世界經(jīng)典精益案例分析

世界經(jīng)典精益案例分析根據(jù)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)容整理了以下管理案例，與大家一起分享。精益生產(chǎn)的宗旨就是消除各種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零庫存、零缺陷、零浪費(fèi)，這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)并不容易，只有通過不斷的改善才能無限接近，要用精銳的眼光去發(fā)現(xiàn)問題，才能對癥下藥，看看這些經(jīng)典案例都是怎么做的吧。一、自動化與防呆、糾錯零缺陷最大的竅門：通過發(fā)掘人的智慧，找到了傻瓜都能做對的辦法，減少品質(zhì)對人的依賴。有一家電子生產(chǎn)型企業(yè)，他們在組裝設(shè)備時由于需要裝配的螺絲數(shù)量多，操作工經(jīng)常會有遺忘，導(dǎo)致不良。后來，公司就從精益生產(chǎn)的角度進(jìn)行考慮，降低人的因素。他們專門設(shè)計了一種機(jī)械手，機(jī)械手末端有磁鐵。如果這個部位需要裝5顆螺絲，機(jī)械手就自動抓起5顆螺絲，如果需要裝16顆螺絲，機(jī)械手就自動抓起16顆螺絲。操作工只要看下機(jī)械手上有沒有剩余的螺絲就可以了。這樣就減少了品質(zhì)不良的發(fā)生。還有一家生產(chǎn)復(fù)印機(jī)的工廠，他們的復(fù)印機(jī)里面有一個小風(fēng)扇，這個小風(fēng)扇非常重要，一旦裝反了，就會導(dǎo)致機(jī)械損壞。但由于是流水線作業(yè)，操作工在裝配時，由于疲勞、遺忘等多種原因，可能會出錯。主管就要求操作工裝好后要進(jìn)行檢查，用手摸一下，試下風(fēng)向。但是每天生產(chǎn)數(shù)千臺復(fù)印機(jī)，操作工人可能就會產(chǎn)生錯覺，有風(fēng)？沒風(fēng)？不開心了，走神了，還是會產(chǎn)生裝反的現(xiàn)象。后來，就通過發(fā)掘員工潛能，在復(fù)印機(jī)旁邊裝一個小風(fēng)車，如果裝配正確就會有風(fēng)，風(fēng)車會轉(zhuǎn)，因此只要風(fēng)車會轉(zhuǎn)，裝配就是完好的，否則，就是錯誤的。這樣這家公司復(fù)印機(jī)的合格率就大大提高了。二、如何強(qiáng)化管理。某企業(yè)有一個開放式的大辦公室，有200人在一起辦公。由于管理不到位，經(jīng)常發(fā)生辦公室的燈、空調(diào)沒有關(guān)的現(xiàn)象。最近，公司高層也知道了此事，指示行政部必須強(qiáng)化管理，盡快解決此問題。于是行政部想了許多辦法，如：出臺制度、人走燈滅、保安檢查、領(lǐng)導(dǎo)值班檢查、進(jìn)行處罰、公告等。一開始還能起到一定作用，但時間一長，由于監(jiān)督不到位，老問題還是繼續(xù)發(fā)生，制度落實(shí)不好。其實(shí)，制度固然重要，但不能迷信制度。這屬于無意識犯錯，無意識犯錯是不可以用制度來約束的。管理很重要，但員工的自主管理更重要。某酒店想出了一個好方法：他們在每位客人的房間鑰匙上都有一個卡，這個卡插進(jìn)去，通過感應(yīng)電源才能開通，只要一鎖門，鑰匙一拿出來，就自動斷電了，燈也就滅了。某公司通過努力也想出了好辦法：他們在公司的門上設(shè)計了一個卡通畫，只要一鎖門，就會有一個卡通畫跳出來，問“你關(guān)燈了嗎？”。通過這種人性化的管理和提醒，忘記關(guān)燈和空調(diào)的現(xiàn)象終于杜絕了。六、如何鑒別真改善和假改善？如果我們推動精益生產(chǎn)，提倡降低成本，就要能夠分辨出哪些改善是真的？哪些是假的？有一家企業(yè)的老板十分困惑，在推動精益生產(chǎn)以后，研發(fā)部設(shè)計的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)問題，然后研發(fā)部就進(jìn)行改善，然后就要求獎勵。這讓老板很困惑，很無奈，不獎勵好象和提案制度相違背，獎勵吧又有些不甘心。其實(shí)，他是沒有分清哪些上真改善？哪些是假改善，被假象欺騙了。

改善＝主動*改方法*善結(jié)果

任何被動的工作都是義務(wù)，是假改善不是真改善。七、用三天的時間造就一個“懂規(guī)則，識文化”的職業(yè)經(jīng)理人第一天由行政部來講文化，講公司的制度、理念等，然后考核，讓每一個人都得100分。如果有人不了解，可以讓他把公司答案抄寫一遍，讓他明白公司倡導(dǎo)的東西。第二天班級長教員工5S，談體會，放圖片。然后讓大家打掃衛(wèi)生，地板不是用來掃的，是要用擦布蹲下來去擦的。第三天找問題。6人一個小組，找問題點(diǎn)，