脫硫幾個問題的設(shè)想與建議

脫硫幾個問題的設(shè)想與建議來在同仁們的共同努力下取得了長足的進(jìn)展,然而仍有些存在問題尚未徹底解決,在實(shí)踐中又消失了些新的問題。

還有一些問題有爭議,仍需深化討論。

比如:再生的設(shè)備是高塔好或自吸空氣再生氧化槽好,仍未有統(tǒng)一的熟悉。

目前,焦?fàn)t氣脫硫系統(tǒng)仍用高塔的居多,合成氨廠大都改用再生氧化槽了。

高塔再生的氣液流向也有不同看法,有的廠認(rèn)為把并流改為逆流好,如1985年淮南化工總廠經(jīng)改為逆流后取得了溶液中的懸浮硫降低、硫回收率提高、脫硫塔阻力上升減緩等效果,年收益百萬元以上。

再生氧化槽的溶液停留時間各廠也不一樣,從6到40均有,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

在運(yùn)行中消失硫泡沫時有時無,如何做到穩(wěn)定溢流,很多老廠也未得到完全的解決。

栲膠法和888法目前國內(nèi)用得比較廣泛,但個別廠也有用得不太抱負(fù)的,消失一些問題急待解決。

干法脫硫也還有些問題,比如精脫硫中的有機(jī)硫釋放問題如何避開。

我想脫硫中的很多問題可能與硫磺的多種形態(tài)的性質(zhì)有肯定的關(guān)系,現(xiàn)把硫磺的性質(zhì)與脫硫有點(diǎn)關(guān)系的部分摘錄出來便于同行們參閱,或許在脫硫攻關(guān)和科研中有所裨益的。

另外對解決脫硫的一些問題和科技進(jìn)步等大膽提點(diǎn)設(shè)想和建議,盼能起點(diǎn)拋磚引玉的作用。

1脫硫幾個問題的設(shè)想與建議脫硫的方法有干法和濕法兩大類。

兩類方法我國目前都在用,但以濕法為主。

濕法中又以濕式氧化法應(yīng)用最廣泛。

因濕式氧化法具有許多優(yōu)點(diǎn),該法能把從氣體中脫出的硫加工成硫磺副產(chǎn)品,既回收了資源,削減了環(huán)境污染,又為企業(yè)增加收入,這就是其中優(yōu)點(diǎn)之一。

該法雖然已廣泛應(yīng)用幾十年了,但至今很多存在問題仍未得到很好解決,工藝方案也很難做到完善。

我設(shè)想,脫硫過程中消失一些問題,應(yīng)結(jié)合硫磺的性質(zhì)進(jìn)行思索才能夠找出答案,并實(shí)行措施去解決。

1對再生的硫泡沫時有時無問題應(yīng)側(cè)重進(jìn)行討論,研討總結(jié),找出緣由制定對策在脫硫的運(yùn)行過程中常常會遇到工況狀況略有變化,可能就影響到再生的硫泡沫出不來了,或者硫泡沫層變薄了,硫磺不好分別,但過幾天又可能恢復(fù)正常了,溶液進(jìn)入脫硫與再生的良性循環(huán)。

但有時因催化劑的變更造成的硫泡沫出不來,很難通過調(diào)整工藝條件來解決的。

如河南某化肥廠,2023年底大檢修時更換些設(shè)備,更新脫硫液,仍用同一種脫硫催化劑,但用新生產(chǎn)的,開車后3個多月出不來硫泡沫,催化劑生產(chǎn)廠家來現(xiàn)場也無能為力。

又如石家莊化肥廠半水煤氣脫硫系統(tǒng)1983年開頭采納栲膠法,運(yùn)行始終良好,于1997年1月改用某廠生產(chǎn)的栲膠,然而投料不久硫泡沫沒了,溶液渾濁不清,析出來的硫成絮狀,但很粘,撈一把放在手上能往下拉成長絲,沒法過濾分別,生產(chǎn)廠家技術(shù)人員來后也設(shè)法解決。

當(dāng)時筆者應(yīng)邀參與攻關(guān),提出恢復(fù)原用栲膠的建議。

當(dāng)接受后,3天后好轉(zhuǎn),出了大量硫泡沫,5天后就恢復(fù)了正常。

這種狀況屬于同一類型催化劑,轉(zhuǎn)變型號后造成硫泡沫時有時無的問題。

眾所周知,濕式氧化法脫硫的關(guān)鍵是再生。

再生包括恢復(fù)催化劑的活性和浮選分別硫磺。

硫磺出不來危害甚大,有時就得變更脫硫催化劑。

硫泡沫的形成除與催化劑有關(guān)外,還與其它因素有關(guān)。

所以對影響的因素應(yīng)下力氣進(jìn)行討論,找出因果關(guān)系來。

2對硫回收的方法應(yīng)進(jìn)一步討論改進(jìn)和完善硫回收通常指硫泡沫的過濾和熔硫兩部分。

目前,硫回收系統(tǒng)五花八門很不全都,如過濾設(shè)備有用離心機(jī)的,有用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的,有用壓濾機(jī)的,有用戈?duì)柗ū∧み^濾的,還有用高分子精密微孔過188濾機(jī)的。

