廢氣收集系統(tǒng)-排風收集罩(格式整齊)課件

0廢氣收集系統(tǒng)風量計算排風罩選擇、設計與計算廢氣凈化處理裝置選擇、設計、計算風管水力計算風機選擇1優(yōu)質(zhì)材料0廢氣收集系統(tǒng)風量計算排風罩選擇、設計與計算廢氣凈化處理裝1.工業(yè)通風排氣罩適用范圍：通風除塵系統(tǒng)有害氣體收集凈化系統(tǒng)高溫氣體排除系統(tǒng)其他適用行業(yè)、部門：冶金礦山機械化工建材紡織醫(yī)藥衛(wèi)生2優(yōu)質(zhì)材料1.工業(yè)通風排氣罩適用范圍：適用行業(yè)、部門：2優(yōu)質(zhì)材料工業(yè)通風排氣罩密閉式排氣罩·外部排氣罩接受式排氣罩槽邊排氣罩吹吸式排氣罩柜式排氣罩工業(yè)通風排氣罩按收集原理分類3優(yōu)質(zhì)材料工業(yè)通風排氣罩密閉式排氣罩·外部排氣罩接受式排氣罩槽邊排氣罩選用原則有效捕集有害物，不放散到作業(yè)環(huán)境中，使工作區(qū)有害物濃度達到或優(yōu)于國家衛(wèi)生標準，并以較小能耗捕集有害物。在可能條件下，盡量采用密閉式排氣罩、柜式排氣罩，用最小排風量達到最好的控制效果。當不能使用密閉罩時，可根據(jù)有害物發(fā)散情況，采用圖集中其他形式的排氣罩，其罩口應盡量靠近有害物源。當排氣罩不能設在有害物源附近或罩口與有害物源距離較遠時，可設置吹吸式排氣罩。吹送和吸入氣流之間不能有隔斷氣流的物件。排氣罩吸入氣流方向應盡可能與有害物運動方向一致。排氣罩應充分考慮操作人員的位置和活動范圍，已被污染吸入氣流不允許通過人員的呼吸區(qū)應盡量避免干擾氣流的影響排氣罩的配置應與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，不影響工藝操作排氣罩力求結(jié)構簡單，降低造價，堅固耐用，便于安裝和維護捕集粉塵的排氣罩，其性能參數(shù)、尺寸按一般礦物粉塵、金屬粉塵的性質(zhì)進行編制，當為氣體粉塵時，可作適當修正4優(yōu)質(zhì)材料選用原則有效捕集有害物，不放散到作業(yè)環(huán)境中，使工作區(qū)有害物濃排氣罩施工要求符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50143-2002的有關規(guī)定。材料根據(jù)消防要求及有害物濃度、腐蝕性、磨琢性和工藝要求等確定。排氣罩應采用不燃材料接觸腐蝕性介質(zhì)和柔性部件可采用難燃材料

火災危險性類別為丙丁戊類廠房通風排氣罩，當通風系統(tǒng)按防火分區(qū)設置且設有防煙防火閥時，可采用燃燒產(chǎn)物毒性較小且密度等級小于等于50的難燃材料排氣罩的絕熱材料、消聲材料及其粘接劑宜采用不燃材料。當確有困難時，可采用燃燒產(chǎn)物毒性較小且煙密度等級小于等于50的難燃材料。對工藝設備振動小、溫度不高的場合，可采用厚度小于2mm的薄鋼板制作罩體；對振動大、物料沖擊大或溫度較高場合，可采用厚度3~8mm的鋼板制作；對設置在高溫爐旁的排氣罩，一般采用過濾鋼板（如鍋爐鋼20g）制作；對于捕集磨琢性粉塵的排氣罩，應采取耐磨措施。在有酸堿作用或其他腐蝕性的場合，罩體應采用耐腐蝕材料制作，或在所用材料上做耐腐蝕處理。排氣罩的材料應有足夠的強度，以避免在拆裝或受到振動、腐蝕、溫度劇烈變化時引起變形或損壞。排氣罩應規(guī)則、無裂縫、無毛刺，罩壁平整、光滑。采用1mm以下薄鋼板制作的排氣罩，宜用咬口、插條連接或鉚接；用1~2mm鋼板制作的排氣罩，宜用電焊或氣焊連接；用2mm以上的鋼板制作的排氣罩，宜采用電焊。焊接應符合國家規(guī)范的有關規(guī)定。普通螺栓采用C級Q235B，國標圖號為：螺栓GB/T5781-2000，螺母GB/T41-2000，墊圈：GB/T95-2002。排氣罩防腐應在除銹后刷防銹漆一遍，調(diào)和漆兩遍。顏色易和建筑物、通風系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。如有特殊要求，應按工程設計規(guī)定執(zhí)行。

