泵車泵手培訓(xùn)手冊(cè)

泵車泵手培訓(xùn)手冊(cè)混凝土泵車主要由三部分組成：汽車底盤部分、布料臂部分、泵送部分。一、汽車底盤部分泵車底盤部分的基本構(gòu)造可參見(jiàn)《VOLVO汽車司機(jī)手冊(cè)》、《五十鈴汽車使用手二、布料臂部分泵車上裝部分安裝在汽車底盤上，底盤與上裝部分的尺寸規(guī)格要求配套，臂架部分和泵送部分都通過(guò)取力裝置由底盤柴油機(jī)提供動(dòng)力。臂架分為數(shù)節(jié)，每節(jié)由高強(qiáng)度鋼板焊接而成，起到支撐混凝土輸送管的作用。壁架的運(yùn)動(dòng)由節(jié)與節(jié)之間的液壓缸推動(dòng)。臂架的回轉(zhuǎn)靠臂架基座上的回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。臂架的動(dòng)作可由遙控器或比例閥操縱手柄進(jìn)行控制。三、泵送單元部分泵送機(jī)構(gòu)由兩只主油缸、水箱、換向裝置、兩只混凝土缸、兩只混凝土活塞、料斗、分配閥、擺臂、兩只擺動(dòng)油缸和出料口組成。四、工作原理泵車是將泵送混凝土的泵送機(jī)構(gòu)和用于布料的液壓卷折式布料桿（也有稱臂架）和支撐機(jī)構(gòu)集成在汽車底盤上，集行駛、泵送、布料功能于一體的高效混凝土輸送設(shè)備。適應(yīng)于城市建筑、住宅小區(qū)、體育場(chǎng)館、立交橋、機(jī)場(chǎng)等建筑施工時(shí)混凝土的輸發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)分動(dòng)箱傳力帶動(dòng)液壓泵產(chǎn)生壓力油，從而驅(qū)動(dòng)主油缸帶動(dòng)兩個(gè)輸送活塞，產(chǎn)生交替往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)分配閥與主油缸之間的協(xié)調(diào)動(dòng)作，將混凝土不斷的從料斗吸入輸送缸，再加壓經(jīng)過(guò)分配閥泵入附在布料桿上的輸送管道內(nèi)，最后從布料桿頂端軟管源源不斷地泵出。由于布料桿裝在可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)上，且各節(jié)臂可靈活折疊和展開(kāi)，故混凝土可隨著布料桿的四處移動(dòng)而直接送達(dá)布料桿工作范圍內(nèi)的任意點(diǎn)，無(wú)須另配管道即可完成混凝土的輸送、布料工作，且在某地方作業(yè)完后可迅速轉(zhuǎn)移到另一地方繼續(xù)作業(yè)，設(shè)備利用率高。泵車以汽車底盤為行駛和泵送的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；以分動(dòng)箱為泵車行駛、泵送的傳力和工作狀態(tài)的切換機(jī)構(gòu)；以斜置在泵車上的泵送機(jī)構(gòu)、可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)和四節(jié)或五節(jié)通過(guò)液壓、電控系統(tǒng)融為一體，各機(jī)構(gòu)相互配合、協(xié)調(diào)一致，對(duì)泵車的泵送、布料實(shí)行全液壓自動(dòng)控制。五、泵車保養(yǎng)（1）臂架、轉(zhuǎn)塔、支腿、泵車底盤各傳動(dòng)部位加注黃油。首次加注黃油時(shí)一定要夠量，以后每月兩次，第四臂或第五臂轉(zhuǎn)動(dòng)部位要求每星期加注兩次。（2）洗滌室加注清潔水漫過(guò)活塞桿，另外冬天加兩升鋰基脂或廢機(jī)油、夏天加一定量洗衣粉或洗潔精增強(qiáng)活塞潤(rùn)滑。視情況更換。（3）搖動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵直到攪拌軸兩端內(nèi)側(cè)、大小軸承座內(nèi)側(cè)出清潔鋰基脂。自動(dòng)潤(rùn)滑的打反泵潤(rùn)滑點(diǎn)出油止。（4）每天發(fā)車前切記液壓油放水?。?）清潔車輛，切記電控柜、駕駛室內(nèi)不能沖水，只能擦拭。六、泵車檢查（1）定期檢查泵車臂架每一條焊縫，看是否有開(kāi)裂或脫焊。（2）檢查液壓油位，如展開(kāi)支腿和臂架后油位最低位或低于該位則立即加注液壓油（美孚抗磨液壓油N46#或N68#），加注時(shí)注意加油機(jī)具清潔，不能有砂或雜物！（3）檢查洗滌室是否混濁，如確認(rèn)漏漿則立即更換砼密封體。（4）打空泵檢查換向壓力，正常12-16Mpa（新出廠泵車7-16Mpa），如低于此值則需加氣或更換氣囊，檢查攪拌壓力，正常，如有5Mpa，則攪拌軸承壞或攪拌馬達(dá)壞，需要停機(jī)修理。