牛頭刨床工作原理分析課件

牛頭刨床機(jī)械系統(tǒng)及工作原理牛頭刨床機(jī)械系統(tǒng)及工作原理牛頭刨床外形圖及基本參數(shù)牛頭刨床外形圖1－工作臺2－刀架3－滑枕4－床身5－變速手柄6－滑枕行程調(diào)節(jié)柄7－橫向進(jìn)給手柄8－橫梁牛頭刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作臺、橫梁等組成，如圖所示。因其滑枕和刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床外形圖及基本參數(shù)牛頭刨床外形圖牛頭刨床主要由床身、滑牛頭刨床解析牛頭刨床工作時，裝有刀架的滑枕3由床身內(nèi)部的擺桿帶動，沿床身頂部的導(dǎo)軌作直線往復(fù)運(yùn)動，使刀具實(shí)現(xiàn)切削過程的主運(yùn)動，通過調(diào)整變速手柄5可以改變滑枕的運(yùn)動速度，行程長度則可通過滑枕行程調(diào)節(jié)柄6調(diào)節(jié)。刀具安裝在刀架2前端的抬刀板上，轉(zhuǎn)動刀架上方的手輪，可使刀架沿滑枕前端的垂直導(dǎo)軌上下移動。刀架還可沿水平軸偏轉(zhuǎn)，用以刨削側(cè)面和斜面。滑枕回程時，抬刀板可將刨刀朝前上方抬起，以免刀具擦傷已加工表面。夾具或工件則安裝在工作臺1上，并可沿橫梁8上的導(dǎo)軌作間歇的橫向移動，實(shí)現(xiàn)切削過程的進(jìn)給運(yùn)動。橫梁8還可沿床身的豎直導(dǎo)軌上、下移動，以調(diào)整工件與刨刀的相對位置。牛頭刨床解析牛頭刨床運(yùn)動簡圖牛頭刨床運(yùn)動簡圖牛頭刨床實(shí)物圖牛頭刨床實(shí)物圖牛頭刨床工作原理牛頭刨床是一種靠刀具的往復(fù)直線運(yùn)動及工作臺的間歇運(yùn)動來完成工件的平面切削加工的機(jī)床。下圖為其參考示意圖。電動機(jī)經(jīng)過減速傳動裝置（皮帶和齒輪傳動）帶動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)）完成刨刀的往復(fù)運(yùn)動和間歇移動。刨床工作時，刨頭6由曲柄2帶動右行，刨刀進(jìn)行切削，稱為工作行程。在切削行程H中，前后各有一段0.05H的空刀距離，工作阻力F為常數(shù)；刨刀左行時，即為空回行程，此行程無工作阻力。在刨刀空回行程時，凸輪8通過四桿機(jī)構(gòu)帶動棘輪機(jī)構(gòu)，棘輪機(jī)構(gòu)帶動螺旋機(jī)構(gòu)使工作臺連同工件在垂直紙面方向上做一次進(jìn)給運(yùn)動，以便刨刀繼續(xù)切削。牛頭刨床工作原理牛頭刨床是一種靠刀具的往復(fù)直線運(yùn)動及工作臺的牛頭刨床的組成原動部分：電動機(jī)；傳動部分：帶輪機(jī)構(gòu)，齒輪機(jī)構(gòu)，曲軸連桿機(jī)構(gòu)，棘輪機(jī)構(gòu)，螺旋機(jī)構(gòu)；執(zhí)行部分：滑枕，工作臺；控制部分：離合手柄，變速控制手柄。牛頭刨床的組成原動部分：電動機(jī)；滑枕運(yùn)動路線圖電動機(jī)→變速機(jī)構(gòu)→搖桿機(jī)構(gòu)→滑枕往復(fù)運(yùn)動滑枕運(yùn)動路線圖電動機(jī)→變速機(jī)構(gòu)→搖桿機(jī)構(gòu)→滑枕往復(fù)運(yùn)動牛頭刨床擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖及自由度計算。牛頭刨床擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖及自由度計算。牛頭刨床V帶傳動運(yùn)動簡圖牛頭刨床V帶傳動運(yùn)動簡圖工作臺橫向進(jìn)給運(yùn)動路線圖電動機(jī)→變速機(jī)構(gòu)→棘輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)→工作臺橫向進(jìn)給運(yùn)動。工作臺橫向進(jìn)給運(yùn)動路線圖電動機(jī)→變速機(jī)構(gòu)→棘輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)→工作牛頭刨床V帶傳動特點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)：（１）具有良好的彈性，能起吸振緩沖作用，因而傳動平穩(wěn)，噪音??；（２）過載時，帶與帶輪會出現(xiàn)打滑，防止其它零件損壞；（３）結(jié)構(gòu)簡單，成本低，加工和維護(hù)方便；（４）、適用于兩軸中心距較大的傳動。

