模板檢查驗收制度

S36604、05治理制度S36604、052023年二月模板檢查驗收制度一、編制依據(jù)1S36604、052、S3663〔F10-2023〕4(041-2023)5F80/1-2023)〔2023、二、編制原則、響應現(xiàn)場辦創(chuàng)優(yōu)良工程的要求，加強對模板驗收的質(zhì)量把握，杜絕模板的質(zhì)量隱患。2不能進展下道工序施工的原則。3培訓的原則4像機、照相機拍攝、影像資料分類妥當保管的原則。三、適用范圍蓋板、承臺、墩身、墻身等全部混凝土構(gòu)造外露局部全部使用的模板驗收制度。四、成立模板檢查和驗收小組成立模板檢查和驗收小組：組 長：汪本波副組長：王崇徐扣英組 員：還亮 王作銀 朱義2、小組職責收的要求。制定本工程模板檢查驗收治理方法。指導、監(jiān)視工程部有關(guān)模板的施工。催促施工單位對模板施工的教育和培訓工作。3、小組職責組長汪本波：作為工程部模板質(zhì)量檢查和驗收第一責任實國家和行業(yè)有關(guān)模板檢查和驗收的法規(guī)和標準以及現(xiàn)場辦的要求。五、模板檢查驗收實施方法〔一、模板制作及驗收〔1〕本工程混凝土工程，包括系梁、立柱、蓋梁、蓋板、塑成型的高強塑料模具澆注?！?、工程部認真研讀設計文件、設計圖紙，領悟設計意板的設計、加工等配套工作。、工程部派專人對模板的設計、加工進展全過程監(jiān)管漏漿不錯臺，保證構(gòu)造物外露面美觀干凈，線條順直流暢。、橋梁墩臺、系梁、蓋梁等模板，工程部需承受拼裝6，并保證模板具有足夠的強度外露面原則上應承受大塊鋼模板〔每塊模板面積應不小于以削減因模板接縫過多簡潔漏漿、錯臺所造成的砼外觀缺陷。6，、連接件和各部尺寸符合設計要求。應加強模板變形觀測，覺察超出允許值應馬上實行措施訂正。、澆筑砼前，模板內(nèi)側(cè)應涂刷脫模劑，工程部必需購置校和保養(yǎng)。去污上油之后，用雨布掩蓋。封堵不密實造成漏漿或錯臺而影響梁體外觀質(zhì)量。、模板的撤除期限應依據(jù)橋梁的構(gòu)造特點、澆砼全施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可進展。外觀質(zhì)模板檢驗方法和檢驗標準及規(guī)定。1、組合鋼模板的制作規(guī)定和驗收、鋼模板及配件應按現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板》 T1設計制作。、鋼模板的槽板制作應承受專用設備冷軋沖壓整體成型U次沖孔和壓鼓成型的生產(chǎn)工藝。、鋼模板全部橫肋均宜沖連接孔。b≥400藝要求焊接。、鋼模板組裝焊接后，對模板的變形處理，應承受模板得留有錘痕。(8、鋼模板及配件的焊接，宜承受二氧化碳氣體保護焊，當根本型式與尺寸》985(9)、選用焊條的材質(zhì)、性能及直徑的大小、應與被焊物的材質(zhì)性能及厚度相適應。、 各種螺栓連接件的加工，應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準。質(zhì)量標準應符合規(guī)定。2.箱梁鋼模板驗收鋼模第一次使用前得驗收，初驗和竣工驗收合格前方可使用。模板首次使用前由鋼模安裝人員和梁場工程技術(shù)部及相完后，在整體組裝驗收。驗收頻次規(guī)定，使在模板日常使用中每次使用之前需依據(jù)格。經(jīng)檢驗不合格的模型嚴禁投入使用?！捕?、模板安裝及拆卸〔1〕置消滅割焊、氣焊痕跡影響混凝土外表美觀。系及穩(wěn)定性進展檢查。全。對于屢次周轉(zhuǎn)的模板，要嚴格檢查接縫，必要時做密封2.5筋處的模板要求承受嚴格的堵漏措施，預防漏漿。模板撤除時嚴禁將模板從高處拋落，以防止模板變形損壞，撤除的模板和支架應分散對并準時清運。和撬棍硬砸硬撬；(8)組合大模板宜整體撤除；〔9〕支撐件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，嚴禁高空拋扔，拆模時不得損壞模板和混凝土；工方案的要求進展安全防護?！踩?、模板的保養(yǎng)模板拆卸后，要馬上進展清理、修理和保養(yǎng)等。存放要整齊，搬放要留意避開碰撞。每次周轉(zhuǎn)后都要類堆放、疊堆整齊、不能任意亂放。4m施工現(xiàn)場備用鋼模板必需堆碼整齊，不得亂丟亂棄，文明拆模，不得任憑電焊、氣焊、鉆孔。以利于周轉(zhuǎn)使用。模板長期存儲應在外表涂油劑，堆放整齊并遮蓋雨布。變形和外表起泡現(xiàn)象?！菜摹衬０逶谑褂玫倪^程的檢查驗收部位驗收，同時在工序檢驗記錄中做好記錄。對鋼模進展全項次的驗收，并且要進展組裝驗收?！参?、模板驗收標準7模板平坦度7模板平坦度﹤18模面和板側(cè)撓度±1.0項次項次項目允許偏差〔)檢驗方法5側(cè)面彎曲3000拉線用鋼板尺測量最大彎曲處6模板版面對角線差﹤1鋼卷尺量檢查檢查2m14圓柱模板最大直徑與最小直徑偏差≤3鋼卷尺量檢查15模板板面無擦傷、劃痕及明顯局部凹凸錘痕1面板厚度≥6千分尺檢查2模板高度±1.0鋼卷尺量檢查3模板長度0～-1.0鋼卷尺量檢查4圓柱模直徑0～-2.0鋼卷尺量檢查9邊線平直度1/1