（5）檢查柴油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、冷卻水、分動(dòng)箱油，旋轉(zhuǎn)馬達(dá)油是否正常。（6）檢查眼鏡板切割環(huán)間隙和磨損情況，視情況調(diào)整間隙或切割環(huán)調(diào)90度或更換眼鏡板及切割環(huán)。（7）每天檢查臂架管道磨損情況（新管除外用榔頭輕敲管道，如聽(tīng)到清脆聲則正常，如聽(tīng)到撲撲的聲音則需更換或備用到車上，以防意外。（8）檢查油管或接頭是否有漏油現(xiàn)象，如有立即更換或修復(fù)。（9）每天檢查車輪胎氣壓和摸損，看有無(wú)破損，如有立即修補(bǔ)或更換。（10）檢查各傳動(dòng)部位和臂架轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如發(fā)現(xiàn)異常立即修復(fù)或更換。（11）檢查隨車工具、泵管、鋰基脂、清洗球、搖控器及電板是否帶齊。（12）檢查軟管磨損情況及防護(hù)繩是否安全。（13）檢查洗滌室內(nèi)是否有過(guò)多的液壓油，如有則需停機(jī)更換活塞桿密封。七、施工注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入工地，操作工馬上下車，指揮車輛安全進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，注意路基情況，看能否進(jìn)車，有無(wú)釘子和突出的鋼筋雜務(wù)，以防陷車和爆胎。（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，操作工根據(jù)具體施工情況確定泵車擺放到安全位置。問(wèn)清工地情況，看泵車支腿位有無(wú)下水道、化糞池，是否斜坡，是否填土，上空有無(wú)高壓電線，確保泵車安全有效支腿（枕木一定墊好）。（3）展開(kāi)臂架、放下軟管試臂架動(dòng)作看有無(wú)妨礙，打空泵幾分鐘并手動(dòng)潤(rùn)滑只到（4）泵送時(shí)先打砂漿后打砼料，如工地現(xiàn)拌砂漿進(jìn)如料斗后加水反泵十幾次，讓砂漿充分和勻再正泵。此時(shí)臂架軟管擺到無(wú)人處，等砼料打通后再移到指定位置泵（5）泵送初始，檢查支腿是否牢固可靠，如不行，從新支牢。（6）泵送開(kāi)始，每泵送一車砼料，潤(rùn)滑4-5次（自動(dòng)潤(rùn)滑除外）或每隔半小時(shí)潤(rùn)滑20次。根據(jù)工地施工情況調(diào)整泵送排量大小。（7）泵送中途因料的原因或其它因素堵管，立即反泵兩次再正泵，如不能打通，立即停止，到電控柜文本顯示器近控操作，發(fā)動(dòng)機(jī)手動(dòng)升速后再選擇第五項(xiàng)擺缸點(diǎn)管前一定要先反泵泄壓。（8）泵送時(shí)如待料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，每隔15分鐘反泵/正泵幾次，如時(shí)間太久，掉轉(zhuǎn)臂架軟管對(duì)準(zhǔn)料斗正泵打循環(huán)。（9）泵送時(shí)嚴(yán)禁接管（臂架易損傷），臂架盡量保持拋物線狀或水平，嚴(yán)禁最后一節(jié)臂反翹泵送（油缸易彎）。（10）臂架遠(yuǎn)離高壓線5M（十分危險(xiǎn)）。（11）泵送中經(jīng)常檢查支腿是否牢固，油溫（正常65度以下），如超過(guò)65度則停止泵送檢查原因，看散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，洗滌室內(nèi)水量是否夠，分動(dòng)箱油量是（12）檢查有無(wú)異常響聲，和平常有何不一樣。八、洗管方法頭敲擊軟管頭部待余料噴完塞入已浸水海綿球，c,反泵同時(shí)臂架垂直上升，用榔頭輕敲錐管，聽(tīng)到清脆聲停止反泵，d,用榔頭敲開(kāi)料斗底閥，再敲開(kāi)底部凝固料，反泵排（2）水洗法使用該方法洗管要有充足的水A，泵送完畢，垂直升臂架，（3）水洗法：A，泵送完畢，臂架轉(zhuǎn)到無(wú)人可排料處，B，正泵幾次至料斗余料余料，洗機(jī)，完畢。九、堵管處理辦法泵送中途因料的原因或其它因素堵管，立即反泵兩次再正泵，如不能打通，立即停止，到電控柜文本顯示器近控操作，翻頁(yè)到第三項(xiàng)發(fā)動(dòng)機(jī)“手動(dòng)升速”，確定，升速1000轉(zhuǎn)/分以上，退出后再選擇第五項(xiàng)“擺缸點(diǎn)動(dòng)”，反復(fù)點(diǎn)動(dòng)幾次，再反泵幾次，再正泵，如仍不能解決則判斷堵在何處拆管解決，拆管前一定要反泵泄壓。十、易損件更換通常需更換的易損件有：輸送管道、眼鏡板、切割環(huán)、橡膠彈簧、砼密封體（活油、濾芯等。易損件拆卸更換時(shí)遵循原則：從外到里、先易后難，從上到下、左右兼顧，推斷原理、博采眾長(zhǎng)，順序記號(hào)、紙筆記牢，安全第一、預(yù)防為主，相互協(xié)調(diào)、嚴(yán)禁蠻清潔，反復(fù)檢查、確認(rèn)無(wú)誤。