壓力鋼管焊接技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C6-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期年月日施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼管焊接交底提要壓力鋼管焊接準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求等技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、 準(zhǔn)備工作1.1檢查管口清理質(zhì)量對(duì)管內(nèi)雜物進(jìn)行清理。1.2保證所有設(shè)備的完好性。如對(duì)口器的調(diào)試、調(diào)管機(jī)的起升制動(dòng)情況等。1.3每位焊工必須有合格證件或經(jīng)考核合格，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后上崗。1.4施工人員應(yīng)熟悉本工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。1.5焊材的儲(chǔ)存和運(yùn)輸按要求執(zhí)行規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。二、 材料及器具1、 焊絲使用前應(yīng)去除表面的污漬、鐵銹及水分等影響焊接質(zhì)量的因素。2、 焊接前檢查焊機(jī)是否運(yùn)行穩(wěn)定（電流、電壓指示正常）焊把線及地線是否連接穩(wěn)固且完好無(wú)損，電流及電壓表是否工作正常，計(jì)量器具是否經(jīng)過(guò)校驗(yàn)而準(zhǔn)確無(wú)誤，砂輪切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否安全可靠。3、 鋼管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查鋼管的銹蝕等情況，如銹蝕嚴(yán)重、鋼管彎曲及有凹凸現(xiàn)象拒絕收料。鋼材材質(zhì)，規(guī)格與圖紙不符的不能收料，無(wú)鋼材質(zhì)保書(shū)的也不能收料。三、 焊接工藝1、鍍鋅管焊接時(shí)要求施工人員戴上口罩。鋼管與平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3，并要求內(nèi)外滿(mǎn)焊，法蘭平面與管線成90。角，并要求同心，同軸。3、 鋼管切割一般采用滾到切管器，DN200以上用氣割。氣割前切口部位要求齊邊劃線，按線切割。4、 管道切割后用角向磨光機(jī)去除管外口10cm內(nèi)氧化層，廢皮及油漆等，用圓銼去除管口內(nèi)廢皮、毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光機(jī)去除氧化層。管道壁厚超過(guò)3mm時(shí)，須用角向磨光機(jī)做坡口，按V型坡口的組對(duì)要求，應(yīng)留有2-3mm對(duì)口間隙，以保證焊透。5、 施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油垢、水跡等清除十凈。坡口兩側(cè)和接頭部分應(yīng)是光滑、均勻的、無(wú)毛刺、裂紋以及其它對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的雜物5、管道管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷。焊條、焊劑使用前，應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定烘干，并在使用過(guò)程中審核人接受交底人技術(shù)交底記錄表C6-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期年月日施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼管焊接交底提要壓力鋼管焊接工藝、質(zhì)量要求等技術(shù)交底交底內(nèi)容:保持干燥。焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。凡參與管道焊接的焊工，應(yīng)取得所施工范圍的合格資格。管道焊接后，必須對(duì)焊縫作外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺清理干凈，焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。咬肉深度不得大于0.5mm，加強(qiáng)高度eW1+0.2倍焊縫寬度，但超過(guò)5mm，不允許焊不透，焊不滿(mǎn)。6、 焊接要求：管道對(duì)口用兩壓力鉗配合槽鋼做成對(duì)口夾具對(duì)口，點(diǎn)焊牢固后松去夾具，并檢查點(diǎn)焊處有無(wú)裂紋，并且要求先把焊點(diǎn)兩個(gè)端部修理成緩坡形。施焊前，必須使焊工了解質(zhì)量要求，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。還應(yīng)注意管焊縫距支架應(yīng)不少于300mm。7、 鋼管焊口與絲頭開(kāi)孔距離為15-20cm。8、 熱水管在同一樓層供回水管的絲頭必須焊接在統(tǒng)一管徑的鋼管上。四、安全措施1、 做好進(jìn)場(chǎng)安全三級(jí)教育，對(duì)每位進(jìn)場(chǎng)的人員均進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育；2、 施工人員按規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);3、 加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，管道施工時(shí)，工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，并注意焊接或切割下料時(shí)，采取防護(hù)措施，防止焊渣及火星燙傷他人及損壞原有物品；4、 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私拉亂接施工用電，必須保證“一機(jī)一閘”，