2、缺點(diǎn)：（１）外廓尺寸較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊；（２）由于帶的彈性滑動，不能保證準(zhǔn)確的傳動比；（４）帶的壽命較短，一般2000～3000小時；（５）摩擦損失較大，傳動效率較低，一般平帶傳動為0.94～0.98，Ｖ帶傳動為0.92～0.97。牛頭刨床V帶傳動特點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)：（１）具有良好的彈性，能起吸振牛頭刨床連桿機(jī)構(gòu)分析連桿機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：低副是面接觸,壓強(qiáng)低,且便于潤滑,可減少磨損;兩接觸面是圓柱面和平面,制造簡單,易獲得較高的精度;連桿機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)：低副會引起運(yùn)動誤差，連桿機(jī)構(gòu)不易精確地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動規(guī)律，構(gòu)件慣性力難以平衡，不宜高速。牛頭刨床連桿機(jī)構(gòu)分析連桿機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：低副是面接觸,壓強(qiáng)低,且便擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動示意圖擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動示意圖曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)圖

曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)圖

雙曲柄機(jī)構(gòu)實(shí)例

雙曲柄機(jī)構(gòu)實(shí)例

當(dāng)（其余兩桿長度之和）時————雙搖桿機(jī)構(gòu)當(dāng)（其余兩桿長度之和連桿機(jī)構(gòu)的急回特性連桿機(jī)構(gòu)的急回特性1.凸輪機(jī)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)用：優(yōu)點(diǎn)：簡單緊湊,易于設(shè)計,只要適當(dāng)?shù)脑O(shè)計凸輪輪廓,就可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜或特殊的運(yùn)動；缺點(diǎn)：凸輪輪廓曲線加工比較復(fù)雜,易磨損,不便潤滑,故傳力不大。應(yīng)用：自動機(jī)半自動機(jī)。1.凸輪機(jī)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)用：優(yōu)點(diǎn)：簡單緊湊,易于設(shè)計,只2.凸輪機(jī)構(gòu)的分類：1.按凸輪形狀分類：盤形凸輪移動凸輪圓柱凸輪；2.按從動件的形式分類：尖頂從動件滾子從動件平底從動件球面底從動件。2.凸輪機(jī)構(gòu)的分類：1.按凸輪形狀分類：盤形凸輪移1.棘輪機(jī)構(gòu)的工作原理:當(dāng)主動擺桿逆時針擺動時，擺桿上鉸接的主動棘爪插入棘輪的齒槽中，推動棘輪同向轉(zhuǎn)動一定角度，制動在棘輪的背上滑過。當(dāng)搖桿逆時針方向轉(zhuǎn)動，棘輪在齒背上滑過，止回棘爪阻止棘輪反向轉(zhuǎn)動，此時主動棘爪在棘輪的齒背上滑回原位，棘輪靜止不動。此機(jī)構(gòu)將主動件的往復(fù)擺動轉(zhuǎn)換為從動棘輪的單向間歇轉(zhuǎn)動。1.棘輪機(jī)構(gòu)的工作原理:當(dāng)主動擺桿逆時針擺動時，擺桿上鉸2.棘輪機(jī)構(gòu)的類型:可分為齒嚙式和摩擦式齒嚙式：結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、運(yùn)動可靠但傳動力較小，工作有沖擊和噪音，棘輪轉(zhuǎn)角只能以棘輪齒數(shù)位單位作有級調(diào)節(jié)。摩擦式：傳動平穩(wěn)，可無級調(diào)節(jié)棘輪轉(zhuǎn)角,但在摩擦面易產(chǎn)生相對滑動,所以運(yùn)動不準(zhǔn)確。2.棘輪機(jī)構(gòu)的類型:可分為齒嚙式和摩擦式齒嚙式：結(jié)構(gòu)簡單、制齒嚙式和摩擦式棘輪機(jī)構(gòu)齒嚙式和摩擦式棘輪機(jī)構(gòu)3.棘輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用：由于棘輪的齒數(shù)范圍較廣（一般８到３０），同時擺桿每次擺動使棘輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)又容易控制，所以如果要求間歇運(yùn)動轉(zhuǎn)動的角度很小、或工作中需要經(jīng)常調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角大小和轉(zhuǎn)動方向的場合，宜采用棘輪機(jī)構(gòu)。它的缺點(diǎn)是運(yùn)動開始和終止的瞬間有剛性沖擊，運(yùn)動的平穩(wěn)性較差。此外棘爪在棘輪齒背上滑行時會產(chǎn)生噪聲和齒尖磨損。因此棘輪機(jī)構(gòu)只適用于轉(zhuǎn)速不高、轉(zhuǎn)角不大