5優(yōu)質(zhì)材料排氣罩施工要求符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB501.1密閉式排氣罩定義：將有害物源密閉在罩內(nèi)的排氣罩密閉式排氣罩特點和形式設計要點計算6優(yōu)質(zhì)材料1.1密閉式排氣罩定義：密閉式排氣罩特點和形式設計要點計算1.1.1密閉式排氣罩特點與形式特點有害物密閉在罩內(nèi)排風量小有效控制，不受周圍氣流影響7優(yōu)質(zhì)材料1.1.1密閉式排氣罩特點與形式特點有害物密閉在罩內(nèi)排風量小1.1.1密閉式排氣罩特點與形式按對工藝設備的密閉程度局部密閉罩整體密閉罩大容積密閉罩（密閉小室）按工藝設備操作特點固定式移動式8優(yōu)質(zhì)材料1.1.1密閉式排氣罩特點與形式按對工藝設備的密閉程度局部密密閉式排風罩9優(yōu)質(zhì)材料密閉式排風罩9優(yōu)質(zhì)材料1.1.2設計要點關鍵在密閉，罩上留洞盡量少、小，盡量減少縫隙或以橡膠帶對縫隙進行密封，以提高密閉的效果和減少漏風量密閉罩的吸塵罩罩口位置設計應避開含塵氣流中心，以防吸出大量粉料；罩口不宜靠近敞開的孔、洞，以免氣流短路，直接吸入罩外空氣。與吸塵罩相連的一段管路最好垂直敷設，以免蹦入物料造成堵塞；只能水平相連時，管口一段也應做下傾式斜接管。罩內(nèi)應保持一定的均衡負壓，避免煙塵逸出。處理熱物料時，應考慮熱壓對氣流運動的影響，可適當加大密閉罩容積，吸風點設于罩頂最高點。10優(yōu)質(zhì)材料1.1.2設計要點關鍵在密閉，罩上留洞盡量少、小，盡量減少1.1.3風量計算風量計算方法：風量計算按空氣平衡原理按截面風速計算按換氣次數(shù)計算按工藝設備面積計算11優(yōu)質(zhì)材料1.1.3風量計算風量計算方法：風量計算按空氣平衡原理按截1）按空氣平衡原理計算按空氣平衡原理計算L=L1+L2

L2=3600FvL：排氣量（m3/h）；L1：物料或工藝設備帶入罩內(nèi)的空氣量（m3/h），由工藝專業(yè)確定；L2：由孔口或不嚴密縫隙吸入的空氣量（m3/h）；F：罩口或縫隙面積（m3）；v：罩口或縫隙處平均風速（m/s），罩口或縫隙處平均風速見表1。12優(yōu)質(zhì)材料1）按空氣平衡原理計算按空氣平衡原理計算12優(yōu)質(zhì)材料1）按空氣平衡原理計算種類平均風速m/s備注移動式密閉罩3.0~5.0縫隙固定式半密閉罩0.6~1.0罩口頂蓋移動式半密閉罩0.8~1.0罩口局部密閉罩0.8~1.0罩口密閉小室0.6~1.0罩口表1密閉罩罩口或縫隙處平均風速13優(yōu)質(zhì)材料1）按空氣平衡原理計算種類平均風速m/s備注移動式密閉罩按截面積風速計算