熔硫釜有間斷式的,連續(xù)式的,連續(xù)式的又有多家生產(chǎn)的不同型號。

對過濾和熔硫的設(shè)備有的氮肥廠也不完善,有的只有過濾機(jī)沒有熔硫釜,有的半脫和變脫兩個系統(tǒng)共用1臺熔硫釜,有的甚至過濾機(jī)和熔硫釜都沒有。

對設(shè)備不齊全和不配套的,硫回收量少,環(huán)境污染較嚴(yán)峻。

這樣的單位應(yīng)盡快完善硫回收系統(tǒng)。

這就存在個選擇什么方法和設(shè)備較好的問題,所以脫硫行業(yè)應(yīng)對硫回收的方法和設(shè)備有個綜合評議和指導(dǎo)的意見。

硫回收技術(shù)也應(yīng)常常溝通和提高,有些先進(jìn)閱歷準(zhǔn)時推廣。

有些廠依據(jù)硫的加溫過程的物態(tài)變化進(jìn)行了改進(jìn)效果很好。

如液體硫的粘度在120~154℃時是隨溫度的上升而下降的,浙江巨化廠的熔硫溫度提高到150℃后,效果不錯。

又如某化肥廠的真空過濾熔硫系統(tǒng)在操作上改進(jìn)后效果也很好,即高位泡沫槽的硫泡沫加溫至65~70℃,靜置20分層后,下層的硫直接放入熔硫釜,中間清液放回富液槽,最終將上層的硫泡沫放入熔硫釜,熔硫用過熱蒸汽加熱。

這樣既提高了工作效率又提高了硫磺的質(zhì)量。

連續(xù)熔硫法和戈?duì)柗ń鼛啄暌灿泻芏喔倪M(jìn),生產(chǎn)廠家也應(yīng)進(jìn)行總結(jié),加強(qiáng)對用戶的指導(dǎo),不完善的地方要盡快實(shí)行措施改進(jìn)。

3對分析方法不完善的要盡快完善脫硫的分析包括原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分析和氣體成分、液體成分、有機(jī)硫化物和副產(chǎn)品的分析。

目前有些組分的分析精確?????率較低,有的甚至還不能分析。

888法、法的濃度在富液槽和貧液槽中采樣測定“888”和含量相差很大。

對這一問題,長春東獅科貿(mào)實(shí)業(yè)有限公司很重視,針對貧液槽和富液槽中溶液的懸浮硫和結(jié)合硫含量不同,顏色有差異的狀況,經(jīng)試驗(yàn)討論,實(shí)行一些措施,已取得了初步的效果。

“888”在脫硫液中的濃度很低,溶液中的成分是多變的,影響比色測定的因素許多,現(xiàn)正在加強(qiáng)討論,提高測定結(jié)果的精確?????度和完善分析方法。

其它方法的催化劑生產(chǎn)廠家也應(yīng)盡快完善分析方法的。

以上談到的脫硫問題只限于對氣體中2的脫除方面的,這些問題只是脫硫領(lǐng)域冰山之一角。

因脫硫領(lǐng)域包括氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)的脫硫。

氣態(tài)中又有無機(jī)硫化物和有機(jī)硫化物的脫除,無機(jī)硫包括2和2等。

按目前的要求,把氣體中硫化物分別脫除下來只是完成任務(wù)的一半,脫下的東西要轉(zhuǎn)化成可利用的硫磺回收,不對環(huán)境造成其次次污染,才算完成脫硫任務(wù)的。

迄今,從氣體中脫下來的2轉(zhuǎn)化成硫磺,技術(shù)上是沒什么問題了,但仍存有硫回收率和產(chǎn)品質(zhì)量要進(jìn)一步提高的問題。

而對煙氣中的嚴(yán)峻危害大氣環(huán)境的二氧化硫,有的未脫除,有的只用石灰水洗一下,達(dá)不到合格要求,有些新的脫硫方法也未能將硫回收。

二氧化硫還原成單質(zhì)硫的方法許多,如和碳反應(yīng)生成硫:2+→2+122和硫化氫反應(yīng)能生成硫:2+22→+2和反應(yīng)也能生成硫:2+2→22+122誠然,化學(xué)反應(yīng)能否在工業(yè)上利用,要看是否找到合適的條件,這就有個討論探究