié)(max),個(gè)/km202535+200%棉結(jié)(max),個(gè)/km406080斷裂強(qiáng)度(min),CN/tex131313斷裂強(qiáng)度CV,%<10.0<10.0<10.0斷裂伸長(zhǎng)(min),%6.05.65.5A1/B1/C1/D1(平均),個(gè)/10萬(wàn)米85125150A1/B1/C1/D1(max),個(gè)/10萬(wàn)米170250300A3/B3/C3/D2(平均),個(gè)/10萬(wàn)米345A3/B3/C3/D2(max),個(gè)/10萬(wàn)米578E(max),個(gè)/10萬(wàn)米111H2/I2,個(gè)/10萬(wàn)米3.53.53.52紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)對(duì)針織物性能的改進(jìn)針織物的加工方法和組織結(jié)構(gòu)決定了針織物特有的性能和風(fēng)格,而其中一些特性并不是我們所希望的,選擇合適的紗線(xiàn)種類(lèi)(結(jié)構(gòu))有助于按照人們的愿望改進(jìn)針織物的性能。2.1針織物的卷邊性針織物在自由狀態(tài)下,布邊發(fā)生包卷的現(xiàn)象稱(chēng)為卷邊性。針織物卷邊性是由于構(gòu)成線(xiàn)圈的紗線(xiàn)力圖伸直而造成的。卷邊性是針織物的不足之處,它可以造成衣片的接縫處不平整或服裝邊緣的尺寸變化,最終影響到服裝的整體造型效果和服裝的規(guī)格尺寸。影響卷邊性的因素主要有織物組織結(jié)構(gòu)和紗線(xiàn)特性等兩方面??椢锝M織中,單面針織物卷邊性較嚴(yán)重;雙面針織物由于正反面線(xiàn)圈彈性力的相互抵消,卷邊性很?。涣_紋織物則無(wú)卷邊性。紗線(xiàn)特性方面,因須條加捻成紗時(shí),必然產(chǎn)生相應(yīng)的反轉(zhuǎn)扭矩(抗扭剛度),這種回扭力愈大,織物卷邊也愈顯著;具有熱塑性
的紗線(xiàn),其織物或紗線(xiàn)經(jīng)過(guò)濕熱定型后,卷邊性可大大減小甚至消除。消除針織物卷邊現(xiàn)象的一種更有效、更簡(jiǎn)便的方法是選用回扭捻勢(shì)低的紗線(xiàn),如噴氣紗、渦流紗或轉(zhuǎn)杯紗。因?yàn)檫@三種紗線(xiàn)的結(jié)構(gòu)特性與環(huán)錠紗不同,屬于雙重結(jié)構(gòu)的紗,分紗芯和外包纖維兩部分。轉(zhuǎn)杯紗紗芯結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紗相似,比較緊密,外包纖維結(jié)構(gòu)松散,無(wú)規(guī)則纏繞在紗芯外面,且Z捻和S捻纏繞同時(shí)存在,因而捻回力最低;噴氣紗和渦流紗中由于有高比例的平行無(wú)捻的芯纖維,同樣具有較低的捻回力(如圖1)。1009080706050403020100圖1不同防紗方法成紗的捻勢(shì)對(duì)比2.2針織物的歪斜性園緯機(jī)針織物在自由狀態(tài)下,線(xiàn)圈發(fā)生縱行歪斜的現(xiàn)象稱(chēng)為歪斜性。針織物的歪斜性,直接影響到針織物的外觀(guān)與服用。這種歪斜是由于緯編的生產(chǎn)方式多路進(jìn)線(xiàn))和紗線(xiàn)的捻度造成的。線(xiàn)圈圈柱產(chǎn)生的退捻力使線(xiàn)圈的針編弧與沉降弧分別向不同方向扭轉(zhuǎn),致使整個(gè)線(xiàn)圈縱行發(fā)生歪斜。單面平針織物一般均存在縱行扭斜的問(wèn)題,只是程度上的不同而已,強(qiáng)捻紗線(xiàn)制成的針織物歪斜性更加明顯。針織物的歪斜性與紗線(xiàn)的捻度直接有關(guān)。在紡紗過(guò)程中,纖維靠加捻抱合成為紗線(xiàn),加捻使紗線(xiàn)變形,產(chǎn)生一個(gè)與加捻方向相反的內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)紗線(xiàn)在單面圓緯機(jī)的織針上彎曲形成線(xiàn)圈后,這種內(nèi)應(yīng)力的釋放,使線(xiàn)圈變形,無(wú)數(shù)個(gè)變形線(xiàn)圈相互穿套疊加,造成織物線(xiàn)圈縱行的歪斜,從而使圓筒坯布發(fā)生扭轉(zhuǎn)。紗線(xiàn)捻度越大,則扭斜越明顯??v行扭斜方向由捻向決定,Z捻紗向右上方斜,S捻紗向左上方斜。以往在控制歪斜方面的措施主要有:在后整理過(guò)程中通過(guò)外力強(qiáng)行糾正。但這是暫時(shí)的,當(dāng)織物在裁剪、縫紉過(guò)程中不斷拉動(dòng),仍要向原來(lái)歪斜方向轉(zhuǎn)移,尤其在經(jīng)穿著水洗后扭歪變形更為嚴(yán)重。采用較低的捻度或采用并線(xiàn)或使捻度穩(wěn)定(經(jīng)汽蒸定捻),可減小紗線(xiàn)的回扭力矩,線(xiàn)圈的歪斜較小。根據(jù)園緯機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向合理選用紗線(xiàn)的捻向。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的園緯機(jī)選用Z捻紗,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的選用S捻紗,可以達(dá)到控制歪斜的目的。采用Z捻紗與S捻紗同時(shí)喂入或交替喂入進(jìn)行編織,可使紗線(xiàn)回扭力矩相互抵消。最新研究結(jié)果表明,選用回扭捻勢(shì)低的紗線(xiàn),如轉(zhuǎn)杯紗、渦流紗和噴氣紗,可以達(dá)到基本消除針織物歪斜的目的。
