2023年帶鋸床安全操作規(guī)程9篇

年帶鋸床安全操作規(guī)程9篇內(nèi)加一次潤(rùn)滑脂,變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油一年更換一次。

17、冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)留意防護(hù)18、停機(jī)時(shí)不允許鋸帶接觸工件。

19、經(jīng)常清洗工作虎鉗導(dǎo)軌部分的鐵屑,保證活動(dòng)鉗口的靈敏。

20、每天鋸削完畢后,應(yīng)將鋸條放松,提高其運(yùn)用壽命。

21、夏季室溫高于攝氏35度時(shí),應(yīng)對(duì)油箱進(jìn)行風(fēng)冷。

22、鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手與鋸齒部接觸。

23、機(jī)床閑置不用時(shí),對(duì)導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封,防止銹蝕。

24、下班前應(yīng)將鋸架落下,將各開(kāi)關(guān)、手柄等置于非工作位置,斷開(kāi)電源,將設(shè)備擦拭潔凈,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。

臥式帶鋸床平安技術(shù)操作規(guī)程切削前的調(diào)整準(zhǔn)備工作臥式帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具,并用于切削金屬材料的鋸切設(shè)備,主要用于黑色金屬的方料、圓料及各種型材的切割,亦可用于切割有色金屬及非金屬材料。

本機(jī)床主傳動(dòng)接受渦輪箱變速,進(jìn)給接受液壓傳動(dòng),工件夾緊接受手動(dòng)和液壓混合式夾緊。

一、機(jī)床安裝好后,切削前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整。

-從壓力表上視察。

二、按工作大小調(diào)整左、右兩導(dǎo)向臂和兩夾緊鉗鍔之間的距離,使之盡量靠近工件,使導(dǎo)向距離最小,以便保證良好的導(dǎo)向效果。

鉗鍔張開(kāi)距離一般比工作5-6即可,同時(shí)調(diào)整鋸架回轉(zhuǎn)軸端的行程碰桿位置,使鋸架抬起時(shí)鋸帶適當(dāng)離開(kāi)工件確定的距離一般為30-40三、按技術(shù)參數(shù)要求的鋸帶長(zhǎng)度準(zhǔn)備相應(yīng)的帶鋸條,鋸帶齒型應(yīng)依據(jù)材料形態(tài)及材質(zhì)進(jìn)行選擇,鋸切實(shí)心料時(shí)宜接受大齒距的鋸帶,而切割型材及薄壁管則宜接受細(xì)齒;鋸切強(qiáng)度和硬度較高的材料時(shí)宜用細(xì)齒距,反之則接受粗齒;鋸切效率要求高及切鋁合金時(shí),宜用粗齒;變齒距一般用在截面轉(zhuǎn)變大或成束切割的工件,以削減消退切削時(shí)的振動(dòng)與噪音,使切削更為平穩(wěn);鋸割含硅、錳、鈷、鎳、鉻元素較多的材料宜用細(xì)齒。

四、依據(jù)被切材料的材質(zhì),通過(guò)變速箱上的變速手柄選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>

五、依據(jù)不同的材質(zhì)和工件形態(tài),通過(guò)調(diào)速閥手柄選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量。

六、依據(jù)下料長(zhǎng)度,調(diào)整好定長(zhǎng)裝置的預(yù)桿位置并鎖緊,頂桿一般應(yīng)頂在工件中心上部邊緣位置。

七、將準(zhǔn)備好的帶鋸條套到兩鋸輪上,并卡入導(dǎo)向輪及導(dǎo)向塊中,然后通過(guò)測(cè)力扳手與張緊絲杠上的方頭使鋸帶張緊,張緊力的大小一般定為所欲為35-50。

開(kāi)機(jī)前檢查一、確認(rèn)電源線是否完好。

二、確認(rèn)鋸床啟動(dòng)不會(huì)影響四周平安。

機(jī)床的操作一、將工件吊到工作臺(tái)與料架上,通過(guò)料架上的手輪,使工件與工作臺(tái)面平行,然后通過(guò)送料手輪將工件移送到與定長(zhǎng)裝置的預(yù)桿接觸的位置。

二、按工作循環(huán)圖所示,按依次分別按下操作面板上的按鈕,即可完成切削循環(huán)。

三、切削過(guò)程中,依據(jù)切屑的形態(tài)和顏色可推斷切削速度和進(jìn)給量是否合適,切削