L=3600FvL：排風量F：密閉罩橫截面積（㎡）v：垂直于密閉罩面的平均風速（m/s），一般取0.25~0.52）按截面積風速計算14優(yōu)質(zhì)材料按截面積風速計算2）按截面積風速計算14優(yōu)質(zhì)材料按換氣次數(shù)計算

L=60nVL：排風量（m3/h）；n：換氣次數(shù)（次/min），一般6~9次；V：密閉罩容積（m3）。3）按換氣次數(shù)計算15優(yōu)質(zhì)材料按換氣次數(shù)計算3）按換氣次數(shù)計算15優(yōu)質(zhì)材料按工藝設備面積計算

對于全密閉罩，有時縫隙的寬度難于確定（如落砂機移動式全密閉罩），可按落砂機每平方米柵格面積排風量1200~3000m3/h計算。小落砂機取大值，大落砂機取小值。3）按工藝設備面積計算16優(yōu)質(zhì)材料按工藝設備面積計算3）按工藝設備面積計算16優(yōu)質(zhì)材料1.2外部排氣罩形式和特點設計要點計算17優(yōu)質(zhì)材料1.2外部排氣罩形式和特點17優(yōu)質(zhì)材料1.2.1外部排氣罩形式和特點特點：位于有害源附近，依靠罩口的抽吸作用將有害物吸入罩內(nèi)對生產(chǎn)操作影響小，安裝維護方便。缺點：排風量大控制有害物效果相對較差應用范圍：

主要用于因工藝或操作條件的限制，不能講污染源密閉的場合。18優(yōu)質(zhì)材料1.2.1外部排氣罩形式和特點特點：18優(yōu)質(zhì)材料1.2.1外部排氣罩形式和特點根據(jù)位于有害物位置：上吸罩、下吸罩、側(cè)吸罩根據(jù)罩的形狀：傘型罩19優(yōu)質(zhì)材料1.2.1外部排氣罩形式和特點根據(jù)位于有害物位置：19優(yōu)質(zhì)材1.2.2外部排氣罩設計要點盡量使罩口靠近污染源，使整個污染源都處于必要的風速范圍之內(nèi)。在不妨礙操作的情況下，罩口邊緣加設法蘭邊框，在同樣的排風量條件下，可提高排風效果。法蘭邊的寬度不超過150mm，加設后可減少15%~30%的排風量。污染后的氣流，應不再經(jīng)過人員操作區(qū)，并防止干擾氣流將其再吹散（可采用罩口外加設擋風被等措施）。應使污染氣流的流程最短，盡快地吸入罩內(nèi)。為使外部罩罩口風速盡可能均勻，提高吸收效果，應使罩口與罩子連接管面積之比不超過16:1，罩子的擴張角應不大于60°。當罩口面積較大時，可以將它分成幾個小罩子。20優(yōu)質(zhì)材料1.2.2外部排氣罩設計要點盡量使罩口靠近污染源，使整個污染1.2.3外部排風罩風量計算外部排風罩風量設計傘型罩風量設計側(cè)吸罩風量設計21優(yōu)質(zhì)材料1.2.3外部排風罩風量計算外部排風罩風量設計21優(yōu)質(zhì)材料1）傘型罩風量計算傘型罩風量計算

L=3600v0FL：傘型罩的排風量（m3/h）;v0：罩口平均風速（m/s）；F：罩口面積（㎡）。22優(yōu)質(zhì)材料1）傘型罩風量計算傘型罩風量計算22優(yōu)質(zhì)材料1）傘型風量計算圍擋程度罩口平均風速v0

（m/s）三面圍擋（一面敞開）0.5~0.75兩面圍擋（兩面敞開）0.75~0.9一面圍擋（三面敞開）0.9~1.05無圍擋（四面敞開）1.05~1.25罩口平均速度v0

取值罩口面積的確定1）矩形罩口面積

F=ABA，B為矩形罩口兩邊長度（m）

A=a+0.8H

B=b+0.8Ha、b設備平面兩邊長度（m）H：罩口離設備面的高度2）圓形罩口面積

F=πD2/4D：圓形罩口直徑（m），D=d+0.8H；d：設備平面直徑（m）。23優(yōu)質(zhì)材料1）傘型風量計算圍擋程度罩口平均風速v0（m/s）三面圍擋2）傘型罩風量計算型號風速