2.3針織物的起球性一些合成纖維的純紡或混紡針織物(如滌棉針織物)表面容易起毛起球,主要是因?yàn)楹铣衫w維纖維間抱合力小,纖維的強(qiáng)伸度高,彈性也好,特別是耐疲勞與耐磨性好,故纖維端容易滑出織物表面,一旦在表面形成小球后,又不易很快脫落。全棉和人造纖維織物由于纖維強(qiáng)度低,耐磨性差,因而織物表面起毛的纖維被較快磨耗。織物是否抗起球,是評(píng)價(jià)織物服用性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),歐美等地區(qū)對(duì)進(jìn)口紡織品都提出了抗起球3?4級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)要求,一般混紡類(lèi)環(huán)錠紗織物是難以達(dá)到的。據(jù)資料介紹,減少混紡針織物起球的方法主要有:對(duì)合成纖維采用變性的方法,使纖維的疲勞耐久度降低,使之產(chǎn)生的毛茸容易從織物表面脫落,不致于形成毛球?,F(xiàn)在許多化纖廠(chǎng)開(kāi)發(fā)的抗起球滌綸、腈綸等就是這種機(jī)理。采取三角形或多邊形等異形截面的纖維來(lái)減少起球,還可以調(diào)節(jié)合成纖維的卷曲數(shù)或成紗捻度來(lái)降低起球數(shù)。采用特殊的后整理處理,經(jīng)過(guò)助劑的作用改善織物的起球性。上述幾種方法或方法繁瑣、成本高或效果不顯著,實(shí)際運(yùn)作中并不多見(jiàn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中,應(yīng)用比較多的是選用噴氣紗或渦流紗,再配之以合適的工藝,達(dá)到抗起球的效果。如下表中所示,由噴氣紗或渦流紗織成的針織物,其抗起球性明顯優(yōu)于環(huán)錠紗和轉(zhuǎn)杯紗織成的針織物。這一方面是由于噴氣紗、渦流紗纖維定向明顯,不易相互滑移,緊密的包纏結(jié)構(gòu)抑制了纖維自由端的形成,從而使起球速率降低;另一方面噴氣紗、渦流紗的成紗毛羽較少,織物布面比較光潔,也是不易起球的重要因素。紗線(xiàn)類(lèi)別起球等級(jí)環(huán)錠紗2級(jí)紗線(xiàn)類(lèi)別起球等級(jí)環(huán)錠紗2級(jí)轉(zhuǎn)杯紗2~3級(jí)噴氣紗3.5?4級(jí)渦流紗4?4.5級(jí)口環(huán)錠紗■轉(zhuǎn)杯紗口噴氣紗口渦流紡表3不同防紗方法織物抗起球測(cè)試情況圖2不同防紗方法成紗的毛羽數(shù)對(duì)比2.4針織物的手感織物的手感是消費(fèi)者選購(gòu)織物時(shí)用來(lái)評(píng)價(jià)面料的主要方法。通過(guò)手感可以權(quán)衡產(chǎn)品的用途,評(píng)價(jià)產(chǎn)品的擋次。不同用途的織物,有不同的手感要求。例如,外衣類(lèi)織物,要求挺括、有毛型感;內(nèi)衣類(lèi)織物則要求柔軟、有棉型感;夏裝最好具有輕薄涼爽的絲綢感,同時(shí)也要有身骨;冬裝則要有厚實(shí)溫暖的豐滿(mǎn)感。影響織物手感的因素,從不同的角度考慮,主要有組成織物的纖維與紗線(xiàn)的性質(zhì)、織物組織與緊度、染整工藝等三方面。就紗線(xiàn)的特性而言,其幾何形態(tài)、結(jié)構(gòu)決定著織物手感的剛?cè)岢潭?。與環(huán)錠紗相比,噴氣紗硬挺度高,其織物制品具有手感硬挺脆爽、導(dǎo)濕透氣、麻感強(qiáng)、墜感好等特點(diǎn),更宜做夏季服飾及裝飾用織物。實(shí)踐證明,通過(guò)配置合適的噴嘴壓力等工藝參數(shù)還可以使織物手感產(chǎn)生較明顯的變化,從而滿(mǎn)足預(yù)期的手感效果。氣流紗外松內(nèi)緊的結(jié)構(gòu)特性和稍多的短毛羽可為針織物提供高的覆蓋率和柔軟的手感。特別值得一提的是氣流紗針織物經(jīng)多次水洗后手感是愈來(lái)愈軟,這一點(diǎn)與環(huán)錠紗正好相反。3結(jié)語(yǔ)3.1不同的紡紗方法和工藝產(chǎn)生不同的成紗結(jié)構(gòu)與特性,而紗線(xiàn)的結(jié)構(gòu)和特性是影響針織物性能的重要因素之一。3.2針織物設(shè)計(jì)中應(yīng)充分利用紗線(xiàn)的特性,選擇合適種類(lèi)的紗線(xiàn)是改善針織物性能的有效、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)方法。3.3利用各種紗線(xiàn)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),輔之以纖維的選用、織物組織的設(shè)計(jì)及后整理,為針織物的品種開(kāi)發(fā)提供了廣闊的前景。3.4選用合適的新型紡紗線(xiàn),可在改善針織物的卷邊性、緯斜性、起球性以及手感等方面起到明顯的
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