角板手，以減少勞動(dòng)力，節(jié)約時(shí)間，保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)連接件能重復(fù)利用。十一、泵車日常檢查及保養(yǎng)注意事項(xiàng)1、操作。發(fā)動(dòng)機(jī)油、水、電日常檢查，怠速下各儀表參數(shù)、聲音、排氣等是否正常。并定期對(duì)柴油濾芯、機(jī)油濾芯、空氣濾芯進(jìn)行更換或保養(yǎng)，泵車以泵送1萬(wàn)—萬(wàn)立方砼左右為標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)一次。2、每日開(kāi)機(jī)前向洗滌室內(nèi)加滿清潔冷卻水，并在工作時(shí)檢查水是否渾濁，工作完后將水全部放干，并清洗洗滌室。3、定期（或每日）將活塞退出至洗滌室，檢查活塞頭的磨損情況，并在活塞頭上涂抹潤(rùn)滑脂。如活塞磨損嚴(yán)重、洗滌室內(nèi)冷卻水渾濁，則要及時(shí)更換活塞頭，4、每天開(kāi)機(jī)前，要打開(kāi)油箱底部?jī)尚狗砰y門，將油箱內(nèi)底層冷凝水放出，以防液壓油乳化變質(zhì)。在加注液壓油時(shí)，不同廠家不同牌號(hào)液壓油不能混加，三一重工出廠時(shí)加注美孚AW46抗磨液壓油，夏天可加注AW68。5、在工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油的工作溫度，油溫在55度時(shí)，風(fēng)機(jī)應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)，油溫最高不超過(guò)65度，如高于65度，應(yīng)停機(jī)檢查或采取降溫措施。6、在工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查各高壓油管及管接頭的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)解決。7、每月對(duì)臂架、支腿各潤(rùn)滑點(diǎn)至少加注兩次或兩次以上潤(rùn)滑脂；對(duì)三四號(hào)臂架之間的連接銷軸，每星期加注1—2次潤(rùn)滑脂，并定期檢查臂架、支腿、轉(zhuǎn)塔等是否有裂紋，各銷軸是否軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。8、每泵送20—30分鐘或3—4車砼，搖動(dòng)鋰基脂泵10—15次左右；泵送完畢后，搖動(dòng)鋰基脂泵至各潤(rùn)滑點(diǎn)出脂為止，且只能使用廠家指定砼泵專用鋰基脂。9、如眼形板、切割環(huán)間隙過(guò)大，可將異形螺母適當(dāng)擰緊，泵送4—5千方將切割環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)90度。如眼形板、切割環(huán)磨損太大或泵送時(shí)經(jīng)常堵管、水洗管道困難，則需更換磨損的眼形板、切割環(huán)。10、泵送時(shí)檢查高壓過(guò)濾器地頂部指示器內(nèi)的顏色，如顏色由綠變紅，則需要更換濾芯。11、每天檢查分動(dòng)箱油質(zhì)、油位，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)由透明無(wú)色變成暗紅色或混濁，則必須更換，且最長(zhǎng)使用時(shí)間不超過(guò)1年，只允許使用Mobil629齒輪油。12、定期將旋轉(zhuǎn)減速機(jī)放油螺塞打開(kāi)，檢查油質(zhì)，放出積水，并及時(shí)將潤(rùn)滑油加滿。Mobil629齒輪油或SAE90.齒輪油。定期清理減速機(jī)主軸位置混凝土，以防主軸油13、在下雨天工作時(shí)，要注意防止遙控發(fā)射器、電控柜進(jìn)水，嚴(yán)禁使發(fā)射器暴露在大雨中。如條件許可，主閥塊罩殼可加蓋防水布。14、定期檢查各電磁閥接頭，接近開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)，底盤下各電線扎頭是否松動(dòng)。15、沖洗車輛時(shí)，嚴(yán)禁沖洗電控柜、各電磁閥、車輛駕駛室內(nèi)。料斗每次必須沖洗干凈，底部不得積有混凝土。16、每天檢查換向系統(tǒng)壓力，如擺閥動(dòng)作無(wú)力，則需將蓄能器氮?dú)鈮毫又?—8MPa。17、對(duì)于五十鈴底盤泵車，在由泵送轉(zhuǎn)換成行駛時(shí)（即按回“PTO”開(kāi)關(guān)之前要確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低