0.51.01.52.02.53.01900180027003600450054002114022803420456057006840314102820423056307050845042200440066008790110001320052760552082801104013800165606360572101081514420180252163074565913013695182602282527390傘型罩排風量（m3/h）24優(yōu)質(zhì)材料2）傘型罩風量計算型號風速2）側(cè)吸罩排風量計算序號名稱側(cè)吸罩形式罩口邊比W/l排風量計算公式1自由懸掛，無法蘭邊或擋板＞0.2（或圓形）L=3600(10x2+F)vx2自由懸掛，有法蘭邊或擋板＞0.2（或圓形）L=0.75×3600(10x2+F)vx3工作臺上側(cè)吸罩，無法蘭邊或擋板＞0.2L=3600(5x2+F)vx4工作臺上側(cè)吸罩，有法蘭邊或擋板＞0.2L=0.75×3600(5x2+F)vx5自由懸掛，無法蘭邊或擋板的條縫口＜0.2L=3600×3.7*l*x*vx6工作臺上無邊板的條縫口＜0.2L=3600×2.8*l*x*vx7工作臺上有邊板條縫口＜0.2L=3600×2*l*x*vx注：L-排風量（m3/h）；vx-“控制點”的控制風速（m/s）;x-“控制點”與罩口的距離（m）；F-罩口面積（㎡）；W-罩口寬度（m）；l-罩口長度（m）25優(yōu)質(zhì)材料2）側(cè)吸罩排風量計算序號名稱側(cè)吸罩形式罩口邊比W/l排風量計形式和特點設計要點風量計算

1.3接收式排氣罩26優(yōu)質(zhì)材料形式和特點1.3接收式排氣罩26優(yōu)質(zhì)材料形式和特點

某些生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生或誘導氣流，使有害物隨氣流運動，接受式排氣罩則對準氣流進行排氣。如刃磨機床部件旋轉(zhuǎn)、熱源上升氣流形成等。1.3.1接收式排氣罩形式和特點27優(yōu)質(zhì)材料形式和特點1.3.1接收式排氣罩形式和特點27優(yōu)質(zhì)材料1.3.2接受式排氣罩設計要點1.3.2.設計要點1罩口形狀應盡可能與有害物散發(fā)的水平投影相似2罩口應盡可能靠近污染源；3根據(jù)工藝設備和操作的需要采取活動、旋轉(zhuǎn)、升降等措施。28優(yōu)質(zhì)材料1.3.2接受式排氣罩設計要點1.3.2.設計要點28優(yōu)1.3.3接受式排氣罩風量計算

磨床排風量計算公式

L=3600Fv（3-1）式中L-排風量（m3/h）;

F-排風口面積（㎡）；

v-排氣口風速（m3/s）.各種干法加工的砂輪機的排風量計算公式

L=QD（3-2）式中：L-排風量（m3/h）；Q-砂輪直徑（mm）;Q-砂輪每mm直徑的排風量，一般取2.0~2.5m3/（h·mm）29優(yōu)質(zhì)材料1.3.3接受式排氣罩風量計算磨床排風量計算公式29優(yōu)質(zhì)熱源上部接受式排氣罩

30優(yōu)質(zhì)材料熱源上部接受式排氣罩

30優(yōu)質(zhì)材料1）高懸罩排氣量1）高懸罩排風量的計算

位于熱源上部熱氣流的軌跡及排風罩尺寸如下圖所示排氣罩入口處上升空氣柱直徑D可按下述經(jīng)驗公式求出：D=0.45H0.88

（3-3）Dp=D+0.8Y（3-4）H=Y+A（3-5）A=2.48B1.138

（3-6）式中H-自假想點源到排氣罩罩口的垂直距離（m）;Y-自熱源到排氣罩罩口的垂直距離（m）;A-自假想點源到熱源的垂直距離（m）;B-熱源長度尺寸（m）.31優(yōu)質(zhì)材料1）高懸罩排氣量1）高懸罩排風量的計算排氣罩入口處上升空氣柱1）高懸罩排氣量

32優(yōu)質(zhì)材料1）高懸罩排氣量

32優(yōu)質(zhì)材料2）低懸罩排氣量

33優(yōu)質(zhì)材料2）低懸罩排氣量

33優(yōu)質(zhì)材料1.4槽邊排氣罩1.4.1槽邊排氣罩形式1.4.2槽邊排氣罩風量計算1.4.3設計要點34優(yōu)質(zhì)材料1.4槽邊排氣罩1.4.1槽邊排氣罩形式34優(yōu)質(zhì)材料1.4.1槽邊排氣罩形式罩口結(jié)構：有多種形式，目前常用的有兩種，即平口式和條縫式。平口式槽邊排風罩的吸氣口上不設法蘭邊，吸氣范圍大。條縫式槽邊排風罩的特點是截面高度E較大，

E＜250㎜的稱為低截面，E≥250㎜的稱為高截面。增大截面高度如同在罩口上設置擋板，可減小吸氣范圍。條縫式槽邊排風罩的條縫口有等高條縫和楔形條縫兩種。等高條縫口上速度分布難于達到均勻，末端風速小，靠近風機的一端風速大。35優(yōu)質(zhì)材料1.4.1槽邊排氣罩形式罩口結(jié)構：有多種形式，目前常用的有1.4.1槽邊排氣罩形式按罩口機構形式分：單側(cè)、雙側(cè)、周邊型和環(huán)形36優(yōu)質(zhì)材料1.4.1槽邊排氣罩形式按罩口機構形式分：單側(cè)、雙側(cè)、周邊1.4.2槽邊排氣罩計算（1）高截面單側(cè)排風（2）低截面單側(cè)排風（3）高截面雙側(cè)排風（總風量）（4）低截面雙側(cè)排風（總風量）（5）高截面環(huán)形排風（6）低截面環(huán)形排風條縫式槽邊排風罩的阻力按右式計算不同形式的槽邊排風罩，其排風量計算公式是不同的。37優(yōu)質(zhì)材料1.4.2槽邊排氣罩計算（1）高截面單側(cè)排風（2）低截面單1.4.3槽邊排氣罩設計要點38優(yōu)質(zhì)材料1.4.3槽邊排氣罩設計要點38優(yōu)質(zhì)材料1.4.3槽邊排氣罩設計要點39優(yōu)質(zhì)材料1.4.3槽邊排氣罩設計要點39優(yōu)質(zhì)材料1.5吹吸式排氣罩1.5.1吹吸式排氣罩形式1.5.2吹吸式排氣罩設計要點1.5.3吹吸式排氣罩風量計算由吹風口和吸氣口組合而成.它通過吹出射流和吸入氣流聯(lián)合作用來提高所需的“控制風速”

,從而達到排除污染氣體的目的。40優(yōu)質(zhì)材料1.5吹吸式排氣罩1.5.1吹吸式排氣罩形式1.5.1吹吸式排氣罩形式

吹吸罩的氣流分布

旋風式吹吸罩41優(yōu)質(zhì)材料1.5.1吹吸式排氣罩形式吹吸罩的氣流分布旋風式吹1.5.2吹吸式排氣罩設計要點42優(yōu)質(zhì)材料1.5.2吹吸式排氣罩設計要點42優(yōu)質(zhì)材料1.5.3吹吸式排氣罩風量計算

吹吸罩設計計算的目的是確定吹風量、吸風量、吹風口高度、吹出氣流速度以及吸風口設計和吸入氣流速度。通常采用的方法是巴杜林提出的速度控制法。

吹吸氣流是一種性質(zhì)比較復雜的氣流,怎樣進行合理的設計和計算,至今還是國內(nèi)外進一步研究的課題.目前較常采用的主要有速度控制法和流量比法。43優(yōu)質(zhì)材料1.5.3吹吸式排氣罩風量計算吹吸罩設計計算的目的是確1.6柜式排氣罩

柜式排風罩（又稱通風柜）是密閉罩的一種特殊形式，散發(fā)有害物的工藝裝置置于柜內(nèi)，操作過程完全在柜